線纜組件校正裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明實施例提供一種線纜組件校正裝置，涉及通信配件【技術(shù)領(lǐng)域】，以提高線纜組件的裝配精度，從而提高線纜組件的裝配效率。本發(fā)明實施例中，所述線纜組件校正裝置用于校正至少兩個線纜組件，所述線纜組件包括多根線纜及置于線纜兩端側(cè)的連接器，包括均能夠在X方向和Y方向校正定位線纜組件的校正塊及校正板；所述校正塊設(shè)在所述線纜組件設(shè)有所述連接器的一端側(cè)、所述校正板設(shè)在與所述校正塊相對的所述線纜組件另一端側(cè)；所述校正塊和校正板與所述線纜組件相對的表面上均設(shè)有凸出結(jié)構(gòu)或凹陷結(jié)構(gòu)；所述凸出結(jié)構(gòu)或所述凹陷結(jié)構(gòu)與所述線纜組件上的校正特征配合以固定所述線纜組件。本發(fā)明主要應(yīng)用于通信領(lǐng)域中。
【專利說明】線纜組件校正裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及通信配件【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種線纜組件校正裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的通信設(shè)備中，例如交換機，其機箱通常采用立方體的正交架構(gòu)，內(nèi)部設(shè)有多層橫插板，橫插板電連接線纜組件一端的連接器，線纜組件另一端的連接器電連接有豎插板，從而通過線纜組件實現(xiàn)了橫插板與豎插板之間的高速信號互聯(lián)，其中，線纜組件多為細長型且安裝固定在機箱殼體上。通常，豎插板上包括高速信號、低速信號及電源連接器，因此，豎插板需要同時保證與其它類型的背板和線纜組件同時裝配配合，相當于兩個基準，不易實現(xiàn)對位并裝配。
[0003]具體地，上述線纜組件是指電連接器與線纜一體化的電器產(chǎn)品，電連接器電連接在通信設(shè)備、儀器上，電連接器之間通過線纜連接，使通信設(shè)備、儀器之間通過線纜組件實現(xiàn)電氣連接，以傳輸高速信號。現(xiàn)有技術(shù)中，通信設(shè)備、儀器之間也可以通過印制電路板實現(xiàn)電氣連接，但是與線纜組件相比之下，線纜組件能夠縮短鏈路(相鄰兩個節(jié)點之間的電氣線路)的長度，同時能夠保證信號的高速傳輸，實用性較高。
[0004]然而，線纜組件由一個結(jié)構(gòu)整件加工而成，其中的線纜組件為金屬加工結(jié)構(gòu)件，因此加工和裝配線纜組件時的精度相比印制電路板而言較低，導(dǎo)致加工、裝配線纜組件的操作復(fù)雜、困難，尤其是在大容量的通信系統(tǒng)中，線纜組件也相對較大，上述線纜組件的精度問題尤為凸顯。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的實施例提供一種線纜組件校正裝置，以提高線纜組件的裝配精度，從而提高線纜組件的裝配效率。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明的實施例采用如下技術(shù)方案:
[0007]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，一種線纜組件校正裝置，用于校正至少兩個線纜組件，所述線纜組件包括多根線纜及置于線纜兩端側(cè)的連接器，包括均能夠在X方向和Y方向校正定位線纜組件的校正塊及校正板；所述校正塊設(shè)在所述線纜組件設(shè)有所述連接器的一端側(cè)、所述校正板設(shè)在與所述校正塊相對的所述線纜組件另一端側(cè)；所述校正塊和校正板與所述線纜組件相對的表面上均設(shè)有凸出結(jié)構(gòu)或凹陷結(jié)構(gòu)；所述凸出結(jié)構(gòu)或所述凹陷結(jié)構(gòu)與所述線纜組件上的校正特征配合以固定所述線纜組件。
