一種led封裝設(shè)備的貼裝頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及LED封裝設(shè)備領(lǐng)域，提供一種LED封裝設(shè)備的貼裝頭，包括貼裝部分及驅(qū)動貼裝部分上下運(yùn)動的升降部分；所述貼裝部分包括貼裝基板、設(shè)置于貼裝基板上的貼裝主軸、設(shè)置于貼裝主軸下端的吸嘴以及驅(qū)動貼裝主軸上下運(yùn)動的第一驅(qū)動裝置和驅(qū)動貼裝主軸旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動裝置，所述貼裝部分還包括設(shè)置于貼裝基板上的平衡導(dǎo)桿組件，所述貼裝主軸的上端安裝于所述平衡導(dǎo)桿組件上。通過在貼裝頭的貼裝部分設(shè)置第一驅(qū)動裝置，該第一驅(qū)動裝置可以驅(qū)動多個貼裝主軸依次上下移動來完成取料和貼片，因此能提高貼片效率，且制造成本低，尤其適合應(yīng)用于能直接加工1.2m及以上日光燈燈板的專用貼片機(jī)。
【專利說明】一種LED封裝設(shè)備的貼裝頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及LED封裝設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種LED封裝設(shè)備的貼裝頭。

【背景技術(shù)】
[0002]LED作為一種非常有效的新型光源，具有亮度高、功耗小、壽命長、性能穩(wěn)定、易與集成電路匹配等優(yōu)點(diǎn)，且作為一種節(jié)能環(huán)保新型綠色光源大量用于景觀燈、背景屏、路燈、室內(nèi)照明等場合。
[0003]隨著貼片式LED的成本降低與廣泛應(yīng)用，各生產(chǎn)企業(yè)都在開發(fā)貼片式LED日光燈。傳統(tǒng)的貼片機(jī)的貼片長度一般在0.4m左右，且貼片效率低，不能適應(yīng)長度在1.2m及以上日光燈的貼片需求，而且目前通用的貼片機(jī)價格昂貴，不利于降低生產(chǎn)制造成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種適用于能直接加工1.2m及以上日光燈燈板、貼片效率高、且成本低的LED燈板貼片機(jī)的貼裝頭。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種LED封裝設(shè)備的貼裝頭，包括貼裝部分及驅(qū)動貼裝部分上下運(yùn)動的升降部分；所述貼裝部分包括貼裝基板、設(shè)置于貼裝基板上的貼裝主軸、設(shè)置于貼裝主軸下端的吸嘴以及驅(qū)動貼裝主軸上下運(yùn)動的第一驅(qū)動裝置和驅(qū)動貼裝主軸旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動裝置，所述貼裝部分還包括設(shè)置于貼裝基板上的平衡導(dǎo)桿組件，所述貼裝主軸的上端安裝于所述平衡導(dǎo)桿組件上。
[0006]本實(shí)用新型的更進(jìn)一步優(yōu)選方案是:所述第二驅(qū)動裝置包括至少兩套齒條、驅(qū)動所述兩套齒條同步運(yùn)動的第二驅(qū)動電機(jī)及安裝于所述貼裝主軸上并與所述齒條相嚙合的糾偏齒輪。
[0007]本實(shí)用新型的更進(jìn)一步優(yōu)選方案是:所述第一驅(qū)動裝置包括驅(qū)動貼裝主軸上下運(yùn)動的凸輪機(jī)構(gòu)及驅(qū)動凸輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動電機(jī)。
[0008]本實(shí)用新型的更進(jìn)一步優(yōu)選方案是:所述平衡導(dǎo)桿組件包括對貼裝主軸的上下運(yùn)動進(jìn)行導(dǎo)向的固定件及可相對固定件上下移動的可動件；所述可動件的一端活動套設(shè)于所述固定件上，另一端與所述凸輪機(jī)構(gòu)相抵靠且其中部安裝所述貼裝主軸。
