電動排繩器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種電動排繩器，包括機架、滑動裝置和驅(qū)動裝置；機架上設置有滑道和底座，滑動裝置位于滑道上，驅(qū)動裝置位于底座上；驅(qū)動裝置的滾筒上纏繞有鋼絲繩，且鋼絲繩的兩端從滾筒延伸出，鋼絲繩延伸出的第一端經(jīng)機架的第一端連接滑動裝置的第一端，鋼絲繩延伸出的第二端經(jīng)機架的第二端連接滑動裝置的第二端，驅(qū)動裝置的滾筒用于帶動鋼絲繩轉(zhuǎn)動，以使鋼絲繩帶動滑動裝置在滑道上移動；滑動裝置上設置有繩道，繩道用于使待上盤的材料穿過，以使待上盤的材料隨滑動裝置的滑動而在卷筒上有序上盤。本實用新型提供的電動排繩器，能夠使線性材料整齊地排列在卷筒上，并可以提高施工效率，保證施工安全。
【專利說明】電動排繩器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工程機械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種電動排繩器，可適用于使用排繩器進行上盤排序的各種工業(yè)領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]在多數(shù)工業(yè)建設施工中都需要使用大量的鋼絲繩、電纜及膠帶等圓形或平面形線性材料，在施工換盤或回收時，如果這些線性材料在卷筒上纏繞不當，不僅不能充分利用卷筒的纏繩空間，使得卷筒的容繩量減少，還會出現(xiàn)亂繩、咬繩等現(xiàn)象，嚴重影響線性材料的壽命和施工安全。
[0003]為了使線性材料能夠整齊地排列在卷筒上，目前通常是在卷筒前安裝排繩器。一種常見的做法是利用手拉葫蘆以及單柄滑車配合操作進行排繩，具體實現(xiàn)過程中，通過人工操作手拉葫蘆實現(xiàn)線性材料的改向，從而使得線性材料在卷筒上一層層整齊排列。
[0004]利用手拉葫蘆以及單柄滑車配合操作進行排繩，不僅效率很低，不能滿足現(xiàn)場施工的快節(jié)奏要求，而且因繩子受力較大等其他原因，手拉葫蘆容易脫落，在施工過程中存在很大的不安全因素，容易造成安全事故。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型提供一種電動排繩器，以使線性材料整齊地排列在卷筒上，并提高施工效率，保證施工安全。
[0006]本實用新型提供一種電動排繩器，包括機架、滑動裝置和驅(qū)動裝置；機架上設置有滑道和底座，滑動裝置位于滑道上，驅(qū)動裝置位于底座上；驅(qū)動裝置的滾筒上纏繞有鋼絲繩，且鋼絲繩的兩端從滾筒延伸出，鋼絲繩延伸出的第一端經(jīng)機架的第一端連接滑動裝置的第一端，鋼絲繩延伸出的第二端經(jīng)機架的第二端連接滑動裝置的第二端，驅(qū)動裝置的滾筒用于帶動鋼絲繩轉(zhuǎn)動，以使鋼絲繩帶動滑動裝置在滑道上移動；滑動裝置上設置有繩道，繩道用于使待上盤的材料穿過，以使待上盤的材料隨滑動裝置的滑動而在卷筒上有序上盤。
[0007]在本實用新型的一實施例中，機架的第一端上設置有第一導向滑輪，機架的第二端上設置有第二導向滑輪，鋼絲繩延伸出的第一端經(jīng)機架的第一端上的第一導向滑輪連接滑動裝置的第一端，鋼絲繩延伸出的第二端經(jīng)機架的第二端上的第二導向滑輪連接滑動裝置的第二端。
[0008]在本實用新型的一實施例中，繩道由平行設置的第一托輥和第二托輥組成。
[0009]在本實用新型的一實施例中，第一托輥和第二托輥的材料均為尼龍材料。
[0010]在本實用新型的一實施例中，滑道包括水平平行設置的兩條導軌。
[0011]在本實用新型的一實施例中，驅(qū)動裝置為卷揚機。
[0012]在本實用新型的一實施例中，卷揚機通過三聯(lián)開關(guān)控制，以實現(xiàn)鋼絲繩的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)。
