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覆銅板連續(xù)加工生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):40314429發(fā)布日期:2024-12-13 11:29閱讀:36來(lái)源:國(guó)知局
覆銅板連續(xù)加工生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法

本技術(shù)屬于覆銅板生產(chǎn),具體涉及覆銅板連續(xù)加工生產(chǎn)系統(tǒng)。


背景技術(shù):

1、覆銅板是將電子玻纖布或其它增強(qiáng)材料浸以樹(shù)脂,一面或雙面覆以銅箔并經(jīng)熱壓而制成的一種板狀材料。各種不同形式、不同功能的印制電路板,都是在覆銅板上有選擇地進(jìn)行加工、蝕刻、鉆孔及鍍銅等工序,制成不同的印制電路。對(duì)印制電路板主要起互連導(dǎo)通、絕緣和支撐的作用,對(duì)電路中信號(hào)的傳輸速度、能量損失和特性阻抗等有很大的影響。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,覆銅板上復(fù)合的功能復(fù)合層越來(lái)越多?,F(xiàn)有的單面或者雙面復(fù)合生產(chǎn)系統(tǒng)無(wú)法滿足多層覆銅板的生產(chǎn)需要,無(wú)法形成連續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)系統(tǒng)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:覆銅板連續(xù)加工生產(chǎn)系統(tǒng),包括有輸送產(chǎn)線、基層放卷機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、若干復(fù)合層放卷機(jī)構(gòu)、若干預(yù)熱涂膠盒和若干壓輥機(jī)構(gòu),所述輸送產(chǎn)線包括有若干依次設(shè)置的導(dǎo)向輥,基層放卷機(jī)構(gòu)位于輸送產(chǎn)線的一端,切割機(jī)構(gòu)位于輸送產(chǎn)線的另一端,所述復(fù)合層放卷機(jī)構(gòu)分別位于輸送產(chǎn)線的上方或者下方,所述預(yù)熱涂膠盒包括有盒體,盒體的內(nèi)部設(shè)有輸送通道,輸送通道的兩側(cè)分別連通盒體的兩側(cè),輸送通道依次分為預(yù)熱部和涂膠部,預(yù)熱部?jī)?nèi)安裝有若干上加熱輥和下加熱輥,所述涂膠部?jī)?nèi)設(shè)有正面涂膠輥和背面涂膠輥,正面涂膠輥和背面涂膠輥分別由升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)在涂膠部?jī)?nèi)上下移動(dòng),所述壓輥機(jī)構(gòu)與預(yù)熱涂膠盒一相應(yīng)一對(duì)應(yīng),壓輥機(jī)構(gòu)位于相應(yīng)預(yù)熱涂膠盒的后端,壓輥機(jī)構(gòu)包括有下壓輥和上壓輥,下壓輥和上壓輥分別由移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)。

2、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述正面涂膠輥和背面涂膠輥結(jié)構(gòu)相同且對(duì)稱設(shè)置,正面涂膠輥和背面涂膠輥在輸送通道的輸送方向上相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,其中正面涂膠輥包括有布膠板、布膠輥,盒體上設(shè)有供布膠板伸入到涂膠部中的插口,布膠板的內(nèi)部設(shè)有布膠通道,布膠輥安裝在布膠板上位于涂膠部中的一端,布膠輥部分位于布膠通道中并可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接布膠板,布膠板的另一端通過(guò)輸送管連接膠桶。

3、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有氣缸,氣缸的工作軸連接布膠板。

4、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述布膠輥的上方兩側(cè)或者下方兩側(cè)分別設(shè)有支撐輥,支撐輥可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在涂膠部?jī)?nèi)。

5、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述基層放卷機(jī)構(gòu)、復(fù)合層放卷機(jī)構(gòu)分別包括有放卷輥,所述輸送產(chǎn)線還包括有若干動(dòng)力輥組,動(dòng)力輥組包括有主動(dòng)輥和從動(dòng)輥,主動(dòng)輥由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)輥依靠彈簧保持貼向主動(dòng)輥的狀態(tài)。

6、工作原理:將基層利用基層放卷機(jī)構(gòu)放卷,基層進(jìn)入到輸送產(chǎn)線;將需要復(fù)合到基層上表面的復(fù)合層通過(guò)位于輸送產(chǎn)線上方的復(fù)合層放卷機(jī)構(gòu)進(jìn)行放卷,將需要復(fù)合到基層上表面的復(fù)合層通過(guò)位于輸送產(chǎn)線上方的復(fù)合層放卷機(jī)構(gòu)進(jìn)行放卷,需要復(fù)合到基層下表面的復(fù)合層通過(guò)位于輸送產(chǎn)線下方的復(fù)合層放卷機(jī)構(gòu)進(jìn)行放卷;基層與復(fù)合層利用壓輥機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)合前,基層先進(jìn)入到盒體內(nèi)部的輸送通道中,先經(jīng)過(guò)預(yù)熱部中的上加熱輥和下加熱輥預(yù)熱,再在涂膠部?jī)?nèi)利用正面涂膠輥對(duì)基層上表面進(jìn)行涂膠,或者利用背面涂膠輥基層下表面進(jìn)行涂膠;復(fù)合層放卷后通過(guò)導(dǎo)向輥貼在基層的上表面或下表面,再進(jìn)入到壓輥機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)合;切割機(jī)構(gòu)對(duì)復(fù)合好的覆銅板進(jìn)行切割。

