一種壓力機(jī)導(dǎo)柱的固定結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種壓力機(jī)導(dǎo)柱的固定結(jié)構(gòu)，導(dǎo)柱從滑塊的導(dǎo)柱孔中穿過(guò)，導(dǎo)柱上下兩端分別固定在機(jī)身體上，導(dǎo)柱上端固定于上固定座中，導(dǎo)柱下端通過(guò)錐度定位套固定在下固定座中，上固定座和下固定座分別固定在機(jī)身體上。錐度定位套包括錐度內(nèi)套和脹緊套，錐度內(nèi)套的內(nèi)孔抱在導(dǎo)柱下端，脹緊套支撐于錐度內(nèi)套的外圓周壁與下固定座的內(nèi)圓周壁之間，脹緊套的內(nèi)圓周壁與錐度內(nèi)套的外圓周壁通過(guò)錐度斜面相互貼合；錐度內(nèi)套的上端口設(shè)有法蘭，法蘭外緣固定在下固定座上，法蘭與脹緊套的同一個(gè)圓周上均勻分布有相互對(duì)應(yīng)的螺釘孔，各脹緊螺釘分別穿過(guò)法蘭旋入脹緊套的螺釘孔中。該結(jié)構(gòu)裝配簡(jiǎn)單快捷，可以降低機(jī)身體的制造難度，提高機(jī)床的精度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種壓力機(jī)，特別涉及一種壓力機(jī)導(dǎo)柱的固定結(jié)構(gòu)。 一種壓力機(jī)導(dǎo)柱的固定結(jié)構(gòu)

【背景技術(shù)】
[0002] 目前導(dǎo)柱式高速精密壓力機(jī)的市場(chǎng)需求越來(lái)越大，對(duì)壓力機(jī)穩(wěn)定性，精度要求，噪 音要求等也越來(lái)越高，這對(duì)壓力機(jī)導(dǎo)柱導(dǎo)向精度提出很高的要求。導(dǎo)柱式壓力機(jī)是由傳動(dòng) 部分帶動(dòng)滑塊部分在導(dǎo)柱上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)柱的裝配精度直接影響壓力機(jī)的精度，由于導(dǎo) 柱上下同軸度的要求特別高，這對(duì)機(jī)身體加工提出了很高的要求，由于導(dǎo)柱的上下固定口 不能一次性加工完成，普通剛性連接裝配困難，無(wú)法調(diào)整機(jī)床精度。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種壓力機(jī)導(dǎo)柱的固 定結(jié)構(gòu)，裝配簡(jiǎn)單快捷，可以降低機(jī)身體的制造難度，提高機(jī)床的精度。
[0004] 為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種壓力機(jī)導(dǎo)柱的固定結(jié)構(gòu)，包括機(jī)身體、滑 塊和導(dǎo)柱，所述滑塊安裝在機(jī)身體上，所述導(dǎo)柱從所述滑塊的導(dǎo)柱孔中穿過(guò)，所述導(dǎo)柱的上 下兩端分別固定在所述機(jī)身體上，所述導(dǎo)柱的上端固定于上固定座中，所述上固定座通過(guò) 螺釘固定在所述機(jī)身體上，所述導(dǎo)柱的下端通過(guò)錐度定位套固定在下固定座中，所述下固 定座通過(guò)螺釘固定在所述機(jī)身體上。
[0005] 所述錐度定位套包括錐度內(nèi)套和脹緊套，所述錐度內(nèi)套的內(nèi)孔抱在所述導(dǎo)柱的下 端，所述脹緊套支撐于所述錐度內(nèi)套的外圓周壁與下固定座的內(nèi)圓周壁之間，所述脹緊套 的內(nèi)圓周壁與所述錐度內(nèi)套的外圓周壁通過(guò)錐度斜面相互貼合；所述錐度內(nèi)套的上端口設(shè) 有法蘭，所述法蘭的外緣固定在所述下固定座上，所述法蘭與所述脹緊套的同一個(gè)圓周上 均勻分布有相互對(duì)應(yīng)的螺釘孔，各螺釘孔的軸線(xiàn)分別平行于所述導(dǎo)柱的軸線(xiàn)，各脹緊螺釘 自上而下分別穿過(guò)所述法蘭的螺釘孔旋入所述脹緊套的螺釘孔中。
[0006] 相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型取得了以下有益效果：機(jī)床找正后，滑塊及導(dǎo)柱均已 處于垂直狀態(tài)，先將上固定座、下固定座固定在機(jī)身體上，再旋進(jìn)各脹緊螺釘，拉動(dòng)脹緊套 向上移動(dòng)，脹緊套和錐度內(nèi)套的錐度斜面使得脹緊套逐漸將錐度內(nèi)套抱緊在導(dǎo)柱上，導(dǎo)柱 得以固定。相比于導(dǎo)柱與機(jī)身體剛性連接時(shí)的加工困難，整機(jī)裝配復(fù)雜，且一旦加工確定， 無(wú)法再調(diào)整機(jī)床精度；本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不僅大大縮短了加工周期、降低裝配的難度，還大 大提升了機(jī)床的精度，減低了機(jī)床的噪音。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，附圖僅提供參 考與說(shuō)明用，非用以限制本實(shí)用新型。
