一種石化工業(yè)爐模塊的吊裝平衡梁的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種石化工業(yè)爐模塊的吊裝平衡梁，能夠提高模塊在吊裝過程中的穩(wěn)定性。所述吊裝平衡梁包括上框架和下框架，所述上框架包括吊裝框和處于所述吊裝框兩側(cè)的連接框，所述連接框與所述吊裝框呈預(yù)定角度斜向外下方設(shè)置，并以其下端部與所述下框架的端部固連，所述吊裝框和下框架分別設(shè)有與吊機連接的上吊耳和與模塊連接的下吊耳。整個吊裝過程中產(chǎn)生的斜向載荷均通過連接框承擔(dān)，沒有任何外力作用于模塊所在的平面，則模塊受力較為均衡，不會產(chǎn)生擺動，提高了吊裝的穩(wěn)定性；由于起吊鋼絲繩僅在起吊方向?qū)δK施加作用力，避免了斜向載荷對模塊產(chǎn)生的擠壓損傷。
【專利說明】一種石化工業(yè)爐模塊的吊裝平衡梁
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及吊裝機械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種石化工業(yè)爐模塊的吊裝平衡梁
【背景技術(shù)】
[0002]目前，石化工業(yè)爐的產(chǎn)品均采用模塊化制作，模塊體積大，噸位重。
[0003]為完成模塊的起吊，現(xiàn)有技術(shù)中采用吊機進行吊裝時，通過兩根或者多根鋼絲繩將模塊的吊點與吊機的吊鉤連接，并且通常要求鋼絲繩與模塊所在平面之間的夾角不小于45度。理想情況下，上述夾角一般設(shè)置在60~90度之間，而且模塊的質(zhì)心宜分布在多根鋼絲繩的中間。
[0004]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該可以理解，鋼絲繩之間的夾角不同時，所能夠承受的起吊重量也不同:鋼絲繩之間的夾角越小，就越能夠充分利用其承載能力。
[0005]但是，鋼絲繩之間的夾角與鋼絲繩和模塊所在平面的夾角互為補角，也就是說，鋼絲繩之間夾角的減小等同于增加了鋼絲繩與模塊之間的夾角，也就增加了鋼絲繩在起吊方向上的長度，給起吊工作帶來了不便。
[0006]同時，伴隨著鋼絲繩與模塊之間夾角的增大，減小了鋼絲繩在模塊所在平面方向上的分力，由于模塊在其平面內(nèi)的約束力降低，增加了吊裝過程中模塊的不穩(wěn)定因素，導(dǎo)致模塊在吊裝過程中的擺幅過大，給吊裝作業(yè)帶來安全隱患。
[0007]因此，如何設(shè)計一種石化工業(yè)爐模塊的吊裝平衡梁，以提高吊裝的穩(wěn)定性，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型的目的是提供一種石化工業(yè)爐模塊的吊裝平衡梁，能夠提高模塊在吊裝過程中的穩(wěn)定性。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種石化工業(yè)爐模塊的吊裝平衡梁，所述吊裝平衡梁包括上框架和下框架，所述上框架包括吊裝框和處于所述吊裝框兩側(cè)的連接框，所述連接框與所述吊裝框呈預(yù)定角度斜向外下方設(shè)置，并以其下端部與所述下框架的端部固連，所述吊裝框和下框架分別設(shè)有與吊機連接的上吊耳和與模塊連接的下吊耳。
[0010]本實用新型的吊裝平衡梁包括上框架和下框架，上框架包括吊裝框和連接框，且連接框斜向外下方延伸至與下框架的端部連接；進行起吊時，吊機作用于吊裝框，并通過連接框傳遞到下框架，進而將模塊吊起，此時，整個吊裝過程中產(chǎn)生的斜向載荷均通過連接框承擔(dān)，沒有任何外力作用于模塊所在的平面，則模塊受力較為均衡，不會產(chǎn)生擺動，提高了吊裝的穩(wěn)定性；另一方面，由于起吊鋼絲繩僅在起吊方向?qū)δK施加作用力，避免了斜向載荷對模塊產(chǎn)生的擠壓損傷；在吊裝過程中，模塊僅與下框架的下吊耳連接，故只需調(diào)節(jié)下吊耳的位置即可對模塊的水平性進行調(diào)整，簡化了調(diào)整過程。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述吊裝框與所述下框架平行設(shè)置，且兩者所在的平面垂直于起吊方向，以便對模塊在水平方向進行可靠定位，進一步提高吊裝的穩(wěn)定性。
[0012]優(yōu)選地，兩所述連接框關(guān)于所述吊裝框?qū)ΨQ設(shè)置。