7、本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的覆銅板連續(xù)加工生產(chǎn)系統(tǒng),可以進(jìn)行單復(fù)合層、多復(fù)合層覆銅板的連續(xù)加工生產(chǎn),靈活切換覆銅板的型號(hào),操作方便,節(jié)約了設(shè)備成本,提高了設(shè)備利用率。覆銅板生產(chǎn)過(guò)程中加熱和涂膠一體化設(shè)置,提高涂膠效率和質(zhì)量。



技術(shù)特征:

1.覆銅板連續(xù)加工生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,包括有輸送產(chǎn)線、基層放卷機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、若干復(fù)合層放卷機(jī)構(gòu)、若干預(yù)熱涂膠盒和若干壓輥機(jī)構(gòu),所述輸送產(chǎn)線包括有若干依次設(shè)置的導(dǎo)向輥,基層放卷機(jī)構(gòu)位于輸送產(chǎn)線的一端,切割機(jī)構(gòu)位于輸送產(chǎn)線的另一端,所述復(fù)合層放卷機(jī)構(gòu)分別位于輸送產(chǎn)線的上方或者下方,所述預(yù)熱涂膠盒包括有盒體,盒體的內(nèi)部設(shè)有輸送通道,輸送通道的兩側(cè)分別連通盒體的兩側(cè),輸送通道依次分為預(yù)熱部和涂膠部,預(yù)熱部?jī)?nèi)安裝有若干上加熱輥和下加熱輥,所述涂膠部?jī)?nèi)設(shè)有正面涂膠輥和背面涂膠輥,正面涂膠輥和背面涂膠輥分別由升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)在涂膠部?jī)?nèi)上下移動(dòng),所述壓輥機(jī)構(gòu)與預(yù)熱涂膠盒一相應(yīng)一對(duì)應(yīng),壓輥機(jī)構(gòu)位于相應(yīng)預(yù)熱涂膠盒的后端,壓輥機(jī)構(gòu)包括有下壓輥和上壓輥,下壓輥和上壓輥分別由移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)。

2.如權(quán)利要求1所述的覆銅板連續(xù)加工生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述正面涂膠輥和背面涂膠輥結(jié)構(gòu)相同且對(duì)稱設(shè)置,正面涂膠輥和背面涂膠輥在輸送通道的輸送方向上相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,其中正面涂膠輥包括有布膠板、布膠輥,盒體上設(shè)有供布膠板伸入到涂膠部中的插口,布膠板的內(nèi)部設(shè)有布膠通道,布膠輥安裝在布膠板上位于涂膠部中的一端,布膠輥部分位于布膠通道中并可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接布膠板,布膠板的另一端通過(guò)輸送管連接膠桶。

3.如權(quán)利要求2所述的覆銅板連續(xù)加工生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有氣缸,氣缸的工作軸連接布膠板。

4.如權(quán)利要求3所述的覆銅板連續(xù)加工生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述布膠輥的上方兩側(cè)或者下方兩側(cè)分別設(shè)有支撐輥,支撐輥可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在涂膠部?jī)?nèi)。

5.如權(quán)利要求1所述的覆銅板連續(xù)加工生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述基層放卷機(jī)構(gòu)、復(fù)合層放卷機(jī)構(gòu)分別包括有放卷輥,所述輸送產(chǎn)線還包括有若干動(dòng)力輥組,動(dòng)力輥組包括有主動(dòng)輥和從動(dòng)輥,主動(dòng)輥由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)輥依靠彈簧保持貼向主動(dòng)輥的狀態(tài)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了覆銅板連續(xù)加工生產(chǎn)系統(tǒng),包括有輸送產(chǎn)線、基層放卷機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、復(fù)合層放卷機(jī)構(gòu)、預(yù)熱涂膠盒和若干壓輥機(jī)構(gòu),基層放卷機(jī)構(gòu)位于輸送產(chǎn)線的一端,切割機(jī)構(gòu)位于輸送產(chǎn)線的另一端,復(fù)合層放卷機(jī)構(gòu)分別位于輸送產(chǎn)線的上方或者下方,預(yù)熱涂膠盒包括有盒體,盒體的內(nèi)部設(shè)有輸送通道,輸送通道依次分為預(yù)熱部和涂膠部,壓輥機(jī)構(gòu)與預(yù)熱涂膠盒一相應(yīng)一對(duì)應(yīng)。本技術(shù)的覆銅板連續(xù)加工生產(chǎn)系統(tǒng),可以進(jìn)行單復(fù)合層、多復(fù)合層覆銅板的連續(xù)加工生產(chǎn),靈活切換覆銅板的型號(hào),操作方便,節(jié)約了設(shè)備成本,提高了設(shè)備利用率。覆銅板生產(chǎn)過(guò)程中加熱和涂膠一體化設(shè)置,提高涂膠效率和質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員:張?jiān)h,方元春,沈杰,賀元英,賀榮財(cái),王漢紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江吉高實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240330
技術(shù)公布日:2024/12/12
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