一種移動(dòng)終端的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種移動(dòng)終端，包括前殼、后殼、設(shè)置于所述前殼和后殼之間的音頻部件和印制電路板，還包括導(dǎo)熱部件，所述音頻部件與印制電路板之間設(shè)置有容納空間，所述導(dǎo)熱部件設(shè)置在所述容納空間中，所述導(dǎo)熱部件的第一面與所述音頻部件的磁性結(jié)構(gòu)表面接觸，第二面與所述印制電路板接地的銅面接觸。本實(shí)用新型的有益效果在于，通過在所述音頻部件與印制電路板之間設(shè)置了與兩者均接觸連接的導(dǎo)熱部件，使得所述音頻部件產(chǎn)生的熱量能夠通過所述導(dǎo)熱部件均勻的傳導(dǎo)至所述印制電路板上，增加了所述音頻部件的散熱效果，從而有效的散發(fā)了所述音頻部件在使用過程中產(chǎn)生的熱量，增強(qiáng)了所述音頻部件可靠性的同時(shí)，也增加了其使用壽命。
【專利說明】一種移動(dòng)終端
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種移動(dòng)終端，尤其涉及一種增強(qiáng)音頻部件可靠性的移動(dòng)終端?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有的移動(dòng)終端，都會(huì)配有至少一個(gè)音頻部件，最常見的包括一個(gè)揚(yáng)聲器(Speaker)和一個(gè)收音器(Receiver)。其中Speaker用于MP3外放、免提通話、來電鈴音等；Receiver用于手持通話。為了滿足不同用戶需求以及不同應(yīng)用場(chǎng)景，終端軟件會(huì)將聲音響度設(shè)置成高低不同的等級(jí)，當(dāng)用戶需要大鈴音響度，比如外放MP3或者在吵雜的環(huán)境下通話，音頻部件的輸出功率自然也會(huì)增加。當(dāng)音頻部件長(zhǎng)時(shí)間工作在大音量狀態(tài)下，音頻部件本體會(huì)逐漸發(fā)熱，內(nèi)部磁性結(jié)構(gòu)溫度上升，這樣不僅會(huì)降低音頻部件的靈敏度，還會(huì)影響到磁通密度，從而引起失真，甚至導(dǎo)致音頻部件損壞。
[0003]針對(duì)此問題，目前常見的解決方案是:1、使用釹鐵硼材料，可以做到耐高溫150度左右；2、降低鈴聲響度。傳統(tǒng)解決方案雖然能在一定程度上解決音頻部件的發(fā)熱問題，但是使用釹鐵硼材料成本很高，而降低鈴聲響度會(huì)影響用戶體驗(yàn)，此問題有待解決。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]基于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種移動(dòng)終端，解決移動(dòng)終端的音頻部件由于發(fā)熱問題得不到有效改善，而容易損壞的問題。
[0005]本實(shí)用新型提供了一種移動(dòng)終端，包括前殼、后殼、設(shè)置于所述前殼和后殼之間的音頻部件和印制電路板，還包括導(dǎo)熱部件，所述音頻部件與印制電路板之間設(shè)置有容納空間，所述導(dǎo)熱部件設(shè)置在所述容納空間中，所述導(dǎo)熱部件的第一面與所述音頻部件的磁性結(jié)構(gòu)表面接觸，第二面與所述印制電路板接地的銅面接觸。
[0006]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)熱部件為片體結(jié)構(gòu)。
[0007]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)熱部件的厚度為0.1mm。
[0008]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)熱部件的第一面完全覆蓋住所述音頻部件的磁性結(jié)構(gòu)表面。
[0009]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)熱部件的第一面與所述音頻部件的磁性結(jié)構(gòu)表面黏貼連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述后殼設(shè)置有用于容納所述音頻部件的音腔，組裝后，在所述后殼的擠壓下，所述音頻部件、導(dǎo)熱部件、印制電路板依次壓接在一起。
[0011]作為優(yōu)選，所述音腔中還黏附有泡棉，所述音頻部件的振膜面黏附于所述泡棉上。
[0012]作為優(yōu)選，所述印制電路板接地的銅面通過金屬支架與所述前殼相接觸。
[0013]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)熱部件的材料為石墨或者導(dǎo)熱硅膠。
[0014]作為優(yōu)選，所述音頻部件包括至少一個(gè)揚(yáng)聲器和一個(gè)話筒。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于，通過在所述音頻部件與印制電路板之間設(shè)置了與兩者均接觸連接的導(dǎo)熱部件，使得所述音頻部件產(chǎn)生的熱量能夠通過所述導(dǎo)熱部件均勻的傳導(dǎo)至所述印制電路板上，增加了所述音頻部件的散熱效果，從而有效的散發(fā)了所述音頻部件在使用過程中產(chǎn)生的熱量，增強(qiáng)了所述音頻部件可靠性的同時(shí)，也增加了其使用壽命?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的音頻部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種移動(dòng)終端，包括前殼1、后殼2、設(shè)置于前殼I和后殼2之間的音頻部件3、印制電路板4 (PCB-PrintedCircuit Board)及導(dǎo)熱部件5。