自控溫碳晶面狀發(fā)熱體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種可拆分和組合的自控溫碳晶面狀發(fā)熱體，包括主墊體、布袋口、主蜂窩散熱層、磁石、主碳晶發(fā)熱層等，所述主墊體和主蜂窩散熱層的兩側(cè)通過(guò)布袋口連接在一起，所述主蜂窩散熱層的上端設(shè)有磁石，所述主蜂窩散熱層的下端設(shè)有主碳晶發(fā)熱層，所述主碳晶發(fā)熱層的下端設(shè)有主隔熱防滑層，所述主墊體的左端設(shè)有左墊體，所述主墊體的右端設(shè)有右墊體，所述左碳晶發(fā)熱層通過(guò)左磁扣安裝在主碳晶發(fā)熱層的左端，所述右碳晶發(fā)熱層通過(guò)右磁扣安裝在主碳晶發(fā)熱層的右端。本實(shí)用新型為可拆分組合的結(jié)構(gòu)，通過(guò)左磁扣、右磁扣可將本實(shí)用新型拆分成三個(gè)小的墊體，便于本實(shí)用新型的安裝使用和存放。
【專利說(shuō)明】自控溫碳晶面狀發(fā)熱體

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及碳晶電熱【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種自控溫碳晶面狀發(fā)熱體。

【背景技術(shù)】
[0002]碳晶電熱技術(shù)是利用晶格振動(dòng)的格波進(jìn)行傳熱的，它克服了金屬絲、PTC、碳化硅等電熱體強(qiáng)度低、高溫易氧化、易損壞、使用壽命短等致命缺陷，采用特殊加工工藝將碳晶發(fā)熱材料加工為面狀發(fā)熱體，具有發(fā)熱均勻、功率不衰減、使用更安全的優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)越來(lái)越廣泛的應(yīng)用在家庭采暖中，現(xiàn)有的碳晶面狀發(fā)熱體是在兩層環(huán)氧樹(shù)脂板中間復(fù)合一個(gè)碳晶發(fā)熱片，不能拆分和組合，這使得發(fā)熱體的大小是固定不變的，不僅使得發(fā)熱體的安裝使用受到了限制，只能作為一整塊地毯鋪設(shè)在地板上，移動(dòng)困難，不適合小居室使用，存放難度也較大，經(jīng)常折疊發(fā)熱體會(huì)損壞內(nèi)部元件，縮短發(fā)熱體的使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種可拆分和組合的自控溫碳晶面狀發(fā)熱體，其特征在于:包括主墊體、布袋口、主蜂窩散熱層、磁石、主碳晶發(fā)熱層、主隔熱防滑層、左墊體、左蜂窩散熱層、左碳晶發(fā)熱層、左隔熱防滑層、左磁扣、右墊體、右蜂窩散熱層、右碳晶發(fā)熱層、右隔熱防滑層、右磁扣，所述主墊體和主蜂窩散熱層的兩側(cè)通過(guò)布袋口連接在一起，所述主蜂窩散熱層的上端設(shè)有磁石，所述主蜂窩散熱層的下端設(shè)有主碳晶發(fā)熱層，所述主碳晶發(fā)熱層的下端設(shè)有主隔熱防滑層，所述主墊體的左端設(shè)有左墊體，所述主墊體的右端設(shè)有右墊體，所述左蜂窩散熱層、左碳晶發(fā)熱層、左隔熱防滑層從上至下依次設(shè)置，所述左碳晶發(fā)熱層的右端設(shè)有左磁扣，所述左碳晶發(fā)熱層通過(guò)左磁扣安裝在主碳晶發(fā)熱層的左端，所述右蜂窩散熱層、右碳晶發(fā)熱層、右隔熱防滑層從上至下依次設(shè)置，所述右碳晶發(fā)熱層的左端設(shè)有右磁扣，所述右碳晶發(fā)熱層通過(guò)右磁扣安裝在主碳晶發(fā)熱層的右端。
[0004]所述磁石有N個(gè)，N彡I。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型在原有的碳晶面狀發(fā)熱體上進(jìn)行了改進(jìn)，即將本實(shí)用新型做成可拆分組合的結(jié)構(gòu)，通過(guò)左磁扣、右磁扣可將本實(shí)用新型拆分成三個(gè)小的墊體，便于本實(shí)用新型的安裝使用和存放，而且不需要折疊本實(shí)用新型，延長(zhǎng)了使用壽命O