[0008]在第一方面的第一種可能的實現(xiàn)方式中，所述校正塊包括多個第一校正條及至少一個第二校正條；所述第一校正條在X方向上對所述線纜組件進行固定；所述第二校正條在Y方向?qū)λ鼍€纜組件進行固定。
[0009]結(jié)合第一種可能實現(xiàn)的方式，在第二種可能實現(xiàn)的方式中，所述第一校正條及第二校正條均包括至少一個長方體條塊，且所述凸出結(jié)構(gòu)或凹陷結(jié)構(gòu)均設(shè)在所述長方體條塊上。
[0010]結(jié)合第二種可能實現(xiàn)的方式，在第三種可能實現(xiàn)的方式中，所述第一校正條上設(shè)有第一凹陷結(jié)構(gòu)、相應(yīng)的所述線纜組件上設(shè)有與所述第一凹陷結(jié)構(gòu)匹配的第一凸出結(jié)構(gòu)；所述第二校正條上設(shè)有第二凹陷結(jié)構(gòu)、相應(yīng)的所述線纜組件上設(shè)有與所述第二凹陷結(jié)構(gòu)匹配的第二凸出結(jié)構(gòu)。
[0011]結(jié)合第三種可能實現(xiàn)的方式，在第四種可能實現(xiàn)的方式中，所述第一凹陷結(jié)構(gòu)為方形凹槽，所述凹槽在所述線纜組件豎向方向上相導(dǎo)通、相應(yīng)的所述第一凸出結(jié)構(gòu)為方形凸塊；所述方形凹槽與所述方形凸塊緊密配合；所述第二凹陷結(jié)構(gòu)為第一銷孔、相應(yīng)的所述第二凸出結(jié)構(gòu)為與所述第一銷孔緊密配合的第一圓形銷結(jié)構(gòu)。
[0012]在第一方面的第五種可能的實現(xiàn)方式中，所述校正板為具有開口的平板狀結(jié)構(gòu)，且其上設(shè)有多行第三凹陷結(jié)構(gòu)及至少一行第四凹陷結(jié)構(gòu)、相應(yīng)的所述線纜組件上設(shè)有與所述第三凹陷結(jié)構(gòu)和第四凹陷結(jié)構(gòu)均匹配的第三凸出結(jié)構(gòu)；所述第三凹陷結(jié)構(gòu)與所述第四凹陷結(jié)構(gòu)以矩陣形式排列；所述第三凹陷結(jié)構(gòu)能夠在X方向?qū)λ鼍€纜組件進行固定、所述第四凹陷結(jié)構(gòu)能夠在Y方向?qū)λ鼍€纜組件進行固定。
[0013]結(jié)合第五種可能實現(xiàn)的方式，在第六種可能實現(xiàn)的方式中，所述校正板上設(shè)有以矩陣形式排列的多行第三凸出結(jié)構(gòu)，相應(yīng)的所述線纜組件上設(shè)有導(dǎo)套、且所述導(dǎo)套上設(shè)有與所述第三凸出結(jié)構(gòu)緊密配合的多行所述第三凹陷結(jié)構(gòu)及至少一行所述第四凹陷結(jié)構(gòu)。
[0014]結(jié)合第六種可能實現(xiàn)的方式，在第七種可能實現(xiàn)的方式中，所述第三凸出結(jié)構(gòu)為第二圓形銷結(jié)構(gòu)；所述第四凹陷結(jié)構(gòu)為第二銷孔，所述第二銷孔與所述第二圓形銷在所述線纜組件Y方向上存在間隙；所述第四凹陷結(jié)構(gòu)為與所述第二圓形銷緊密配合的第三銷孔。
[0015]本發(fā)明實施例提供的線纜組件校正裝置中，由于包括校正塊及校正板，校正塊與校正板上均設(shè)有用于固定線纜組件的凸出結(jié)構(gòu)或凹陷結(jié)構(gòu)，且通過將校正塊及校正板分別設(shè)在線纜組件的兩端側(cè)，能夠很好的完成線纜組件在X方向、Y方向的固定，從而在線纜組件上安裝固定橫插板和豎插板時，能夠保證橫、豎插板的順利對位安裝，則提高了線纜組件的裝配精度，同時提高了線纜組件的裝配效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0017]圖1a為本發(fā)明實施例提供的線纜組件校正裝置一種視角裝配結(jié)構(gòu)示意簡圖；
