專利名稱：便攜式電子裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種便攜式電子裝置，特別是一種具有打氣結(jié)構(gòu)的便攜式電子
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
隨著科技的高度發(fā)展，各式各樣的電子、電器產(chǎn)品進(jìn)入人們的日常生活、旅游與工作中，例如手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)或其他隨身電子裝置幾乎皆已人手一臺(tái)。然而，雖然市面上已出現(xiàn)各種可在水中使用或具防水功能的便攜式電子裝置，但要抵抗巨大的水壓避免水滲入便攜式電子裝置的內(nèi)部而破壞電子零件進(jìn)而造成短路損壞，仍有不足之處。目前便攜式電子裝置的防水功能可藉由兩種方式達(dá)到。一為將便攜式電子裝置由一具完整密封性的容納盒或密封袋包覆以避免流體直接滲入，另一為在組裝便攜式電子裝置的殼體時(shí)，將具有彈性的氣密性材料設(shè)置于殼體與另一殼體的接合處上，通過位于殼體上的彈性氣密性材料相互壓合而讓組裝后的便攜式電子裝置殼體具有密封性，以防止異物進(jìn)入或防止流體滲透至便攜式電子裝置的殼體內(nèi)部造成相關(guān)電子零件失靈。然而，此兩類的防水機(jī)制卻都受限于密封材料的特性、組裝合格率及壽命，致使在長時(shí)間在高水壓下使用具有此類防水功能的便攜式電子裝置時(shí)，容易因便攜式電子裝置內(nèi)外部的壓力差過大而造成密封袋破損、密封狀態(tài)不佳或密封材料的彈性疲乏而造成水等流體趁隙而流入至便攜式電子裝置的殼體內(nèi)部而使便攜式電子裝置損壞。因此，就使用者的需求而言，在便攜式電子裝置殼體本身具密封性的前提下，減少水中環(huán)境與機(jī)殼內(nèi)部的壓力差， 而提供能對(duì)抗外界高壓的便攜式電子裝置，已成市場應(yīng)用上的一刻不容緩的議題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提出一種便攜式電子裝置，包含機(jī)殼、活塞、第一單向閥、第二單向閥及彈性組件。所述機(jī)殼包含氣密區(qū)及鄰設(shè)于氣密區(qū)的容置槽，氣密區(qū)用以設(shè)置電路板；而活塞則設(shè)置于容置槽內(nèi)，具有相對(duì)的第一側(cè)及第二側(cè)，第一側(cè)朝向所述容置槽的開口，第二側(cè)朝向所述容置槽的底部；第一單向閥設(shè)置于活塞，并連通第一側(cè)及第二側(cè);第二單向閥設(shè)置于容置槽的底部，并包含進(jìn)氣口及對(duì)應(yīng)所述進(jìn)氣口的出氣口，所述第二單向閥連通氣密區(qū)及容置槽，且進(jìn)氣口位于容置槽，出氣口位于氣密區(qū)；而彈性組件則設(shè)置于該容置槽內(nèi)，且彈性組件的一端連接活塞的第二側(cè)，彈性組件的另一端連接容置槽的底部。其中，當(dāng)活塞朝容置槽的底部的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，活塞將氣體自容置槽經(jīng)第二單向閥推入氣密區(qū)，當(dāng)活塞朝容置槽的開口的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，外部氣體經(jīng)第一單向閥進(jìn)入活塞與容置槽的底部之間。本實(shí)用新型的一種便攜式電子裝置，該便攜式電子裝置包括:一機(jī)殼，該機(jī)殼包括一氣密區(qū)及鄰設(shè)于該氣密區(qū)的一容置槽，該氣密區(qū)用以設(shè)置一電路板；一活塞，該活塞設(shè)置于該容置槽內(nèi)，該活塞具有一第一側(cè)及相對(duì)于該第一側(cè)的一第二側(cè)，該第一側(cè)朝向該容置槽的開口，該第二側(cè)朝向該容置槽的底部；一第一單向閥，該第一單向閥設(shè)置于該活塞，該第一單向閥連通該第一側(cè)及該第二側(cè)；一第二單向閥，該第二單向閥設(shè)置于該容置槽的底部，該第二單向閥包括一進(jìn)氣口及相對(duì)應(yīng)的一出氣口，該第二單向閥連通該氣密區(qū)及該容置槽，且該進(jìn)氣口位于該容置槽，該出氣口位于該氣密區(qū)；以及一彈性組件，該彈性組件設(shè)置于該容置槽內(nèi)，該彈性組件的一端連接該活塞的該第二側(cè)，該彈性組件的另一端連接該容置槽的底部；其中，當(dāng)該活塞朝該容置槽的底部的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，該活塞將氣體自該容置槽經(jīng)該第二單向閥推入該氣密區(qū)，當(dāng)該活塞朝該容置槽的開口的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，該容置槽外的氣體經(jīng)該第一單向閥進(jìn)入該容置槽中。本實(shí)用新型亦提出另一種便攜式電子裝置，包含機(jī)殼、單向閥、抽氣馬達(dá)及氣壓感測模塊。