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終位自固定吊鉤機構(gòu)的制作方法

文檔序號:8086566閱讀:320來源:國知局
終位自固定吊鉤機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種終位自固定吊鉤機構(gòu),包括楔套(1)、臂頭側(cè)板(2)和吊鉤(9),楔套(1)鉸在臂頭側(cè)板(2)的根部位置,還包括旋架(5)和頂板架(8),旋架(5)通過固定軸(3)連接在臂頭側(cè)板(2)上,在靠近旋架(5)下邊緣處還穿有軸(6),旋架(5)前側(cè)面設(shè)有擋塊(7),頂板架(8)固定在吊鉤(9)上,鋼絲繩從楔套(1)穿出,從軸(6)和固定軸(3)之間穿過將吊鉤(9)與吊臂連接在一起。本實用新型在吊鉤收鉤到終位時吊鉤固定穩(wěn)定,無需再有人去固定,操作方便,另外占用裝貨空間小,由于吊鉤不放在車廂里,所以也不會損壞車廂,也不影響駕駛員視野。
【專利說明】終位自固定吊鉤機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種終位自固定吊鉤機構(gòu),屬于吊掛裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨車起重運輸車是指裝有隨車起重機,能實現(xiàn)貨物自行裝卸和運輸?shù)膶S闷?。它既有普通載貨汽車的運輸功能,又具有起重機的起吊裝卸功能,除能完成本車貨物的裝卸作業(yè)之外,還能完成車與車之間的貨物裝卸;因此,使用隨車起重運輸車,可以大大提高運輸效率,降低搬運成本,減輕勞動強度,保障作業(yè)安全。從而廣泛應(yīng)用于交通運輸、土木建筑、電力、電訊、野外作業(yè)、石材業(yè)和碼頭等的貨物卸載、搶險救援及遠距離轉(zhuǎn)移貨物等情況。
[0003]而直臂隨車起重機,由其結(jié)構(gòu)特點,決定了其常規(guī)起升系統(tǒng)由起升絞車、臂頭定滑輪、帶動滑輪的吊鉤及鋼絲繩組成。隨車起重機使用完后,在行車過程中,一般吊鉤的固定方式有:1)車廂內(nèi)沒有貨物,吊鉤躺放在車廂內(nèi);2)車廂內(nèi)沒有貨物,通過一段繞過吊鉤、穿過車廂底板并固定在底盤梁上的鋼絲繩,將吊鉤懸空固定于車廂及臂頭之間;3)吊臂旋轉(zhuǎn)朝向車頭,并超出汽車駕駛室,通過一段繞過吊鉤、固定在車前牽引鉤的鋼絲繩,將吊鉤懸空固定于臂頭和車前牽引鉤之間;4)在吊鉤及臂頭下側(cè)之間填充個起緩沖及調(diào)距作用的物體(木塊等),通過收緊鋼絲繩使吊鉤與該物體剛性接觸,從而懸空固定。
[0004]對于以上各種方式,有以下缺點:吊鉤對車廂的破壞嚴重;減小貨物有效裝載高度;縮小駕駛員視野范圍;影響整車的外觀美觀性。并且以上所有方式都需要人工手動完成,增加了勞動強度,降低作業(yè)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實用新型提供一種終位自固定吊鉤機構(gòu),不會損壞車廂,占用裝貨空間小,不影響駕駛員視野。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種終位自固定吊鉤機構(gòu),包括楔套、臂頭側(cè)板和吊鉤,楔套鉸在臂頭側(cè)板的根部位置,還包括旋架和頂板架,旋架通過固定軸連接在臂頭側(cè)板上,在靠近旋架下邊緣處還穿有軸,旋架前側(cè)面設(shè)有擋塊,頂板架固定在吊鉤上,鋼絲繩從楔套穿出,從軸和固定軸之間穿過將吊鉤與吊臂連接在一起。
[0007]進一步的,還包括大滾筒,大滾筒套在固定軸外側(cè)。
