斜拉吊索式大剛度框架結(jié)構(gòu)豎直起吊吊具及裝配吊具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明斜拉吊索式大剛度框架結(jié)構(gòu)豎直起吊吊具及裝配吊具涉及一種用于豎直起吊產(chǎn)品的斜拉吊索式豎直起吊吊具和裝配吊具。本發(fā)明包括整體吊具、吊籃，整體吊具包括由兩第一梁和兩第二梁圍成的框架，四梁的連接處作為起吊點(diǎn)，吊籃由兩個(gè)半籃連接形成，半籃下部設(shè)置有多個(gè)用于承載產(chǎn)品的承載梁，吊環(huán)包括上吊環(huán)和分別與其扣接的兩下吊環(huán)，每個(gè)下吊環(huán)上均連接兩個(gè)卸扣，每個(gè)卸扣連接一根上吊帶，上吊帶與框架通過上連接叉、銷軸連接在一起，下吊帶與框架通過下連接叉連接，下吊帶的另一端與半籃框架上設(shè)置的四個(gè)整體吊耳連接，每?jī)蓚€(gè)整體吊耳之間的距離與其對(duì)應(yīng)的每?jī)蓚€(gè)起吊點(diǎn)之間的距離相等。本發(fā)明裝配吊具也采用框架結(jié)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行起吊。
【專利說明】斜拉吊索式大剛度框架結(jié)構(gòu)豎直起吊吊具及裝配吊具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種吊具，特別是涉及一種用于豎直起吊產(chǎn)品的斜拉吊索式豎直起吊吊具和一種裝配吊具。

【背景技術(shù)】
[0002]產(chǎn)品單鉤豎直吊裝時(shí)要求:產(chǎn)品軸向與豎直方向夾角不大于3度，吊具不得對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生附加徑向力。產(chǎn)品起吊工況與實(shí)際使用階段的受力工況不同，在滿足產(chǎn)品起吊工況的同時(shí)還要考慮實(shí)際使用時(shí)的工況，不能影響產(chǎn)品的性能。當(dāng)起吊產(chǎn)品為星罩組合體或其它火箭攜帶的有效載荷時(shí)，對(duì)產(chǎn)品的重量也有嚴(yán)格的限制，不得增加產(chǎn)品的重量。
[0003]而通常采用桿架吊耳式吊具進(jìn)行吊裝，這種吊具在吊裝產(chǎn)品時(shí)承受彎矩較大，承受應(yīng)力較大，影響產(chǎn)品性能，尤其是影響產(chǎn)品的剛強(qiáng)度，對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)十分不利。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種增加產(chǎn)品剛強(qiáng)度、不增加產(chǎn)品重量、保護(hù)產(chǎn)品的斜拉吊索式大剛度框架結(jié)構(gòu)豎直起吊吊具和一種裝配吊具。
[0005]本發(fā)明斜拉吊索式大剛度框架結(jié)構(gòu)豎直起吊吊具，包括整體吊具、吊籃，所述整體吊具包括吊環(huán)、卸扣、上吊帶、框架、上連接叉、下連接叉、下吊帶和多個(gè)銷軸，所述框架包括兩根交叉固定連接的第三梁，交叉點(diǎn)平分兩第三梁，兩第三梁的端部作為框架的四個(gè)起吊點(diǎn)，兩第三梁的端部之間固定連接有兩第一梁和兩第二梁，兩第一梁相對(duì)設(shè)置，兩第二梁相對(duì)設(shè)置，所述吊籃由兩個(gè)半籃相對(duì)設(shè)置并螺栓連接形成，所述半籃包括半籃框架，每個(gè)半籃框架上部設(shè)置兩個(gè)整體吊耳，四個(gè)整體吊耳的位置與框架的四個(gè)起吊點(diǎn)的位置相對(duì)應(yīng)，半籃下部設(shè)置有多個(gè)用于承載產(chǎn)品的承載梁，所述吊環(huán)包括上吊環(huán)和兩個(gè)下吊環(huán)，兩個(gè)下吊環(huán)均與上吊環(huán)扣接，每個(gè)下吊環(huán)上分別連接兩個(gè)卸扣，每個(gè)卸扣連接一根上吊帶，上吊帶的另一端通過銷軸與上連接叉的一端連接，上連接叉的另一端、下連接叉的一端通過同一銷軸活動(dòng)連接在起吊點(diǎn)上，所述下連接叉的另一端通過銷軸與下吊帶的一端連接，下吊帶的另一端與整體吊耳連接，每?jī)蓚€(gè)整體吊耳之間的距離與其對(duì)應(yīng)的每?jī)蓚€(gè)起吊點(diǎn)之間的距離相等。
