防超壓的雙動(dòng)式螺紋鎖固千斤頂?shù)闹谱鞣椒?br> 【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防超壓的雙動(dòng)式螺紋鎖固千斤頂，主要包含具有導(dǎo)液孔的外缸體、設(shè)于外缸體中央的內(nèi)活塞桿、套于內(nèi)活塞桿的頂升活塞桿、及設(shè)于外缸體內(nèi)的釋壓組件；內(nèi)活塞桿內(nèi)穿設(shè)導(dǎo)液管路；頂升活塞桿與內(nèi)活塞桿間具有第一液壓室與第二液壓室，通過導(dǎo)液管路將液體注入第一液壓室來降下頂升活塞桿，通過導(dǎo)液孔將液體注入第二液壓室來升起頂升活塞桿；釋壓組件具有附通孔的調(diào)整件、止擋導(dǎo)液管路的止擋件及位于調(diào)整件與止擋件間的彈簧，當(dāng)導(dǎo)液管路液壓過大時(shí)，液體會(huì)推開止擋件并從調(diào)整件的通孔排出。借此設(shè)計(jì)，能在導(dǎo)液管路超壓時(shí)，實(shí)時(shí)釋放多余的液體。
【專利說明】防超壓的雙動(dòng)式螺紋鎖固千斤頂
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種千斤頂，尤其涉及一種防超壓的雙動(dòng)式螺紋鎖固千斤頂，其能解除內(nèi)部管路超壓的問題，從而避免雙動(dòng)式螺紋鎖固千斤頂因超壓而損壞。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有使用油壓的方式來舉起重物的千斤頂在舉起重物后，會(huì)通過一鎖固件來固定千斤頂，并會(huì)釋放千斤頂內(nèi)的油壓。當(dāng)使用者要收納該千斤頂時(shí)，使用者會(huì)松開該鎖固件，但已升高的千斤頂難以自行回復(fù)至底部。
[0003]此外，油壓管路與儲(chǔ)油槽(動(dòng)力源)容易發(fā)生管路堵塞的情況，造成油壓無法流通，從而使千斤頂無法使用。
[0004]再者，若管路已發(fā)生堵塞，但使用者仍而繼續(xù)灌注油性液體進(jìn)入千斤頂內(nèi)的話，千斤頂無法動(dòng)作，且會(huì)因子缸與主缸的受壓面積不同，從而破壞千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)。
[0005]更具體而言，如圖1所示，其為現(xiàn)有的復(fù)動(dòng)式千斤頂，該復(fù)動(dòng)式千斤頂通過一進(jìn)油孔I將油灌進(jìn)一主油室2，從而抬起一千斤頂頂升軸心3 ;接著，如圖2所示，當(dāng)要下降該千斤頂頂升軸心3時(shí)，通過一下降油路4將另一油灌進(jìn)位于該千斤頂頂升軸心3內(nèi)的一附油室5，來使該千斤頂頂升軸心3下降。該復(fù)動(dòng)式千斤頂雖然能快速使該千斤頂頂升軸心3回復(fù)原狀，但由于該主油室2的截面積大于該附油室5的截面積，從而使其壓力差異非常大，故當(dāng)管路發(fā)生堵塞時(shí)，若使用者仍持續(xù)灌注油進(jìn)入該主油室2的話，該附油室5的管路會(huì)堵塞，從而發(fā)生超壓，故會(huì)造成千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)損壞。
[0006]因此，如何創(chuàng)作出一種千斤頂，能在管路堵塞而產(chǎn)生超壓時(shí)，適當(dāng)?shù)貙⑦^多的液體排出千斤頂之外來解除超壓的狀況，從而避免千斤頂損壞，將是本實(shí)用新型所欲積極揭露之處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]現(xiàn)有的千斤頂?shù)墓苈啡菀滓蚨氯斐沙瑝憾骨Ы镯敁p壞，故本實(shí)用新型希望能解決上述問題。
[0008]本實(shí)用新型的一目的在于提供一種防超壓的雙動(dòng)式螺紋鎖固千斤頂，其能在管路堵塞而造成超壓時(shí)，實(shí)時(shí)釋放多余的液體，從而避免千斤頂因超壓而損壞。