[0018]圖1b為本發(fā)明實施例提供的線纜組件校正裝置另一種視角裝配結(jié)構(gòu)示意簡圖；
[0019]圖2為本發(fā)明實施例提供的一種銷與銷孔匹配后的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明實施例提供的校正塊與線纜組件匹配后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本發(fā)明實施例提供的校正塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本發(fā)明實施例提供的校正板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6本發(fā)明實施例提供的另一種銷與銷孔匹配后的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0024]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0025]本發(fā)明實施例提供一種線纜組件校正裝置，用于校正至少兩個線纜組件，線纜組件包括多根線纜及置于線纜兩端側(cè)的連接器，如圖1a和圖1b所示，包括均能夠在X方向和Y方向校正定位線纜組件的校正塊11及校正板12 ;校正塊11設(shè)在線纜組件10設(shè)有連接器的一端側(cè)、校正板12設(shè)在與校正塊11相對的線纜組件10另一端側(cè)；校正塊11和校正板12與線纜組件相對的表面上均設(shè)有凸出結(jié)構(gòu)或凹陷結(jié)構(gòu)；凸出結(jié)構(gòu)或凹陷結(jié)構(gòu)與線纜組件11上的校正特征配合以固定線纜組件10。
[0026]本發(fā)明實施例提供的線纜組件校正裝置中，由于包括校正塊及校正板，校正塊與校正板上均設(shè)有用于固定線纜組件的凸出結(jié)構(gòu)或凹陷結(jié)構(gòu)，且通過將校正塊及校正板分別設(shè)在線纜組件的兩端側(cè)，能夠很好的完成線纜組件在X方向、Y方向的固定，從而在線纜組件上安裝固定橫插板和豎插板時，能夠保證橫、豎插板的順利對位安裝，則提高了線纜組件的裝配精度，同時提高了線纜組件的裝配效率。
[0027]此處需要說明的是，根據(jù)校正塊及校正板上的凸出結(jié)構(gòu)或凹陷結(jié)構(gòu)，本領(lǐng)域技術(shù)人員，很容易分析得到，對應(yīng)的在線纜組件上需要設(shè)置與之匹配的凹陷結(jié)構(gòu)或凸出結(jié)構(gòu)，已完成線纜組件的校正定位。另外，由于線纜組件應(yīng)用在較大的電子設(shè)備中，例如交換機，則線纜組件的體積也相對較大，因此在進行校正定位來裝配時，采用對其兩端側(cè)均進行校正定位的方式，以達到更好的校正效果，實用性高。
[0028]其中，上述X方向為圖1a和圖1b中所示的方向，即沿垂直于線纜組件延伸的方向，方向為圖1a和圖1b中所示的方向，即沿線纜組件延伸的方向。
[0029]具體地，如圖1所示，校正塊11可以包括多個第一校正模塊和至少一個第二校正模塊；第一校正模塊能夠?qū)€纜組件10橫向方向進行校正定位、第二校正模塊能夠?qū)?0線纜組件豎向方向進行校正定位。校正塊11設(shè)在線纜組件10 —端側(cè)，且該端側(cè)通常連接橫插板。單純對于線纜組件10安裝橫插板時來說，需要對線纜組件10進行橫向、豎向的定位，其中對于豎向的定位需要校正塊11中至少一個第二校正模塊來完成，而校正塊11中其它的第一校正模塊進行線組件10橫向方向的校正定位即可，且進行豎向方向校正定位的第二校正模塊也可以同時能夠進行線纜組件10橫向方向的校正定位。通常，通過采用一個第二校正模塊對線纜組件10進行豎向方向的定位即可滿足要求，當采用多個第二校正模塊同時對線纜組件10進行豎向方向的定位時，容易造成對線纜組件10的過定位和過約束，從而導(dǎo)致其他的第一校正模塊無法正常完成校正定位。