[0013]優(yōu)選地，所述吊裝框和所述下框架之間設(shè)有沿起吊方向延伸的支撐桿。
[0014]優(yōu)選地，所述吊裝框和所述下框架中，相對設(shè)置的框架桿之間均設(shè)有加強筋。
[0015]優(yōu)選地，所述吊裝框和所述下框架均包括若干分框架，各所述分框架的端部內(nèi)側(cè)設(shè)有固定板，所述加強筋的兩端分別與處于對角的所述固定板連接，以便固定在相對設(shè)置的框架桿之間。
[0016]加強筋可以交錯設(shè)置在相對的框架桿之間，以提高框架的強度，進而提高吊裝的安全性和可靠性。
[0017]優(yōu)選地，所述下吊耳連接有連接板，所述連接板用于與所述模塊的活動吊耳連接。
[0018]優(yōu)選地，所述連接板沿起吊方向延伸設(shè)置，以便所述下吊耳與所述活動吊耳的連線平行于起吊方向。
[0019]連接板可以平行于起吊方向，以便下吊耳將模塊沿起吊方向直接吊起，避免下框架與模塊之間產(chǎn)生斜向載荷，更好地保護和穩(wěn)定模塊，確保模塊安全平穩(wěn)地吊裝。
[0020]優(yōu)選地，所述連接板的上下分別貫穿設(shè)有與所述下吊耳連接的第一銷孔和與所述活動吊耳連接的第二銷孔。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型所提供吊裝平衡梁在一種【具體實施方式】中的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1所示吊裝平衡梁的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為圖1所示吊裝平衡梁的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為圖2中A-A方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為圖2中B-B方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6為圖4中C-C方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7為圖6的側(cè)面結(jié)構(gòu)立體圖；
[0028]圖8為本實用新型所提供連接板一種設(shè)置方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖9為本實用新型所提供吊裝平衡梁進行吊裝作業(yè)時的使用狀態(tài)示意圖。
[0030]圖1-9 中:
[0031]I上框架、11吊裝框、111上吊耳、12連接框、2下框架、21下吊耳、3模塊、31活動吊耳、4支撐桿、5加強筋、6固定板、7連接板、71第一銷孔、72第二銷孔
【具體實施方式】
[0032]本實用新型的核心是提供一種石化工業(yè)爐模塊的吊裝平衡梁，能夠提高吊裝的穩(wěn)定性。
[0033]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明。
[0034]請參考圖1-2，圖1為本實用新型所提供吊裝平衡梁在一種【具體實施方式】中的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示吊裝平衡梁的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]本實用新型的吊裝平衡梁，用于石化工業(yè)爐的模塊3 (請參考圖9)的吊裝，所述吊裝平衡梁包括上框架I和下框架2，上框架I包括吊裝框11和連接框12，連接框12處于吊裝框11的兩側(cè)，并處于吊裝框11的外側(cè)向外傾斜；連接框12與吊裝框11呈預(yù)定角度向下傾斜設(shè)置，以便其下端與下框架2的端部固定連接，將上框架I和下框架2連接成一個整體框架。
[0036]吊裝框11和下框架2分別設(shè)有上吊耳111和下吊耳21，上吊耳111用于與吊機連接，下吊耳21用于與模塊3連接，則當(dāng)?shù)鯔C起吊時，能夠通過本實用新型的吊裝平衡梁將模塊3吊起。