[0006]本發(fā)明斜拉吊索式大剛度框架結(jié)構(gòu)豎直起吊吊具，其中所述每個(gè)下吊帶的外表面均設(shè)置有限位環(huán)，所述限位環(huán)包括U型環(huán)體，U型環(huán)體的開口端連接有止動(dòng)銷，U型環(huán)體的開口端的對(duì)側(cè)連接有螺栓，螺栓用于與產(chǎn)品連接。起吊產(chǎn)品時(shí)，由于下吊帶受豎直方向的力，呈拉緊固定狀態(tài)，限位環(huán)圍在4個(gè)下吊帶上，下吊帶限制了限位環(huán)的晃動(dòng)，而限位環(huán)通過其上螺栓固定在被吊產(chǎn)品上，所以限制了被吊產(chǎn)品的晃動(dòng)，起吊更安全。
[0007]本發(fā)明斜拉吊索式大剛度框架結(jié)構(gòu)豎直起吊吊具，其中所述每根第三梁的端部靠近起吊點(diǎn)的下端均設(shè)置有腳輪。便于整體吊具的轉(zhuǎn)移。
[0008]本發(fā)明斜拉吊索式大剛度框架結(jié)構(gòu)豎直起吊吊具，其中所述框架由矩形鋼管焊接而成，所述半籃框架采用鋼板焊接而成。
[0009]本發(fā)明斜拉吊索式大剛度框架結(jié)構(gòu)豎直起吊吊具，其中所述承載梁的支撐面平面度為0.5mm，所述上吊帶、下吊帶的材料均為復(fù)合纖維。
[0010]本發(fā)明斜拉吊索式大剛度框架結(jié)構(gòu)豎直起吊吊具與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本發(fā)明代替了傳統(tǒng)的桿架吊耳式吊具結(jié)構(gòu)，使吊具由承受彎矩變?yōu)槌惺苎乜蚣芊较虻膲毫Γ行У亟档土藨?yīng)力，框架與產(chǎn)品軸線垂直，產(chǎn)品設(shè)置在吊籃中固定，且整體吊具起吊點(diǎn)之間的距離與吊籃的整體吊耳之間的距離相等，避免產(chǎn)品承受徑向附加載荷，起到保護(hù)產(chǎn)品作用；吊籃由兩個(gè)半籃螺栓連接而成，采用多點(diǎn)支撐起吊方式，均勻受力，更平衡安全，框架和吊籃的存在間接增大了產(chǎn)品的剛強(qiáng)度，減小了協(xié)調(diào)變形；吊具在起吊后拆除，不增加產(chǎn)品重量。
[0011]本發(fā)明裝配吊具，包括吊環(huán)、卸扣、上吊帶、框架、上連接叉、下連接叉、下吊帶、多個(gè)銷軸、花籃螺絲，所述框架由兩第一梁和第二梁依次連接圍成，三根梁的連接處作為起吊點(diǎn)，所述吊環(huán)包括上吊環(huán)和分別與上吊環(huán)扣接的三個(gè)下吊環(huán)，每個(gè)下吊環(huán)上均連接卸扣，上吊帶的一端與卸扣連接，上吊帶的另一端通過銷軸與上連接叉的一端連接，上連接叉的另一端、下連接叉的一端通過同一銷軸活動(dòng)連接在起吊點(diǎn)上，所述下連接叉的另一端通過銷軸與下吊帶的一端連接，下吊帶的另一端通過卸扣與花籃螺絲的一端連接，花籃螺絲的另一端可通過卸扣與半籃框架上部圓弧的兩端和中點(diǎn)設(shè)置的三個(gè)裝配吊耳連接，三個(gè)裝配吊耳的位置與框架的三個(gè)起吊點(diǎn)的位置一一對(duì)應(yīng)。
[0012]本發(fā)明裝配吊具，其中所述兩第一梁連接處的起吊點(diǎn)與第二梁之間設(shè)置有第三梁，其余兩個(gè)起吊點(diǎn)與第三梁之間分別設(shè)置有第四梁，第三梁和兩第四梁靠近起吊點(diǎn)處下端分別設(shè)置有腳輪。便于裝配吊具的轉(zhuǎn)移。
[0013]本發(fā)明裝配吊具，其中所述花籃螺絲為00型。
[0014]本發(fā)明裝配吊具，其中所述框架采用矩形鋼管焊接而成，
[0015]本發(fā)明裝配吊具，其中所述上吊帶、下吊帶的材料均為復(fù)合纖維。
[0016]本發(fā)明裝配吊具與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本發(fā)明包括框架等，這種框架結(jié)構(gòu)的吊具，代替了傳統(tǒng)的桿架吊耳式吊具結(jié)構(gòu)，使吊具由承受彎矩變?yōu)槌惺苎乜蚣芊较虻膲毫Γ行У亟档土藨?yīng)力，裝配吊具在起吊后拆除，不增加產(chǎn)品重量。