[0009]為達(dá)到上述目的及其他目的，本實(shí)用新型提供一種防超壓的雙動(dòng)式螺紋鎖固千斤頂，包含一外缸體、一內(nèi)活塞桿、一頂升活塞桿、一限位組件、一鎖固組件及一釋壓組件。
[0010]該外缸體具有一第一導(dǎo)液孔、一第二導(dǎo)液孔與一排液孔，分別穿設(shè)于該外缸體的側(cè)壁。
[0011]該內(nèi)活塞桿設(shè)置于該外缸體內(nèi)的中央，且該內(nèi)活塞桿具有一內(nèi)活塞，設(shè)置于該內(nèi)活塞桿的頂部；一導(dǎo)液管路，設(shè)置于該內(nèi)活塞桿內(nèi)；一第一開孔，穿設(shè)于該內(nèi)活塞桿的側(cè)壁，且該第一開孔連通該導(dǎo)液管路；一第二開孔，穿設(shè)于該內(nèi)活塞桿的側(cè)壁，并靠近該內(nèi)活塞桿的底部，且該第二開孔連通該導(dǎo)液管路與該第二導(dǎo)液孔；及一第三開孔，穿設(shè)于該內(nèi)活塞桿的側(cè)壁，并靠近該內(nèi)活塞桿的底部，且該第三開孔連通該導(dǎo)液管路與該排液孔。
[0012]該頂升活塞桿活動(dòng)套設(shè)于該內(nèi)活塞桿，且該頂升活塞桿具有一千斤頂平臺(tái)，設(shè)置于該頂升活塞桿的頂部；一液壓密封蓋，設(shè)置于該頂升活塞桿的內(nèi)側(cè)壁底部，該液壓密封蓋、該頂升活塞桿的內(nèi)側(cè)壁、該內(nèi)活塞桿的外側(cè)壁與該內(nèi)活塞形成一第一液壓室，且該第一液壓室通過該第一開孔連通該導(dǎo)液管路；一頂升液壓活塞，設(shè)置于該頂升活塞桿的外側(cè)壁底部，該頂升液壓活塞、該頂升活塞桿的底部、該液壓密封蓋、該內(nèi)活塞桿的外側(cè)壁與該外缸體的內(nèi)壁形成一第二液壓室，且該第二液壓室連通該第一導(dǎo)液孔；及一限位部，設(shè)置于該頂升活塞桿的外側(cè)壁底部，并位于該頂升液壓活塞的上方；其中，該液壓密封蓋與該內(nèi)活塞桿的外側(cè)壁液密式摩擦接觸，該內(nèi)活塞與該頂升活塞桿的內(nèi)側(cè)壁液密式摩擦接觸，該頂升液壓活塞與該外缸體的內(nèi)側(cè)壁液密式摩擦接觸。
[0013]該限位組件設(shè)置于該外缸體的頂部，對(duì)應(yīng)該限位部，以將該頂升活塞桿的頂升液壓活塞限位于該限位組件與該外缸體的內(nèi)側(cè)底部之間。
[0014]該鎖固組件設(shè)置于該外缸體的頂部，并位于該限位組件的上方，以鎖固于該頂升活塞桿的外側(cè)壁。
[0015]該釋壓組件設(shè)置于該外缸體的排液孔與該內(nèi)活塞桿的第三開孔之間，該釋壓組件具有一調(diào)整件，螺鎖于該排液孔，且該調(diào)整件上具有一通孔，該通孔連通該第三開孔；一止擋件，活動(dòng)止擋于該第三開孔；及一彈簧，設(shè)于該調(diào)整件與該止擋件之間，并通過旋轉(zhuǎn)該調(diào)整件來使該彈簧抵頂該止擋件。
[0016]在上述的雙動(dòng)式螺紋鎖固千斤頂，該第一開孔靠近該內(nèi)活塞桿的頂部，并位于該內(nèi)活塞的下方。
[0017]在上述的雙動(dòng)式螺紋鎖固千斤頂，該第一導(dǎo)液孔靠近該外缸體的底部。
[0018]在上述的雙動(dòng)式螺紋鎖固千斤頂，該頂升活塞桿的外側(cè)壁更具有一螺紋結(jié)構(gòu)，位于該限位部的上方；且該雙動(dòng)式`螺紋鎖固千斤頂更包含一螺紋組件，設(shè)置于該限位組件與該鎖固組件之間，且該螺紋組件與該頂升活塞桿的螺紋結(jié)構(gòu)相互對(duì)應(yīng)。
[0019]在上述的雙動(dòng)式螺紋鎖固千斤頂，該止擋件為球體。
[0020]綜上所述，本實(shí)用新型雙動(dòng)式螺紋鎖固千斤頂通過上述的設(shè)計(jì)，能在管路堵塞而造成超壓時(shí)，實(shí)時(shí)釋放多余的液體，從而避免千斤頂因超壓而損壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1與圖2為現(xiàn)有復(fù)動(dòng)式千斤頂?shù)氖褂脿顟B(tài)圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型雙動(dòng)式螺紋鎖固千斤頂?shù)牡谝粚?shí)施例的剖面圖；