[0008]進一步的,還包括滾筒,滾筒套在軸外側(cè)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比:本實用新型在收鉤后,旋架會繞固定軸向楔套所在方向旋轉(zhuǎn),直到旋架上的擋塊與臂頭側(cè)板的下邊相接處,使得旋架和吊鉤得到固定,在吊鉤收鉤到終位時吊鉤固定穩(wěn)定,無需再有人去固定,操作方便,另外占用裝貨空間小,由于吊鉤不放在車廂里,所以也不會損壞車廂,也不影響駕駛員視野。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]圖1為本實用新型常規(guī)作業(yè)時結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為本實用新型終位時結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、楔套,2、臂頭側(cè)板,3、固定軸,4、大滾筒,5、旋架,6、軸,7、擋塊,8、頂板架,
9、吊鉤。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0014]如圖1所示,本終位自固定吊鉤機構(gòu),包括楔套1、臂頭側(cè)板2和吊鉤9,楔套I鉸在臂頭側(cè)板2的根部位置,還包括旋架5和頂板架8,旋架5通過固定軸3連接在臂頭側(cè)板2上,在靠近旋架5下邊緣處還穿有軸6,旋架5前側(cè)面設(shè)有擋塊7,頂板架8固定在吊鉤9上,定滑輪組與吊臂連接,動滑輪組與吊鉤9連接,動滑輪組通過鋼絲繩與定滑輪組連接,定滑輪組與動滑輪組轉(zhuǎn)軸軸線平行,鋼絲繩從固定在臂頭側(cè)板2的楔套I穿出來后,繞過動滑輪,之后再從軸6和固定軸3之間穿過,最后再繞過定滑輪,如此反復在動滑輪和定滑輪之間穿繞,最終經(jīng)定滑輪繞出,直達絞車上的鋼絲繩固定處,將吊鉤9與吊臂連接在一起。
[0015]在收鉤過程中,吊鉤9不斷向上提升,當頂板架8與旋架5相接觸后,由于楔套I鉸在臂頭側(cè)板2的根部位置,且旋架5通過固定軸3連接在臂頭側(cè)板2上,所以旋架5會繞固定軸3向楔套I所在方向旋轉(zhuǎn),在此過程中伴有頂板架8與旋架5的相對滑動,直到旋架5上的擋塊7與臂頭側(cè)板2的下邊相接處,使得旋架5和吊鉤9得到固定,如圖2所示,在吊鉤9收鉤到終位時吊鉤9固定穩(wěn)定,無需再有人去固定,操作方便,另外占用裝貨空間小,由于吊鉤不放在車廂里,所以也不會損壞車廂,也不影響駕駛員視野。
[0016]在吊機常規(guī)工況下,由于旋架5與臂頭側(cè)板2的連接位置及其本身形狀,導致旋架5將會與鋼絲繩有接觸,這將導致鋼絲繩磨損,為解決這一問題,還包括大滾筒4和滾筒,大滾筒4套在固定軸3外側(cè),滾筒套在軸6外側(cè)。
【權(quán)利要求】
1.一種終位自固定吊鉤機構(gòu),包括楔套(I)、臂頭側(cè)板(2 )和吊鉤(9 ),其特征在于,楔套(I)鉸在臂頭側(cè)板(2)的根部位置,還包括旋架(5)和頂板架(8),旋架(5)通過固定軸(3 )連接在臂頭側(cè)板(2 )上,在靠近旋架(5 )下邊緣處還穿有軸(6 ),旋架(5 )前側(cè)面設(shè)有擋塊(7),頂板架(8)固定在吊鉤(9)上,鋼絲繩從楔套(I)穿出,從軸(6)和固定軸(3)之間穿過將吊鉤(9 )與吊臂連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種終位自固定吊鉤機構(gòu),其特征在于,還包括大滾筒(4),大滾筒(4)套在固定軸(3)外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種終位自固定吊鉤機構(gòu),其特征在于,還包括滾筒,滾筒套在軸(6)外側(cè)。
【文檔編號】B66C1/34GK203638965SQ201320762982
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】王舒, 商曉恒, 肖彥峰, 李彬 申請人:徐州徐工隨車起重機有限公司
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