一種吊裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種吊裝結(jié)構(gòu)，包括底板和兩個(gè)側(cè)擋板，底板分別與兩個(gè)側(cè)擋板相連，還包括設(shè)置在側(cè)擋板上的多個(gè)溜繩柱，所述溜繩柱對(duì)稱分布在側(cè)擋板上。底板與兩個(gè)側(cè)擋板焊接，溜繩柱設(shè)置在兩側(cè)擋板上，還包括設(shè)置在側(cè)擋板上的開孔，所述開孔對(duì)稱分布在側(cè)擋板上。吊裝時(shí)，將多件工件置于底板上；然后再把鋼繩纏繞在溜繩柱上，固定好工件后再將鋼繩掛靠在吊裝機(jī)的吊鉤上進(jìn)行吊裝工作。側(cè)擋板上還設(shè)置有開孔，在工件放置在底板上后，可將繩子交叉穿過兩端側(cè)擋板上的開孔，將工件準(zhǔn)確固定在底板上，保證吊裝工作的有序進(jìn)行。
【專利說明】一種吊裝結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及吊裝用輔助工具，具體是指一種吊裝結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在重工工件運(yùn)輸中，普通的工件吊裝通常依靠吊鉤或是吊裝帶等捆綁固定工件，操作雖簡(jiǎn)單但是對(duì)于各類大型、重型的工件使用吊鉤起吊的穩(wěn)定性可靠性不高，存在安全隱患，而采用溜繩捆綁費(fèi)事費(fèi)力，嚴(yán)重時(shí)還可能損壞工件。在大型器械生產(chǎn)的流水線上，對(duì)于規(guī)格小、重量輕的零部件依靠人工搬運(yùn)，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，時(shí)常出現(xiàn)壓傷手指或是扭到腰的現(xiàn)象。對(duì)于規(guī)格大、重量重的大件則只是缺乏專門的吊裝工具，而依靠溜繩捆綁吊鉤起吊的傳統(tǒng)吊裝方法，操作繁瑣費(fèi)時(shí)，極大地影響了裝配效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明通過設(shè)置一種吊裝結(jié)構(gòu)，來達(dá)到解決傳統(tǒng)吊裝鋼繩捆綁易損傷工件等問題，提高吊裝效率的目的。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來達(dá)到:
本發(fā)明包括底板和兩個(gè)側(cè)擋板，底板的兩側(cè)分別與兩個(gè)側(cè)擋板相連，還包括設(shè)置在側(cè)擋板上的多個(gè)溜繩柱，所述溜繩柱對(duì)稱分布在側(cè)擋板上。底板與兩個(gè)側(cè)擋板焊接，溜繩柱設(shè)置在兩側(cè)擋板上，還包括設(shè)置在側(cè)擋板上的開孔，所述開孔對(duì)稱分布在側(cè)擋板上。吊裝時(shí)，將多件工件置于底板上；然后再把鋼繩纏繞在溜繩柱上，固定好工件后再將鋼繩掛靠在吊裝機(jī)的吊鉤上進(jìn)行吊裝工作。本發(fā)明為多數(shù)的工件或是部分對(duì)外表情況要求較高的工件提供了一個(gè)較為可靠的吊裝平臺(tái)，在快速吊裝的同時(shí)還避免了吊裝過程中由鋼繩直接捆綁工件而造成的工件外表受損；并且在吊裝時(shí)，對(duì)稱分布在兩側(cè)擋板上的溜繩柱可有效地保持工件的穩(wěn)定性，防止工件在空中不停地晃動(dòng)；
側(cè)擋板上還設(shè)置有開孔，在工件放置在底板上后，可將繩子交叉穿過兩端側(cè)擋板上的開孔，將工件準(zhǔn)確固定在底板上，保證吊裝工作的有序進(jìn)行。
[0005]進(jìn)一步地，所述溜繩柱包括螺栓和連接板，連接板的兩端與側(cè)擋板相連，螺栓穿過連接板與側(cè)擋板焊接連接。在起吊時(shí)，鋼繩通過螺栓與連接板連接處的外端；連接板可增大螺栓的受力面積，提高受力過程中螺栓的穩(wěn)定性。
[0006]進(jìn)一步地，所述側(cè)擋板的頂部比底板的頂部高15?20 Cm。兩端高出15?20 Cm的側(cè)擋板可使底板上裝載更多的工件，特別是條形工件，可實(shí)現(xiàn)批量吊裝，提高吊裝的效率。
[0007]進(jìn)一步地，所述底板上還設(shè)有多個(gè)凹槽。底板上設(shè)置的凹槽，可增加批量吊裝時(shí)工件與工件之間的穩(wěn)定性，防止工件在底板上滑動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步地，作為優(yōu)選，所述各凹槽之間的間距為10?15 Cm。一般地，吊裝大型工件時(shí)，為避免工件打滑或是方便工件的取放，各凹槽的間距設(shè)在10?15 Cm。當(dāng)超出10?15 cm的范圍時(shí)，防滑效果不明顯；當(dāng)?shù)陀?0?15 cm的范圍時(shí)，不利于工件的存取安放。
[0009]進(jìn)一步地，作為優(yōu)選，所述底板材質(zhì)為不銹鋼。不銹鋼材質(zhì)的底板，在為重型工件提供良好支撐的同時(shí)，其良好的機(jī)械性能也保證了整個(gè)結(jié)構(gòu)的較長(zhǎng)的使用壽命。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，所具有以下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明包括底板和兩個(gè)側(cè)擋板，底板的兩側(cè)分別與兩個(gè)側(cè)擋板相連，還包括設(shè)置在側(cè)擋板上的多個(gè)溜繩柱，所述溜繩柱對(duì)稱分布在側(cè)擋板上。底板與兩個(gè)側(cè)擋板焊接，溜繩柱設(shè)置在兩側(cè)擋板上，還包括設(shè)置在側(cè)擋板上的開孔，所述開孔對(duì)稱分布在側(cè)擋板上。側(cè)擋板上還設(shè)置有開孔，在工件放置在底板上后，可將繩子交叉穿過兩端側(cè)擋板上的開孔，將工件準(zhǔn)確固定在底板上，保證吊裝工作的有序進(jìn)行。
