一種自動釋放靜電的鋼桶灌裝裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種可導(dǎo)除化工物料在向鋼桶灌裝時所攜帶或在灌裝過程中與鋼桶摩擦所產(chǎn)生的靜電、防止產(chǎn)生靜電火花的一種自動化灌裝裝置，同時將獲得的信號發(fā)送給自動控制系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)比較，用于安全控制。該裝置包括充料結(jié)構(gòu)、稱重系統(tǒng)和接地結(jié)構(gòu)；其中，接地結(jié)構(gòu)包括氣缸、觸頭和固定架，觸頭有兩個，分別為觸頭Ⅰ和觸頭Ⅱ。本實用新型涉及的新型放靜電灌裝裝置，根據(jù)灌裝容器的特點，不用頂針破漆，而是采用銅片觸頭與灌裝容器排氣孔小蓋軟接通，完全避免了傳統(tǒng)接地夾撞擊的缺陷。特別是本裝置是集機械、氣動、電氣相結(jié)合的一種自動釋放靜電裝置，自動化程度高，安全系數(shù)大，可有效的保護操作工人健康、降低勞動強度，大大的提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種自動釋放靜電的鋼桶灌裝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種具有自動釋放靜電功能的鋼桶灌裝裝置，尤其適用于化工行業(yè)易燃易爆物料的灌裝。

【背景技術(shù)】
[0002]目前用于釋放靜電的裝置多為接地夾，其通過強力彈簧牢牢的夾在物體上，并通過尖銳的頂針刺透物體表層油漆等絕緣層，從而使通物體與大地導(dǎo)通消除靜電。當前市場上可以探尋到的釋放靜電裝置可以分為以下幾種:1.適合夾在管狀物體上的“O”型靜電接地夾；2.適合夾在較凸起位置的“C”型靜電接地夾；3.適合夾在較薄位置的“雙探針”型靜電接地夾；4.能夠和回路連接使用的傳感性接地夾。
[0003]以上釋放靜電的裝置，無論哪一種，都是物體在靜態(tài)下采用人工手動的裝夾和拆卸，效率低，尤其是在化工產(chǎn)品灌裝行業(yè)中，多數(shù)物料具有強腐蝕性或毒性，對操作工人極易造成身體傷害。因此以上釋放靜電的裝置已不適合現(xiàn)代化的自動化灌裝設(shè)備。
[0004]在化工產(chǎn)品灌裝行業(yè)中，現(xiàn)代化的自動化灌裝設(shè)備除上桶工序人工操作，其余工序均自動完成，灌裝精度、灌裝效率極高。而此時仍在采用人工手動的裝夾和拆卸，會嚴重影響生產(chǎn)效率，同時也容易造成人體傷害。
[0005]本實用新型涉及的新型放靜電的灌裝裝置，是針對灌裝行業(yè)灌裝容器(鋼桶)的特點而設(shè)計的。傳統(tǒng)接地夾頂針與鋼桶接通瞬間會發(fā)生撞擊，甚至?xí)a(chǎn)生火花，這對有防爆要求的化工原料灌裝是非常危險的。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型提供了一種可導(dǎo)除化工物料在向鋼桶灌裝時所攜帶或在灌裝過程中與鋼桶摩擦所產(chǎn)生的靜電、防止產(chǎn)生靜電火花的一種自動化灌裝裝置及灌裝方法，同時將獲得的信號發(fā)送給自動控制系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)比較，用于安全控制。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種自動釋放靜電的鋼桶灌裝裝置，包括:充料結(jié)構(gòu)、稱重系統(tǒng)和接地結(jié)構(gòu)；其中，所述接地結(jié)構(gòu)包括氣缸、觸頭和固定架，所述接地結(jié)構(gòu)通過所述固定架與稱重系統(tǒng)連接；所述觸頭包括兩部分，分別為觸頭I和觸頭II，觸頭I為彈性結(jié)構(gòu)，觸頭I與觸頭II之間絕緣。
[0009]所述觸頭I米用鈹青銅。
