一種自動下壓裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動下壓裝置，包括：支撐架；電機(jī)和主動軸，電機(jī)固定在所述支撐架上，主動軸與所述電機(jī)的輸出軸相連；支撐板和套筒，支撐板固定在所述主動軸上且能夠隨主動軸旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，套筒固定在所述支撐板上；下壓桿機(jī)構(gòu)，下壓桿機(jī)構(gòu)滑動穿過所述套筒，且下壓桿機(jī)構(gòu)的軸向方向與水平面具有夾角；彈性回位機(jī)構(gòu)，彈性回位機(jī)構(gòu)一端連接在支撐板或套筒上，另一端連接在下壓桿機(jī)構(gòu)上，該彈性回位機(jī)構(gòu)對下壓桿機(jī)構(gòu)提供向上的拉力；和供所述下壓桿機(jī)構(gòu)的上端繞所述主動軸旋轉(zhuǎn)的環(huán)形軌道，環(huán)形軌道與所述下壓桿機(jī)構(gòu)的上端相接觸，且環(huán)形軌道與所述主動軸的垂直平面之間具有傾斜度。本實用新型具有提高勞動效率、節(jié)約勞動成本的優(yōu)點。
【專利說明】—種自動下壓裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動下壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工等多個領(lǐng)域，都需要對產(chǎn)品、零件、裝置等下壓的動作，目前多采用人工實現(xiàn)下壓，勞動強度大，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0004]為此，本實用新型的目的在于提出一種可以節(jié)約勞動成本，提供工作效率的自動下壓裝置。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型提出一種自動下壓裝置，所述自動下壓裝置包括:支撐架；電機(jī)和主動軸，所述電機(jī)固定在所述支撐架上，所述主動軸與所述電機(jī)的輸出軸相連；支撐板和套筒，所述支撐板固定在所述主動軸上且能夠隨主動軸旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，所述套筒固定在所述支撐板上；下壓桿機(jī)構(gòu)，所述下壓桿機(jī)構(gòu)滑動穿過所述套筒，且下壓桿機(jī)構(gòu)的軸向方向與水平面具有夾角；彈性回位機(jī)構(gòu)，所述彈性回位機(jī)構(gòu)一端連接在支撐板或套筒上，另一端連接在下壓桿機(jī)構(gòu)上，該彈性回位機(jī)構(gòu)對下壓桿機(jī)構(gòu)提供向上的拉力；和供所述下壓桿機(jī)構(gòu)的上端繞所述主動軸旋轉(zhuǎn)的環(huán)形軌道，所述 環(huán)形軌道與所述下壓桿機(jī)構(gòu)的上端相接觸，且環(huán)形軌道與所述主動軸的垂直平面之間具有傾斜度。
[0006]根據(jù)本實用新型的自動下壓裝置通過主動軸旋轉(zhuǎn)帶動下壓桿機(jī)構(gòu)繞主動軸旋轉(zhuǎn)，并通過環(huán)形軌道對下壓桿機(jī)構(gòu)的下壓作用和彈性回位機(jī)構(gòu)對下壓桿機(jī)構(gòu)的回位作用，實現(xiàn)下壓桿的下壓和抬起。并通過環(huán)形軌道的傾斜度，使下壓桿機(jī)構(gòu)沿環(huán)道軌道進(jìn)行圓周運動，當(dāng)運行至軌道最底點時，形成最大程度的下壓，當(dāng)運動行軌道最高點時，下壓桿向上抬起最高，以此形成下壓、抬起的往復(fù)運動。因此，本實用新型的自動下壓裝置具有自動下壓的作用，具有提高勞動效率、節(jié)約勞動成本的優(yōu)點。
[0007]另外，根據(jù)本實用新型的自動下壓裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0008]優(yōu)選的，所述下壓桿機(jī)構(gòu)的軸向方向與所述主動軸的軸向方向平行。
[0009]優(yōu)選的，所述電機(jī)的輸出軸與主動軸之間通過對輪連接在一起。