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為組合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖3為拆分時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]根據(jù)圖1、圖2、圖3所示，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明:
[0010]如圖1、圖2、圖3，主墊體-1、布袋口 -2、主蜂窩散熱層-3、磁石-4、主碳晶發(fā)熱層_5、主隔熱防滑層-6、左墊體-7、左蜂窩散熱層-8、左碳晶發(fā)熱層-9、左隔熱防滑層-10、左磁扣-11、右墊體-12、右蜂窩散熱層-13、右碳晶發(fā)熱層-14、右隔熱防滑層-15、右磁扣-16。
[0011]實(shí)施例1
[0012]本實(shí)用新型包括主墊體1、布袋口 2、主蜂窩散熱層3、磁石4、主碳晶發(fā)熱層5、主隔熱防滑層6、左墊體7、左蜂窩散熱層8、左碳晶發(fā)熱層9、左隔熱防滑層10、左磁扣11、右墊體12、右蜂窩散熱層13、右碳晶發(fā)熱層14、右隔熱防滑層15、右磁扣16，安裝時(shí)首先將磁石4安裝在主蜂窩散熱層3的上端，然后將主蜂窩散熱層3、主碳晶發(fā)熱層5、主隔熱防滑層6從上至下依次安裝在一起，再將左墊體7、右墊體12分別安裝在主墊體I左、右兩端，將主墊體I和主蜂窩散熱層3的兩側(cè)通過(guò)布袋口 2連接在一起，然后將左蜂窩散熱層8、左碳晶發(fā)熱層9、左隔熱防滑層10從上至下依次安裝在一起，將左磁扣11安裝在左碳晶發(fā)熱層9的右端，將右蜂窩散熱層13、右碳晶發(fā)熱層14、右隔熱防滑層15從上至下依次安裝在一起，將右磁扣16安裝在右碳晶發(fā)熱層14的左端，最后將左碳晶發(fā)熱層9通過(guò)左磁扣11安裝在主碳晶發(fā)熱層5的左端，將右碳晶發(fā)熱層14通過(guò)右磁扣16安裝在主碳晶發(fā)熱層5的右端。
[0013]實(shí)施例2
[0014]將本實(shí)用新型鋪設(shè)在地面上，通過(guò)主隔熱防滑層6、左隔熱防滑層10、右隔熱防滑層15進(jìn)行防滑定位，打開(kāi)電源后主碳晶發(fā)熱層5、左碳晶發(fā)熱層9、右碳晶發(fā)熱層14產(chǎn)生熱量，熱量向上散發(fā)通過(guò)主蜂窩散熱層3、左蜂窩散熱層8、右蜂窩散熱層13后，再傳遞到主墊體1、左墊體7、右墊體12上，對(duì)本實(shí)用新型的上部的空氣進(jìn)行加熱，磁石4可對(duì)人體進(jìn)行磁療按摩。
[0015]實(shí)施例3
[0016]通過(guò)左磁扣11將左蜂窩散熱層8、左碳晶發(fā)熱層9、左隔熱防滑層10分別與主蜂窩散熱層3、主碳晶發(fā)熱層5、主隔熱防滑層6拆分，通過(guò)右磁扣16將左蜂窩散熱層8、右碳晶發(fā)熱層14、右隔熱防滑層15也分別與主蜂窩散熱層3、主碳晶發(fā)熱層5、主隔熱防滑層6拆分，將左墊體7、右墊體12向下旋轉(zhuǎn)，分別從主墊體I兩端的布袋口 2插入，拆分成三個(gè)小的墊體，便于本實(shí)用新型的安裝使用和存放，而且不需要折疊本實(shí)用新型，延長(zhǎng)了使用壽命O
[0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自控溫碳晶面狀發(fā)熱體，其特征在于:包括主墊體、布袋口、主蜂窩散熱層、磁石、主碳晶發(fā)熱層、主隔熱防滑層、左墊體、左蜂窩散熱層、左碳晶發(fā)熱層、左隔熱防滑層、左磁扣、右墊體、右蜂窩散熱層、右碳晶發(fā)熱層、右隔熱防滑層、右磁扣，所述主墊體和主蜂窩散熱層的兩側(cè)通過(guò)布袋口連接在一起，所述主蜂窩散熱層的上端設(shè)有磁石，所述主蜂窩散熱層的下端設(shè)有主碳晶發(fā)熱層，所述主碳晶發(fā)熱層的下端設(shè)有主隔熱防滑層，所述主墊體的左端設(shè)有左墊體，所述主墊體的右端設(shè)有右墊體，所述左蜂窩散熱層、左碳晶發(fā)熱層、左隔熱防滑層從上至下依次設(shè)置，所述左碳晶發(fā)熱層的右端設(shè)有左磁扣，所述左碳晶發(fā)熱層通過(guò)左磁扣安裝在主碳晶發(fā)熱層的左端，所述右蜂窩散熱層、右碳晶發(fā)熱層、右隔熱防滑層從上至下依次設(shè)置，所述右碳晶發(fā)熱層的左端設(shè)有右磁扣，所述右碳晶發(fā)熱層通過(guò)右磁扣安裝在主碳晶發(fā)熱層的右端。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種自控溫碳晶面狀發(fā)熱體，其特征在于:所述磁石有N個(gè)，N彡I。
【文檔編號(hào)】H05B3/20GK204259181SQ201420795027
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月17日
【發(fā)明者】韓勝浩 申請(qǐng)人:天津易恩特暖通科技有限公司