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的斜拉吊索式大剛度框架結(jié)構(gòu)豎直起吊吊具作進(jìn)一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明斜拉吊索式大剛度框架結(jié)構(gòu)豎直起吊吊具中整體吊具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明裝配吊具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明斜拉吊索式大剛度框架結(jié)構(gòu)豎直起吊吊具中半籃的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本發(fā)明斜拉吊索式大剛度框架結(jié)構(gòu)豎直起吊吊具中限位環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本發(fā)明斜拉吊索式大剛度框架結(jié)構(gòu)豎直起吊吊具中整體吊具與吊籃連接的不意圖；
[0023]圖6為采用裝配吊具裝配吊籃的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]結(jié)合圖1、圖3和圖5所示，本發(fā)明斜拉吊索式大剛度框架結(jié)構(gòu)豎直起吊吊具包括整體吊具1、吊籃2、限位環(huán)3，整體吊具I包括吊環(huán)11、卸扣12、上吊帶13、框架14、上連接叉15、下連接叉16、下吊帶17和多個(gè)銷軸18，框架14包括兩根交叉固定連接的第三梁144，交叉點(diǎn)平分兩第三梁144，兩第三梁144的端部作為框架14的四個(gè)起吊點(diǎn)143，兩第三梁144的端部之間固定連接有兩第一梁141和兩第二梁142，兩第一梁141相對(duì)設(shè)置，兩第二梁142相對(duì)設(shè)置，每根第三梁144的端部靠近起吊點(diǎn)143的下端設(shè)置有腳輪19，便于整體吊具的轉(zhuǎn)移。
[0025]吊籃2由兩個(gè)半籃21相對(duì)設(shè)置并螺栓連接形成，半籃21包括半籃框架211，每個(gè)半籃框架211上部設(shè)置兩個(gè)整體吊耳2111，四個(gè)整體吊耳2111的位置與框架14的四個(gè)起吊點(diǎn)143的位置相對(duì)應(yīng)，半籃21下部設(shè)置有多個(gè)用于承載產(chǎn)品的承載梁212，圖中每個(gè)半籃21上均勻設(shè)置有四個(gè)承載梁212，吊籃2上總共有八個(gè)承載梁212，承載梁212的支撐面平面度為0.5mm,吊環(huán)11包括上吊環(huán)111和兩個(gè)下吊環(huán)112,兩個(gè)下吊環(huán)112均與上吊環(huán)111扣接，每個(gè)下吊環(huán)112上分別連接兩個(gè)卸扣12，每個(gè)卸扣12連接一根上吊帶13，上吊帶13的另一端通過銷軸18與上連接叉15的一端連接，上連接叉15的另一端、下連接叉16的一端通過同一銷軸18活動(dòng)連接在框架14的起吊點(diǎn)143上，下連接叉16的另一端通過銷軸18與下吊帶17的一端連接，下吊帶17的另一端與整體吊耳2111連接，每?jī)蓚€(gè)整體吊耳2111之間的距離與其對(duì)應(yīng)的每?jī)蓚€(gè)起吊點(diǎn)143之間的距離相等。
[0026]結(jié)合圖4和圖5所示，每個(gè)下吊帶17的外表面均設(shè)置有限位環(huán)3，限位環(huán)3包括U型環(huán)體31，U型環(huán)體31的開口端連接有止動(dòng)銷32，U型環(huán)體31的開口端的對(duì)側(cè)連接有螺栓33，螺栓33用于與產(chǎn)品連接。起吊產(chǎn)品時(shí)，由于下吊帶受豎直方向的力，呈拉緊固定狀態(tài)，限位環(huán)3圍在4個(gè)下吊帶上，下吊帶限制了限位環(huán)的晃動(dòng)，而限位環(huán)通過其上螺栓固定在被吊產(chǎn)品上，所以限制了被吊產(chǎn)品的晃動(dòng)，起吊更安全。
