一種分體式石墨發(fā)熱體組的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種分體式石墨發(fā)熱體組，其特征在于：包括由高、低間隔分布的幾字形發(fā)熱體和多個連接塊；所述發(fā)熱體的低幾字端頭上設有成三角形分布的螺孔Ⅰ；所述連接塊包括連接板和設置在所述連接板上的截面呈直角梯形的凸臺，所述凸臺的直角邊與腰邊的夾角為α，α為55°-65°，所述凸臺上設有與所述連接板同軸的螺栓孔，所述連接板上設有與所述螺孔Ⅰ相匹配的螺孔Ⅱ，所述連接塊通過螺栓與所述發(fā)熱體固定。本實用新型將傳統(tǒng)的整體式發(fā)熱體組拆分為發(fā)熱體與連接塊，采用螺紋固定形成一個整體的發(fā)熱體組，具有加工方便，安裝簡單，成本低等優(yōu)點，大大提高了市場競爭力。
【專利說明】一種分體式石墨發(fā)熱體組
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種發(fā)熱體，具體地說是一種分體式石墨發(fā)熱體組。
【背景技術】
[0002]發(fā)熱體是真空爐中使用的一種加熱部件，傳統(tǒng)的發(fā)熱體組采用整體結構形式，在加工時，需要切割整體厚度為35mm的石墨板，除去凸臺部分外，其余發(fā)熱部分都為17mm，力口工時需要將平板部分全部加工成石墨粉，才能加工出產品，加工余量大，加工成本高，另外材料成本也高。
實用新型內容
[0003]根據(jù)上述提出的技術問題，而提供一種分體式石墨發(fā)熱體組。本實用新型主要將整體發(fā)熱體結構拆分為分體式結構，從而起到降低加工成本，優(yōu)化發(fā)熱體發(fā)熱效率的效果。
[0004]本實用新型采用的技術手段如下:
[0005]一種分體式石墨發(fā)熱體組，其特征在于:包括由高低間隔分布的幾字形發(fā)熱體和多個連接塊；所述發(fā)熱體的低幾字端頭上設有成三角形分布的螺孔I ;所述連接塊包括連接板和設置在所述連接板上的截面呈直角梯形的凸臺，所述凸臺的直角邊與腰邊的夾角為α，α為55° -65°，所述凸臺上設有與所述連接板同軸的螺栓孔，所述連接板上設有與所述螺孔I相匹配的螺孔II，所述連接塊通過螺栓與所述發(fā)熱體固定。
[0006]作為優(yōu)選，所述發(fā)熱體的幾字形結構成中心對稱分布。
[0007]作為優(yōu)選，所述發(fā)熱體的厚度為17mm，所述連接塊的凸臺和連接板固定處的厚度為 35mm。
[0008]較現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的發(fā)熱體組采用石墨材質，將傳統(tǒng)的整體式結構拆分為分體式結構，采用螺紋固定形式形成一個整體的發(fā)熱體組。其中，連接塊可采用小塊石墨原料加工成品即可，免去了大塊石墨加工造成石墨廢屑的污染。分體式發(fā)熱體組厚度較現(xiàn)有技術減小一半，材料成本也隨之下降，降低加工難度。
[0009]本實用新型具有結構簡單，加工方便，安裝簡便，節(jié)約成本等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2是本實用新型的側視圖。
[0013]圖3是本實用新型的連接塊的結構示意圖。
[0014]圖4是本實用新型的連接塊的側視圖。
[0015]圖5是本實用新型的發(fā)熱體的結構示意圖。
[0016]圖中:1、發(fā)熱體11、螺孔I 2、連接塊21、連接板22、凸臺23、螺栓孔24、螺孔II【具體實施方式】
[0017]如圖1、圖2所示，一種分體式石墨發(fā)熱體組，包括由高低間隔分布的幾字形發(fā)熱體I和多個連接塊2 ;所述發(fā)熱體I (如圖5所示)的低幾字端頭上設有成三角形分布的螺孔I 11;所述連接塊2 (如圖3、圖4所示)包括連接板21和設置在所述連接板21上的截面呈直角梯形的凸臺22，所述凸臺22的直角邊與腰邊的夾角為α，α為55° -65°，所述凸臺22上設有與所述連接板21同軸的螺栓孔23，所述連接板21上設有與所述螺孔I 11相匹配的螺孔II 24，所述連接塊2通過螺栓與所述發(fā)熱體I固定。
[0018]所述發(fā)熱體I的幾字形結構成中心對稱分布。
[0019]所述發(fā)熱體I的厚度為17mm，所述連接塊2的凸臺22和連接板21固定處的厚度為35mm,即連接塊2最厚處厚度為35mm。
[0020]實施例1
[0021]以發(fā)熱體I寬度為1125臟，高度為650mm，厚度為17mm為例，發(fā)熱體I的呈中心對稱分布的幾字形結構，在低幾字端頭上設置直徑為15mm的螺孔I 11 ;加工制造厚度為35mm，長為360臟，寬為160mm的連接塊2，連接塊2可以采用小塊石墨加工節(jié)省材料，降低加工難度。連接塊2上的凸臺22為截面是直角梯形的凸臺，凸臺22與連接板21固定的底面的長度為170mm,寬為160mm,凸臺22的上表面長度為100mm,寬度為70mm,所述凸臺22的直角邊與腰邊的夾角為α為63°。連接塊2通過螺栓穿過設置在連接板21上的螺孔
II24和發(fā)熱體I上的螺孔I 11將兩者固定。
[0022]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種分體式石墨發(fā)熱體組，其特征在于:包括由高、低間隔分布的幾字形發(fā)熱體(I)和多個連接塊(2);所述發(fā)熱體(I)的低幾字端頭上設有成三角形分布的螺孔I (11);所述連接塊(2)包括連接板(21)和設置在所述連接板(21)上的截面呈直角梯形的凸臺(22)，所述凸臺(22)的直角邊與腰邊的夾角為α，α為55° -65°，所述凸臺(22)上設有與所述連接板(21)同軸的螺栓孔(23)，所述連接板(21)上設有與所述螺孔I (11)相匹配的螺孔II (24)，所述連接塊(2)通過螺栓與所述發(fā)熱體(I)固定。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種分體式石墨發(fā)熱體組，其特征在于:所述發(fā)熱體(I)的幾字形結構成中心對稱分布。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種分體式石墨發(fā)熱體組，其特征在于:所述發(fā)熱體(I)的厚度為17mm，所述連接塊(2)的凸臺(22)和連接板(21)固定處的厚度為35mm。
【文檔編號】H05B3/62GK203482429SQ201320664801
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權日:2013年10月23日
【發(fā)明者】孫健 申請人:東海耀碳素（大連）有限公司