[0037]如圖2所示，采用上述結(jié)構(gòu)，連接框12與吊裝框11之間形成夾角α，夾角α的角度設(shè)置在預(yù)定范圍內(nèi)，所述預(yù)定范圍通常設(shè)置在120°?150°，以便連接框12具有一定的斜度。當(dāng)?shù)鯔C作用于上吊耳111時，斜向載荷能夠通過連接框12進行承載，下框架2雖然受到連接框12斜向上的作用力F，但是該作用力F在水平方向的分力Fl作用于下框架2，故僅豎直方向的分力F2產(chǎn)生吊裝作用；豎直分力F2通過下吊耳21作用于模塊3，故模塊3僅受到平行于起吊方向的載荷，相應(yīng)地，其僅產(chǎn)生向上吊起的運動，不會產(chǎn)生處于起吊點切向的分力，也就不會繞起吊點擺動能夠平穩(wěn)地吊裝；另外，由于模塊3在水平方向不受力，也就不會受到擠壓或者拉伸，避免了在吊裝過程中產(chǎn)生變形，能夠有效地得到防護。
[0038]需要說明的是，本文中所述的上下等方位詞以起吊裝置為參照，起吊方向所指向的方向為上方，相應(yīng)地，與起吊方向相反的方向即為下方；所述豎直方向是平行于起吊方向的方向；以垂直于起吊方向的平面為水平面，所述水平方向是指在水平面內(nèi)，與模塊3的長度方向平行的方向。
[0039]此外，所述內(nèi)外以本實用新型的吊裝平衡梁為參照，以吊裝平衡梁的中軸線為參照，靠近其中軸線的一側(cè)為內(nèi)側(cè)，遠(yuǎn)離其中軸線的一側(cè)為外側(cè)。
[0040]可以想到，吊裝框11可以與下框架2平行設(shè)置，且兩者所在的平面垂直于起吊方向，兩者均屬于水平面內(nèi)，則下框架2能夠與模塊3的上端面相配合，從而更好地將模塊3固定；吊裝框11與下框架2形成穩(wěn)定的支撐結(jié)構(gòu)，以便提高整個吊裝平衡梁的穩(wěn)定性，進而輔助提高吊裝過程的穩(wěn)定性。
[0041]還可以想到，處于吊裝框11兩側(cè)的連接框12可以對稱設(shè)置，以便對下框架2的兩側(cè)進行均衡有效地吊裝，進而更好地維持模塊3兩側(cè)的平衡性。
[0042]還可以想到，吊裝框11與下框架2之間可以設(shè)置支撐桿4，以提高支撐的穩(wěn)定性以及本實用新型吊裝平衡梁的強度；支撐桿4可以豎直設(shè)置并均勻地分布在兩個框架之間，如圖1和圖2所示，當(dāng)然，支撐桿4也可以根據(jù)兩個框架之間的連接情況進行設(shè)置，例如，可以設(shè)置在兩框架的端部或者中間位置等。
[0043]請參考圖3-7，圖3為圖1所示吊裝平衡梁的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2中A-A方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖2中B-B方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖4中C-C方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6的側(cè)面結(jié)構(gòu)立體圖。
[0044]如圖3所示，模塊3上具有活動下吊耳31，本實用新型的吊裝平衡梁可以設(shè)置連接板7，連接板7能夠與下吊耳21和活動吊耳31連接，以便實現(xiàn)下框架2與模塊3的連接，將模塊3吊起。
[0045]如圖4和圖5所示，吊裝框11和下框架2均可以設(shè)置加強筋5，吊裝框11和下框架2包括相互連接的框架桿，在相對設(shè)置的框架桿之間均可以設(shè)置加強筋5，以形成圖4所示的下框架2和圖5所示的吊裝框11。
[0046]詳細(xì)地，吊裝框11和下框架均可以包括若干分框架，各所述分框架的端部內(nèi)側(cè)可以設(shè)置固定板6，加強筋5的兩端分別與處于對角的固定板6連接，則各個加強筋5相互交錯，在各個分框架中呈X字型設(shè)置；如圖4和圖5所示，分框架有框架桿連接而成，通常各個分框架中設(shè)有兩個連接在其對角上的加強筋5，則兩加強筋5固定在相對設(shè)置的框架桿之間。
[0047]當(dāng)然，加強筋5也可以直接連接在吊裝框11和下框架2的內(nèi)側(cè)，不必設(shè)置固定板6 ;顯然，固定板6的設(shè)置便于加強筋5的固定，且不會影響整個吊裝平衡梁的結(jié)構(gòu)強度。
[0048]此外，考慮到模塊3的長度較長，可以將吊裝框11和下框架2設(shè)置為多個分框架依次連接的結(jié)構(gòu)，以便提高連接的可靠性和便捷性，提高框架的整體強度。
