一種螺旋壓榨的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種螺旋壓榨機(jī)，涉及油脂加工設(shè)備領(lǐng)域，包括殼體、動(dòng)力裝置和壓制裝置，壓制裝置包括設(shè)在殼體中錐形的螺旋體和彈簧圈，螺旋體上設(shè)螺旋刀，螺旋體和轉(zhuǎn)軸之間設(shè)聯(lián)軸器，彈簧圈一端與螺旋體為可拆卸連接，轉(zhuǎn)軸上設(shè)活塞缸和活塞缸，彈簧圈與螺旋體連接時(shí)，兩者同時(shí)加工物料，當(dāng)彈簧圈與螺旋體分開時(shí)，通過活塞桿擠壓彈簧圈而擠壓物料，則提高物料利用率，壓榨室部分的殼體包括鉸接的殼體一和殼體二，因此便于清理殼體。本實(shí)用新型的目的在于解決提高物料利用率和清理螺旋壓榨機(jī)殼體的問題。
【專利說明】一種螺旋壓榨機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油脂加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種螺旋壓榨機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在我國，榨油機(jī)的發(fā)展已二十多年，從傳統(tǒng)的榨油設(shè)備，到現(xiàn)在先進(jìn)的榨油機(jī)器，中國榨油市場得到了翻天覆地的變化，隨著市場上的食用油品種增多，榨油機(jī)的種類也在增加，壓榨方式也各不相同，其中螺旋壓榨機(jī)就是一種典型的榨油機(jī)。
[0003]目前的螺旋壓榨機(jī)常見結(jié)構(gòu)為單螺桿結(jié)構(gòu)，但是單螺桿結(jié)構(gòu)中由于只有一根螺桿，物料利用率不是太高，排除的物料中可能還殘留可利用的油脂。此外，一般螺旋壓榨機(jī)的殼體都是封閉的，如果需要清理的話，則拆卸麻煩。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺旋壓榨機(jī)，解決提高物料利用率和清理螺旋壓榨機(jī)殼體的問題。
[0005]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種螺旋壓榨機(jī)，包括殼體、動(dòng)力裝置和壓制裝置，殼體外側(cè)設(shè)轉(zhuǎn)軸，所述動(dòng)力裝置包括設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)連接減速器，減速器后設(shè)活塞缸，活塞缸中設(shè)活塞桿，殼體的前部設(shè)進(jìn)料室，進(jìn)料室上部設(shè)進(jìn)料桶，殼體的后部設(shè)壓榨室，殼體在壓榨室的部分設(shè)為兩半，包括殼體一和殼體二，殼體二下部設(shè)多個(gè)出油孔，殼體一與殼體二鉸接，壓榨室中設(shè)榨籠，壓制裝置包括設(shè)在殼體中錐形的螺旋體和彈簧圈，螺旋體上設(shè)螺旋刀，螺旋體和轉(zhuǎn)軸之間設(shè)聯(lián)軸器，彈簧圈一端與螺旋體為可拆卸連接，殼體尾部設(shè)錐形體，錐形體后設(shè)手柄，手柄和錐形體為焊接，錐形體、手柄與螺旋體為螺紋連接。
[0006]優(yōu)選的，活塞桿中設(shè)通孔，轉(zhuǎn)軸設(shè)在通孔中。
[0007]優(yōu)選的，彈簧圈前部設(shè)空心圓柱體，空心圓柱體與螺旋體為可拆卸連接，空心圓柱體中間徑向設(shè)螺紋孔，螺紋孔中設(shè)滾花螺釘，轉(zhuǎn)軸對應(yīng)位置的徑向設(shè)螺紋孔，滾花螺釘連接空心圓柱體和轉(zhuǎn)軸，彈簧圈后部固定在螺旋體上。
[0008]優(yōu)選的，活塞桿的截面尺寸與空心圓柱體的截面尺寸相同。
[0009]優(yōu)選的，殼體一一側(cè)設(shè)卡扣，殼體二對應(yīng)位置設(shè)卡槽，卡扣設(shè)在卡槽中。
[0010]采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0011]第一:相比一般的螺旋壓榨機(jī)，本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于壓制裝置包括設(shè)在殼體中錐形的螺旋體和彈簧圈，螺旋體上設(shè)螺旋刀，螺旋體和轉(zhuǎn)軸之間設(shè)聯(lián)軸器，彈簧圈一端與螺旋體為可拆卸連接，轉(zhuǎn)軸上設(shè)活塞缸和活塞桿。開始進(jìn)料時(shí)，彈簧圈和螺旋體一起旋轉(zhuǎn)，力口工物料，當(dāng)物料到達(dá)出料口時(shí)，彈簧圈一端的空心圓柱體與螺旋體脫開，活塞缸中的活塞桿抵住空心圓柱體并擠壓，則彈簧圈可以對物料進(jìn)行擠壓，則提高了對物料的利用率。