[0010]所述觸頭I下端為圓弧形。
[0011]所述觸頭I端部回折。
[0012]觸頭II剛度大于觸頭I剛度。
[0013]所述觸頭I與所述絕緣墊I接觸處呈24° -30°的角度。
[0014]所述觸頭I與所述觸頭II在豎直方向具有3-5mm高度差。
[0015]所述觸頭I與觸頭II的水平向長度應(yīng)為鋼桶排氣孔小蓋最大直徑的3-4.5倍。
[0016]所述觸頭I與所述觸頭II之間采用螺栓連接。
[0017]所述觸頭I與所述觸頭II之間設(shè)置絕緣墊I ;所述觸頭I與所述螺栓帽之間設(shè)有絕緣墊II，所述螺栓外設(shè)有橫截面為T字型的絕緣套。
[0018]所述觸頭I上端引出導(dǎo)線連接檢測回路；所述觸頭II上端引出導(dǎo)線連接接地回路。
[0019]所述氣缸通過氣缸安裝座固定在所述固定架上，所述氣缸與所述氣缸安裝座在豎直方向安裝位置可調(diào)，所述氣缸安裝座與所述固定架在水平方向安裝位置可調(diào)。
[0020]所述稱重系統(tǒng)包括下稱體、傳感器和上稱體，所述傳感器固定在下稱體上，所述上稱體安裝在傳感器上，所述上稱體上設(shè)有輥輪。
[0021]所述上稱體兩側(cè)布置一對對射光電開關(guān)。
[0022]所述固定架固定在稱重系統(tǒng)上。
[0023]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型的有益效果為:本實用新型涉及的新型放靜電灌裝裝置，根據(jù)灌裝容器(鋼桶)的特點，不用頂針破漆，而是采用銅片觸頭與灌裝容器(鋼桶)排氣孔小蓋(該蓋表面無絕緣層，為良好的導(dǎo)體)軟接通，完全避免了傳統(tǒng)接地夾撞擊的缺陷。特別是本裝置是集機械、氣動、電氣相結(jié)合的一種自動釋放靜電裝置，自動化程度高，安全系數(shù)大，可有效的保護操作工人健康、降低勞動強度，大大的提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]此處所說明的附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，但并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定，在附圖中:
[0025]圖1為本實用新型灌裝裝置圖；
[0026]圖2為本實用新型接地結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0027]圖3為本實用新型接地結(jié)構(gòu)詳圖1 ;
[0028]圖4為本實用新型接地結(jié)構(gòu)詳圖1I ；
[0029]圖中，1-下稱體，2-傳感器，3_上稱體，4-鋼桶，5-物料灌裝機構(gòu)，6-防護罩，7-氣缸，8_氣缸安裝座，9-調(diào)整座，10-固定架，11-觸頭I，12-絕緣墊I，13-絕緣墊II，14-絕緣套，15-觸頭II。

【具體實施方式】
[0030]本實用新型提供了一種自動釋放靜電的鋼桶灌裝裝置及安全灌裝方式，為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0031]自動釋放靜電的鋼桶灌裝裝置，包括:充料結(jié)構(gòu)、稱重系統(tǒng)和接地結(jié)構(gòu)；其中，接地結(jié)構(gòu)包括氣缸7、觸頭和固定架10，觸頭有兩個，分別為觸頭I 11和觸頭II 15。
[0032]接地結(jié)構(gòu)通過固定架10與稱體連接，氣缸7通過氣缸安裝座8固定在固定架10上，為了適應(yīng)多規(guī)格鋼桶需求，該裝置的氣缸7與氣缸安裝座8在豎直方向安裝位置可調(diào)，同時氣缸安裝座8與固定架10在水平方向安裝位置可調(diào)。