[0013]在本實用新型的一實施例中，機架由11#礦用工字鋼制成。
[0014]在本實用新型的一實施例中，滑動裝置為滑動小車。
[0015]在本實用新型的一實施例中，滑道的長度與卷筒的長度相等。
[0016]本實用新型提供的電動排繩器，包括機架、滑動裝置和驅(qū)動裝置；機架上設置有滑道和底座，滑動裝置位于滑道上，驅(qū)動裝置位于底座上；驅(qū)動裝置的滾筒上纏繞有鋼絲繩，且鋼絲繩的兩端從滾筒延伸出，鋼絲繩延伸出的第一端經(jīng)機架的第一端連接滑動裝置的第一端，鋼絲繩延伸出的第二端經(jīng)機架的第二端連接滑動裝置的第二端，驅(qū)動裝置的滾筒用于帶動鋼絲繩轉(zhuǎn)動，從而使鋼絲繩帶動滑動裝置在滑道上移動；滑動裝置上設置有繩道，繩道用于使待上盤的材料穿過，從而能夠使待上盤的材料隨滑動裝置的滑動而在卷筒上整齊有序上盤，本實施例提供的電動排繩器通過驅(qū)動裝置提供動力，無需人工操作手拉葫蘆實現(xiàn)線性材料的改向，提高了施工效率，同時也保證了施工安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型電動排繩器一實施例的主視圖；
[0018]圖2為本實用新型電動排繩器一實施例的俯視圖；
[0019]圖3為本實用新型電動排繩器的應用場景示意圖。
[0020]附圖標記說明:
[0021]1-機架 2-滑動裝置3-驅(qū)動裝置
[0022]4-滑道 5-底座6-鋼絲繩
[0023]7-繩道 8-第一導向滑輪 9-第二導向滑輪
[0024]10-卷筒

【具體實施方式】
[0025]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]圖1為本實用新型電動排繩器一實施例的主視圖，圖2為本實用新型電動排繩器一實施例的俯視圖，如圖1和圖2所示，本實施例提供的電動排繩器包括:機架1、滑動裝置2和驅(qū)動裝置3 ;機架I上設置有滑道4和底座5，滑動裝置2位于滑道4上，驅(qū)動裝置3位于底座5上；驅(qū)動裝置3的滾筒上纏繞有鋼絲繩6，且鋼絲繩6的兩端從滾筒延伸出，鋼絲繩6延伸出的第一端經(jīng)機架I的第一端連接滑動裝置2的第一端，鋼絲繩6延伸出的第二端經(jīng)機架I的第二端連接滑動裝置2的第二端，驅(qū)動裝置3的滾筒用于帶動鋼絲繩6轉(zhuǎn)動，以使鋼絲繩6帶動滑動裝置2在滑道上移動；滑動裝置2上設置有繩道7，繩道7用于使待上盤的材料穿過，以使待上盤的材料隨滑動裝置2的滑動而在卷筒上有序上盤。
[0027]在本實施例中，待上盤的材料包括鋼絲繩、電纜等圓形線性材料和膠帶等平面型線性材料。
[0028]圖3為本實用新型電動排繩器的應用場景示意圖。如圖3所示，在圖1所示實施例的基礎上，還示出了卷筒與電動排繩器的相對位置。在具體應用過程中，待上盤的材料穿過滑動裝置2上的繩道7，隨卷筒10的旋轉(zhuǎn)而纏繞在卷筒10上，在線性材料沿卷筒10的軸向方向纏繞時，滑動裝置2對應的沿相同的軸向方向滑動，保證線性材料一直與卷筒10垂直，從而使線性材料在卷筒10上整齊有序排列。
[0029]機架I的長度可以根據(jù)纏繞線性材料的卷筒的長度設置，可選地，滑道4的長度與卷筒10的長度相等，當滑動裝置2從滑道4的一端移動到另一端時，線性材料正好從卷筒10的一端到另一端纏繞一層。
[0030]本實施例提供的電動排繩器，驅(qū)動裝置3滾筒上纏繞的鋼絲繩6延伸出的第一端經(jīng)機架I的第一端連接滑動裝置2的第一端，延伸出的第二端經(jīng)機架I的第二端連接滑動裝置2的第二端，形成無極繩，根據(jù)無極繩原理，驅(qū)動裝置3的滾筒帶動滾筒上纏繞的鋼絲繩6轉(zhuǎn)動，鋼絲繩6則會帶動滑動裝置2在機架I的滑道4上左右移動，待上盤的線性材料穿過滑動裝置2上的繩道7隨滑動裝置2左右移動，從而能夠使線性材料能夠整齊地排列在卷筒10上。下面具體對使用本實用新型提供的電動排繩器使線性材料在卷筒上有序排列的過程進行詳細說明。