[0011]2、本發(fā)明的底板材質(zhì)為不銹鋼。不銹鋼材質(zhì)的底板，在為重型工件提供良好支撐的同時(shí)，其良好的機(jī)械性能也保證了整個(gè)結(jié)構(gòu)的較長(zhǎng)的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱如下:
1-底板、2-側(cè)檔板、3-溜繩柱、4-凹槽、5-開孔。

【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1
如圖1所示，本實(shí)施例包括底板I和兩個(gè)側(cè)擋板2，底板I的兩側(cè)分別與兩個(gè)側(cè)擋板2相連，還包括設(shè)置在側(cè)擋板2上的多個(gè)溜繩柱3，所述溜繩柱3對(duì)稱分布在側(cè)擋板2上。底板I與兩個(gè)側(cè)擋板2焊接，溜繩柱3設(shè)置在兩側(cè)擋板2上。吊裝時(shí)，將多件工件置于底板I上；然后再把鋼繩纏繞在溜繩柱3上，固定好工件后再將鋼繩掛靠在吊裝機(jī)的吊鉤上進(jìn)行吊裝工作。本發(fā)明為多數(shù)的工件或是部分對(duì)外表情況要求較高的工件提供了一個(gè)較為可靠的吊裝平臺(tái)，在快速吊裝的同時(shí)還避免了吊裝過程中由鋼繩直接捆綁工件而造成的工件外表受損；并且在吊裝時(shí)，對(duì)稱分布在兩側(cè)擋板2上的溜繩柱3可有效地保持工件的穩(wěn)定性，防止工件在空中不停地晃動(dòng)。側(cè)擋板2上還設(shè)置有開孔5，在工件放置在底板I上后，可將繩子交叉穿過兩端側(cè)擋板2上的開孔5，將工件準(zhǔn)確固定在底板I上，保證吊裝工作的有序進(jìn)行。
[0014]溜繩柱3包括螺栓和連接板，連接板的兩端與側(cè)擋板2相連，螺栓穿過連接板與側(cè)擋板2焊接。在起吊時(shí)，鋼繩通過螺栓與連接板連接處的外端；連接板可增大螺栓的受力面積，提高受力過程中螺栓的穩(wěn)定性。
[0015]實(shí)施例2
如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述側(cè)擋板2的頂部比底板I的頂部高15?20 Cm。兩端高出15?20 cm的側(cè)擋板2可使底板I上裝載更多的工件，特別是條形工件，可實(shí)現(xiàn)批量吊裝，提高吊裝的效率。
[0016]作為優(yōu)選，所述各凹槽4之間的間距為10?15 Cm。一般地，吊裝大型工件時(shí)，為避免工件打滑或是方便工件的取放，各凹槽4的間距設(shè)在10?15 Cm。當(dāng)超出10?15 cm的范圍時(shí)，防滑效果不明顯；當(dāng)?shù)陀?0?15 cm的范圍時(shí)，不利于工件的存取安放。
[0017]作為優(yōu)選，所述底板I材質(zhì)為不銹鋼。不銹鋼材質(zhì)的底板1，在為重型工件提供良好支撐的同時(shí)，其良好的機(jī)械性能也保證了整個(gè)結(jié)構(gòu)的較長(zhǎng)的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種吊裝結(jié)構(gòu)，包括底板(I)和兩個(gè)側(cè)擋板(2)，底板(I)的兩側(cè)分別與兩個(gè)側(cè)擋板(2)相連，還包括設(shè)置在側(cè)擋板(2)上的多個(gè)溜繩柱(3)，所述溜繩柱(3)對(duì)稱分布在側(cè)擋板(2)上，其特征在于:還包括設(shè)置在側(cè)擋板(2)上的開孔(5)，所述開孔(5)對(duì)稱分布在側(cè)擋板(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述溜繩柱(3)包括螺栓和連接板，連接板的兩端與側(cè)擋板(2)相連，螺栓穿過連接板與側(cè)擋板(2)焊接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述側(cè)擋板(2)的頂部比底板(I)的頂部高15?20 Cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底板(I)上還設(shè)有多個(gè)凹槽(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述各凹槽(4)之間的間距為10 ?15 Cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任意一項(xiàng)所述的一種吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底板(I)材質(zhì)為不銹鋼。
【文檔編號(hào)】B66C1/10GK104340838SQ201310313279
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】羅彬
申請(qǐng)人:羅彬