[0030]其中，如圖2所示，對于進行線纜組件10豎向方向校正定位的第二校正模塊上可以設(shè)有第二凹陷結(jié)構(gòu)，且為銷孔21 ;相應(yīng)的線纜組件10上設(shè)有第二凸出結(jié)構(gòu)，且為能夠與銷孔21緊密裝配配合的圓形銷22。通過銷孔21與銷22的緊密配合，即銷孔21的內(nèi)壁表面與銷22的外表面緊密接觸，從而銷孔21能夠限制銷22的豎向方向的位移，從而完成線纜組件10豎向方向的校正定位。圖2中，銷也可以為方形銷或其它形狀的銷，相應(yīng)的銷孔21為方形銷孔或其它相匹配形狀的銷孔。
[0031]圖2中所示的結(jié)構(gòu)，只需要在第二校正模塊上加工成型銷孔21，在線纜組件上加工成型銷22即可，便于制造成型。當?shù)诙ＵK上為銷結(jié)構(gòu)時，需要在線纜組件10的相應(yīng)位置設(shè)置導(dǎo)套或其它模塊，且導(dǎo)套上設(shè)有與銷緊密配合的銷孔結(jié)構(gòu)，從而完成線纜組件的豎向校正定位。
[0032]而對于用于橫向校正線纜組件10的第一校正模塊，其上可以設(shè)有第一凹陷結(jié)構(gòu)，且為方形凹槽，相應(yīng)的線纜組件10上設(shè)有的第一凸出結(jié)構(gòu)為方形凸塊。此時，凹槽在線纜組件10豎向方向上相導(dǎo)通，而橫向方向的兩側(cè)壁之間具有間隙，該間隙用于放置方形凸塊。如圖3所示，方形凸塊31置于凹槽中，凹槽能夠限制方形凸塊31橫向方向的位置，從而完成線纜組件10橫向的校正定位。其中，方形凸塊31的截面可以為方形、圓形或其它結(jié)構(gòu)。
[0033]在具體實施時，如圖4所示，第一校正模塊和第二校正模塊可以由至少一個校正條41構(gòu)成，且凸出結(jié)構(gòu)或凹陷結(jié)構(gòu)設(shè)在校正條41上。圖3中，為第一校正模塊包括兩個校正條41的結(jié)構(gòu)。其中，兩個校正條41相互之間平行設(shè)置，且一體連接，從而在兩個校正條41之間能夠形成具有多個開口 42的第一校正模塊，該開口 42對應(yīng)于橫插板上的連接器的接口。其中，圖3和圖4中以第一校正模塊的校正條41上設(shè)有方形凹槽，相應(yīng)的線纜組件10上設(shè)有方形凸塊31為例。
[0034]上述實施例描述的線纜組件校正裝置中，如圖5所示，校正板12上可以設(shè)有多行第三凹陷結(jié)構(gòu)及至少一行第四凹陷結(jié)構(gòu)、相應(yīng)的線纜組件10上設(shè)有與第三凹陷結(jié)構(gòu)和第四凹陷結(jié)構(gòu)均匹配的第三凸出結(jié)構(gòu)；第三凹陷結(jié)構(gòu)與第四凹陷結(jié)構(gòu)以矩陣形式排列；第三凹陷結(jié)構(gòu)能夠?qū)€纜組件10橫向方向進行校正定位、第四凹陷結(jié)構(gòu)能夠?qū)€纜組件10豎向方向進行校正定位。
[0035]需要說明的是，校正板12上需要預(yù)留空間用來安裝豎插板等部件，因此第三凹陷結(jié)構(gòu)和第四凹陷結(jié)構(gòu)為間隔布置，但在整體結(jié)構(gòu)上以矩陣形式排列。