[0010]優(yōu)選的，所述支撐板包括:大圓盤，所述大圓盤在其圓心處固定在主動軸上，且能夠隨主動軸旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)；至少一個主支撐板，所述至少一個主支撐板豎向設(shè)置在所述大圓盤的外周的上方；次支撐板，所述次支撐板橫向設(shè)置在所述主支撐板的上端；套筒，所述套筒設(shè)置在所述次支撐板的下方；所述主支撐板、次支撐板和套筒的數(shù)量一一對應(yīng)。
[0011]優(yōu)選的，所述主支撐板為L形。
[0012]優(yōu)選的，所述主支撐板為4 一 16個。
[0013]優(yōu)選的，所述彈性回位機(jī)構(gòu)包括:小圓盤，所述小圓盤位于所述套筒的下端，且小圓盤在其圓心處固定在所述下壓桿機(jī)構(gòu)上；至少一個拉簧，所述拉簧上端連接在支撐板或套筒上，下端連接所述小圓盤。
[0014]優(yōu)選的，所述下壓桿機(jī)構(gòu)包括:下壓桿；光軸，所述光軸滑動穿過所述套筒，所述光軸下端連接下壓桿，上端與所述環(huán)形軌道相接觸。
[0015]優(yōu)選的，所述光軸的上端還安裝有軸承座，軸承座通過軸承銷連接有軸承，所述軸承與所述環(huán)形軌道相接觸。
[0016]優(yōu)選的，所述套筒為法蘭軸承。
[0017]優(yōu)選的，所述環(huán)形軌道安裝在若干可調(diào)節(jié)長度的固定螺桿上，所述若干固定螺桿設(shè)在上壓板上，所述上壓板通過若干個支撐桿固定在所述支撐架上。
[0018]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0020]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的自動下壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明:
[0022]支撐架01 ;電機(jī)02 ;對輪03 ;下壓板04 ;大圓盤05 ;主動軸06 ;主支撐板07 ;次支撐板08 ;套筒09 ;小圓盤10 ;拉簧11 ;下壓桿12 ;光軸13 ;軸承座14 ;軸承銷15 ;軸承16 ；環(huán)形軌道17 ;固定螺桿18 ;上壓板19 ;支撐桿20。
【具體實施方式】
[0023]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0024]在本實用新型的描述中，術(shù)語“上”、“下”、“水平”、“水平面”、“外周”、“上方”、“下
方”、“上端”、“下端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型而不是要求本實用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0025]在本實用新型的描述中，除非另有規(guī)定和限定，需要說明的是，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。
[0026]下面參照圖1描述根據(jù)本實用新型實施例的一種自動下壓裝置，所述自動下壓裝置包括:支撐架01、電機(jī)02、主動軸06、支撐板、套筒09，下壓桿12、彈性回位機(jī)構(gòu)和環(huán)形軌道17。
[0027]電機(jī)02固定在所述支撐架01上，主動軸06與所述電機(jī)02的輸出軸相連；支撐板固定在所述主動軸06上且能夠隨主動軸06旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，套筒09固定在所述支撐板上；下壓桿機(jī)構(gòu)滑動穿過所述套筒09，且下壓桿12的軸向方向與水平面具有夾角；彈性回位機(jī)構(gòu)一端連接在支撐板或套筒09上，另一端連接在下壓桿12上，該彈性回位機(jī)構(gòu)對下壓桿12提供向上的拉力；供所述下壓桿12的上端繞所述主動軸06旋轉(zhuǎn)的環(huán)形軌道17，所述環(huán)形軌道17與所述下壓桿12的上端相接觸，且環(huán)形軌道17與所述主動軸06的垂直平面之間具有傾斜度。