[0027]框架14由矩形鋼管焊接而成，半籃框架211采用鋼板焊接而成，上吊帶13、下吊帶17的材料均為復(fù)合纖維。
[0028]結(jié)合圖2、圖3和圖6所示，本發(fā)明裝配吊具，裝配吊具用于兩個(gè)半籃21的裝配，裝配完成后拆除，每個(gè)半籃21上部設(shè)置有三個(gè)裝配吊耳2112，三個(gè)裝配吊耳2112分別設(shè)置在半籃21上部圓弧的兩端和中間，裝配吊具包括吊環(huán)41、卸扣42、上吊帶43、框架44、上連接叉45、下連接叉46、下吊帶47、多個(gè)銷軸48、00型的花籃螺絲49，框架44由兩第一梁441和第二梁442依次連接圍成，三根梁的連接處作為起吊點(diǎn)443，吊環(huán)41包括上吊環(huán)411和分別與上吊環(huán)411扣接的三個(gè)下吊環(huán)412，每個(gè)下吊環(huán)412上均連接卸扣42，上吊帶43的一端與卸扣42連接，上吊帶43的另一端通過銷軸48與上連接叉45的一端連接，上連接叉45的另一端、下連接叉46的一端通過同一銷軸48活動(dòng)連接在框架44的起吊點(diǎn)443上，下連接叉46的另一端通過銷軸48與下吊帶47的一端連接，下吊帶47的另一端通過卸扣42與花籃螺絲49的一端連接，花籃螺絲49的另一端通過卸扣42與裝配吊耳2112連接，三個(gè)裝配吊耳2112的位置與框架44的三個(gè)起吊點(diǎn)443的位置——對(duì)應(yīng)。
[0029]再如圖2所示，兩第一梁441連接處的起吊點(diǎn)與第二梁442之間設(shè)置有第三梁444，其余兩個(gè)起吊點(diǎn)與第三梁444之間分別設(shè)置有第四梁445，第三梁444和兩第四梁445靠近起吊點(diǎn)443處下端分別設(shè)置有腳輪。第三、四梁的設(shè)置增加剛強(qiáng)度，腳輪的存在方便裝配吊具框架的轉(zhuǎn)移。
[0030]上吊帶43、下吊帶47的材料均為復(fù)合纖維，框架44采用矩形鋼管焊接而成。
[0031]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種斜拉吊索式大剛度框架結(jié)構(gòu)豎直起吊吊具，其特征在于:包括整體吊具(I)、吊籃(2)，所述整體吊具(I)包括吊環(huán)(11)、卸扣(12)、上吊帶(13)、框架(14)、上連接叉(15)、下連接叉(16)、下吊帶(17)和多個(gè)銷軸(18)， 所述框架(14)包括兩根交叉固定連接的第三梁(144)，交叉點(diǎn)平分兩第三梁(144)，兩第三梁(144)的端部作為框架(14)的四個(gè)起吊點(diǎn)(143)，兩第三梁(144)的端部之間固定連接有兩第一梁(141)和兩第二梁(142)，兩第一梁(141)相對(duì)設(shè)置，兩第二梁(142)相對(duì)設(shè)置， 所述吊籃(2)由兩個(gè)半籃(21)相對(duì)設(shè)置并螺栓連接形成，所述半籃(21)包括半籃框架(211)，每個(gè)半籃框架(211)上部設(shè)置兩個(gè)整體吊耳(2111)，四個(gè)整體吊耳(2111)的位置與框架(14)的四個(gè)起吊點(diǎn)(143)的位置相對(duì)應(yīng)，半籃(21)下部設(shè)置有多個(gè)用于承載產(chǎn)品的承載梁(212)， 所述吊環(huán)(11)包括上吊環(huán)(111)和兩個(gè)下吊環(huán)(112)，兩個(gè)下吊環(huán)(112)均與上吊環(huán)(111)扣接，每個(gè)下吊環(huán)(112)上分別連接兩個(gè)卸扣(12)，每個(gè)卸扣(12)連接一根上吊帶(13)，上吊帶(13)的另一端通過銷軸(18)與上連接叉(15)的一端連接，上連接叉(15)的另一端、下連接叉(16)的一端通過同一銷軸(18)活動(dòng)連接在起吊點(diǎn)(143)上，所述下連接叉(16)的另一端通過銷軸(18)與下吊帶(17)的一端連接，下吊帶(17)的另一端與整體吊耳(2111)連接，每?jī)蓚€(gè)整體吊耳(2111)之間的距離與其對(duì)應(yīng)的每?jī)蓚€(gè)起吊點(diǎn)(