[0036]待校正塊11對線纜組件10的一端進行完校正定位之后，通常需要在線纜組件10另一端安裝豎插板，從而通過線纜組件10完成橫、豎插板之間高速信號互聯(lián)。其中，由于線纜組件10整體結(jié)構(gòu)強度較小，則通過校正塊11的一端校正定位無法保證線纜組件10另一端的裝配精度，此時需要通過設(shè)在線纜組件10另一端的校正板12來進行校正定位。其中，校正板12上可以設(shè)置凸出結(jié)構(gòu)或凹陷結(jié)構(gòu)，且可以沿橫向、豎向交錯排布，便于校正定位操作的進行。與校正塊11的校正原理相同，在線纜組件10橫向方向上至少有一行凸出結(jié)構(gòu)或凹陷結(jié)構(gòu)能夠?qū)R進行豎向方向的校正定位(通常同時也進行橫向方向的校正定位)，其余的為橫向方向的校正定位，和上述校正塊11進行校正豎向方向的校正定位原理相同，通常采用校正板12上的一行凸出結(jié)構(gòu)或凹陷結(jié)構(gòu)即可滿足校正的要求。
[0037]具體地，校正板12上可以包括多個第三凹陷結(jié)構(gòu)和至少一個第四凹陷結(jié)構(gòu)，且第三凹陷結(jié)構(gòu)與第四凹陷結(jié)構(gòu)分別對線纜組件進行橫向和豎向的定位。相應(yīng)的線纜組件10上設(shè)有與第三、第四凹陷結(jié)構(gòu)匹配的第三凸出結(jié)構(gòu)。
[0038]其中，如圖5所示，對于校正板12上進行線纜組件10豎向方向校正定位的凹陷結(jié)構(gòu)可以為第三銷孔51，則線纜組件上設(shè)有與第三銷孔51緊密配合的第二圓形銷，兩者之間的配合方式可以如圖2所示的方式。而對于校正板12上進行線纜組件10橫向方向校正定位的凹陷結(jié)構(gòu)也可以為第二銷孔，但此時如圖6所示，第二銷孔61為腰圓形結(jié)構(gòu)，且腰部內(nèi)表面與置于其中的線纜組件上的第二圓形銷62的外表面之間間隙非常小，用于線纜組件橫向方向的校正定位，而在豎向方向上，其上、下兩端與第二圓形銷62之間間隙較大，該間隙能夠用于豎向方向的尺寸容差，以使第二圓形銷62與第二銷孔61更加順利、較好的匹配。當然，第三凸出結(jié)構(gòu)也可以為其他形狀的銷結(jié)構(gòu)，例如方形、錐形等。
[0039]當校正板上為第三凸出結(jié)構(gòu)時，線纜組件10上需要設(shè)置導(dǎo)套，且導(dǎo)套上設(shè)有與第三凸出結(jié)構(gòu)匹配的第三、第四凹陷結(jié)構(gòu)。相比之下，線纜組件10上為凸出結(jié)構(gòu)、校正板12為凹陷結(jié)構(gòu)即銷孔的方式，便于加工，節(jié)約成本。
[0040]下面借助圖1至圖6對上述實施例描述的線纜組件校正裝置的工作過程進行簡要的說明。
[0041 ] 在通信設(shè)備中，例如較大型的交換機，首先將多個橫插板分層的固定在機箱的殼體內(nèi)部，之后在對應(yīng)橫插板的接口位置的機箱殼體上安裝固定校正塊11，之后在將線纜組件10 —端的連接器與橫插板上的連接器連接時，通過校正塊11對線纜組件10進行X、Y方向的校正定位，以保證線纜組件10與橫插板順利對位安裝；之后在線纜組件10的另一端安置校正板12，通過校正板12對線纜組件10進行X、Y方向的校正定位，以保證線纜組件10與豎插板順利對位安裝，待線纜組件10通過校正塊11及校正板12完成裝配校正定位之后，將線纜組件10固定在機箱上，從而完成通信設(shè)備的裝配，使橫插板與豎插板之間通過線纜組件10完成信號的互聯(lián)。
[0042]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種線纜組件校正裝置，用于校正至少兩個線纜組件，所述線纜組件包括多根線纜及置于線纜兩端側(cè)的連接器，其特征在于，包括均能夠在X方向和Y方向校正定位線纜組件的校正塊及校正板；所述校正塊設(shè)在所述線纜組件設(shè)有所述連接器的一端側(cè)、所述校正板設(shè)在與所述校正塊相對的所述線纜組件另一端側(cè)； 