專利名稱：伺服電機(jī)的連接方式的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種伺服電機(jī)的連接方式，屬于大型閉式壓力機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有伺服電機(jī)的連接方式，如圖1和圖2所示，空心軸伺服電機(jī)3通過(guò)電機(jī)座I固定在上橫梁5上、脹緊聯(lián)結(jié)套4實(shí)現(xiàn)曲軸2和空心軸伺服電機(jī)3的固聯(lián)，從而驅(qū)動(dòng)曲軸2作高速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，但對(duì)于大型壓力機(jī)來(lái)講，在大噸位沖壓工作時(shí)，曲軸端部會(huì)產(chǎn)生微量的翹曲與振動(dòng)，受制于現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)方式，從而降低伺服電機(jī)的可靠性和沖壓精度。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種伺服電機(jī)的連接方式，能自適應(yīng)沖壓工作時(shí)曲軸端部產(chǎn)生的微量翹曲，從而提高伺服電機(jī)的可靠性和沖壓精度，延長(zhǎng)其使用壽命。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:本伺服電機(jī)的連接方式，包括曲軸、空心軸伺服電機(jī)、脹緊聯(lián)結(jié)套和上橫梁，空心軸伺服電機(jī)通過(guò)脹緊聯(lián)結(jié)套直接與曲軸固聯(lián)，還包括內(nèi)齒套筒座和外齒電機(jī)座，外齒電機(jī)座與內(nèi)齒套筒座內(nèi)嚙合連接，內(nèi)齒套筒座固定在上橫梁上。進(jìn)一步地,外齒電機(jī)座的外齒齒頂制作成橢球面。進(jìn)一步地，內(nèi)齒套筒座與上橫梁之間設(shè)有密封圈。本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型使伺服電機(jī)在周向被限位，從而為曲軸提供扭矩；另外，由于外齒電機(jī)座的外齒齒頂制作成橢球面，且內(nèi)外齒具有適當(dāng)?shù)捻斚逗蛡?cè)隙，可以允許外齒電機(jī)座有軸向和徑向位移以及角位移，伺服電機(jī)及其外齒電機(jī)座由此實(shí)現(xiàn)與內(nèi)齒套筒座的柔性連接，能夠在沖壓過(guò)程中隨時(shí)自適應(yīng)曲軸的微量彎扭形變，從而提高伺服電機(jī)的可靠性和沖壓精度，延長(zhǎng)伺服電機(jī)的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

圖1為現(xiàn)有伺服電機(jī)的連接方式示意圖；圖2為根據(jù)圖1沿A-A向的剖面視圖；圖3為本實(shí)用新型伺服電機(jī)的連接方式結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為根據(jù)圖3沿B-B向的剖面視圖；圖5為根據(jù)圖3范圍I內(nèi)的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型由曲軸2、空心軸伺服電機(jī)3、脹緊聯(lián)結(jié)套4、上橫梁5、內(nèi)齒套筒座7和外齒電機(jī)座8組成，空心軸伺服電機(jī)3通過(guò)脹緊聯(lián)結(jié)套4直接與曲軸2固聯(lián)，外齒電機(jī)座8與內(nèi)齒套筒座7內(nèi)嚙合連接，內(nèi)齒套筒座7固定在上橫梁5上。如圖5所示，本實(shí)用新型為增強(qiáng)內(nèi)齒套筒座7與上橫梁之間的密封性，保證其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，優(yōu)選在二者之間加設(shè)一密封圈10。作為本實(shí)用新型的改進(jìn),將夭齒電機(jī)座8的外齒齒頂制作成橢球面,且內(nèi)外齒具有適當(dāng)?shù)捻斚逗蛡?cè)隙，可以允許外齒電機(jī)座8有軸向和徑向位移以及角位移，空心軸伺服電機(jī)3及其外齒電機(jī)座8由此實(shí)現(xiàn)與內(nèi)齒套筒座7的柔性連接，能夠在沖壓過(guò)程中隨時(shí)自適應(yīng)曲軸的微量彎扭形變，從而提高空心軸伺服電機(jī)3可靠性和沖壓精度。工作時(shí)，空心軸伺服電機(jī)3通過(guò)脹緊聯(lián)結(jié)套4驅(qū)動(dòng)曲軸2作高速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，空心軸伺服電機(jī)3安裝在外齒電機(jī)座8上，外齒電機(jī)座8與內(nèi)齒套筒座7內(nèi)嚙合連接，內(nèi)齒套筒座7固定在上橫梁5上。上述整個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置可以通過(guò)外齒電機(jī)座8與內(nèi)齒套筒座7隨時(shí)自適應(yīng)曲軸的微量彎扭形變，從而提高伺服電機(jī)可靠性和沖壓精度。
權(quán)利要求1.一種伺服電機(jī)的連接方式，包括曲軸(2)、空心軸伺服電機(jī)(3)、脹緊聯(lián)結(jié)套(4)和上橫梁(5)，空心軸伺服電機(jī)(3)通過(guò)脹緊聯(lián)結(jié)套(4)與曲軸(2)固聯(lián)，其特征在于，還包括內(nèi)齒套筒座(7)和外齒電機(jī)座(8)，外齒電機(jī)座(8)與內(nèi)齒套筒座(7)內(nèi)嚙合連接，內(nèi)齒套筒座(7)固定在上橫梁(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機(jī)的連接方式，所述外齒電機(jī)座(8)的外齒齒頂制作成橢球面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種伺服電機(jī)的連接方式，所述內(nèi)齒套筒座(7)與上橫梁(5)之間設(shè)有密封圈(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種伺服電機(jī)的連接方式，屬于大型閉式壓力機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括曲軸、空心軸伺服電機(jī)、脹緊聯(lián)結(jié)套和上橫梁，空心軸伺服電機(jī)通過(guò)脹緊聯(lián)結(jié)套直接與曲軸固聯(lián)，還包括內(nèi)齒套筒座和外齒電機(jī)座，外齒電機(jī)座與內(nèi)齒套筒座內(nèi)嚙合連接，內(nèi)齒套筒座固定在上橫梁上。本實(shí)用新型使空心軸伺服電機(jī)在周向被限位，從而為曲軸提供扭矩；另外，由于外齒電機(jī)座的外齒齒頂制作成橢球面，且內(nèi)外齒具有適當(dāng)?shù)捻斚逗蛡?cè)隙，可以允許外齒電機(jī)座有軸向和徑向位移以及角位移，伺服電機(jī)及其外齒電機(jī)座由此實(shí)現(xiàn)與內(nèi)齒套筒座的柔性連接，能夠在沖壓過(guò)程中隨時(shí)自適應(yīng)曲軸的微量彎扭形變，從而提高伺服電機(jī)的可靠性和沖壓精度，延長(zhǎng)伺服電機(jī)的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B30B1/26GK202943881SQ201220665178
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者柯尊芒, 王寒陽(yáng), 鹿新建, 方昕 申請(qǐng)人:江蘇省徐州鍛壓機(jī)床廠集團(tuán)有限公司