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一種新型大功率戶外機(jī)柜散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):8103486閱讀:321來(lái)源:國(guó)知局
一種新型大功率戶外機(jī)柜散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種新型大功率戶外機(jī)柜散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu),包括分布在機(jī)柜頂部?jī)蓚?cè)的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件、分布在機(jī)柜底部?jī)蓚?cè)的機(jī)柜出風(fēng)結(jié)構(gòu),機(jī)柜根據(jù)其內(nèi)元器件耐溫等級(jí)的不同,通過(guò)風(fēng)道隔板隔離出四個(gè)相對(duì)獨(dú)立的腔室,分別為第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室,還包括設(shè)置在第一腔室內(nèi)、位于第一腔室和第二腔室的風(fēng)道隔板底部的軸流風(fēng)機(jī);還包括設(shè)置在第三腔室內(nèi)與IGBT模塊散熱器結(jié)構(gòu)組件相銜接的后向離心風(fēng)機(jī),在后向離心風(fēng)機(jī)的下方設(shè)置電抗器;機(jī)柜頂部一側(cè)的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件和第一腔室連通,另一側(cè)的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件和第三腔室連通;本實(shí)用新型風(fēng)道結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,且防護(hù)能力高、散熱效率高、成本低的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種新型大功率戶外機(jī)柜散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及大功率戶外機(jī)柜的散熱【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種新型大功率戶外機(jī)柜散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的大功率戶外機(jī)柜的散熱都采用強(qiáng)迫風(fēng)冷,機(jī)柜風(fēng)道采用下進(jìn)上出的形式,為了適應(yīng)戶外的風(fēng)沙暴雨等惡劣天氣,機(jī)柜底部進(jìn)風(fēng)一般設(shè)置為百葉窗+防塵網(wǎng)結(jié)構(gòu),機(jī)柜頂部出風(fēng)的上方還需要額外的設(shè)置“人”字型防護(hù)結(jié)構(gòu)。
[0003]這種風(fēng)道形式的缺點(diǎn):機(jī)柜底部低位進(jìn)風(fēng),容易在負(fù)壓作用下,使輕小障礙物匯集于進(jìn)風(fēng)口處,導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)受阻,進(jìn)而影響整機(jī)散熱;此外,出風(fēng)口上方還需加額外的防護(hù)結(jié)構(gòu),放置電子元器件的每個(gè)腔室都要設(shè)置風(fēng)機(jī)和出風(fēng)口,風(fēng)道設(shè)計(jì)相對(duì)復(fù)雜,成本也較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型大功率戶外機(jī)柜散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,且防護(hù)能力高、散熱效率高、成本低的特點(diǎn)。
[0005]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種新型大功率戶外機(jī)柜散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu),包括分布在機(jī)柜頂部?jī)蓚?cè)的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件1、分布在機(jī)柜底部?jī)蓚?cè)的機(jī)柜出風(fēng)結(jié)構(gòu)2,所述機(jī)柜根據(jù)其內(nèi)元器件耐溫等級(jí)的不同,通過(guò)風(fēng)道隔板10隔離出四個(gè)相對(duì)獨(dú)立的腔室,分別為第一腔室3、第二腔室4、第三腔室5和第四腔室6,所述第一腔室3內(nèi)設(shè)置溫度敏感器件或耐溫為65°C _85°C的元器件,第二腔室4內(nèi)設(shè)置耐溫為90°C _125°C的元器件,第三腔室5內(nèi)設(shè)置耐溫為125°C _180°C的元器件,第四腔室6內(nèi)設(shè)置損耗較小且耐溫125°C _150°C的元器件;還包括設(shè)置在第一腔室3內(nèi)、位于第一腔室3和第二腔室4的風(fēng)道隔板10底部的軸流風(fēng)機(jī)7 ;還包括設(shè)置在第三腔室5內(nèi)與IGBT模塊散熱器結(jié)構(gòu)組件相銜接的后向離心風(fēng)機(jī)8,在所述后向離心風(fēng)機(jī)8的下方設(shè)置電抗器9 ;所述機(jī)柜頂部一側(cè)的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件I和第一腔室3連通,另一側(cè)的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件I和第三腔室5連通。
