線圈盤支架組件和線圈盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種線圈盤支架組件和線圈盤，所述線圈盤支架組件包括：支架，所述支架內(nèi)具有磁條槽，所述磁條槽具有底壁和與所述底壁相連的兩個側(cè)壁，所述底壁上設(shè)有缺口；磁條，所述磁條在所述支架注塑成型時固定于所述磁條槽內(nèi)。根據(jù)本實用新型實施例的線圈盤支架組件具有生產(chǎn)方便、結(jié)構(gòu)牢固、安全可靠且成品率高等優(yōu)點。
【專利說明】線圈盤支架組件和線圈盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及家電領(lǐng)域，具體而言，涉及一種線圈盤支架組件和具有所述線圈盤支架組件的線圈盤。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的線圈盤，其磁條通過膠水粘接在支架的下方，不僅工序復(fù)雜，而且結(jié)構(gòu)不牢固，在運輸、高溫等因素的影響下，磁條容易脫落，甚至斷裂，存在安全隱患。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種線圈盤支架組件，該線圈盤支架組件具有生產(chǎn)方便、結(jié)構(gòu)牢固、安全可靠且成品率高等優(yōu)點。
[0004]本實用新型的另一個目的在于提出一種具有所述線圈盤支架組件的線圈盤。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的第一方面提出一種線圈盤支架組件，所述線圈盤支架組件包括:支架，所述支架內(nèi)具有磁條槽，所述磁條槽具有底壁和與所述底壁相連的兩個側(cè)壁，所述底壁上設(shè)有缺口 ；磁條，所述磁條在所述支架注塑成型時固定于所述磁條槽內(nèi)。根據(jù)本實用新型的線圈盤支架組件，通過將所述磁條在所述支架注塑成型固定于所述磁條槽內(nèi)，可以使所述支架包覆所述磁條，這樣所述支架本身就可以實現(xiàn)對所述磁條的定位，省去了膠粘的工序，由此不僅可以使所述線圈盤支架組件的生產(chǎn)更加方便，而且相比采用膠粘連接的現(xiàn)有技術(shù)，所述磁條與所述支架的連接更加牢固，避免了在運輸、高溫等因素的影響下，因所述磁條脫落或斷裂而產(chǎn)生安全隱患。此外，如果所述支架將所述磁條全包覆的話，在成型時，所述支架收縮產(chǎn)生的應(yīng)力容易拉斷所述磁條，為此，所述支架上還在所述磁條槽的底壁上進一步設(shè)有所述缺口，這樣所述支架注塑成型時，由于所述缺口的存在，可以消除所述支架產(chǎn)生的收縮應(yīng)力，以避免所述磁條被拉斷，大幅提高了所述線圈盤支架組件的成品率。因此，根據(jù)本實用新型的線圈盤支架組件具有生產(chǎn)方便、結(jié)構(gòu)牢固、安全可靠且成品率聞等優(yōu)點。
[0006]另外，根據(jù)本實用新型的線圈盤支架組件還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0007]所述缺口沿所述底壁的寬度方向直線延伸或傾斜延伸。這樣可以進一步保證所述磁條不會被拉斷。
[0008]所述缺口在所述底壁的寬度方向上的累計投影長度大于或等于所述底壁的寬度的三分之二。由此可以更進一步地保證所述磁條的品質(zhì)。
[0009]所述缺口為一個以上，至少一個所述缺口設(shè)置在所述底壁上靠近所述支架中心的一端。由此可以針對所述支架成型時應(yīng)力較大的部分。
[0010]所述缺口的兩端延伸至所述磁條槽的兩個側(cè)壁上。由此可以提高所述缺口對應(yīng)力的消除效果。
[0011 ] 所述支架上設(shè)有將所述磁條槽與外界連通的散熱口，所述散熱口位于所述磁條槽的底壁上且沿所述底壁的長度方向延伸。這樣可以便于所述磁條散熱。
[0012]所述缺口位于所述磁條槽的底壁上且垂直于所述散熱口設(shè)置，所述缺口與所述散熱口連通。由此可以便于在所述支架上加工出所述缺口和所述散熱口。
[0013]所述散熱口為相互平行設(shè)置的兩個，兩個所述散熱口之間間隔有連接筋，所述連接筋的寬度小于或等于所述磁條槽的底壁的寬度的三分之一。這樣不僅可以提高所述磁條的散熱效果，而且可以保證所述磁條不會被所述支架產(chǎn)生的應(yīng)力拉斷。
[0014]所述缺口為兩個且分別位于所述散熱口的兩個端部。
[0015]所述磁條為多個，所述支架內(nèi)具有多個所述磁條槽，多個所述磁條分別對應(yīng)地設(shè)在多個所述磁條槽內(nèi)，每個所述磁條槽的底壁上均設(shè)有一個以上的所述缺口。由此可以進一步確保所述磁條不會被拉斷。
[0016]本實用新型的第二方面提出一種線圈盤，所述線圈盤包括:線圈盤支架組件，所述線圈盤支架組件為根據(jù)本實用新型的第一方面所述的線圈盤支架組件；和線圈，所述線圈纏繞在所述支架上。
[0017]根據(jù)本實用新型的線圈盤通過利用根據(jù)本實用新型的第一方面所述的線圈盤支架組件，具有生產(chǎn)方便、結(jié)構(gòu)牢固、安全可靠、成品率高等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的線圈盤支架組件的底面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是根據(jù)本實用新型另一個實施例的線圈盤支架組件的底面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是根據(jù)本實用新型另一個實施例的線圈盤支架組件的剖視圖。