[0033]稱重系統(tǒng)包括下稱體1、傳感器2和上稱體3，上稱體3上設(shè)有輥輪，具有輸送功能。上稱體兩側(cè)布置一對對射光電開關(guān)，當物料鋼桶4遮擋住對射光電開關(guān)時，對射光電開關(guān)就會發(fā)出信號給電氣控制系統(tǒng)。傳感器固定在下稱體I上，上稱體3安裝在傳感器2上，當上稱體3有重量時，傳感器就會發(fā)出信號并在人機界面顯示重量值。固定架10固定在上稱體3上，因為只有這樣布置，才能使觸頭、鋼桶、上稱體形成一個閉環(huán)剛性系統(tǒng)，從而達到觸頭與鋼桶4觸碰時產(chǎn)生的力為這個閉環(huán)剛性系統(tǒng)的內(nèi)力，這樣就避免了觸頭與鋼桶4觸碰時產(chǎn)生的力作用在傳感器上而導(dǎo)致的重量計量誤差，保證了灌裝時的準確性。
[0034]觸頭I 11與觸頭II 15之間采用螺栓連接。為了避免工作前觸頭I 11與觸頭II 15接觸造成短路，觸頭I 11、觸頭II 15之間設(shè)置絕緣墊II 13，避免觸頭I 11與觸頭II 15之間直接接觸；觸頭I 11與螺栓帽之間設(shè)有絕緣墊I 12，螺栓外設(shè)有橫截面為T字型的絕緣套14，避免觸頭I 11與觸頭II 15通過螺栓間接接觸，保證接地裝置工作前處于回路斷開狀態(tài)。觸頭I 11上端引出導(dǎo)線連接檢測回路，其作用是使鋼桶與檢測回路有效接通；觸頭II 15上端引出導(dǎo)線連接接地回路，其作用是使桶與接地回路有效接通。
[0035]觸頭I 11采用鈹青銅(QBe2)制作，該材料具有高的強度和彈性，同時耐磨損、耐腐性、防磁和導(dǎo)電性能都非常好。由于觸頭I 11采用薄的鈹青銅片，其端部較為尖銳，與鋼桶排氣孔小蓋接觸時容易出現(xiàn)卡阻，甚至造成觸頭I 11的損壞，因此其端部需回折。同時為了控制觸頭I 11變形方向，觸頭I 11與絕緣墊I 12接觸處呈24° — 30°的角度，這樣當觸頭I與鋼桶排氣孔小蓋接觸后既能有效接觸又能順利的產(chǎn)生彈性變形，避免了剛性沖擊，同時使氣缸桿伸出速度得到緩沖，以達到觸頭II與鋼桶排氣孔小蓋的軟接觸。
[0036]觸頭I與觸頭II在豎直方向具有3-5_高度差，當鋼桶到達指定位置時，氣缸桿伸出，觸頭I先與鋼桶排氣孔小蓋接觸。觸頭II要具有良好的強度、剛度、耐磨損、耐腐性和導(dǎo)電性，作為本裝置的定位保護裝置防止觸點I損壞。觸頭I與觸頭II的水平向長度應(yīng)為鋼桶排氣孔小蓋最大直徑的3-4.5倍，該設(shè)計解決了鋼桶每次停桶位置均具有一定的誤差，導(dǎo)致觸頭接觸不準確的問題。
[0037]自動釋放靜電的鋼桶灌裝裝置的作用:在灌裝容器(鋼桶)到達灌裝工位時，控制系統(tǒng)發(fā)出信號，本裝置觸頭在控制氣缸的操作下，自動完成與灌裝容器(鋼桶)排氣孔小蓋有效接通，這樣就可將物料與管路及鋼桶摩擦產(chǎn)生的靜電導(dǎo)入大地，同時將獲得的信號發(fā)送給電氣控制系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)比較，判斷是否可以進行物料灌裝，整個灌裝過程實時監(jiān)控，一旦靜電荷量超標或接地回路斷開，該裝置就會向控制系統(tǒng)發(fā)送信號，并停止灌裝作業(yè)，直至危險消除才能恢復(fù)灌裝作業(yè)，實現(xiàn)安全灌裝。
[0038]安全灌裝通過以下方法實現(xiàn):物料鋼桶4由輸送輥道輸送到上稱體3，上稱體3本身具有輸送功能，上稱體3會輸送鋼桶繼續(xù)前進，上稱體3兩側(cè)布置一對對射光電開關(guān)，當物料鋼桶4遮擋住對射光電開關(guān)時，對射光電開關(guān)就會發(fā)出信號給電氣控制系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)處理后發(fā)出指令，氣缸活塞桿伸出帶動觸頭I 11、觸頭II 15下移，觸頭I 11先與鋼桶4有效接通，隨后觸頭II 15與鋼桶4有效接通，觸頭II 15與物料鋼桶4接通后，通過導(dǎo)線將鋼桶與接地點有效接通，將靜電導(dǎo)入大地。由于觸頭I 11與觸頭II 15同時與鋼桶4有效接通，檢測回路也就完全導(dǎo)通，檢測回路就產(chǎn)生一個信號發(fā)送給電氣控制系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)接到這個信號進行數(shù)據(jù)對比處理，只有數(shù)據(jù)合格，電氣控制系統(tǒng)才會發(fā)出物料灌裝指令進行物料灌裝，若數(shù)據(jù)不合格，則發(fā)出停止灌裝指令。
