方涵翻管架的制作方法
【專利摘要】方涵翻管架。提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，便于方涵旋轉(zhuǎn)，提高支撐可靠性的方涵翻管架。所述方涵的側(cè)面均布設(shè)有吊裝孔，所述方涵的一端為插口端，另一端設(shè)有承口鋼環(huán)；所述翻管架包括底板、一對支撐架、銷軸和支承插銷，所述方涵設(shè)在所述一對支撐架內(nèi)；所述一對支撐架分別設(shè)在所述底板的兩端，所述支撐架包括一對斜板、一對立板和一支撐板，所述支撐板垂直設(shè)在所述底板上，所述支撐板的頂面設(shè)有容置槽，所述銷軸活動連接在所述容置槽和所述方涵的吊裝孔內(nèi)；所述支撐板在縱向上均布設(shè)有若干容置孔，所述支承插銷水平活動連接在所述容置孔內(nèi)。本實用新型操作方便，結(jié)構(gòu)可靠。
【專利說明】方涵翻管架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及方涵翻管架。

【背景技術(shù)】
[0002]混凝土方涵在制作時，鋼承口的承口鋼環(huán)在下部，然而，承口鋼環(huán)朝下容易將鋼環(huán)損壞；因此，脫模后必須將承口鋼環(huán)向上，以便于堆放和運輸。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對以上問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，便于方涵旋轉(zhuǎn)，提高支撐可靠性的方涵翻管架。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:所述方涵的側(cè)面均布設(shè)有吊裝孔，所述方涵的一端為插口端，另一端設(shè)有承口鋼環(huán)；所述翻管架包括底板、一對支撐架、銷軸和支承插銷，所述方涵設(shè)在所述一對支撐架內(nèi)；
[0005]所述一對支撐架分別設(shè)在所述底板的兩端，所述支撐架包括一對斜板、一對立板和一支撐板，所述支撐板垂直設(shè)在所述底板上，所述支撐板的頂面設(shè)有容置槽，所述銷軸活動連接在所述容置槽和所述方涵的吊裝孔內(nèi)；
[0006]所述支撐板在縱向上均布設(shè)有若干容置孔，所述支承插銷水平活動連接在所述容置孔內(nèi)；
[0007]所述一對斜板分別對稱地設(shè)在所述支撐板的兩側(cè)，所述斜板傾斜連接在所述支撐板和底板之間；
[0008]所述一對立板分別對稱地設(shè)在所述支撐板的兩側(cè)，所述立板垂直連接在所述斜板和底板之間。
[0009]所述吊裝孔對稱設(shè)置在所述方涵的側(cè)面。
[0010]本實用新型中的方涵翻管架是用于混凝土管方涵翻身的專用設(shè)備，通過將方涵設(shè)在一對支撐架之間，兩端通過銷軸連接，下方通過支承插銷支撐，防止方涵的自由翻轉(zhuǎn);支撐板上設(shè)置若干容置孔，便于適應(yīng)不同方涵的規(guī)格。本實用新型操作方便，結(jié)構(gòu)可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0012]圖2是圖1的左視圖，
[0013]圖3是本實用新型的工作狀態(tài)圖，
[0014]圖4是圖3的左視圖；
[0015]圖中I是方涵，11是插口端，12是承口鋼環(huán)，13是吊裝孔，2是翻管架，21是底板，22是支撐架，221是斜板，222是立板，223是支撐板，2230是容置槽，23是銷軸，24是支承插銷。

【具體實施方式】
[0016]本實用新型如圖1-4所示，所述方涵I的側(cè)面均布設(shè)有吊裝孔13，所述方涵I的一端為插口端11，另一端設(shè)有承口鋼環(huán)12 ;所述翻管架2包括底板21、一對支撐架22、銷軸23和支承插銷24，所述方涵I設(shè)在所述一對支撐架22內(nèi)；
[0017]所述一對支撐架22分別設(shè)在所述底板21的兩端，所述支撐架22包括一對斜板221、一對立板222和一支撐板223，所述支撐板223垂直設(shè)在所述底板21上，所述支撐板223的頂面設(shè)有容置槽2230，所述銷軸23活動連接在所述容置槽2230和所述方涵I的吊裝孔13內(nèi)；
[0018]所述支撐板223在縱向上均布設(shè)有若干容置孔，所述支承插銷24水平活動連接在所述容置孔內(nèi)；
[0019]所述一對斜板221分別對稱地設(shè)在所述支撐板223的兩側(cè)，所述斜板221傾斜連接在所述支撐板和底板之間；
[0020]所述一對立板222分別對稱地設(shè)在所述支撐板223的兩側(cè)，所述立板222垂直連接在所述斜板和底板之間。
[0021]所述吊裝孔13對稱設(shè)置在所述方涵的側(cè)面。
[0022]本實用新型的工作過程為:將混凝土方涵吊至翻管架上方，把兩根銷軸插入混凝土方涵兩端的吊裝孔內(nèi)，放置在翻轉(zhuǎn)架上；
[0023]將下支承插銷(4根，兩側(cè)各二根)伸出，擋在方涵的承口鋼環(huán)12下方，目的是防止吊鉤松掉以后方涵因偏心而自由翻轉(zhuǎn)；
[0024]去掉吊具，利用起重機的主副吊鉤用鋼絲繩將混凝土方涵吊轉(zhuǎn)180度；
[0025]同樣將上支承插銷伸出(4根，兩側(cè)各二根)，擋在方涵的插口端11下方；上支承插銷和下支承插銷的設(shè)置適應(yīng)了銷軸23的中心到插口端11和承口鋼環(huán)12之間的不同距離，
靈活、可靠。
[0026]起重機換上吊具，將方涵吊離翻轉(zhuǎn)架。
【權(quán)利要求】
1.方涵翻管架，所述方涵的側(cè)面均布設(shè)有吊裝孔，所述方涵的一端為插口端，另一端設(shè)有承口鋼環(huán)；其特征在于，所述翻管架包括底板、一對支撐架、銷軸和支承插銷，所述方涵設(shè)在所述一對支撐架內(nèi)； 所述一對支撐架分別設(shè)在所述底板的兩端，所述支撐架包括一對斜板、一對立板和一支撐板，所述支撐板垂直設(shè)在所述底板上，所述支撐板的頂面設(shè)有容置槽，所述銷軸活動連接在所述容置槽和所述方涵的吊裝孔內(nèi)； 所述支撐板在縱向上均布設(shè)有若干容置孔，所述支承插銷水平活動連接在所述容置孔內(nèi)； 所述一對斜板分別對稱地設(shè)在所述支撐板的兩側(cè)，所述斜板傾斜連接在所述支撐板和底板之間； 所述一對立板分別對稱地設(shè)在所述支撐板的兩側(cè)，所述立板垂直連接在所述斜板和底板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方涵翻管架，其特征在于，所述吊裝孔對稱設(shè)置在所述方涵的側(cè)面。
【文檔編號】B66C1/22GK203998610SQ201420449413
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】仲長平, 方德田, 吳賢榮, 楊生強, 袁杰民 申請人:江蘇中意建材機械有限公司