所述校正塊和校正板與所述線纜組件相對的表面上均設(shè)有凸出結(jié)構(gòu)或凹陷結(jié)構(gòu)；所述凸出結(jié)構(gòu)或所述凹陷結(jié)構(gòu)與所述線纜組件上的校正特征配合以固定所述線纜組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜組件校正裝置，其特征在于，所述校正塊包括多個第一校正條及至少一個第二校正條； 所述第一校正條在X方向上對所述線纜組件進行固定；所述第二校正條在Y方向?qū)λ鼍€纜組件進行固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線纜組件校正裝置，其特征在于，所述第一校正條及第二校正條均包括至少一個長方體條塊，且所述凸出結(jié)構(gòu)或凹陷結(jié)構(gòu)均設(shè)在所述長方體條塊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線纜組件校正裝置，其特征在于，所述第一校正條上設(shè)有第一凹陷結(jié)構(gòu)、相應(yīng)的所述線纜組件上設(shè)有與所述第一凹陷結(jié)構(gòu)匹配的第一凸出結(jié)構(gòu)； 所述第二校正條上設(shè)有第二凹陷結(jié)構(gòu)、相應(yīng)的所述線纜組件上設(shè)有與所述第二凹陷結(jié)構(gòu)匹配的第二凸出結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線纜組件校正裝置，其特征在于，所述第一凹陷結(jié)構(gòu)為方形凹槽，所述凹槽在所述線纜組件豎向方向上相導(dǎo)通、相應(yīng)的所述第一凸出結(jié)構(gòu)為方形凸塊；所述方形凹槽與所述方形凸塊緊密配合； 所述第二凹陷結(jié)構(gòu)為第一銷孔、相應(yīng)的所述第二凸出結(jié)構(gòu)為與所述第一銷孔緊密配合的第一圓形銷結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜組件校正裝置，其特征在于，所述校正板為具有開口的平板狀結(jié)構(gòu)，且其上設(shè)有多行第三凹陷結(jié)構(gòu)及至少一行第四凹陷結(jié)構(gòu)、相應(yīng)的所述線纜組件上設(shè)有與所述第三凹陷結(jié)構(gòu)和第四凹陷結(jié)構(gòu)均匹配的第三凸出結(jié)構(gòu)；所述第三凹陷結(jié)構(gòu)與所述第四凹陷結(jié)構(gòu)以矩陣形式排列； 所述第三凹陷結(jié)構(gòu)能夠在X方向?qū)λ鼍€纜組件進行固定、所述第四凹陷結(jié)構(gòu)能夠在Y方向?qū)λ鼍€纜組件進行固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線纜組件校正裝置，其特征在于，所述校正板上設(shè)有以矩陣形式排列的多行第三凸出結(jié)構(gòu)，相應(yīng)的所述線纜組件上設(shè)有導(dǎo)套、且所述導(dǎo)套上設(shè)有與所述第三凸出結(jié)構(gòu)緊密配合的多行所述第三凹陷結(jié)構(gòu)及至少一行所述第四凹陷結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線纜組件校正裝置，其特征在于，所述第三凸出結(jié)構(gòu)為第二圓形銷結(jié)構(gòu)；所述第四凹陷結(jié)構(gòu)為第二銷孔，所述第二銷孔與所述第二圓形銷在所述線纜組件Y方向上存在間隙； 所述第四凹陷結(jié)構(gòu)為與所述第二圓形銷緊密配合的第三銷孔。
【文檔編號】H05K7/02GK104378943SQ201310351956
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】韋娜, 劉雄彪, 白磊 申請人:華為技術(shù)有限公司