本發(fā)明涉及一種防護板，尤其涉及一種高精防護板及其生產(chǎn)工藝、以及使用該高精防護板的電路板切割保護工藝。
背景技術(shù)：
目前，對電路板進行切割時，通常需要利用電木工板(又稱酚醛板)對電路板的切割進行保護。然而，現(xiàn)有的對電路板的切割進行保護的電木工板不夠環(huán)保，且耐熱性、放熱性、防爆性能無法滿足使用需求，同時，在電路板切割時，容易產(chǎn)生粉塵，從而帶來環(huán)境污染。
因此，針對上述問題，有必要提出進一步地解決方案。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種高精防護板及其生產(chǎn)工藝、以及使用該高精防護板的電路板切割保護工藝，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種高精防護板，其包括：層壓牛皮紙以及位于位于所述層壓牛皮紙上下表面的木質(zhì)纖維板，所述上下表面的木質(zhì)纖維板通過粘附作用與所述層壓牛皮紙相連接，所述高精防護板的厚度為2mm。
作為本發(fā)明的高精防護板的改進，所述高精防護板通過熱壓方式成型而成。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明還提供一種根據(jù)如上所述的高精防護板的生產(chǎn)工藝，其包括如下步驟：
S1、提供層壓牛皮紙和木質(zhì)纖維板，將二者進行浸膠處理；
S2、待浸膠完成后，將層壓牛皮紙和木質(zhì)纖維板進行干燥，并將干燥后的層壓牛皮紙和木質(zhì)纖維板層疊放置，其中，層壓牛皮紙位于木質(zhì)纖維板之間；
S3、將層疊設(shè)置的層壓牛皮紙和木質(zhì)纖維板進行熱壓處理。
作為本發(fā)明的高精防護板的生產(chǎn)工藝的改進，所述浸膠處理的時間為30min～40min。
作為本發(fā)明的高精防護板的生產(chǎn)工藝的改進，所述浸膠處理使用的膠液為不含甲醛的膠液。
作為本發(fā)明的高精防護板的生產(chǎn)工藝的改進，所述熱壓處理的溫度為400℃～450℃。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明還提供一種電路板切割保護工藝，其包括如下步驟：
S1′、將待切割的電路板放置于工作臺上；
S2′、將權(quán)利要求1或2所述的高精防護板放置于電路板的表面，控制切割頭對所述高精防護板和電路板進行同步切割；
S3′、去掉切割后電路板表面的高精防護板，獲得需求形狀的電路板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的高精防護板具有成本低、耐高溫、防熱、防爆以及柔韌性好的優(yōu)點，同時，本發(fā)明的高精防護板在電路板切割過程中，能夠?qū)ζ淦鸬搅己玫姆雷o作用，且本發(fā)明的高精防護板產(chǎn)生粉塵較少，降低了對環(huán)境的污染。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明的高精防護板一具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖所示的各實施方式對本發(fā)明進行詳細說明，但應(yīng)當說明的是，這些實施方式并非對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
如圖1所示，本發(fā)明的高精防護板具有層疊結(jié)構(gòu)，其包括：層壓牛皮紙10以及位于位于所述層壓牛皮紙10上下表面的木質(zhì)纖維板20。其中，所述上下表面的木質(zhì)纖維板20通過粘附作用與所述層壓牛皮紙10相連接。優(yōu)選地，所述高精防護板通過熱壓方式成型而成。
進一步地，本發(fā)明的高精防護板的厚度約為2mm，其相比現(xiàn)有的電木工板有效降低為了厚度，其中，中間的層壓牛皮紙10的厚度相當于一張A4紙的厚度。同時，本發(fā)明的高精防護板的成本較低，為20～30元/m2，相比現(xiàn)有的電木工板有效節(jié)約了20％～30％的費用。
基于如上所述的高精防護板，本發(fā)明提供一種高精防護板的生產(chǎn)工藝，其包括如下步驟：
S1、提供層壓牛皮紙和木質(zhì)纖維板，將二者進行浸膠處理。
其中，通過浸膠處理，使得膠液浸入到層壓牛皮紙和木質(zhì)纖維板內(nèi)部，從而使得二者具有一定的粘性。所述浸膠處理的時間為30min～40min；同時，所述浸膠處理使用的膠液優(yōu)選為不含甲醛的膠液。
S2、待浸膠完成后，將層壓牛皮紙和木質(zhì)纖維板進行干燥，并將干燥后的層壓牛皮紙和木質(zhì)纖維板層疊放置，其中，層壓牛皮紙位于木質(zhì)纖維板之間。
S3、將層疊設(shè)置的層壓牛皮紙和木質(zhì)纖維板進行熱壓處理。
其中，在熱壓的作用下，膠液干燥，從而在熱壓和膠液的作用下，高精防護板成型而成。所述熱壓處理的溫度為400℃～450℃。
此外，基于如上所述的高精防護板，本發(fā)明還提供一種電路板切割保護工藝，其包括如下步驟：
S1′、將待切割的電路板放置于工作臺上；
S2′、將如上所述的高精防護板放置于電路板的表面，控制切割頭對所述高精防護板和電路板進行同步切割；
S3′、去掉切割后電路板表面的高精防護板，獲得需求形狀的電路板。
上述保護工藝中，由于切割頭進行切割時，首先與高精防護板進行接觸，高精防護板起到一定的緩沖作用，當切割頭在與電路板接觸時，在高精防護板的保護下，避免了對電路板造成損壞。
綜上所述，本發(fā)明的高精防護板具有成本低、耐高溫、防熱、防爆以及柔韌性好的優(yōu)點，同時，本發(fā)明的高精防護板在電路板切割過程中，能夠?qū)ζ淦鸬搅己玫姆雷o作用，且本發(fā)明的高精防護板產(chǎn)生粉塵較少，降低了對環(huán)境的污染。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。