[0031]本實用新型提供的電動排繩器在使用時，假設待上盤的材料從卷筒10的左側(cè)端頭纏繞到卷筒10的右側(cè)端頭，首先將待上盤的材料穿過滑動裝置2上的繩道7，然后啟動驅(qū)動裝置3，驅(qū)動裝置3的滾筒帶動鋼絲繩6轉(zhuǎn)動，鋼絲繩6帶動滑動裝置2在滑道上從左向右移動，從而使穿過繩道7的線性材料沿卷筒10的軸向方向由左向右纏繞，當線性材料繞卷筒10轉(zhuǎn)動一圈時，滑動裝置2軸向移動一個線性材料直徑或?qū)挾鹊木嚯x，保證線性材料一直與卷筒10垂直，當線性材料沿卷筒10的軸向觸及卷筒10的右側(cè)端頭時，驅(qū)動裝置3驅(qū)動滾筒反向轉(zhuǎn)動，帶動鋼絲繩6反向轉(zhuǎn)動，滑動裝置2沿與原來相反的方向移動，即從右向左移動，遠離卷筒10的右側(cè)端頭，如此往復操作，從而實現(xiàn)線性材料一層層整齊地排列在卷筒上。
[0032]本實施例僅是示意性的示出了卷筒與電動排繩器的位置關(guān)系，對于其它位置關(guān)系，本實施例不做特別限制。
[0033]本實用新型提供的電動排繩器，包括機架、滑動裝置和驅(qū)動裝置；機架上設置有滑道和底座，滑動裝置位于滑道上，驅(qū)動裝置位于底座上；驅(qū)動裝置的滾筒上纏繞有鋼絲繩，且鋼絲繩的兩端從滾筒延伸出，鋼絲繩延伸出的第一端經(jīng)機架的第一端連接滑動裝置的第一端，鋼絲繩延伸出的第二端經(jīng)機架的第二端連接滑動裝置的第二端，驅(qū)動裝置的滾筒用于帶動鋼絲繩轉(zhuǎn)動，從而使鋼絲繩帶動滑動裝置在滑道上移動；滑動裝置上設置有繩道，繩道用于使待上盤的材料穿過，從而能夠使待上盤的材料隨滑動裝置的滑動而在卷筒上整齊有序上盤，本實施例提供的電動排繩器通過驅(qū)動裝置提供動力，無需人工操作手拉葫蘆實現(xiàn)線性材料的改向，提高了施工效率，同時也保證了施工安全。
[0034]在上述實施例中，可在機架的第一端上設置第一導向滑輪8，機架的第二端上設置第二導向滑輪9，鋼絲繩6延伸出的第一端經(jīng)機架I的第一端上的第一導向滑輪8連接滑動裝置2的第一端，鋼絲繩6延伸出的第二端經(jīng)機架I的第二端上的第二導向滑輪9連接滑動裝置2的第二端，從而可以有效減小鋼絲繩與機架之間的摩擦，延長鋼絲繩的使用壽命，同時也便于滑動裝置的左右滑動。
[0035]在上述實施例中，繩道可以為一 V形槽，也可由平行設置的第一托輥和第二托輥組成，本實施例中優(yōu)選采用第一托輥和第二托輥組成繩道，具體地，第一托輥與第二托輥以一定間隔上下平行設置形成一空隙，該空隙可對線性材料的上下左右方向進行限位，以避免線性材料穿過繩道時在上下左右方向擺動，從而使線性材料能夠隨滑動裝置的滑動而有序上盤；同時，托輥隨線性材料移動而轉(zhuǎn)動，可有效減小線性材料與繩道間的摩擦，從而減小線性材料的磨損，延長線性材料的使用壽命。
[0036]進一步地，第一托輥和第二托輥的材料可均為尼龍材料，尼龍材料磨擦系數(shù)低，不易損傷皮帶，且具有重量輕、防磁、耐腐蝕、自潤滑性能等優(yōu)點，避免了鐵托輥與線性材料摩擦產(chǎn)生靜電、使線性材料受損的問題，有效延長了線性材料的使用壽命。
[0037]在上述實施例中，滑道4包括水平平行設置的兩條導軌，可有效的支撐滑動裝置2在滑道4上移動，提高滑動裝置的穩(wěn)定性。
[0038]在上述實施例中，驅(qū)動裝置3具體可以為卷揚機，進一步的，卷揚機可通過三聯(lián)開關(guān)控制，以實現(xiàn)鋼絲繩的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)。施工人員通過三聯(lián)開關(guān)遠距離控制卷揚機正反轉(zhuǎn)動，遠離繩道和卷筒等運轉(zhuǎn)設備，從而可以進一步消除安全隱患，避免產(chǎn)生安全事故。