[0023]圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的頂升活塞桿的上升動(dòng)作圖；
[0024]圖5為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的頂升活塞桿的下降動(dòng)作圖；
[0025]圖6為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的釋壓組件的動(dòng)作圖；
[0026]圖7為本實(shí)用新型雙動(dòng)式螺紋鎖固千斤頂?shù)牡诙?shí)施例的剖面圖。
[0027]【符號(hào)說明】
[0028]I進(jìn)油孔
[0029]2主油室
[0030]3千斤頂頂升軸心[0031]4下降油路
[0032]5附油室
[0033]10外缸體
[0034]11第一導(dǎo)液孔
[0035]12第二導(dǎo)液孔
[0036]13排液孔
[0037]20內(nèi)活塞桿
[0038]21內(nèi)活塞
[0039]22導(dǎo)液管路
[0040]23第一開孔
[0041]24第二開孔
[0042]25第三開孔
[0043]30頂升活塞桿 [0044]31千斤頂平臺(tái)
[0045]32液壓密封蓋
[0046]33第一液壓室
[0047]34頂升液壓活塞
[0048]35第二液壓室
[0049]36限位部
[0050]37螺紋結(jié)構(gòu)
[0051]40限位組件
[0052]50鎖固組件
[0053]60釋壓組件
[0054]61調(diào)整件
[0055]611通孔
[0056]62止擋件
[0057]63彈簧
[0058]70螺紋組件
[0059]100, 200雙動(dòng)式螺紋鎖固千斤頂
【具體實(shí)施方式】
[0060]為充分了解本實(shí)用新型的目的、特征及功效，現(xiàn)通過下述具體實(shí)施例，并配合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明，說明如后:
[0061]請(qǐng)參照?qǐng)D3至圖5，其為本實(shí)用新型防超壓的雙動(dòng)式螺紋鎖固千斤頂?shù)牡谝粚?shí)施例。該雙動(dòng)式螺紋鎖固千斤頂100包含一外缸體10、一內(nèi)活塞桿20、一頂升活塞桿30、一限位組件40、一鎖固組件50及一釋壓組件60。
[0062]該外缸體10具有一第一導(dǎo)液孔11、一第二導(dǎo)液孔12與一排液孔13，分別穿設(shè)于該外缸體10的側(cè)壁。該第一導(dǎo)液孔11優(yōu)選靠近該外缸體10的底部,且該第一導(dǎo)液孔11連通該外缸體10的內(nèi)部。另外，應(yīng)了解到，雖然圖中未示，該第一導(dǎo)液孔11與該第二導(dǎo)液孔12為各自連接一液體槽(圖中未示)與一液壓泵(圖中未示)。其中，該液體槽容納的液體可為油或水等眾所皆知的液體。
[0063]該內(nèi)活塞桿20設(shè)置于該外缸體10內(nèi)的中央,且該內(nèi)活塞桿20具有一內(nèi)活塞21,設(shè)置于該內(nèi)活塞桿20的頂部，該內(nèi)活塞21可為O型環(huán)等密封環(huán)；一導(dǎo)液管路22，設(shè)置于該內(nèi)活塞桿20內(nèi)；一第一開孔23，穿設(shè)于該內(nèi)活塞桿20的側(cè)壁，且該第一開孔23連通該導(dǎo)液管路22，更具體而言，該第一開孔23靠近該內(nèi)活塞桿20的頂部，并位于該內(nèi)活塞21的下方；一第二開孔24，穿設(shè)于該內(nèi)活塞桿20的側(cè)壁，并靠近該內(nèi)活塞桿20的底部，且該第二開孔24連通該導(dǎo)液管路22與該第二導(dǎo)液孔12 ;及一第三開孔25，穿設(shè)于該內(nèi)活塞桿20的側(cè)壁，并靠近該內(nèi)活塞桿20的底部，且該第三開孔25連通該導(dǎo)液管路22與該排液孔13。
