背景技術(shù)：

1、彈性材料通常結(jié)合到佩戴在身體上或身體周?chē)脑S多制品中，以便改善它們更好地適合身體輪廓的能力。通常采用彈性材料的這類(lèi)制品的實(shí)例包括尿布、訓(xùn)練褲、成人失禁用衣服、個(gè)人防護(hù)服、包裹繃帶等。然而，彈性材料通常表現(xiàn)出不希望的手感和/或柔軟度水平。因此，考慮到皮膚接觸的可能性，通常在個(gè)人護(hù)理制品和衣服中使用彈性復(fù)合材料。彈性復(fù)合材料可以例如由彈性膜和一種或多種外面料材料(例如非織造織物)形成，從而提供所需手感和柔軟度。非織造織物可接合至彈性膜，同時(shí)膜處于拉伸狀態(tài)，使得非織造織物在膜回縮時(shí)可聚集在非織造織物粘結(jié)至膜的位置之間。所得的彈性復(fù)合材料之后可以拉伸到這樣的程度：非織造織物在粘結(jié)位置之間聚集，聚集物的展開(kāi)和拉平允許彈性膜和復(fù)合材料伸長(zhǎng)。拉伸粘結(jié)的復(fù)合材料的實(shí)例公開(kāi)于例如vander?wielen等的us4720415以及wright的us5385775中。然而，遺憾的是，復(fù)合材料的可拉伸性質(zhì)經(jīng)常在結(jié)合所述復(fù)合材料的制品的制造過(guò)程期間引起問(wèn)題。例如，使卷起的復(fù)合材料退繞所需的力可以在彈性制品處于張力下的同時(shí)至少部分地延伸彈性復(fù)合材料?？衫鞆?fù)合材料的這種部分延伸可能使得難以正確地測(cè)量彈性材料在最終產(chǎn)品中的所需量及其在其中的定位。此外，多層制品的制造可能要求將可延伸性賦予制品本身，并且vander?wielen和wright的方法由于其性質(zhì)而不易于應(yīng)用于復(fù)雜多組分制品的制造。就此而言，相當(dāng)程度的隱性彈性將是所希望的。

2、具有隱性彈性的彈性復(fù)合材料是已知的，包括例如hughes等的us7585382中描述的那些。就此而言，hughes利用烯烴和非烯烴彈性體的混合物，以便在拉伸時(shí)產(chǎn)生晶疇，使得隨后施加的熱量使所述域返回到它們的未取向狀態(tài)并且使拉伸的膜收縮。然而，hughes需要使用相對(duì)昂貴的聚合物組分以及額外的共混和配混步驟。

3、因此，仍然需要改進(jìn)的隱性彈性復(fù)合材料以及制備其的方法，所述改進(jìn)的隱性彈性復(fù)合材料主要由烯烴聚合物形成，所述烯烴聚合物在熱激活時(shí)具有強(qiáng)回縮力并且在再激活和放入最終產(chǎn)品之前具有顯著較小的彈性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種可熱收縮復(fù)合材料，其包括；具有聚合物部分的彈性膜，所述聚合物部分包含至少90％的半結(jié)晶聚烯烴聚合物；和間歇地粘結(jié)到所述彈性膜上的支撐層，并且其中所述復(fù)合材料在72℃下的熱收縮率大于約15％。在某些實(shí)施例中，所述彈性膜的聚合物部分可基本上完全包含烯烴聚合物，并且在其他方面，基本上完全包含半結(jié)晶聚烯烴聚合物，例如密度介于約0.85g/cm3和0.90g/cm3之間的那些。此外，在某些實(shí)施例中，彈性膜可包含乙烯聚合物、丙烯聚合物及其共混物。此外，在某些實(shí)施例中，支撐層可包括織物，例如基重小于約20g/m2且拉伸強(qiáng)度大于約50g-f的非織造織物。

