本發(fā)明涉及玻璃鋼漁船結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體涉及一種保溫型抗剪式玻璃鋼夾層結(jié)構(gòu)及其制作方法。

背景技術(shù)：

玻璃鋼漁船以耐腐蝕，壽命長(zhǎng)，成本低，適合批量建等特點(diǎn)，深受漁民和漁業(yè)公司的青睞。當(dāng)前，我國(guó)玻璃鋼漁船冷藏艙室結(jié)構(gòu)主要是帽型加筋積層板結(jié)構(gòu)，為實(shí)現(xiàn)隔熱保溫，在加筋板內(nèi)部敷設(shè)發(fā)泡，內(nèi)表面鋪設(shè)防水隔板或制作玻璃鋼內(nèi)膽。這樣的冷藏艙室構(gòu)造有三點(diǎn)不足：（一）結(jié)構(gòu)層、保溫層和保護(hù)層加起來(lái)的厚度較大，浪費(fèi)漁艙空間；且重量重，浪費(fèi)材料。（二）內(nèi)部保護(hù)層往往設(shè)置較薄，容易發(fā)生破損，造成發(fā)泡浸水，降低保溫效果。（三）木板的內(nèi)襯，艙室內(nèi)部不便于清潔，衛(wèi)生條件難保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種保溫型抗剪式玻璃鋼夾層結(jié)構(gòu)及其制作方法。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案為：一種保溫型抗剪式玻璃鋼夾層結(jié)構(gòu)，其特征在于：它包括上面板和下面板；上面板和下面板之間設(shè)有用于連接上面板和下面板的主加強(qiáng)筋，并填充有發(fā)泡層；

所述的上面板、下面板和主加強(qiáng)筋均為玻璃鋼復(fù)合材料層合板；主加強(qiáng)筋的一端與上面板或下面板糊制連接，主加強(qiáng)筋的另一端與下面板或上面板整體制作成型。

按上述結(jié)構(gòu)，所述的主加強(qiáng)筋包括縱加強(qiáng)筋和橫加強(qiáng)筋，縱加強(qiáng)筋和橫加強(qiáng)筋的相交處為一根斷開(kāi)、一根連接，且設(shè)有加強(qiáng)角隅。

按上述結(jié)構(gòu)，在主加強(qiáng)筋之間的上面板和下面板上，設(shè)有若干個(gè)輔加強(qiáng)筋。

按上述結(jié)構(gòu)，所述的主加強(qiáng)筋的形狀為槽型、工字型或帽型。

所述的保溫型抗剪式玻璃鋼夾層結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于：它包括以下步驟：

s1、制作第一玻璃鋼復(fù)合材料層合板，作為上面板或下面板，其中玻璃鋼復(fù)合材料層合板中的玻璃鋼纖維布按漁船船體受力方向鋪設(shè)；

s2、利用糊制的方法，將主加強(qiáng)筋一端與做好的第一玻璃鋼復(fù)合材料層合板連接；

s3、在玻璃鋼復(fù)合材料層合板與主加強(qiáng)筋構(gòu)成的腔體內(nèi)填充發(fā)泡層；

s4、在發(fā)泡層的表面糊制第二玻璃鋼復(fù)合材料層合板，作為下面板或上面板，糊制時(shí)，所鋪設(shè)的玻璃鋼纖維布與主加強(qiáng)筋另一端的玻璃鋼纖維布連接為整體。

按上述方法，所述s2的主加強(qiáng)筋為提前預(yù)制再糊制，或現(xiàn)場(chǎng)直接糊制。

按上述方法，所述s2的主加強(qiáng)筋包括縱加強(qiáng)筋和橫加強(qiáng)筋，構(gòu)成方格形，縱加強(qiáng)筋和橫加強(qiáng)筋的相交處為一根斷開(kāi)、一根連接，然后在相交處糊制加強(qiáng)角隅。

按上述方法，所述s2在玻璃鋼復(fù)合材料層合板與主加強(qiáng)筋構(gòu)成的腔體中，設(shè)置若干個(gè)與第一玻璃鋼復(fù)合材料層合板固定的輔加強(qiáng)筋。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明采用玻璃鋼復(fù)合材料的上、下面板構(gòu)成夾板，主加強(qiáng)筋與上、下面板牢固聯(lián)接，從而提供較高抗剪能力，上、下面板可提高彎曲強(qiáng)度；在上、下面板之間填充發(fā)泡層，起到保溫作用；相比單層板加筋結(jié)構(gòu)，本發(fā)明這種夾筋板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好、節(jié)省魚(yú)艙艙容、節(jié)省玻璃鋼材料，且上、下面板厚度相對(duì)較厚，可較好的保護(hù)發(fā)泡。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的a向視圖。

圖3是圖1的b—b剖面圖。

圖4是圖3的c節(jié)點(diǎn)放大圖。

圖5是加筋結(jié)構(gòu)型式圖。

圖6是本發(fā)明一實(shí)施例的上面板局部加筋圖。

圖中：1.上面板，2.下面板，3.主加強(qiáng)筋，4.發(fā)泡層，5.輔加強(qiáng)筋，6.加強(qiáng)角隅，3-1.槽型主加強(qiáng)筋，3-2.工字型主加強(qiáng)筋，3-3.帽型主加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)例和附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