[0064]該頂升活塞桿30活動(dòng)套設(shè)于該內(nèi)活塞桿20，且該頂升活塞桿30具有一千斤頂平臺(tái)31，設(shè)置于該頂升活塞桿30的頂部，用以頂起一物體(圖中未示)；一液壓密封蓋32，設(shè)置于該頂升活塞桿30的內(nèi)側(cè)壁底部，該液壓密封蓋32可為O型環(huán)等密封環(huán)，且該液壓密封蓋32、該頂升活塞桿30的內(nèi)側(cè)壁、該內(nèi)活塞桿20的外側(cè)壁與該內(nèi)活塞21形成一第一液壓室33，且該第一液壓室33通過該第一開孔23連通該導(dǎo)液管路22 頂升液壓活塞34，設(shè)置于該頂升活塞桿30的外側(cè)壁底部，該頂升液壓活塞34可為O型環(huán)等密封環(huán)，且該頂升液壓活塞34、該頂升活塞桿30的底部、該液壓密封蓋32、該內(nèi)活塞桿20的外側(cè)壁與該外缸體10的內(nèi)壁形成一第二液壓室35，且該第二液壓室35連通該第一導(dǎo)液孔11 ;及一限位部36，設(shè)置于該頂升活塞桿20的外側(cè)壁底部，并位于該頂升液壓活塞35的上方；其中，該液壓密封蓋32與該內(nèi)活塞桿20的外側(cè)壁液密式摩擦接觸，該內(nèi)活塞21與該頂升活塞桿30的內(nèi)側(cè)壁液密式摩擦接觸，該頂升液壓活塞35與該外缸體10的內(nèi)側(cè)壁液密式摩擦接觸。
[0065]該限位組件40設(shè)置于該外缸體10的頂部，對(duì)應(yīng)該頂升活塞桿30的限位部36，以將該頂升活塞桿30的頂升液壓活塞35限位于該限位組件40與該外缸體10的內(nèi)側(cè)底部之間。
[0066]該鎖固組件50設(shè)置于該外缸體10的頂部，并位于該限位組件40的上方，以鎖固于該頂升活塞桿30的外側(cè)壁。
[0067]該釋壓組件60設(shè)置于該外缸體10的排液孔13與該內(nèi)活塞桿20的第三開孔25之間，該釋壓組件60具有一調(diào)整件61，螺鎖于該排液孔13，且該調(diào)整件61上具有一通孔611，該通孔611連通該第三開孔25，更具體而言，該調(diào)整件61可為具有外螺牙的螺帽；一止擋件62，活動(dòng)止擋于該第三開孔25，如圖3所示，該止擋件62為一球體，但不限于此，亦可為活塞或文件塊等類似單元；及一彈簧63，設(shè)于該調(diào)整件61與該止擋件62之間，并通過螺紋旋轉(zhuǎn)該調(diào)整件61來使該彈簧63抵頂該止擋件62，更具體而言，當(dāng)該調(diào)整件61與該止擋件62的距離越短，會(huì)使該彈簧63產(chǎn)生越大的壓縮力，并給予該止擋件62越大的推力，從而使該第三開孔25維持密封的狀況。
[0068]接著，請(qǐng)?jiān)俅螀⒄請(qǐng)D4與圖5，并配合以下說明，來解釋該雙動(dòng)式螺紋鎖固千斤頂100的動(dòng)作方式。
[0069]如圖4所示，當(dāng)使用者要將該頂升活塞桿30升起時(shí)，使用者先通過一液壓泵(圖中未不)將一液體槽內(nèi)的液體從該第一導(dǎo)液孔11灌入該第二液壓室35中，當(dāng)該第二液壓室35中的液體越多時(shí)，能撐起該頂升活塞桿30，從而使該頂升活塞桿上升，且位于該第一液壓室33內(nèi)的液體會(huì)依序由該第一開孔23、該導(dǎo)液管路22、該第二開孔24至該第二導(dǎo)液孔12流出。
[0070]如圖5所示，當(dāng)使用者要將已經(jīng)升起的頂升活塞桿30降下時(shí)，使用者先通過一液壓泵(圖中未示)將一液體槽內(nèi)的液體從該第二導(dǎo)液孔12灌入，使液體由該第二開孔24、該導(dǎo)液管路22至該第一開孔23灌入至該第一液壓室33中，當(dāng)該第一液壓室33中的液體越多時(shí)，會(huì)使該頂升活塞桿30下降，且位于該第二液壓室35內(nèi)的液體會(huì)由該第一導(dǎo)液孔11流出。