[0008] 圖1為本實(shí)用新型壓力機(jī)導(dǎo)柱的固定結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0009] 圖2為圖1中A部位的放大圖。
[0010] 圖中：1.機(jī)身體；2.滑塊；3.導(dǎo)柱；4.上固定座；5.下固定座；6.錐度定位套； 6a.錐度內(nèi)套；6b.脹緊套；6c.脹緊螺釘。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型壓力機(jī)導(dǎo)柱的固定結(jié)構(gòu)包括機(jī)身體1、滑塊2和導(dǎo) 柱3,滑塊2安裝在機(jī)身體1上，導(dǎo)柱3從滑塊2的導(dǎo)柱孔中穿過(guò)，導(dǎo)柱3的上下兩端分別固 定在機(jī)身體1上，導(dǎo)柱3的上端固定于上固定座4中，上固定座4通過(guò)螺釘固定在機(jī)身體1 上，導(dǎo)柱3的下端通過(guò)錐度定位套6固定在下固定座5中，下固定座5通過(guò)螺釘固定在機(jī)身 體1上。
[0012]錐度定位套6包括錐度內(nèi)套6a和脹緊套6b，錐度內(nèi)套6a的內(nèi)孔抱在導(dǎo)柱的下端， 脹緊套6b支撐于錐度內(nèi)套6a的外圓周壁與下固定座的內(nèi)圓周壁之間，脹緊套6b的內(nèi)圓周 壁與錐度內(nèi)套6a的外圓周壁通過(guò)錐度斜面相互貼合；錐度內(nèi)套6a的上端口設(shè)有法蘭，法蘭 的外緣固定在下固定座上，法蘭與脹緊套6b的同一個(gè)圓周上均勻分布有相互對(duì)應(yīng)的螺釘 孔，各螺釘孔的軸線(xiàn)分別平行于導(dǎo)柱的軸線(xiàn)，各脹緊螺釘6c自上而下分別穿過(guò)法蘭的螺釘 孔旋入脹緊套6b的螺釘孔中。
[0013] 機(jī)床找正后，滑塊2及導(dǎo)柱3均已處于垂直狀態(tài)，先將上固定座4、下固定座5固 定在機(jī)身體1上，再旋進(jìn)各脹緊螺釘6c，拉動(dòng)脹緊套6b向上移動(dòng)，脹緊套6b和錐度內(nèi)套6a 的錐度斜面使得脹緊套6b逐漸將錐度內(nèi)套6a抱緊在導(dǎo)柱3上，導(dǎo)柱3得以固定。
[0014] 以上所述僅為本實(shí)用新型之較佳可行實(shí)施例而已，非因此局限本實(shí)用新型的專(zhuān)利 保護(hù)范圍。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效 變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù) 特征可以通過(guò)或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。
【權(quán)利要求】
1. 一種壓力機(jī)導(dǎo)柱的固定結(jié)構(gòu)，包括機(jī)身體、滑塊和導(dǎo)柱，所述滑塊安裝在機(jī)身體上， 所述導(dǎo)柱從所述滑塊的導(dǎo)柱孔中穿過(guò)，所述導(dǎo)柱的上下兩端分別固定在所述機(jī)身體上，其 特征在于：所述導(dǎo)柱的上端固定于上固定座中，所述上固定座通過(guò)螺釘固定在所述機(jī)身體 上，所述導(dǎo)柱的下端通過(guò)錐度定位套固定在下固定座中，所述下固定座通過(guò)螺釘固定在所 述機(jī)身體上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)導(dǎo)柱的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述錐度定位套包括 錐度內(nèi)套和脹緊套，所述錐度內(nèi)套的內(nèi)孔抱在所述導(dǎo)柱的下端，所述脹緊套支撐于所述錐 度內(nèi)套的外圓周壁與下固定座的內(nèi)圓周壁之間，所述脹緊套的內(nèi)圓周壁與所述錐度內(nèi)套的 外圓周壁通過(guò)錐度斜面相互貼合；所述錐度內(nèi)套的上端口設(shè)有法蘭，所述法蘭的外緣固定 在所述下固定座上，所述法蘭與所述脹緊套的同一個(gè)圓周上均勻分布有相互對(duì)應(yīng)的螺釘 孔，各螺釘孔的軸線(xiàn)分別平行于所述導(dǎo)柱的軸線(xiàn)，各脹緊螺釘自上而下分別穿過(guò)所述法蘭 的螺釘孔旋入所述脹緊套的螺釘孔中。
【文檔編號(hào)】B30B15/04GK203864067SQ201420107996
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】黃建民, 郭修安, 王維, 秦汝濤, 戎譽(yù) 申請(qǐng)人:江蘇揚(yáng)力集團(tuán)有限公司