[0049]請進一步參考圖8，圖8為本實用新型所提供連接板一種設(shè)置方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0050]連接板7可以沿起吊方向延伸設(shè)置，其上方與下吊耳21連接，下方與活動吊耳31連接，以便下吊耳21和活動吊耳31的連線平行于起吊方向；也就是說，通過連接板7連接后，下吊耳21處于活動吊耳31的正上方，進而保證進行吊裝時，下框架2對模塊3的作用力完全處于起吊方向，避免對模塊3產(chǎn)生使其擺動的分力。
[0051]在上述基礎(chǔ)上，如圖8所示，連接板7可以在其上下分別設(shè)置第一銷孔71和第二銷孔72，以便下吊耳21和活動吊耳31分別通過第一銷孔71和第二銷孔72與連接板7銷接，形成圖2所示連接后的結(jié)構(gòu)。
[0052]請參考圖9，圖9為本實用新型所提供吊裝平衡梁進行吊裝作業(yè)時的使用狀態(tài)示意圖。
[0053]采用本實用新型的吊裝平衡梁進行吊裝時，以下框架2的下吊耳21與模塊3上的活動吊耳31連接，從而將整個模塊3固定；然后將吊機上的鋼絲繩與吊裝框11上的上吊耳111連接。
[0054]由于吊裝框11的兩側(cè)通過連接框12與下框架2連接，吊裝框11沿模塊3長度方向的距離小于下框架2，則可以有效縮短吊裝框11的長度，進而減小鋼絲繩之間的夾角，增加鋼絲繩在起吊方向上的分力，降低鋼絲繩在起吊過程中的張力；起吊鋼絲繩在起吊過程中作用于吊裝框11的斜向載荷作用于連接框12，不會通過下框架2傳遞到模塊3，則模塊3僅受到平行于起吊方向的作用力，也就不會繞起吊點轉(zhuǎn)動的分力，也就不會產(chǎn)生擺動，解決了現(xiàn)有技術(shù)中模塊3擺幅過大的問題，提高了吊裝的安全性。
[0055]以上對本實用新型所提供石化工業(yè)爐模塊的吊裝平衡梁進行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種石化工業(yè)爐模塊的吊裝平衡梁，其特征在于，所述吊裝平衡梁包括上框架(I)和下框架(2)，所述上框架(I)包括吊裝框(11)和處于所述吊裝框(11)兩側(cè)的連接框(12)，所述連接框(12)與所述吊裝框(11)呈預(yù)定角度斜向外下方設(shè)置，并以其下端部與所述下框架(2)的端部固連，所述吊裝框(11)和下框架(2)分別設(shè)有與吊機連接的上吊耳(111)和與模塊(3)連接的下吊耳(21)。
2.如權(quán)利要求1所述的吊裝平衡梁，其特征在于，所述吊裝框(11)與所述下框架(2)平行設(shè)置，且兩者所在的平面垂直于起吊方向。
3.如權(quán)利要求1所述的吊裝平衡梁，其特征在于，兩所述連接框(12)關(guān)于所述吊裝框(11)對稱設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的吊裝平衡梁，其特征在于，所述吊裝框(11)和所述下框架(2)之間設(shè)有沿起吊方向延伸的支撐桿(4 )。
5.如權(quán)利要求1-4任一項所述的吊裝平衡梁，其特征在于，所述吊裝框(11)和所述下框架(2)中，相對設(shè)置的框架桿之間均設(shè)有加強筋(5)。
6.如權(quán)利要求5所述的吊裝平衡梁，其特征在于，所述吊裝框(11)和所述下框架(2)均包括若干分框架，各所述分框架的端部內(nèi)側(cè)設(shè)有固定板(6)，所述加強筋(5)的兩端分別與處于對角的所述固定板(6)連接，以便固定在相對設(shè)置的框架桿之間。
7.如權(quán)利要求1-4任一項所述的吊裝平衡梁，其特征在于，所述下吊耳(21)連接有連接板(7)，所述連接板(7)用于與所述模塊(3)的活動吊耳(31)連接。
8.如權(quán)利要求7所述的吊裝平衡梁，其特征在于，所述連接板(7)沿起吊方向延伸設(shè)置，以便所述下吊耳(21)與所述活動吊耳(31)的連線平行于起吊方向。
9.如權(quán)利要求8所述的吊裝平衡梁，其特征在于，所述連接板(7)的上下分別貫穿設(shè)有與所述下吊耳(21)連接的第一銷孔(71)和與所述活動吊耳(31)連接的第二銷孔(72)。
【文檔編號】B66C1/10GK203474284SQ201320550409
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】沈冀江, 李慧, 朱春春, 李棟, 朱亞楠, 高海 申請人:卓然(靖江)設(shè)備制造有限公司, 上海卓然工程技術(shù)有限公司