[0071]如上所述，通過從該第一導(dǎo)液孔11或第二導(dǎo)液孔12分別灌入液體的方式，能調(diào)整該頂升活塞桿30的高度，且當(dāng)該頂升活塞桿30的高度到達(dá)使用者所期望的高度后，使用者通過該鎖固組件50鎖固該頂升活塞桿30的外側(cè)壁，從而固定該頂升活塞桿30的位置，該千斤頂平臺(tái)31的高度亦被固定。另外，應(yīng)了解到，通過該限位組件40的設(shè)計(jì)，能避免使用者灌入過多的液體至該第二液壓室35，從而造成該頂升活塞桿30脫離該外缸體10。
[0072]接著，請(qǐng)同時(shí)參考圖4與圖6，當(dāng)使用者將液體從該第一導(dǎo)液孔11灌入至該第二液壓室35時(shí)，該第一液壓室33的液體會(huì)被壓縮流入至該導(dǎo)液管路22中，由于第二液壓室35的受壓面積與第一液壓室33的受壓面積有所差異，故當(dāng)?shù)谝灰簤菏?3的液體被壓縮流入至該導(dǎo)液管路22時(shí)，若該第二導(dǎo)液孔12堵塞或是液體來不及從該第二導(dǎo)液孔12排出的話，會(huì)使該導(dǎo)液管路22的液體無法排出，從而造成超壓的狀況。此時(shí)，如圖6所示，該導(dǎo)液管路22的液體所產(chǎn)生的壓力會(huì)抵抗該彈簧63所產(chǎn)生的推力，從而推開該止擋件62，使液體從該調(diào)整件61的通孔611流出。通過上述的動(dòng)作，能達(dá)到釋壓的效果，當(dāng)該導(dǎo)液管路22的液體所產(chǎn)生的壓力小于該彈簧63所產(chǎn)生的推力時(shí)，該止擋件62再次密封該第三開孔25。
[0073]綜上所述，本實(shí)用新型防超壓的雙動(dòng)式螺紋鎖固千斤頂通過該釋壓組件的設(shè)計(jì)，能在該導(dǎo)液管路因堵塞而造成超壓時(shí)，實(shí)時(shí)釋放多余的液體，從而避免雙動(dòng)式螺紋鎖固千斤頂因超壓而損壞。
[0074]最后，請(qǐng)參照?qǐng)D7，其為本實(shí)用新型防超壓的雙動(dòng)式螺紋鎖固千斤頂?shù)牡诙?shí)施例，該雙動(dòng)式螺紋鎖固千斤頂200的設(shè)計(jì)大致上與該雙動(dòng)式螺紋鎖固千斤頂100的設(shè)計(jì)相同，其中，該頂升活塞桿30的外側(cè)壁更具有一螺紋結(jié)構(gòu)37，位于該限位部36的上方；且該雙動(dòng)式螺紋鎖固千斤頂200更包含一螺紋組件70，設(shè)置于該限位組件40與該鎖固組件50之間，且該螺紋組件70與該頂升活塞桿30的螺紋結(jié)構(gòu)37相互對(duì)應(yīng)。
[0075]當(dāng)使用者將液體灌入該第二液壓室35時(shí)，該頂升活塞桿30能通過該螺紋組件70與該螺紋結(jié)構(gòu)37的設(shè)計(jì)，達(dá)到步進(jìn)上升的效果。
[0076]綜上所述，本實(shí)用新型防超壓的雙動(dòng)式螺紋鎖固千斤頂，通過該釋壓組件的設(shè)計(jì)，能在該導(dǎo)液管路因堵塞而造成超壓時(shí)，實(shí)時(shí)釋放多余的液體，從而避免雙動(dòng)式螺紋鎖固千斤頂因超壓而損壞；此外，通過該螺紋組件與該螺紋結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，能達(dá)到步進(jìn)升降的效果。
[0077]本實(shí)用新型在上文中已以具體實(shí)施例揭露，然而熟知本項(xiàng)技術(shù)的人員應(yīng)該理解的是，該實(shí)施例僅用于描繪本實(shí)用新型，而不應(yīng)解讀為限制本實(shí)用新型的范圍。應(yīng)注意的是，凡是與該實(shí)施例等效的變化與置換，均應(yīng)視為涵蓋于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種防超壓的雙動(dòng)式螺紋鎖固千斤頂，其特征在于，包含: 一外缸體，具有一第一導(dǎo)液孔、一第二導(dǎo)液孔與一排液孔，分別穿設(shè)于該外缸體的側(cè)壁； 一內(nèi)活塞桿，設(shè)置于該外缸體內(nèi)的中央，且該內(nèi)活塞桿具有: 一內(nèi)活塞，設(shè)置于該內(nèi)活塞桿的頂部； 一導(dǎo)液管路，設(shè)置于該內(nèi)活塞桿內(nèi)； 