[0028]根據(jù)本實用新型的自動下壓裝置通過主動軸06旋轉(zhuǎn)帶動下壓桿12繞主動軸06旋轉(zhuǎn)，并通過環(huán)形軌道17對下壓桿12的下壓作用和彈性回位機(jī)構(gòu)對下壓桿12的回位作用，實現(xiàn)下壓桿12的下壓和抬起。并通過環(huán)形軌道17的傾斜度，使下壓桿12沿環(huán)道軌道進(jìn)行圓周運動，當(dāng)運行至軌道最底點時，形成最大程度的下壓，當(dāng)運動行軌道最高點時，下壓桿12向上抬起最高，以此形成下壓、抬起的往復(fù)運動。因此，本實用新型的自動下壓裝置具有自動下壓的作用，具有提高勞動效率、節(jié)約勞動成本的優(yōu)點。另外，所述主動軸06的垂直平面指的是與主動軸06軸向方向垂直的平面，S卩如圖1中所示的水平面。
[0029]具體地，如圖1所示，所述下壓桿12的軸向方向與所述主動軸06的軸向方向平行。這樣使下壓桿12豎向上下，實現(xiàn)豎直向下的下壓力，并可以增大下壓桿12在上下方向的行程。
[0030]在本實用新型的一個示例中，電機(jī)02的輸出軸與主動軸06之間通過對輪03連接在一起。由此提供了一種電機(jī)02輸出軸與主動軸06之間牢固連接的一種方式。優(yōu)選的，所述支撐架01呈立體的框架結(jié)構(gòu)，上端為下壓板04，電機(jī)02安裝在框架結(jié)構(gòu)內(nèi)，電機(jī)02的輸出軸向上穿過框架結(jié)構(gòu)的下壓板04與主動軸06相連，對輪03設(shè)在框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)部。[0031 ] 在本實用新型的一個示例中，支撐板包括:大圓盤05，所述大圓盤05在其圓心處固定在主動軸06上，且能夠隨主動軸06旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)；至少一個主支撐板07，所述至少一個主支撐板07豎向設(shè)置在所述大圓盤05的外周的上方；次支撐板08，所述次支撐板08橫向設(shè)置在所述主支撐板07的上端；套筒09，所述套筒09設(shè)置在所述次支撐板08的下方；所述主支撐板07、次支撐板08和套筒09的數(shù)量一一對應(yīng)。由此提供了支撐板的一個具體實例。所述大圓盤05周向上能夠安裝若干個主支撐板07，主支撐板07上再依次安裝次支撐板08、套筒09和下壓桿12，并共用一個環(huán)形軌道17，從而可以在大圓盤05上固定數(shù)量不等的下壓裝置，一般為4 一 16個。有利地，所述主支撐板07為L形，以便于使主支撐板07與大圓盤05的固定更加牢固。
[0032]在本實用新型的一個示例中，彈性回位機(jī)構(gòu)包括:小圓盤10，所述小圓盤10位于所述套筒09的下端，且小圓盤10在其圓心處固定在所述下壓桿12上；至少一個拉簧11，所述拉簧11上端連接在支撐板或套筒09上，下端連接所述小圓盤10。由此可以使拉簧11實現(xiàn)對下壓桿12向上的力。優(yōu)選拉簧11為左右兩個，拉簧11上端勾住次支撐板08，下端勾住小圓盤10，不需要下壓時，將小圓盤10拉緊上靠至套筒09的底端。
[0033]在本實用新型的一個示例中，下壓桿12包括:下壓桿12 ;光軸13，所述光軸13滑動穿過所述套筒09，所述光軸13下端連接下壓桿12，上端與所述環(huán)形軌道17相接觸。通過設(shè)置光軸13，方便更換不同的下壓桿12，且使下壓桿12更加牢固。另外，可以根據(jù)被壓物料的情況，可以變換下壓桿12的長短、粗細(xì)。作為本實施例的進(jìn)一步改進(jìn)，所述光軸13的上端還安裝有軸承座14，軸承座14通過軸承銷15連接有軸承16，所述軸承16與所述環(huán)形軌道17相接觸。這樣軸承16在運行時位于環(huán)道軌道內(nèi)，可以減少下壓桿12與環(huán)道軌道之間的摩擦力。[0034]在本實用新型的一個示例中，套筒09可以為法蘭軸承。
[0035]如圖1所示，在本實用新型的一個示例中，所述環(huán)形軌道17安裝在若干可調(diào)節(jié)長度的固定螺桿18上，所述若干固定螺桿18設(shè)在上壓板19上，所述上壓板19通過若干個支撐桿20固定在所述支撐架01上。由此可知，環(huán)形軌道17近形為圓形，由固定螺桿18和支撐桿20加以固定，根據(jù)所需下壓的幅度，通過調(diào)節(jié)固定螺桿18的長短來調(diào)整軌道的傾斜度。
