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用于制造滑動(dòng)軸承的多層復(fù)合帶料的自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)方法與流程

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技術(shù)特征:

1.用于制造滑動(dòng)軸承的多層復(fù)合帶料的自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)方法,其特征是依次包括:

A.該多層復(fù)合帶料至少有三層或以上結(jié)構(gòu):三層結(jié)構(gòu)依次由金屬支承層、粘結(jié)層和滑動(dòng)層組成;各層料帶以卷帶的形式采用自動(dòng)連續(xù)分層進(jìn)料的方式疊加在一起;

B.復(fù)合疊加在一起的料帶經(jīng)自動(dòng)化控制連續(xù)導(dǎo)入到加熱的軋輥滾壓復(fù)合;

C.經(jīng)滾壓后的多層復(fù)合帶料出了軋輥后就是完成了各層的粘結(jié),進(jìn)行收卷包裝。

2.用于制造滑動(dòng)軸承的多層復(fù)合帶料的自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)方法,其特征是依次包括:

A.該多層復(fù)合帶料有五層結(jié)構(gòu)組成;五層結(jié)構(gòu)則依次由金屬支承層、下粘結(jié)層,中間金屬網(wǎng)層,上粘結(jié)層和滑動(dòng)層組成;各層料帶以卷帶的形式采用自動(dòng)連續(xù)分層進(jìn)料的方式疊加在一起;

B.復(fù)合疊加在一起的料帶經(jīng)自動(dòng)化控制連續(xù)導(dǎo)入到加熱的軋輥滾壓復(fù)合;

C.經(jīng)滾壓后的多層復(fù)合帶料出了軋輥后就是完成了各層的粘結(jié),進(jìn)行收卷包裝。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于制造滑動(dòng)軸承的多層復(fù)合帶料的自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)方法,其特征是所述的金屬支承層料帶經(jīng)表面處理。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于制造滑動(dòng)軸承的多層復(fù)合帶料的自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)方法,其特征是所述金屬支承層料帶的表面處理是用噴砂或打磨或激光毛化或電泳或電鍍。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于制造滑動(dòng)軸承的多層復(fù)合帶料的自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)方法,其特征是所述軋輥輪的壓力是自動(dòng)地控制的。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于制造滑動(dòng)軸承的多層復(fù)合帶料的自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)方法,其特征是所述軋輥輪的溫度是自動(dòng)控制在230-350℃之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于制造滑動(dòng)軸承的多層復(fù)合帶料的自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)方法,其特征是所述軋輥輪的溫度是用流動(dòng)液體加熱來(lái)控制的。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于制造滑動(dòng)軸承的多層復(fù)合帶料的自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)方法,其特征是所述軋輥輪是一輥或多輥。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于制造滑動(dòng)軸承的多層復(fù)合帶料的自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)方法,其特征是所述的金屬支承層為鋼帶;所述的粘結(jié)層是高分子膠粘膜;所述的滑動(dòng)層為單面鈉萘處理的改性聚四氟乙烯軟帶。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于制造滑動(dòng)軸承的多層復(fù)合帶料的自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)方法,其特征是所述的高分子膠粘膜為PE膜或PET膜或PI膜或FEP膜或PVDF膜或ETFE膜。

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