一第一開孔，穿設(shè)于該內(nèi)活塞桿的側(cè)壁，且該第一開孔連通該導(dǎo)液管路； 一第二開孔，穿設(shè)于該內(nèi)活塞桿的側(cè)壁，并靠近該內(nèi)活塞桿的底部，且該第二開孔連通該導(dǎo)液管路與該第二導(dǎo)液孔；及 一第三開孔，穿設(shè)于該內(nèi)活塞桿的側(cè)壁，并靠近該內(nèi)活塞桿的底部，且該第三開孔連通該導(dǎo)液管路與該排液孔； 一頂升活塞桿，活動(dòng)套設(shè)于該內(nèi)活塞桿，且該頂升活塞桿具有: 一千斤頂平臺(tái)，設(shè)置于該頂升活塞桿的頂部； 一液壓密封蓋，設(shè)置于該頂升活塞桿的內(nèi)側(cè)壁底部，該液壓密封蓋、該頂升活塞桿的內(nèi)側(cè)壁、該內(nèi)活塞桿的外側(cè)壁與該內(nèi)活塞形成一第一液壓室，且該第一液壓室通過該第一開孔連通該導(dǎo)液管路； 一頂升液壓活塞，設(shè)置于該頂升活塞桿的外側(cè)壁底部，該頂升液壓活塞、該頂升活塞桿的底部、該液壓密封蓋、該`內(nèi)活塞桿的外側(cè)壁與該外缸體的內(nèi)壁形成一第二液壓室，且該第二液壓室連通該第一導(dǎo)液孔；及 一限位部，設(shè)置于該頂升活塞桿的外側(cè)壁底部，并位于該頂升液壓活塞的上方；其中，該液壓密封蓋與該內(nèi)活塞桿的外側(cè)壁液密式摩擦接觸，該內(nèi)活塞與該頂升活塞桿的內(nèi)側(cè)壁液密式摩擦接觸，該頂升液壓活塞與該外缸體的內(nèi)側(cè)壁液密式摩擦接觸； 一限位組件，設(shè)置于該外缸體的頂部，對(duì)應(yīng)該限位部，以將該頂升活塞桿的頂升液壓活塞限位于該限位組件與該外缸體的內(nèi)側(cè)底部之間； 一鎖固組件，設(shè)置于該外缸體的頂部，并位于該限位組件的上方，以鎖固于該頂升活塞桿的外側(cè)壁；及 一釋壓組件，設(shè)置于該外缸體的排液孔與該內(nèi)活塞桿的第三開孔之間，該釋壓組件具有: 一調(diào)整件，螺鎖于該排液孔，且該調(diào)整件上具有一通孔，該通孔連通該第三開孔； 一止擋件，活動(dòng)止擋于該第三開孔；及 一彈簧，設(shè)于該調(diào)整件與該止擋件之間，并通過旋轉(zhuǎn)該調(diào)整件來使該彈簧抵頂該止擋件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防超壓的雙動(dòng)式螺紋鎖固千斤頂，其特征在于，該第一開孔靠近該內(nèi)活塞桿的頂部，并位于該內(nèi)活塞的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防超壓的雙動(dòng)式螺紋鎖固千斤頂，其特征在于，該第一導(dǎo)液孔靠近該外缸體的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防超壓的雙動(dòng)式螺紋鎖固千斤頂，其特征在于，該第一導(dǎo)液孔靠近該外缸體的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的防超壓的雙動(dòng)式螺紋鎖固千斤頂，其特征在于，該頂升活塞桿的外側(cè)壁更具有一螺紋結(jié)構(gòu)，位于該限位部的上方；且該雙動(dòng)式螺紋鎖固千斤頂更包含一螺紋組件，設(shè)置于該限位組件與該鎖固組件之間，且該螺紋組件與該頂升活塞桿的螺紋結(jié)構(gòu)相互對(duì)應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的防超壓的雙動(dòng)式螺紋鎖固千斤頂，其特征在于，該止擋件為球體。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防超壓的雙動(dòng)式螺紋鎖固千斤頂，其特征在于，該止擋件為球體。
【文檔編號(hào)】B66F3/25GK203653160SQ201420002661
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】楊宗益 申請(qǐng)人:楊宗益