[0036]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0037]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種自動下壓裝置，所述自動下壓裝置包括: 支撐架； 電機(jī)和主動軸，所述電機(jī)固定在所述支撐架上，所述主動軸與所述電機(jī)的輸出軸相連； 支撐板和套筒，所述支撐板固定在所述主動軸上且能夠隨主動軸旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，所述套筒固定在所述支撐板上； 下壓桿機(jī)構(gòu)，所述下壓桿機(jī)構(gòu)滑動穿過所述套筒，且下壓桿機(jī)構(gòu)的軸向方向與水平面具有夾角； 彈性回位機(jī)構(gòu)，所述彈性回位機(jī)構(gòu)一端連接在支撐板或套筒上，另一端連接在下壓桿機(jī)構(gòu)上，該彈性回位機(jī)構(gòu)對下壓桿機(jī)構(gòu)提供向上的拉力；和 供所述下壓桿機(jī)構(gòu)的上端繞所述主動軸旋轉(zhuǎn)的環(huán)形軌道，所述環(huán)形軌道與所述下壓桿機(jī)構(gòu)的上端相接觸，且環(huán)形軌道與所述主動軸的垂直平面之間具有傾斜度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動下壓裝置，其特征在于，所述下壓桿機(jī)構(gòu)的軸向方向與所述主動軸的軸向方向平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動下壓裝置，其特征在于，所述電機(jī)的輸出軸與主動軸之間通過對輪連接在 一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動下壓裝置，其特征在于，所述支撐板包括: 大圓盤，所述大圓盤在其圓心處固定在主動軸上，且能夠隨主動軸旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)； 至少一個主支撐板，所述至少一個主支撐板豎向設(shè)置在所述大圓盤的外周的上方； 次支撐板，所述次支撐板橫向設(shè)置在所述主支撐板的上端； 套筒，所述套筒設(shè)置在所述次支撐板的下方； 所述主支撐板、次支撐板和套筒的數(shù)量--對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動下壓裝置，其特征在于，所述主支撐板為4一 16個。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動下壓裝置，其特征在于，所述彈性回位機(jī)構(gòu)包括: 小圓盤，所述小圓盤位于所述套筒的下端，且小圓盤在其圓心處固定在所述下壓桿機(jī)構(gòu)上； 至少一個拉簧，所述拉簧上端連接在支撐板或套筒上，下端連接所述小圓盤。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動下壓裝置，其特征在于，所述下壓桿機(jī)構(gòu)包括: 下壓桿； 光軸，所述光軸滑動穿過所述套筒，所述光軸下端連接下壓桿，上端與所述環(huán)形軌道相接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動下壓裝置，其特征在于，所述光軸的上端還安裝有軸承座，軸承座通過軸承銷連接有軸承，所述軸承與所述環(huán)形軌道相接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、4、6、7任一項所述的自動下壓裝置，其特征在于，所述套筒為法蘭軸承。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動下壓裝置，其特征在于，所述環(huán)形軌道安裝在若干可調(diào)節(jié)長度的固定螺桿上，所述若干固定螺桿設(shè)在上壓板上，所述上壓板通過若干個支撐桿固定在所述支撐架上。
【文檔編號】B30B1/00GK203510734SQ201320561500
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】王兵 申請人:王兵