本發(fā)明提供一種保溫型抗剪式玻璃鋼夾層結(jié)構(gòu)，如圖1至圖6所示，它包括上面板1和下面板2；上面板1和下面板2之間設(shè)有用于連接上面板1和下面板2的主加強(qiáng)筋3，并填充有發(fā)泡層4；所述的上面板1、下面板2和主加強(qiáng)筋3均為玻璃鋼復(fù)合材料層合板；主加強(qiáng)筋3的一端與上面板1或下面板2糊制連接，主加強(qiáng)筋3的另一端與下面板2或上面板1整體制作成型。所述的主加強(qiáng)筋3包括縱加強(qiáng)筋和橫加強(qiáng)筋，縱加強(qiáng)筋和橫加強(qiáng)筋的相交處為一根斷開(kāi)、一根連接，且設(shè)有加強(qiáng)角隅6。在主加強(qiáng)筋3之間的上面板1和下面板2上，設(shè)有若干個(gè)輔加強(qiáng)筋5。所述的主加強(qiáng)筋3可以為槽型主加強(qiáng)筋3-1、工字型主加強(qiáng)筋3-2或帽型主加強(qiáng)筋3-3。

所述的保溫型抗剪式玻璃鋼夾層結(jié)構(gòu)的制作方法，包括以下步驟：

s1、制作第一玻璃鋼復(fù)合材料層合板，作為上面板1或下面板2，其中玻璃鋼復(fù)合材料層合板中的玻璃鋼纖維布按漁船船體受力方向鋪設(shè)。

s2、利用糊制的方法，將主加強(qiáng)筋3一端與做好的第一玻璃鋼復(fù)合材料層合板連接；主加強(qiáng)筋為提前預(yù)制再用糊制的方法將其固定在第一玻璃鋼復(fù)合材料層合板上，也可以現(xiàn)場(chǎng)直接糊制，將玻璃鋼纖維布由第一玻璃鋼復(fù)合材料層合板延續(xù)一體制作。主加強(qiáng)筋3包括縱加強(qiáng)筋和橫加強(qiáng)筋，構(gòu)成方格形，縱加強(qiáng)筋和橫加強(qiáng)筋的相交處為一根斷開(kāi)、一根連接，然后在相交處糊制加強(qiáng)角隅6，采用糊制的方法連接，并具有一定的強(qiáng)度。在玻璃鋼復(fù)合材料層合板與主加強(qiáng)筋3構(gòu)成的腔體中，設(shè)置若干個(gè)與第一玻璃鋼復(fù)合材料層合板固定的輔加強(qiáng)筋5。主加強(qiáng)筋3的形狀可以是z型、槽型、工字型或帽型等，及能使其一端與第一玻璃鋼復(fù)合材料層合板糊制連接，另一端與第二玻璃鋼復(fù)合材料層合板整體制作成型的其它形狀。

s3、在玻璃鋼復(fù)合材料層合板與主加強(qiáng)筋3構(gòu)成的腔體內(nèi)填充發(fā)泡層4。填充時(shí)應(yīng)填充每個(gè)角落且注意發(fā)泡的整平。

s4、在發(fā)泡層4的表面糊制第二玻璃鋼復(fù)合材料層合板，作為下面板2或上面板1，糊制時(shí)，所鋪設(shè)的玻璃鋼纖維布與主加強(qiáng)筋3另一端的玻璃鋼纖維布連接為整體，從而保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明的設(shè)計(jì)思想和特點(diǎn)，其目的在于使本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于上述實(shí)施例。所以，凡依據(jù)本發(fā)明所揭示的原理、設(shè)計(jì)思路所作的等同變化或修飾，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種保溫型抗剪式玻璃鋼夾層結(jié)構(gòu)，包括上面板和下面板；上面板和下面板之間設(shè)有用于連接上面板和下面板的主加強(qiáng)筋，并填充有發(fā)泡層；上面板、下面板和主加強(qiáng)筋均為玻璃鋼復(fù)合材料層合板；主加強(qiáng)筋的一端與上面板或下面板糊制連接，主加強(qiáng)筋的另一端與下面板或上面板整體制作成型。本發(fā)明采用玻璃鋼復(fù)合材料的上、下面板構(gòu)成夾板，主加強(qiáng)筋與上、下面板牢固聯(lián)接，從而提供較高抗剪能力，上、下面板可提高彎曲強(qiáng)度；在上、下面板之間填充發(fā)泡層，起到保溫作用；相比單層板加筋結(jié)構(gòu)，本發(fā)明這種夾筋板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好、節(jié)省魚(yú)艙艙容、節(jié)省玻璃鋼材料，且上、下面板厚度相對(duì)較厚，可較好的保護(hù)發(fā)泡。

技術(shù)研發(fā)人員：徐雙喜;張浩;郭佩佩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢理工大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.26
技術(shù)公布日：2017.09.22