吊鉤防脫結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種吊鉤防脫結構，包括：吊鉤本體，所述吊鉤本體具有容置吊繩的內部空間和供吊繩進出的開口，所述吊鉤本體包括鉤身部、鉤底部和鉤端部，所述鉤端部上設有一內凸圓球體，所述鉤身部的上部具有防脫裝置，所述防脫裝置包括一擋板，所述擋板的前端抵在所述內凸圓球體的下部。通過上述方式，本發(fā)明簡單合理，能夠避免防脫裝置因吊鉤開口度變大而失效的現(xiàn)象發(fā)生。
【專利說明】吊鉤防脫結構
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及吊鉤【技術領域】，特別是涉及一種吊鉤防脫結構。
【背景技術】
[0002]吊鉤，是起重機械中最常見的一種吊具。吊鉤常借助于滑輪組等部件懸掛在起升機構的鋼絲繩上。
[0003]吊鉤上一般都會安裝有防脫落裝置，以保證安全運作，現(xiàn)有的防脫落裝置在使用過程中可能會出現(xiàn)以下情況:隨著吊鉤使用時間的延長，吊鉤的開口度越來越大，防脫落裝置的擋板越來越抵不到鉤端部上，可能在吊鉤還沒達到報廢標準之前，就導致了防脫落裝置的失效。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種吊鉤防脫結構，簡單合理，能夠避免防脫裝置因吊鉤開口度變大而失效的現(xiàn)象發(fā)生。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種吊鉤防脫結構，包括:吊鉤本體，所述吊鉤本體具有容置吊繩的內部空間和供吊繩進出的開口，所述吊鉤本體包括鉤身部、鉤底部和鉤端部，所述鉤端部上設有一內凸圓球體，所述鉤身部的上部具有防脫裝置，所述防脫裝置包括一擋板，所述擋板的前端抵在所述內凸圓球體的下部。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述鉤底部的外表面上設置有氮化鈦耐磨層。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述氮化鈦耐磨層的厚度為20微米。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述擋板的前端抵在所述內凸圓球體的下部，且延伸至鉤端部上。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明吊鉤防脫結構，簡單合理，能夠避免防脫裝置因吊鉤開口度變大而失效的現(xiàn)象發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明吊鉤防脫結構一較佳實施例的結構示意圖。
[0011]附圖中各部件的標記如下:1、鉤身部，2、鉤底部，3、鉤端部，4、內凸圓球體，5、擋板。
【具體實施方式】
[0012]下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括:
一種吊鉤防脫結構，包括:吊鉤本體，所述吊鉤本體具有容置吊繩的內部空間和供吊繩進出的開口，所述吊鉤本體包括鉤身部1、鉤底部2和鉤端部3，所述鉤端部3上設有一內凸圓球體4，所述鉤身部I的上部具有防脫裝置，所述防脫裝置包括一擋板5，所述擋板5的前端抵在所述內凸圓球體4的下部，所述內凸圓球體4向開口方向突出，即使吊鉤出現(xiàn)了一定程度的開口度變大，所述內凸圓球體4依然可以抵住擋板5。
[0014]所述鉤底部2的外表面上設置有氮化鈦耐磨層，增強了鉤底部2的耐磨性能。
[0015]所述氮化鈦耐磨層的厚度為20微米。
[0016]所述擋板5的前端抵在所述內凸圓球體4的下部，且延伸至鉤端部3上，隨著吊鉤開口度變大，擋板5的前端開始遠離鉤端部3，但仍然抵在所述內凸圓球體4的下部，不會失效。
[0017]本發(fā)明吊鉤防脫結構，簡單合理，能夠避免防脫裝置因吊鉤開口度變大而失效的現(xiàn)象發(fā)生。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的【技術領域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種吊鉤防脫結構，其特征在于，包括:吊鉤本體，所述吊鉤本體具有容置吊繩的內部空間和供吊繩進出的開口，所述吊鉤本體包括鉤身部、鉤底部和鉤端部，所述鉤端部上設有一內凸圓球體，所述鉤身部的上部具有防脫裝置，所述防脫裝置包括一擋板，所述擋板的前端抵在所述內凸圓球體的下部。
2.根據(jù)權利要求1所述的吊鉤防脫結構，其特征在于，所述鉤底部的外表面上設置有氮化鈦耐磨層。
3.根據(jù)權利要求2所述的吊鉤防脫結構，其特征在于，所述氮化鈦耐磨層的厚度為20微米。
4.根據(jù)權利要求2所述的吊鉤防脫結構，其特征在于，所述擋板的前端抵在所述內凸圓球體的下部，且延伸至鉤端部上。
【文檔編號】B66C1/36GK103663118SQ201310572867
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權日:2013年11月18日
【發(fā)明者】方益達 申請人:方益達