曲柄振動裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于振動裝置領(lǐng)域，尤其涉及曲柄振動裝置。本發(fā)明包括動力機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述動力機(jī)構(gòu)包括回轉(zhuǎn)氣缸和曲柄連桿，傳動機(jī)構(gòu)包括傳動軸、傳動杠桿和連桿，執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括振動座和振動臺；回轉(zhuǎn)氣缸帶動曲柄連桿，曲柄連桿活動端連接傳動杠桿上下蹺動，傳動杠桿連接連桿，連桿連接傳動軸，傳動軸末端固結(jié)振動座，振動座上連接振動臺，回轉(zhuǎn)氣缸帶動曲柄連桿運(yùn)動，曲柄連桿使傳動杠桿上下蹺動，隨之帶動傳動軸上下移動。回轉(zhuǎn)氣缸帶動曲柄連桿運(yùn)動，曲柄連桿使傳動杠桿上下蹺動，傳動杠桿隨之連桿上下移動，連桿頂動傳動軸上下移動，使振動臺發(fā)生連續(xù)振動，作用于其上的工件。
【專利說明】曲柄振動裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于振動裝置領(lǐng)域，尤其涉及曲柄振動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著加工行業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)追求高效、自動、環(huán)保的生產(chǎn)方式?，F(xiàn)有的振動機(jī)大多是采用偏心軸等振動單一的方式。這種反復(fù)動作的方式，其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，振動力較大；缺點是由于振動力較大，對狹小而彎曲的工件影響較大，變形極大，同時現(xiàn)有的振動裝置沒有緩沖結(jié)構(gòu)，這樣對傳動軸和機(jī)床的損壞較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的曲柄振動裝置由于振動力較大，對狹小而彎曲的工件影響較大，變形極大，同時現(xiàn)有的振動裝置沒有緩沖結(jié)構(gòu)，這樣對傳動軸和機(jī)床的損壞較大。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:曲柄振動裝置，包括動力機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述動力機(jī)構(gòu)包括回轉(zhuǎn)氣缸和曲柄連桿，傳動機(jī)構(gòu)包括傳動軸、傳動杠桿和連桿，執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括振動座和振動臺；回轉(zhuǎn)氣缸帶動曲柄連桿，曲柄連桿活動端連接傳動杠桿上下踐動，傳動杠桿連接連桿，連桿連接傳動軸，傳動軸末端固結(jié)振動座，振動座上連接振動臺，回轉(zhuǎn)氣缸帶動曲柄連桿運(yùn)動，曲柄連桿使傳動杠桿上下踐動，隨之帶動傳動軸上下移動。
[0005]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明中，回轉(zhuǎn)氣缸帶動曲柄連桿運(yùn)動，曲柄連桿使傳動杠桿上下蹺動，傳動杠桿隨之連桿上下移動，連桿頂動傳動軸上下移動，使振動臺發(fā)生連續(xù)振動，作用于其上的工件；本裝置中利用傳動杠桿減小振幅(只能一半長度工作)，對整個裝置進(jìn)行緩沖，主要是針對回轉(zhuǎn)氣缸的輸出力和傳動軸的回復(fù)力，回轉(zhuǎn)氣缸的輸出力過大時，利用傳動杠桿緩沖，傳動軸向下回復(fù)時產(chǎn)生的回復(fù)力也通過傳動杠桿進(jìn)行緩沖。這樣既保護(hù)了較小工件由于振動力過大極易變形，也減小了機(jī)床和傳動軸的損壞。
[0006]進(jìn)一步，所述傳動軸與振動座的連接端設(shè)有聚氨酯膠墊，傳動軸與振動座為剛性連接，利用聚氨酯膠墊減小兩者間的沖擊力，減小剛性損壞。
[0007]進(jìn)一步，所述傳動軸上設(shè)有導(dǎo)向軸承，對傳動軸其較好的導(dǎo)向作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1為本發(fā)明曲柄振動裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示:曲柄振動裝置,包括動力機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu),所述動力機(jī)構(gòu)包括回轉(zhuǎn)氣缸I和曲柄連桿2,傳動機(jī)構(gòu)包括傳動軸5、傳動杠桿3和連桿4,執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括振動座6和振動臺7 ;回轉(zhuǎn)氣缸I帶動曲柄連桿2，曲柄連桿2活動端連接傳動杠3桿上下蹺動，傳動杠桿3連接連桿4，連桿4連接傳動軸5，傳動軸5末端固結(jié)振動座6，振動座6上連接振動臺7，回轉(zhuǎn)氣缸I帶動曲柄連桿2運(yùn)動，曲柄連桿2使傳動杠桿3上下蹺動，隨之帶動傳動軸5上下移動。傳動軸5與振動座6的連接端設(shè)有聚氨酯膠墊,傳動軸5上設(shè)有導(dǎo)向軸承8。
[0010]工作時，回轉(zhuǎn)氣缸I帶動曲柄連桿2運(yùn)動，曲柄連桿2使傳動杠桿3上下蹺動，傳動杠桿3隨之連桿4上下移動，連桿4頂動傳動軸5上下移動，使振動臺7發(fā)生連續(xù)振動，作用于其上的工件；本裝置中利用傳動杠桿3減小振幅(只能一半長度工作)，對整個裝置進(jìn)行緩沖，主要是針對回轉(zhuǎn)氣缸I的輸出力和傳動軸5的回復(fù)力，回轉(zhuǎn)氣缸I的輸出力過大時，利用傳動杠桿3緩沖，傳動軸5向下回復(fù)時產(chǎn)生的回復(fù)力也通過傳動杠桿3進(jìn)行緩沖。這樣既保護(hù)了較小工件由于振動力過大極易變形，也減小了機(jī)床和傳動軸5的損壞；傳動軸5與振動座6的連接端設(shè)有聚氨酯膠墊9，傳動軸5與振動座6為剛性連接，利用聚氨酯膠墊9減小兩者間的沖擊力，減小剛性損壞；傳動軸5上設(shè)有導(dǎo)向軸承8，對傳動軸5其較好的導(dǎo)向作用。
[0011]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.曲柄振動裝置，包括動力機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述動力機(jī)構(gòu)包括回轉(zhuǎn)氣缸和曲柄連桿，傳動機(jī)構(gòu)包括傳動軸、傳動杠桿和連桿，執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括振動座和振動臺；回轉(zhuǎn)氣缸帶動曲柄連桿，曲柄連桿活動端連接傳動杠桿上下踐動，傳動杠桿連接連桿，連桿連接傳動軸，傳動軸末端固結(jié)振動座，振動座上連接振動臺，回轉(zhuǎn)氣缸帶動曲柄連桿運(yùn)動，曲柄連桿使傳動杠桿上下蹺動，隨之帶動傳動軸上下移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲柄振動裝置，其特征在于，所述傳動軸與振動座的連接端設(shè)有聚氨酯膠墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲柄振動裝置，其特征在于，所述傳動軸上設(shè)有導(dǎo)向軸承。
【文檔編號】B06B1/12GK103657998SQ201310620363
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】李清芬 申請人:重慶誠碩科技有限公司