[0012]第二:本實(shí)用新型殼體在壓榨室的部分設(shè)為兩半,包括殼體一和殼體二,殼體二下部設(shè)多個(gè)出油孔，殼體一與殼體二鉸接，其中殼體一一側(cè)設(shè)卡扣，殼體二對應(yīng)位置設(shè)卡槽，卡扣設(shè)在卡槽中。則隨時(shí)都可以打開殼體一和殼體二，然后進(jìn)行清理，十分方便。
[0013]第三:彈簧圈一端與螺旋體為可拆卸連接，即彈簧圈前部的空心圓柱體中間徑向設(shè)螺紋孔，螺紋孔中設(shè)滾花螺釘，轉(zhuǎn)軸對應(yīng)位置的徑向設(shè)螺紋孔，滾花螺釘連接空心圓柱體和轉(zhuǎn)軸，彈簧圈后部固定在螺旋體上。彈簧圈和螺旋體的螺紋連接可靠也便于操作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的空心圓柱體與螺旋體的可拆卸連接結(jié)構(gòu)示意圖，
[0016]圖3為本實(shí)用新型的殼體一和殼體二的連接局部正視圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型的殼體一和殼體二的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中I—電動(dòng)機(jī)，2—減速器，3—轉(zhuǎn)軸，4一活塞缸,5—活塞桿，6—聯(lián)軸器，7—空心圓柱體，8—?dú)んw，9—?dú)んw二，10—螺旋刀，11—螺母，12—手柄，13—維形體，14一螺旋體，15—棒籠，16—?dú)んw一，17—彈黃圈，18—進(jìn)料室，19—進(jìn)料桶，20—滾花螺釘，21—卡扣，22一卡槽，23一壓棒室，24一出油孔，25一通孔。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0020]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種螺旋壓榨機(jī)，包括殼體8、動(dòng)力裝置和壓制裝置，殼體8外側(cè)設(shè)轉(zhuǎn)軸3，所述動(dòng)力裝置包括設(shè)在轉(zhuǎn)軸3上的電動(dòng)機(jī)1，電動(dòng)機(jī)I連接減速器2，減速器2后設(shè)活塞缸4，活塞缸4中設(shè)活塞桿5，活塞桿5中設(shè)通孔25，轉(zhuǎn)軸3設(shè)在通孔25中。殼體8的前部設(shè)進(jìn)料室18，進(jìn)料室18上部設(shè)進(jìn)料桶19，殼體8的后部設(shè)壓榨室23，殼體8在壓榨室23的部分設(shè)為兩半，包括殼體一 16和殼體二 9，殼體二 9下部設(shè)多個(gè)出油孔24，殼體一 16與殼體二 9鉸接，即殼體一 16 —側(cè)設(shè)卡扣21，殼體二 9對應(yīng)位置設(shè)卡槽22，卡扣21設(shè)在卡槽22中。壓榨室23中設(shè)榨籠15，壓制裝置包括設(shè)在殼體8中錐形的螺旋體14和彈簧圈17，彈簧圈17前部設(shè)空心圓柱體7，活塞桿5的截面尺寸與空心圓柱體7的截面尺寸相同，空心圓柱體7與螺旋體14為可拆卸連接，空心圓柱體7中間徑向設(shè)螺紋孔，螺紋孔中設(shè)滾花螺釘20，轉(zhuǎn)軸3對應(yīng)位置的徑向設(shè)螺紋孔，滾花螺釘20連接空心圓柱體7和轉(zhuǎn)軸3，彈簧圈17后部固定在螺旋體14上，螺旋體14上設(shè)螺旋刀10，螺旋體14和轉(zhuǎn)軸3之間設(shè)聯(lián)軸器6，彈簧圈17—端與螺旋體14為可拆卸連接。殼體8尾部設(shè)錐形體13，錐形體13后設(shè)手柄12，手柄12和錐形體13為焊接，錐形體13、手柄12與螺旋體14為螺紋連接。
[0021]相比一般的螺旋壓榨機(jī)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于壓制裝置包括設(shè)在殼體8中錐形的螺旋體14和彈簧圈17，螺旋體14上設(shè)螺旋刀10，螺旋體14和轉(zhuǎn)軸3之間設(shè)聯(lián)軸器6，彈簧圈17—端與螺旋體14為可拆卸連接，轉(zhuǎn)軸3上設(shè)活塞缸4和活塞桿5。開始進(jìn)料時(shí)，彈簧圈17和螺旋體14 一起旋轉(zhuǎn)，加工物料，當(dāng)物料到達(dá)錐形體13時(shí)，彈簧圈17 —端的空心圓柱體7與螺旋體14脫開，活塞缸4中的活塞桿5抵住空心圓柱體7并擠壓彈簧圈17，則彈簧圈17可以對物料進(jìn)行擠壓，提高了對物料的利用率。