在本實(shí)施例中，后殼2的底部設(shè)置有用于容納音頻部件3的音腔21，音腔21中黏附有限制音頻部件3位移的泡棉6，音頻部件3的振膜面黏附于泡棉6上。音頻部件3與印制電路板4之間設(shè)置有用于容納導(dǎo)熱部件5的容納空間。在本實(shí)施例中，導(dǎo)熱部件5為呈片狀的導(dǎo)熱硅膠，為了保證其良好的儲(chǔ)熱能力，導(dǎo)熱硅膠的厚度約為0.1mm。結(jié)合圖1、圖2所示，導(dǎo)熱部件5設(shè)置在音頻部件3與印制電路板4所形成的容納空間中，導(dǎo)熱部件5的第一面與音頻部件3的磁性結(jié)構(gòu)表面31黏貼連接，第二面與PCB4接地的銅面41接觸。在本實(shí)施例中，為了達(dá)到更好的導(dǎo)熱效果，導(dǎo)熱部件5的第一面完全覆蓋住音頻部件3的磁性結(jié)構(gòu)表面31。如此，音頻部件3在工作中所產(chǎn)生的熱量，能夠有效的通過導(dǎo)熱部件5傳導(dǎo)給PCB4，將原有的輻射散熱的方式優(yōu)化為導(dǎo)熱的散熱方式，增加了熱傳遞效率，使音頻部件的可靠性能大大提升，減少了音頻部件損壞的可能性。組裝后，在后殼2的擠壓下，音頻部件3、導(dǎo)熱部件5、PCB4依次壓接在一起，保持可靠接觸。
[0020]為了進(jìn)一步改善散熱效果，PCB4接地的銅面41可通過金屬支架8與前殼I相接觸，如此，音頻部件3的熱量通過導(dǎo)熱部件5傳導(dǎo)給PCB4的銅箔，通過這些導(dǎo)熱率較高的銅箔，將熱量散播到PCB4的表面，再通過金屬支架8，將音頻部件3產(chǎn)生的熱量散發(fā)到整機(jī)，大大的增加了散熱面積，提高了散熱率。
[0021]在本實(shí)施例中，音頻部件3為單獨(dú)的一個(gè)Speaker和Receiver 二合一器件。音頻部件3也可為分別放置于上下兩個(gè)音腔中的Speaker和Receiver,亦可為三個(gè)Speaker以滿足音樂發(fā)燒友的立體聲體驗(yàn)。導(dǎo)熱部件5的材料也可選用石墨。導(dǎo)熱部件5本身具有彈性好、散熱能力強(qiáng)、承受沖擊載荷能力大的性能，不僅能夠?qū)幔€能控制音頻部件3移位，在移動(dòng)終端收到外力沖擊的時(shí)候保護(hù)首頻部件3。
[0022]在現(xiàn)有技術(shù)中，音頻部件的保護(hù)是通過犧牲音頻指標(biāo)或者是制造成本來實(shí)現(xiàn)的，而本實(shí)施例通過在音頻部件3與PCB4之間增設(shè)了導(dǎo)熱部件5，使得音頻部件3產(chǎn)生的熱量能夠通過導(dǎo)熱部件5均勻的傳導(dǎo)至PCB4上，將原有的輻射散熱的方式轉(zhuǎn)化為導(dǎo)熱的散熱方式，PCB4上的銅箔作為熱的良導(dǎo)體，配合地孔使得熱量均勻的散布到整板PCB4上，增大了散熱面積，增強(qiáng)了音頻部件3的散熱效果。而后，再通過金屬支架8，有效的將熱量進(jìn)一步從PCB4散布到整機(jī)，由此，音頻部件3產(chǎn)生的熱量得以快速散發(fā)，以恢復(fù)正常溫度。本實(shí)用新型的改進(jìn)不僅增強(qiáng)了音頻部件的可靠性，同時(shí)也增加了音頻部件乃至整機(jī)的使用壽命。
[0023]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種移動(dòng)終端，包括前殼、后殼、設(shè)置于所述前殼和后殼之間的音頻部件和印制電路板，其特征在于，還包括導(dǎo)熱部件，所述音頻部件與印制電路板之間設(shè)置有容納空間，所述導(dǎo)熱部件設(shè)置在所述容納空間中，所述導(dǎo)熱部件的第一面與所述音頻部件的磁性結(jié)構(gòu)表面接觸，第二面與所述印制電路板接地的銅面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)終端，其特征在于，所述導(dǎo)熱部件為片體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的移動(dòng)終端，其特征在于，所述導(dǎo)熱部件的厚度為0.1mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)終端，其特征在于，所述導(dǎo)熱部件的第一面完全覆蓋住所述音頻部件的磁性結(jié)構(gòu)表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)終端，其特征在于，所述導(dǎo)熱部件的第一面與所述音頻部件的磁性結(jié)構(gòu)表面黏貼連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)終端，其特征在于，所述后殼設(shè)置有用于容納所述音頻部件的音腔，組裝后，在所述后殼的擠壓下，所述音頻部件、導(dǎo)熱部件、印制電路板依次壓接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的移動(dòng)終端，其特征在于，所述音腔中還黏附有泡棉，所述音頻部件的振膜面黏附于所述泡棉上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)終端，其特征在于，所述印制電路板接地的銅面通過金屬支架與所述前殼相接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)終端，其特征在于，所述導(dǎo)熱部件的材料為石墨或者導(dǎo)熱硅膠。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)終端，其特征在于，所述音頻部件包括至少一個(gè)揚(yáng)聲器和一個(gè)話筒。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK203722986SQ201420003850
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
【發(fā)明者】高婧, 劉鳳鵬, 劉斌, 謝姣 申請(qǐng)人:中興通訊股份有限公司