[0009]本實(shí)用新型的更進(jìn)一步優(yōu)選方案是:所述凸輪機(jī)構(gòu)的外輪廓曲線包括半徑為R的圓弧曲線段以及到圓弧曲線段圓心的距離大于R的的異形曲線段。
[0010]本實(shí)用新型的更進(jìn)一步優(yōu)選方案是:所述異形曲線段包括位于兩端的并與所述圓弧曲線段平滑連接的貼裝準(zhǔn)備區(qū)以及位于中部的貼裝保持區(qū)。
[0011]本實(shí)用新型的更進(jìn)一步優(yōu)選方案是:所述貼裝準(zhǔn)備區(qū)為圓弧段，所述貼裝保持區(qū)為直線段。
[0012]本實(shí)用新型的更進(jìn)一步優(yōu)選方案是:所述圓弧段和直線段各自的端點(diǎn)與所述圓弧曲線段的圓心的連線構(gòu)成的夾角均為1-10度。
[0013]本實(shí)用新型的更進(jìn)一步優(yōu)選方案是:所述貼裝部分包括至少六個貼裝主軸，所述凸輪機(jī)構(gòu)的數(shù)量與所述貼裝主軸的數(shù)量相等，且每個貼裝主軸上均設(shè)有上下兩只糾偏齒輪；所述齒條為兩條，并分別為所述上下設(shè)置的糾偏齒輪相嚙合。
[0014]本實(shí)用新型的更進(jìn)一步優(yōu)選方案是:所述升降部分包括升降基板、設(shè)置在所述升降基板上的直線導(dǎo)軌、驅(qū)動電機(jī)、同步帶、同步帶輪及直線滾珠導(dǎo)套；所述直線導(dǎo)軌的滑塊與所述貼裝基板連接，所述同步帶與安裝在所述貼裝基板上的同步帶支架連接。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:通過在貼裝頭的貼裝部分設(shè)置第一驅(qū)動裝置，該第一驅(qū)動裝置可以驅(qū)動多個貼裝主軸依次上下移動來完成取料和貼片，因此能提高貼片效率，且制造成本低，尤其適合應(yīng)用于能直接加工1.2m及以上日光燈燈板的專用貼片機(jī)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0017]圖1是本實(shí)用新型的貼裝頭立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的貼裝部分立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖1中A部位局部放大示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型的凸輪機(jī)構(gòu)與可動件的位置關(guān)系示意圖；
[0021]圖5是本實(shí)用新型的凸輪機(jī)構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是本實(shí)用新型的升降部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]現(xiàn)結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例作詳細(xì)說明。
[0024]如圖1、2所示，本實(shí)施例的LED封裝設(shè)備的貼裝頭，包括貼裝部分I及驅(qū)動貼裝部分I上下運(yùn)動的升降部分2 ;所述貼裝部分I包括貼裝基板11、設(shè)置于貼裝基板11上的貼裝主軸12、設(shè)置于貼裝主軸12下端的吸嘴13以及驅(qū)動貼裝主軸12上下運(yùn)動的第一驅(qū)動裝置14和驅(qū)動貼裝主軸12旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動裝置15，所述貼裝部分I還包括設(shè)置于貼裝基板11上的平衡導(dǎo)桿組件16，所述貼裝主軸12的上端安裝于所述平衡導(dǎo)桿組件16上。所述貼裝部分I用于取料和貼片，具體為通過所述貼裝主軸12的上下運(yùn)動及吸嘴13的配合，完成取料和貼片；所述平衡導(dǎo)桿組件16對貼裝主軸12的上下運(yùn)動進(jìn)行導(dǎo)向，使得取料和貼片的過程變得更加平穩(wěn)，貼片精度更高。