[0007]所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件I的進(jìn)風(fēng)口處由外向內(nèi)設(shè)置有防護(hù)鋼絲網(wǎng)12和防塵網(wǎng)組件11,所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件I的進(jìn)風(fēng)口內(nèi)沿與進(jìn)風(fēng)口徑向成預(yù)設(shè)角度設(shè)置有第一斜擋板13,所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件I的出風(fēng)口處與水平方向成預(yù)設(shè)角度設(shè)置有第二斜擋板14。
[0008]所述第一斜擋板13與進(jìn)風(fēng)口徑向間的夾角為33°。
[0009]所述第二斜擋板14與水平方向間的夾角為108°。
[0010]本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比較,具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0011]I)整個(gè)機(jī)柜的散熱風(fēng)道內(nèi)只采用了一臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)和一臺(tái)后向離心風(fēng)機(jī),同時(shí)對(duì)四個(gè)腔室的電子元器件都進(jìn)行了有效散熱,整機(jī)結(jié)構(gòu)風(fēng)道較簡(jiǎn)單,成本低,散熱效率高。
[0012]2)整機(jī)通過(guò)設(shè)置隔板設(shè)置了四個(gè)相對(duì)獨(dú)立的腔室,第一腔室設(shè)置溫度敏感器件或耐溫等級(jí)低的元器件,第二腔室設(shè)置耐溫一般的元器件,第三腔室設(shè)置耐溫等級(jí)較高元器件,第四腔室設(shè)置損耗較小耐溫較高元器件,根據(jù)各個(gè)功率器件的溫度敏感度或耐溫等級(jí)合理優(yōu)化其風(fēng)道中的布局,實(shí)現(xiàn)了裝置的緊湊性。
[0013]3)整機(jī)整體風(fēng)道采用上進(jìn)下出,避免了低位進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)進(jìn)風(fēng)口被樹葉等輕小型障礙物封堵的風(fēng)險(xiǎn),此外,采用底部出風(fēng),可利用正壓排風(fēng)作用力使排風(fēng)風(fēng)道更暢,使機(jī)柜的防護(hù)能力提聞。
[0014]4)機(jī)柜頂部的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件設(shè)置防塵網(wǎng),過(guò)濾粉塵,凈化空氣質(zhì)量,提高了機(jī)柜的抗沙塵能力,可適應(yīng)于強(qiáng)風(fēng)沙多灰塵等極其惡劣的環(huán)境。
[0015]5)機(jī)柜頂部的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件內(nèi)設(shè)置有第一斜擋板13和第二斜擋板14,形成“曲折式迷宮防護(hù)結(jié)構(gòu)”,完全防雨設(shè)計(jì),使設(shè)備可應(yīng)用于強(qiáng)暴風(fēng)雨的戶外,提高了機(jī)柜的抗風(fēng)雨能力。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型戶外逆變器散熱結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0019]如圖1所示,本實(shí)用新型一種新型大功率戶外機(jī)柜散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu),包括分布在機(jī)柜頂部?jī)蓚?cè)的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件1、分布在機(jī)柜底部?jī)蓚?cè)的機(jī)柜出風(fēng)結(jié)構(gòu)2,所述機(jī)柜根據(jù)其內(nèi)元器件耐溫等級(jí)的不同,通過(guò)風(fēng)道隔板10隔離出四個(gè)相對(duì)獨(dú)立的腔室,分別為第一腔室3、第二腔室4、第三腔室5和第四腔室6,所述第一腔室3內(nèi)設(shè)置溫度敏感器件或耐溫為650C _85°C的元器件,第二腔室4內(nèi)設(shè)置耐溫為90°C _125°C的元器件,第三腔室5內(nèi)設(shè)置耐溫為125°C _180°C的元器件,第四腔室6內(nèi)設(shè)置損耗較小且耐溫125°C _150°C的元器件;還包括設(shè)置在第一腔室3內(nèi)、位于第一腔室3和第二腔室4的風(fēng)道隔板10底部的軸流風(fēng)機(jī)7 ;還包括設(shè)置在第三腔室5內(nèi)與IGBT模塊散熱器結(jié)構(gòu)組件相銜接的后向離心風(fēng)機(jī)8,在所述后向離心風(fēng)機(jī)8的下方設(shè)置電抗器9 ;所述機(jī)柜頂部一側(cè)的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件I和第一腔室3連通,另一側(cè)的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件I和第三腔室5連通。
[0020]如圖2所示,作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件I的進(jìn)風(fēng)口處由外向內(nèi)設(shè)置有防護(hù)鋼絲網(wǎng)12和防塵網(wǎng)組件11,所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件I的進(jìn)風(fēng)口內(nèi)沿與進(jìn)風(fēng)口徑向成預(yù)設(shè)角度設(shè)置有第一斜擋板13,所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件I的出風(fēng)口處與水平方向成預(yù)設(shè)角度設(shè)置有第二斜擋板14。