[0022]此外本實(shí)用新型殼體8在壓榨室23的部分設(shè)為兩半，包括殼體一 16和殼體二 9，殼體二 9下部設(shè)多個(gè)出油孔24，殼體一 16與殼體二 9鉸接，其中殼體一 16 —側(cè)設(shè)卡扣21，殼體二 9對應(yīng)位置設(shè)卡槽22，卡扣21設(shè)在卡槽22中。則可以打開殼體一 16和殼體二 9，然后進(jìn)行清理，十分方便。
[0023]并且彈簧圈17 —端與螺旋體14為可拆卸連接，即彈簧圈17前部的空心圓柱體7中間徑向設(shè)螺紋孔，螺紋孔中設(shè)滾花螺釘20，轉(zhuǎn)軸3對應(yīng)位置的徑向設(shè)螺紋孔，滾花螺釘20連接空心圓柱體7和轉(zhuǎn)軸3，彈簧圈17后部固定在螺旋體14上。彈簧圈17和螺旋體14的螺紋連接可靠也便于操作。
[0024]本實(shí)用新型的過程如下:
[0025]接通電源后，電動(dòng)機(jī)I和減速器2旋轉(zhuǎn)，通過進(jìn)料桶19向進(jìn)料室18進(jìn)料，彈簧圈17和螺旋體14 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，加工物料，并推動(dòng)物料進(jìn)入壓榨室23，物料產(chǎn)生的油脂經(jīng)過榨籠15流到殼體8中，當(dāng)物料達(dá)到錐形體13時(shí)，彈簧圈17和螺旋體14脫開，活塞桿5擠壓彈簧圈17前部的空心圓柱體7，物料在壓力作用下，產(chǎn)生油脂，油脂通過出油孔24流到收集裝置中。
[0026]當(dāng)螺旋榨油機(jī)使用一段時(shí)間后，殼體8因?yàn)橛凸付枰謇?，則打開殼體一 16和殼體二 9即可，方便有效。
[0027]本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺旋壓榨機(jī)，解決提高物料利用率和清理螺旋壓榨機(jī)殼體的問題。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種螺旋壓榨機(jī)，包括殼體、動(dòng)力裝置和壓制裝置，其特征在于:所述殼體外側(cè)設(shè)轉(zhuǎn)軸，所述動(dòng)力裝置包括設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)連接減速器，減速器后設(shè)活塞缸，活塞缸中設(shè)活塞桿，殼體的前部設(shè)進(jìn)料室，進(jìn)料室上部設(shè)進(jìn)料桶，殼體的后部設(shè)壓榨室，殼體在壓榨室的部分設(shè)為兩半，包括殼體一和殼體二，殼體二下部設(shè)多個(gè)出油孔，殼體一與殼體二鉸接，壓榨室中設(shè)榨籠，所述壓制裝置包括設(shè)在殼體中錐形的螺旋體和彈簧圈，螺旋體上設(shè)螺旋刀，螺旋體和轉(zhuǎn)軸之間設(shè)聯(lián)軸器，彈簧圈一端與螺旋體為可拆卸連接，殼體尾部設(shè)錐形體,錐形體后設(shè)手柄，手柄和錐形體焊接，錐形體、手柄與螺旋體為螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋壓榨機(jī)，其特征在于:所述活塞桿中設(shè)通孔，轉(zhuǎn)軸設(shè)在通孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋壓榨機(jī)，其特征在于:所述彈簧圈前部設(shè)空心圓柱體，空心圓柱體與螺旋體為可拆卸連接，空心圓柱體中間徑向設(shè)螺紋孔，螺紋孔中設(shè)滾花螺釘，轉(zhuǎn)軸對應(yīng)位置的徑向設(shè)螺紋孔，滾花螺釘連接空心圓柱體和轉(zhuǎn)軸，彈簧圈后部固定在螺旋體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺旋壓榨機(jī)，其特征在于:所述活塞桿的截面尺寸與空心圓柱體的截面尺寸相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺旋壓榨機(jī)，其特征在于:所述殼體一一側(cè)設(shè)卡扣，殼體二對應(yīng)位置設(shè)卡槽，卡扣設(shè)在卡槽中。
【文檔編號】B30B9/14GK204109408SQ201420450968
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】王慶彬 申請人:安徽中盛食用油科技有限公司