143)之間的距離相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜拉吊索式大剛度框架結(jié)構(gòu)豎直起吊吊具，其特征在于:所述每個(gè)下吊帶(17)的外表面均設(shè)置有限位環(huán)(3)，所述限位環(huán)(3)包括U型環(huán)體(31)，U型環(huán)體(31)的開口端連接有止動(dòng)銷(32)，U型環(huán)體(31)的開口端的對(duì)側(cè)連接有螺栓(33)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜拉吊索式大剛度框架結(jié)構(gòu)豎直起吊吊具，其特征在于:所述每根第三梁(144)的端部靠近起吊點(diǎn)(143)的下端均設(shè)置有腳輪(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斜拉吊索式大剛度框架結(jié)構(gòu)豎直起吊吊具，其特征在于:所述框架(14)由矩形鋼管焊接而成，所述半籃框架(211)采用鋼板焊接而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斜拉吊索式大剛度框架結(jié)構(gòu)豎直起吊吊具，其特征在于:所述承載梁(212)的支撐面平面度為0.5mm，所述上吊帶(13)、下吊帶(17)的材料均為復(fù)合纖維。
6.一種裝配吊具，其特征在于:包括吊環(huán)(41)、卸扣(42)、上吊帶(43)、框架(44)、上連接叉(45)、下連接叉(46)、下吊帶(47)、多個(gè)銷軸(48)、花籃螺絲(49)， 所述框架(44)由兩第一梁(441)和第二梁(442)依次連接圍成，三根梁的連接處作為起吊點(diǎn)(443)， 所述吊環(huán)(41)包括上吊環(huán)(411)和分別與上吊環(huán)(411)扣接的三個(gè)下吊環(huán)(412)，每個(gè)下吊環(huán)(412)上均連接卸扣(42)，上吊帶(43)的一端與卸扣(42)連接，上吊帶(43)的另一端通過銷軸(48)與上連接叉(45)的一端連接，上連接叉(45)的另一端、下連接叉(46)的一端通過同一銷軸(48)活動(dòng)連接在起吊點(diǎn)(443)上，所述下連接叉(46)的另一端通過銷軸(48)與下吊帶(47)的一端連接，下吊帶(47)的另一端通過卸扣(42)與花籃螺絲(49)的一端連接，花籃螺絲(49)的另一端可通過卸扣(42)與半籃框架(211)上部圓弧的兩端和中點(diǎn)設(shè)置的三個(gè)裝配吊耳(2112)連接，三個(gè)裝配吊耳(2112)的位置與框架(44)的三個(gè)起吊點(diǎn)(443)的位置——對(duì)應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝配吊具，其特征在于:所述兩第一梁(441)連接處的起吊點(diǎn)(443)與第二梁(442)之間設(shè)置有第三梁(444)，其余兩個(gè)起吊點(diǎn)(443)與第三梁(444)之間分別設(shè)置有第四梁(445)，第三梁(444)和兩第四梁(445)靠近起吊點(diǎn)(443)處下端分別設(shè)置有腳輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝配吊具，其特征在于:所述花籃螺絲(49)為OO型。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝配吊具，其特征在于:所述框架(44)采用矩形鋼管焊接而成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝配吊具，其特征在于:所述上吊帶(43)、下吊帶(47)的材料均為復(fù)合纖維。
【文檔編號(hào)】B66C1/16GK104044992SQ201410228961
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】何利, 雷世東, 于軍, 王南, 謝業(yè)波, 張國(guó)棟 申請(qǐng)人:北京航天發(fā)射技術(shù)研究所, 中國(guó)運(yùn)載火箭技術(shù)研究院