[0039]在上述實施例中，機架I可以由11#礦用工字鋼制成，相比于普通工字鋼，礦用工字鋼承載力強，從而能夠保證機架具有良好的支撐效果。
[0040]滑動裝置2具體可以為一小車，以便滑動裝置2在滑道4上移動。
[0041]本實施例中提供的電動排繩器，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，制作成本低，可采用淘汰的礦用工字鋼、滑輪、托輥等制作而成，節(jié)省了物力的投入，符合當前技術(shù)經(jīng)濟一體化的要求。
[0042]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電動排繩器，其特征在于，包括機架、滑動裝置和驅(qū)動裝置； 所述機架上設置有滑道和底座，所述滑動裝置位于所述滑道上，所述驅(qū)動裝置位于所述底座上； 所述驅(qū)動裝置的滾筒上纏繞有鋼絲繩，且所述鋼絲繩的兩端從所述滾筒延伸出，所述鋼絲繩延伸出的第一端經(jīng)所述機架的第一端連接所述滑動裝置的第一端，所述鋼絲繩延伸出的第二端經(jīng)所述機架的第二端連接所述滑動裝置的第二端，所述驅(qū)動裝置的滾筒用于帶動所述鋼絲繩轉(zhuǎn)動，以使所述鋼絲繩帶動所述滑動裝置在所述滑道上移動； 所述滑動裝置上設置有繩道，所述繩道用于使待上盤的材料穿過，以使所述待上盤的材料隨所述滑動裝置的滑動而在卷筒上有序上盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動排繩器，其特征在于，所述機架的第一端上設置有第一導向滑輪，所述機架的第二端上設置有第二導向滑輪，所述鋼絲繩延伸出的第一端經(jīng)所述機架的第一端上的第一導向滑輪連接所述滑動裝置的第一端，所述鋼絲繩延伸出的第二端經(jīng)所述機架的第二端上的第二導向滑輪連接所述滑動裝置的第二端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動排繩器，其特征在于，所述繩道由平行設置的第一托輥和第二托輥組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動排繩器，其特征在于，所述第一托輥和所述第二托輥的材料均為尼龍材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動排繩器，其特征在于，所述滑道包括水平平行設置的兩條導軌。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動排繩器，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為卷揚機。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動排繩器，其特征在于，所述卷揚機通過三聯(lián)開關(guān)控制，以實現(xiàn)所述鋼絲繩的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的電動排繩器，其特征在于，所述機架由11#礦用工子鋼制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的電動排繩器，其特征在于，所述滑動裝置為滑動小車。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的電動排繩器，其特征在于，所述滑道的長度與所述卷筒的長度相等。
【文檔編號】B66D1/36GK203998765SQ201420450657
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】丁楓, 肖燕前, 田宇, 王先軍, 林勇, 蘇文礦, 黃輝 申請人:淮南礦業(yè)(集團)有限責任公司