進(jìn)一步地，所述第一驅(qū)動裝置14包括驅(qū)動貼裝主軸12上下運(yùn)動的凸輪機(jī)構(gòu)141及驅(qū)動凸輪機(jī)構(gòu)141轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動電機(jī)142。通過在貼裝頭的貼裝部分I設(shè)置凸輪機(jī)構(gòu)141，該凸輪機(jī)構(gòu)141可以驅(qū)動多個貼裝主軸12依次上下移動來完成取料和貼片，因此能提高貼片效率，且制造成本低，尤其適合應(yīng)用于能直接加工1.2m及以上日光燈燈板的專用貼片機(jī)。
[0025]如圖1-5所示，本實(shí)施例的第二驅(qū)動裝置15包括至少兩套齒條151、驅(qū)動所述兩套齒條151同步運(yùn)動的第二驅(qū)動電機(jī)152及安裝于所述貼裝主軸12上并與所述齒條151相嚙合的糾偏齒輪153。該糾偏齒輪153用于防止貼裝主軸12的位置偏移。通過第二驅(qū)動電機(jī)152驅(qū)動齒條151運(yùn)動，齒條151同時驅(qū)動多個貼裝主軸12沿順時針或逆時針進(jìn)行90度或180度的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。本實(shí)施例的平衡導(dǎo)桿組件16包括對貼裝主軸12的上下運(yùn)動進(jìn)行導(dǎo)向的固定件161及可相對固定件161上下移動的可動件162 ;所述可動件162的一端活動套設(shè)于所述固定件161上，另一端與所述凸輪機(jī)構(gòu)141相抵靠且其中部安裝所述貼裝主軸12。進(jìn)一步地，所述固定件161包括和貼裝基板11固定安裝的安裝部1611以及設(shè)于安裝部1611上的直線導(dǎo)桿1612，該直線導(dǎo)桿1612對所述貼裝主軸12的上下移動進(jìn)行導(dǎo)向，有利于提高貼片精度；所述可動件162的一端設(shè)有一用于套接所述直線導(dǎo)桿1612的圓環(huán)，另一端抵靠凸輪機(jī)構(gòu)141，其中部設(shè)有一用于安裝所述貼裝主軸12的通孔，所述貼裝主軸12安裝于該通孔后可相對可動件162轉(zhuǎn)動，但不可相對可動件162上下移動。具體的，為改善可動件162與凸輪機(jī)構(gòu)141之間的摩擦性能，在所述可動件162靠近凸輪機(jī)構(gòu)141的一端設(shè)有一隨動輪1621，通過隨動輪1621與凸輪機(jī)構(gòu)141相抵靠，將滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦。在所述可動件162和貼裝基板11之間還設(shè)有彈性裝置163，該彈性裝置163用于推動所述貼裝主軸12從下到上運(yùn)動，從而保持所述可動件162和凸輪機(jī)構(gòu)141的相互抵靠。由第一驅(qū)動電機(jī)142驅(qū)動凸輪機(jī)構(gòu)141逆時針旋轉(zhuǎn)，凸輪機(jī)構(gòu)141向下推動貼裝主軸12移動，第一驅(qū)動電機(jī)142轉(zhuǎn)一圈則按上述運(yùn)動模式依次推動貼裝主軸12運(yùn)動一次，直至完成貼裝及取料工作。
[0026]如圖5所示，本實(shí)施例的凸輪機(jī)構(gòu)141的外輪廓曲線包括半徑為R的圓弧曲線段1411以及到圓弧曲線段1411圓心的距離大于R的的異形曲線段。所述異形曲線段包括位于兩端的并與所述圓弧曲線段1411平滑連接的貼裝準(zhǔn)備區(qū)1412以及位于中部的貼裝保持區(qū)1413。當(dāng)?shù)谝或?qū)動電機(jī)142驅(qū)動凸輪機(jī)構(gòu)141逆時針旋轉(zhuǎn)，凸輪機(jī)構(gòu)141帶動貼裝主軸12向下運(yùn)動至最低點(diǎn)位置，此時凸輪機(jī)構(gòu)141的貼裝保持區(qū)1413與所述隨動輪相抵靠，待貼裝完成后，凸輪機(jī)構(gòu)141繼續(xù)逆時針旋轉(zhuǎn)，凸輪機(jī)構(gòu)141帶動貼裝主軸12到異型曲線段與圓弧曲線段1411的連接位置，該位置即為貼裝準(zhǔn)備區(qū)1412，以便于為下一貼裝主軸12進(jìn)行貼裝做準(zhǔn)備。