[0021]附圖標記:線圈盤支架組件1、支架100、缺口 110、散熱口 120、繞線槽130、連接筋140、底壁150、側(cè)壁160、磁條200。
【具體實施方式】
[0022]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0023]下面參考圖1-圖3描述根據(jù)本實用新型實施例的線圈盤支架組件I。如圖1-圖3所示，根據(jù)本實用新型實施例的線圈盤支架組件I包括支架100和磁條200。
[0024]支架100內(nèi)具有磁條槽，所述磁條槽具有底壁150和與底壁150相連的兩個側(cè)壁160 (上下方向如圖3中的箭頭A所示)，底壁150上設(shè)有缺口 110。。磁條200在支架100注塑成型時固定于所述磁條槽內(nèi)，以使磁條200被包覆在支架100內(nèi)。
[0025]根據(jù)本實用新型實施例的線圈盤支架組件I，通過將磁條200在支架100注塑成型時固定于所述磁條槽內(nèi)，可以使支架100包覆磁條200，這樣支架100本身就可以實現(xiàn)對磁條200的定位，省去了膠粘的工序，由此不僅可以使線圈盤支架組件I的生產(chǎn)更加方便，而且相比采用膠粘連接的現(xiàn)有技術(shù)，磁條200與支架100的連接更加牢固，避免了在運輸、高溫等因素的影響下，因磁條200脫落或斷裂而產(chǎn)生安全隱患。此外，如果支架100將磁條200全包覆的話，在成型時，支架100收縮產(chǎn)生的應(yīng)力容易拉斷磁條200，為此，支架100上還在所述磁條槽的底壁150上進一步設(shè)有缺口 110，這樣支架100注塑成型時，由于缺口 110的存在，可以消除支架100產(chǎn)生的收縮應(yīng)力，以避免磁條200被拉斷，大幅提高了線圈盤支架組件I的成品率。因此，根據(jù)本實用新型實施例的線圈盤支架組件I具有生產(chǎn)方便、結(jié)構(gòu)牢固、安全可靠且成品率高等優(yōu)點。
[0026]具體而言，可以采用模內(nèi)注塑工藝，在注塑支架100時將磁條200至于模具內(nèi)，使磁條200與支架100 —體成型。
[0027]圖1和圖2示出了根據(jù)本實用新型一個具體實施例的線圈盤支架組件I。如圖1所示，缺口 Iio可以沿底壁150的寬度方向直線延伸或傾斜延伸。由此可以進一步提高缺口 110對應(yīng)力的消除效果，以進一步保證磁條200不會被拉斷。
[0028]有利地，缺口 110在底壁150的寬度方向上的累計投影長度可以大于或等于所述磁條槽的底壁150的寬度的三分之二。換言之，缺口 110可以至少橫向斷開所述磁條槽的底壁150的三分之二以上，這樣可以更進一步地提高缺口 110對應(yīng)力的消除效果，以更進一步地保證磁條200的品質(zhì)。
[0029]在較佳的實施例中，缺口 110的兩端可以延伸至所述磁條槽的兩個側(cè)壁160上。由此可以提高缺口 110對應(yīng)力的消除效果。
[0030]可選地，缺口 110可以為一個以上，至少一個缺口 110可以設(shè)置在底壁150上靠近支架100中心的一端。由于所述支架注塑成型時中心處的應(yīng)力較大，缺口 110設(shè)在此處可以最大化地消除應(yīng)力，以保證磁條200的完整。圖2示出了根據(jù)本實用新型一個具體示例的線圈盤支架組件I。如圖2所示，支架100上可以設(shè)有將所述磁條槽與外界連通的散熱口120，散熱口 120可以位于所述磁條槽的底壁150上且散熱口 120可以沿底壁150的長度方向延伸。通過設(shè)置散熱口 120，可以便于磁條200散熱。
[0031]可選地，如圖2所示，缺口 110可以位于所述磁條槽的底壁150上且缺口 110可以垂直于散熱口 120設(shè)置，缺口 110可以與散熱口 120連通。換言之，缺口 110可以沿所述磁條槽的寬度方向延伸，而散熱口 120可以沿所述磁條槽的長度方向延伸，缺口 110和散熱口120可以均設(shè)在所述磁條槽的底壁150上且相互連通。由此既可以保證缺口 110對應(yīng)力的消除效果，又可以保證散熱口 120對磁條200的散熱效果，且可以便于在支架100上加工出缺口 110和散熱口 120。
[0032]進一步地,如圖2所示,散熱口 120可以為相互平行設(shè)置的兩個,兩個散熱口 120之間可以間隔有連接筋140，即連接筋140可以將缺口 110分隔成兩個部分。其中，連接筋140的寬度可以小于或等于所述磁條槽的底壁150的寬度的三分之一。通過設(shè)置兩個散熱口 120，可以提高磁條200的散熱效果，而對連接筋140的寬度的設(shè)計，可以保證缺口 110至少橫向斷開所述磁條槽的底壁150的三分之二，以保證磁條200不會被支架100產(chǎn)生的應(yīng)力拉斷。
[0033]更進一步地，如圖2所示，缺口 110可以為兩個且兩個缺口 110可以分別位于散熱口 120的兩個端部。這樣可以使兩個缺口 110分別鄰近磁條200的兩個端部，由于支架100在成型時產(chǎn)生的收縮應(yīng)力對磁條200的兩端部作用最大，兩個缺口 110的位置可以更好地消除支架100產(chǎn)生的收縮應(yīng)力，從而可以進一步確保磁條200不會被拉斷。