【權(quán)利要求】
1.一種自動釋放靜電的鋼桶灌裝裝置，包括:充料結(jié)構(gòu)、稱重系統(tǒng)和接地結(jié)構(gòu)；其中，所述接地結(jié)構(gòu)包括氣缸、觸頭和固定架，所述接地結(jié)構(gòu)通過所述固定架與稱重系統(tǒng)連接；所述觸頭包括兩部分，分別為觸頭I和觸頭II，觸頭I與觸頭II之間絕緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動釋放靜電的鋼桶灌裝裝置，其特征是，所述觸頭I為彈性結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動釋放靜電的鋼桶灌裝裝置，其特征是，所述觸頭I下端為圓弧形；端部回折。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動釋放靜電的鋼桶灌裝裝置，其特征是，觸頭II剛度大于觸頭I剛度；所述觸頭I與所述觸頭II在豎直方向具有3-5mm高度差。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動釋放靜電的鋼桶灌裝裝置，其特征是，所述觸頭I與所述觸頭II之間采用螺栓連接；所述觸頭I與所述觸頭II之間設(shè)置絕緣墊I ;所述觸頭I與所述螺栓帽之間設(shè)有絕緣墊II，所述螺栓外設(shè)有橫截面為T字型絕緣套。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動釋放靜電的鋼桶灌裝裝置，其特征是，所述觸頭I與絕緣墊I接觸處呈24° -30°的角度；所述觸頭I與觸頭II的水平向長度應(yīng)為鋼桶排氣孔蓋最大直徑的3-4.5倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動釋放靜電的鋼桶灌裝裝置，其特征是，所述觸頭I上端引出導(dǎo)線連接檢測回路；所述觸頭II上端引出導(dǎo)線連接接地回路。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動釋放靜電的鋼桶灌裝裝置，其特征是，所述氣缸通過氣缸安裝座固定在所述固定架上，所述氣缸與所述氣缸安裝座在豎直方向安裝位置可調(diào)，所述氣缸安裝座與所述固定架在水平方向安裝位置可調(diào)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動釋放靜電的鋼桶灌裝裝置，其特征是，所述稱重系統(tǒng)包括下稱體、傳感器和上稱體，所述傳感器固定在下稱體上，所述上稱體安裝在傳感器上，所述上稱體上設(shè)有輥輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動釋放靜電的鋼桶灌裝裝置，其特征是，所述稱重系統(tǒng)兩側(cè)布置一對對射光電開關(guān)；所述固定架固定在稱重系統(tǒng)上。
【文檔編號】H05F3/02GK204131817SQ201420454041
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】蔣世財, 李建民, 姜洪彬, 曹井龍, 姜有銳, 王忠鵬, 高陽, 王慶旭, 金英淑 申請人:長春北方化工灌裝設(shè)備有限公司