進(jìn)一步地，所述貼裝準(zhǔn)備區(qū)1412為圓弧段，所述貼裝保持區(qū)1413為直線段，即，在凸輪機(jī)構(gòu)141的貼裝保持區(qū)1413設(shè)置一個為上層控制中心的程序運(yùn)作提供準(zhǔn)備時間的平滑區(qū)，在凸輪機(jī)構(gòu)141在該平滑區(qū)移動時，可以給貼裝預(yù)留足夠的時間。另外，在位于異形曲線段兩端并與所述圓弧曲線段1411平滑連接的貼裝準(zhǔn)備區(qū)1412通過圓弧段圓弧連接，即在凸輪機(jī)構(gòu)141的貼裝準(zhǔn)備區(qū)1412設(shè)置一個圓滑位，以便于為下一貼裝主軸12進(jìn)行貼裝做準(zhǔn)備。進(jìn)一步地，所述圓弧段和直線段各自的端點(diǎn)與所述圓弧曲線段1411的圓心的連線構(gòu)成的夾角均為1-10度，優(yōu)選為5度。設(shè)直線段的兩端到圓心的連線構(gòu)成的夾角為a、圓弧段的兩端到圓心的連線構(gòu)成的夾角為b,當(dāng)a、b均為1-10度,尤其是5度時,可以最合理的為上層控制中心的程序運(yùn)作提供準(zhǔn)備時間，以及為下一貼裝主軸12的貼裝做準(zhǔn)備，以便于實(shí)現(xiàn)多個貼裝主軸12的連續(xù)貼裝，提高貼片效率。
[0027]本實(shí)用新型貼裝頭的貼裝部分I可包括多個貼裝主軸12，且第一驅(qū)動裝置14中所包含的凸輪機(jī)構(gòu)141的個數(shù)與所述貼裝主軸12相等，以便于實(shí)現(xiàn)多個貼裝主軸12的連續(xù)貼裝，提高貼片效率。本實(shí)施例中，如圖2、5所示，貼裝部分I包括六個貼裝主軸12，所述凸輪機(jī)構(gòu)141的數(shù)量與所述貼裝主軸12的數(shù)量相等，且每個貼裝主軸12上均設(shè)有上下兩只糾偏齒輪153 ;所述齒條151為兩條，并分別為所述上下設(shè)置的糾偏齒輪153相嚙合。其中，六個凸輪機(jī)構(gòu)141交錯設(shè)置，相鄰?fù)馆啓C(jī)構(gòu)141的外輪廓曲線的異型曲線段中間點(diǎn)到圓心的連線之間夾角c為60°，使得六個貼裝主軸12的貼裝速度符合上層控制中心的程序運(yùn)作時間，以便于實(shí)現(xiàn)多個貼裝主軸12的連續(xù)貼裝，依次完成對1.2m日光燈燈板的貼片，提高貼片效率。
[0028]如圖1、6所示，本實(shí)施例的升降部分2包括升降基板21、設(shè)置在所述升降基板21上的直線導(dǎo)軌22、驅(qū)動電機(jī)23、同步帶24、同步帶輪25及直線滾珠導(dǎo)套26 ;所述直線導(dǎo)軌22的滑塊(圖中未示出)與所述貼裝基板11連接，所述同步帶24與安裝在所述貼裝基板11上的同步帶支架(圖中未示出)連接。同步帶24、同步帶輪25及直線滾珠導(dǎo)套26的具體連接方式可參考現(xiàn)有技術(shù)，在此不一一贅述。其中，升降部分2驅(qū)動貼裝部分I上下運(yùn)動的行程為±10mm。
[0029]綜上，本實(shí)施例通過在貼裝頭的貼裝部分I設(shè)置凸輪機(jī)構(gòu)141，該凸輪機(jī)構(gòu)141可以驅(qū)動多個貼裝主軸12依次上下移動來完成取料和貼片，并通過平衡導(dǎo)桿組件16對貼裝主軸12的上下移動進(jìn)行導(dǎo)向，同時配合以糾偏齒輪153和雙齒條151嚙合，因此能提高貼片效率及精度，且制造成本低，尤其適合應(yīng)用于能直接加工1.2m及以上日光燈燈板的專用貼片機(jī)。