2、還提供了制造彈性制品的方法，其包括以下步驟：(i)熔融擠出具有聚合物部分的擠出物，所述聚合物部分包含至少90％的半結(jié)晶烯烴聚合物；(ii)冷卻所述擠出物以形成溫度介于約10℃和約50℃之間的膜；(iii)然后將所述膜拉伸至介于其初始長(zhǎng)度的2倍和7倍之間；(iv)將支撐層在間歇位置處粘結(jié)到拉伸膜以形成復(fù)合材料；(v)在張力下將所述復(fù)合材料卷繞到卷繞輥上，使得所述復(fù)合材料回縮小于其長(zhǎng)度的約80％(相對(duì)于粘結(jié)時(shí)的長(zhǎng)度)；(vi)將張緊的復(fù)合材料在所述輥上老化至少24小時(shí)，從而形成可熱收縮復(fù)合材料；(vii)將所述可熱收縮復(fù)合材料在彼此遠(yuǎn)離的兩個(gè)位置處附接到所述制品的單個(gè)部件或者附接到所述制品的彼此遠(yuǎn)離的至少兩個(gè)部件；(viii)對(duì)所述可熱收縮復(fù)合材料施加熱量，其中所述復(fù)合材料收縮并起到在附接點(diǎn)之間向內(nèi)拉動(dòng)的作用，并且使所述附接點(diǎn)靠近彼此移動(dòng)，從而在所述制品內(nèi)形成彈性化區(qū)域。在某些實(shí)施例中，可采用所述方法來(lái)形成尿布或其他衣服的彈性部件，例如形成彈性化腰帶、側(cè)片、后片、前片和/或袖口。

技術(shù)特征：

1.一種制備彈性化制品的方法，其包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述擠出物包含大于50重量％的丙烯聚合物，并且進(jìn)一步地，其中所述膜在拉伸開(kāi)始時(shí)所處的溫度介于約21℃和約10℃之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述擠出物包含大于50重量％的乙烯聚合物，并且進(jìn)一步地，其中所述膜在拉伸開(kāi)始時(shí)所處的溫度介于約32℃和約10℃之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述擠出物的聚合物部分包含至少約95重量％的結(jié)晶度介于約3％和約30％之間的半結(jié)晶烯烴聚合物。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中在施加熱量以使所述復(fù)合材料收縮并在所述遠(yuǎn)側(cè)附接點(diǎn)之間向內(nèi)拉時(shí)，所述可熱收縮膜收縮介于約15％和約50％之間。

6.一種根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的方法制備的彈性化制品，所述彈性化制品包含可熱收縮復(fù)合材料，所述可熱收縮復(fù)合材料包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的彈性化制品，其中所述彈性膜的聚合物部分包含至少95重量％的半結(jié)晶聚烯烴聚合物。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的彈性化制品，其中所述半結(jié)晶聚烯烴聚合物包含密度介于約0.85g/cm3和0.89g/cm3之間的乙烯半結(jié)晶聚合物與密度介于約0.85g/cm3和0.89g/cm3之間的丙烯半結(jié)晶聚合物的共混物。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的彈性化制品，其中所述乙烯半結(jié)晶聚合物占所述膜的聚合物部分的約80重量％至99重量％，并且所述丙烯半結(jié)晶聚合物占所述膜的聚合物部分的約20重量％至1重量％。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的彈性化制品，其中所述丙烯半結(jié)晶聚合物占所述膜的聚合物部分的約80重量％至99重量％，并且所述乙烯半結(jié)晶聚合物占所述膜的聚合物部分的約20重量％至約1重量％。

11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的彈性化制品，其中所述膜還包含介于約0.1重量％和約5重量％之間的填料顆粒。

12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的彈性化制品，其中所述膜還包含介于約0.1重量％和10重量％之間的烯烴增粘劑。

13.根據(jù)權(quán)利要求6所述的彈性化制品，其中所述半結(jié)晶聚烯烴聚合物的熔化潛熱介于約15j/g至約75j/g之間。

14.根據(jù)權(quán)利要求6所述的彈性化制品，其中所述半結(jié)晶聚烯烴聚合物的結(jié)晶度介于約3％和約30％之間。

15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的彈性化制品，其中所述彈性膜的聚合物部分包含至少98重量％的半結(jié)晶聚烯烴聚合物。

技術(shù)總結(jié)
提供一種隱性彈性烯烴膜層合物及制備結(jié)合其的吸收制品的方法，所述隱性彈性烯烴膜層合物包括主要包含烯烴彈性體的膜。將所述膜拉伸并保持在拉伸狀態(tài)，以賦予所需的隱性彈性水平，使得經(jīng)調(diào)節(jié)的膜層合物在例如通過(guò)加熱而激活時(shí)收縮。所述隱性彈性膜層合物可有利地用于制造各種彈性化制品，包括吸收性個(gè)人護(hù)理制品，方式是通過(guò)在附接到所述制品上之后激活隱性彈性，從而使所述膜層合物所附接的部件起皺和彈性化。

技術(shù)研發(fā)人員：C·A·巴爾內(nèi)斯,L·C·博格斯,I·R·博加德,J·R·小費(fèi)茨,D·W·海塞,S·E·詹金斯,L·E·齊默爾曼
受保護(hù)的技術(shù)使用者：金伯利-克拉克環(huán)球有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17