[0021]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方式,所述第一斜擋板13與進(jìn)風(fēng)口徑向間的夾角為33°。
[0022]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方式,所述第二斜擋板14與水平方向間的夾角為108°。
[0023]如圖1所示,本實(shí)用新型的風(fēng)流方向?yàn)?第一腔室3在其內(nèi)軸流風(fēng)機(jī)7的負(fù)壓作用下,從機(jī)柜頂部一側(cè)的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件I進(jìn)入的冷空氣對(duì)其內(nèi)功率元器件冷卻后,通過(guò)軸流風(fēng)機(jī)7進(jìn)入第二腔室4 ;由于第一腔室3內(nèi)的軸流風(fēng)機(jī)7和第三腔室5內(nèi)的后向離心風(fēng)機(jī)8在風(fēng)道方向上屬于串聯(lián)關(guān)系,進(jìn)入第三腔室5的空氣主要由兩部分組成,一部分來(lái)自第二腔室4的熱空氣,一部分是直接從機(jī)柜頂部另一側(cè)的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件I進(jìn)入的冷空氣,混合空氣冷卻IGBT功率模塊后,再經(jīng)后向離心風(fēng)機(jī)8甩出,流經(jīng)電抗器9表面,最終從機(jī)柜底部?jī)蓚?cè)的機(jī)柜出風(fēng)結(jié)構(gòu)2流出。
【權(quán)利要求】
1.一種新型大功率戶外機(jī)柜散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu),其特征在于:包括分布在機(jī)柜頂部?jī)蓚?cè)的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件(I)、分布在機(jī)柜底部?jī)蓚?cè)的機(jī)柜出風(fēng)結(jié)構(gòu)(2),所述機(jī)柜根據(jù)其內(nèi)元器件耐溫等級(jí)的不同,通過(guò)風(fēng)道隔板(10)隔離出四個(gè)相對(duì)獨(dú)立的腔室,分別為第一腔室(3)、第二腔室(4)、第三腔室(5)和第四腔室(6),所述第一腔室(3)內(nèi)設(shè)置溫度敏感器件或耐溫為650C _85°C的元器件,第二腔室(4)內(nèi)設(shè)置耐溫為90°C _125°C的元器件,第三腔室(5)內(nèi)設(shè)置耐溫為125°C -180°C的元器件,第四腔室(6)內(nèi)設(shè)置損耗較小且耐溫125°C _150°C的元器件; 還包括設(shè)置在第一腔室(3)內(nèi)、位于第一腔室(3)和第二腔室(4)的風(fēng)道隔板(10)底部的軸流風(fēng)機(jī)(7); 還包括設(shè)置在第三腔室(5)內(nèi)與IGBT模塊散熱器結(jié)構(gòu)組件相銜接的后向離心風(fēng)機(jī)(8),在所述后向離心風(fēng)機(jī)(8)的下方設(shè)置電抗器(9); 所述機(jī)柜頂部一側(cè)的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件(I)和第一腔室(3)連通,另一側(cè)的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件(I)和第三腔室(5)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型大功率戶外機(jī)柜散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu),其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件(I)的進(jìn)風(fēng)口處由外向內(nèi)設(shè)置有防護(hù)鋼絲網(wǎng)(12)和防塵網(wǎng)組件(11),所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件(I)的進(jìn)風(fēng)口內(nèi)沿與進(jìn)風(fēng)口徑向成預(yù)設(shè)角度設(shè)置有第一斜擋板(13),所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)組件(I)的出風(fēng)口處與水平方向成預(yù)設(shè)角度設(shè)置有第二斜擋板(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型大功率戶外機(jī)柜散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一斜擋板(13)與進(jìn)風(fēng)口徑向間的夾角為33°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型大功率戶外機(jī)柜散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第二斜擋板(14)與水平方向間的夾角為108°。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK203788628SQ201420129737
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】楊雄鵬, 張磊, 曹倫, 周曉東 申請(qǐng)人:特變電工新疆新能源股份有限公司, 特變電工西安電氣科技有限公司
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