[0030]應(yīng)當(dāng)理解的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制，對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，可以對上述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而所有這些修改和替換，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種LED封裝設(shè)備的貼裝頭，包括貼裝部分及驅(qū)動貼裝部分上下運(yùn)動的升降部分；所述貼裝部分包括貼裝基板、設(shè)置于貼裝基板上的貼裝主軸、設(shè)置于貼裝主軸下端的吸嘴以及驅(qū)動貼裝主軸上下運(yùn)動的第一驅(qū)動裝置和驅(qū)動貼裝主軸旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動裝置，其特征在于:所述貼裝部分還包括設(shè)置于貼裝基板上的平衡導(dǎo)桿組件，所述貼裝主軸的上端安裝于所述平衡導(dǎo)桿組件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼裝頭，其特征在于:所述第二驅(qū)動裝置包括至少兩套齒條、驅(qū)動所述兩套齒條同步運(yùn)動的第二驅(qū)動電機(jī)及安裝于所述貼裝主軸上并與所述齒條相嚙合的糾偏齒輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼裝頭，其特征在于:所述第一驅(qū)動裝置包括驅(qū)動貼裝主軸上下運(yùn)動的凸輪機(jī)構(gòu)及驅(qū)動凸輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貼裝頭，其特征在于:所述平衡導(dǎo)桿組件包括對貼裝主軸的上下運(yùn)動進(jìn)行導(dǎo)向的固定件及可相對固定件上下移動的可動件；所述可動件的一端活動套設(shè)于所述固定件上，另一端與所述凸輪機(jī)構(gòu)相抵靠且其中部安裝所述貼裝主軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貼裝頭，其特征在于:所述凸輪機(jī)構(gòu)的外輪廓曲線包括半徑為R的圓弧曲線段以及到圓弧曲線段圓心的距離大于R的的異形曲線段。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的貼裝頭，其特征在于:所述異形曲線段包括位于兩端的并與所述圓弧曲線段平滑連接的貼裝準(zhǔn)備區(qū)以及位于中部的貼裝保持區(qū)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的貼裝頭，其特征在于:所述貼裝準(zhǔn)備區(qū)為圓弧段，所述貼裝保持區(qū)為直線段。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的貼裝頭，其特征在于:所述圓弧段和直線段各自的端點(diǎn)與所述圓弧曲線段的圓心的連線構(gòu)成的夾角均為1-10度。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的貼裝頭，其特征在于:所述貼裝部分包括至少六個貼裝主軸，所述凸輪機(jī)構(gòu)的數(shù)量與所述貼裝主軸的數(shù)量相等，且每個貼裝主軸上均設(shè)有上下兩只糾偏齒輪；所述齒條為兩條，并分別為所述上下設(shè)置的糾偏齒輪相嚙合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼裝頭，其特征在于，所述升降部分包括升降基板、設(shè)置在所述升降基板上的直線導(dǎo)軌、驅(qū)動電機(jī)、同步帶、同步帶輪及直線滾珠導(dǎo)套；所述直線導(dǎo)軌的滑塊與所述貼裝基板連接，所述同步帶與安裝在所述貼裝基板上的同步帶支架連接。
【文檔編號】H05K3/30GK204157170SQ201420568837
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】肖永山 申請人:深圳信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院