[0034]圖1和圖2示出了根據(jù)本實用新型一個實施例的線圈盤支架組件I。如圖1和圖2所示，為了提高線圈盤支架組件I的電感量，可以設(shè)置多個磁條200，相應(yīng)地，支架100內(nèi)可以具有多個所述磁條槽，多個磁條200可以分別對應(yīng)地設(shè)在多個所述磁條槽內(nèi)，每個所述磁條槽的底壁150上均可以設(shè)有一個以上的缺口 110。。這樣不僅可以提高線圈盤支架組件I的電感量，而且可以保證多個磁條200均不會被支架100成型時產(chǎn)生的收縮應(yīng)力拉斷。
[0035]下面描述根據(jù)本實用新型實施例線圈盤，所述線圈盤包括線圈盤支架組件和線圈(圖中未示出)。
[0036]所述線圈盤支架組件為根據(jù)本實用新型上述實施例的線圈盤支架組件I。所述線圈纏繞在支架100上。
[0037]根據(jù)本實用新型實施例的線圈盤通過利用根據(jù)本實用新型上述實施例的線圈盤支架組件1，具有生產(chǎn)方便、結(jié)構(gòu)牢固、安全可靠、成品率高等優(yōu)點。
[0038]其中，支架100上可以設(shè)有繞線槽130，所述線圈可以纏繞在繞線槽130內(nèi)。
[0039]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0040]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0041]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0042]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0043]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例進行接合和組合。
[0044]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種線圈盤支架組件，其特征在于，包括: 支架，所述支架內(nèi)具有磁條槽，所述磁條槽具有底壁和與所述底壁相連的兩個側(cè)壁，所述底壁上設(shè)有缺口； 磁條，所述磁條在所述支架注塑成型時固定于所述磁條槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈盤支架組件，其特征在于，所述缺口沿所述底壁的寬度方向直線延伸或傾斜延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線圈盤支架組件，其特征在于，所述缺口在所述底壁的寬度方向上的累計投影長度大于或等于所述底壁的寬度的三分之二。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈盤支架組件，其特征在于，所述缺口為一個以上，至少一個所述缺口設(shè)置在所述底壁上靠近所述支架中心的一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈盤支架組件，其特征在于，所述缺口的兩端延伸至所述磁條槽的兩個側(cè)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈盤支架組件，其特征在于，所述支架上設(shè)有將所述磁條槽與外界連通的散熱口，所述散熱口位于所述磁條槽的底壁上且沿所述底壁的長度方向延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線圈盤支架組件，其特征在于，所述缺口位于所述磁條槽的底壁上且垂直于所述散熱口設(shè)置，所述缺口與所述散熱口連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線圈盤支架組件，其特征在于，所述散熱口為相互平行設(shè)置的兩個，兩個所述散熱口之間間隔有連接筋，所述連接筋的寬度小于或等于所述磁條槽的底壁的寬度的三分之一。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線圈盤支架組件，其特征在于，所述缺口為兩個且分別位于所述散熱口的兩個端部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的線圈盤支架組件，其特征在于，所述磁條為多個，所述支架內(nèi)具有多個所述磁條槽，多個所述磁條分別對應(yīng)地設(shè)在多個所述磁條槽內(nèi)，每個所述磁條槽的底壁上均設(shè)有一個以上的所述缺口。
11.一種線圈盤，其特征在于，包括: 線圈盤支架組件，所述線圈盤支架組件為根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項所述的線圈盤支架組件；和 線圈，所述線圈纏繞在所述支架上。
【文檔編號】H05B6/44GK203457360SQ201320561803
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】任玉潔, 蒙劍友, 何田田 申請人:美的集團股份有限公司, 佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司