所述機(jī)殼用以設(shè)置電路板；單向閥設(shè)置于機(jī)殼，并包含進(jìn)氣口及對(duì)應(yīng)進(jìn)氣口的出氣口，所述單向閥連通機(jī)殼的外部及內(nèi)部，且進(jìn)氣口位于機(jī)殼的外部，出氣口位于機(jī)殼的內(nèi)部；抽氣馬達(dá)設(shè)置于機(jī)殼的內(nèi)部并連接第二單向閥的出氣口 ；以及氣壓感測模塊設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)并信號(hào)連接抽氣馬達(dá)，所述氣壓感測模塊包含壓力感測器及顯示組件，壓力感測器及顯示組件彼此信號(hào)連接，所述壓力感測器設(shè)置機(jī)殼的內(nèi)部，該壓力感測器感測該機(jī)殼的內(nèi)部的一氣壓值，該顯示組件設(shè)置于機(jī)殼的外部，顯示組件顯示壓力感測器所感測的氣壓值；其中，當(dāng)氣壓值低于預(yù)設(shè)壓力值時(shí)，抽氣馬達(dá)經(jīng)單向閥自機(jī)殼的外部抽氣至機(jī)殼的內(nèi)部直至氣壓值等于預(yù)設(shè)壓力值。本實(shí)用新型的一種便攜式電子裝置，該便攜式電子裝置包括一機(jī)殼，用以設(shè)置一電路板；一單向閥，該單向閥設(shè)置于該機(jī)殼，該單向閥包括一進(jìn)氣口及相對(duì)應(yīng)的一出氣口，該單向閥連通該機(jī)殼的外部及內(nèi)部，且該進(jìn)氣口位于該機(jī)殼的外部，該出氣口位于該機(jī)殼的內(nèi)部；一抽氣馬達(dá)，該抽氣馬達(dá)設(shè)置于該機(jī)殼的內(nèi)部并連接該第二單向閥的該出氣口 ；以及一氣壓感測模塊，該氣壓感測模塊設(shè)置于該機(jī)殼內(nèi)并信號(hào)連接該抽氣馬達(dá)，該氣壓感測模塊包括一壓力感測器及一顯示組件，該壓力感測器及該顯示組件彼此信號(hào)連接，該壓力感測器設(shè)置該機(jī)殼的內(nèi)部，該壓力感測器感測該機(jī)殼的內(nèi)部的一氣壓值，該顯示組件設(shè)置于該機(jī)殼的外部，該顯示組件顯示該壓力感測器感測的該氣壓值；其中，當(dāng)該氣壓值低于一預(yù)設(shè)壓力值時(shí)，該抽氣馬達(dá)經(jīng)該單向閥抽氣進(jìn)入該機(jī)殼內(nèi)部直至該氣壓值等于該預(yù)設(shè)壓力值。 本實(shí)用新型的其中一特點(diǎn)在于，藉由在便攜式電子裝置內(nèi)建打氣結(jié)構(gòu)及單向閥的配合，以將氣體充入機(jī)殼內(nèi)部，使機(jī)殼具有一定氣壓以減少水中環(huán)境與機(jī)殼內(nèi)部的壓力差。以下在實(shí)施方式中詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的詳細(xì)特征以及優(yōu)點(diǎn)，其內(nèi)容足以使任何本領(lǐng)域技術(shù)人員了解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，且根據(jù)本說明書所公開的內(nèi)容、權(quán)利要求書的范圍及附圖，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員可輕易地理解本實(shí)用新型相關(guān)的目的及優(yōu)點(diǎn)。

圖1A為本實(shí)用新型第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)的分解示意圖(一)。圖1B為本實(shí)用新型第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)的局部示意圖(一)。圖2A為本實(shí)用新型第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)的剖面示意圖(一)。[0016]圖2B為本實(shí)用新型第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)的剖面示意圖(二)。圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)的分解示意圖(二)。圖4為本實(shí)用新型另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)的剖面示意圖(一)。圖5A為本實(shí)用新型另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)的局部示意圖。圖5B為本實(shí)用新型另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)的示意圖。圖6為本實(shí)用新型另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)的剖面示意圖(二)。圖7為本實(shí)用新型第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)的示意圖。主要組件符號(hào)說明:100 便攜式電子裝置18 觸控筆槽11 機(jī)殼181 觸控筆111 氣密區(qū)19 電池槽Illa 電路板191 電池112 容置槽192 金屬接點(diǎn)113 防水按鍵193 電池槽蓋113a 按 壓柱200 便攜式電子裝置12 活塞21 機(jī)殼121 第一側(cè)211 電路板121a 按鍵22 單向閥122 第二側(cè)221 進(jìn)氣口122a 凸部222 出氣口13 第一單向閥23 抽氣馬達(dá)131 氣瓣231 馬達(dá)結(jié)構(gòu)14 第二單向閥232 第一閥門141 進(jìn)氣口233 第二閥門142 出氣口24 氣壓感測模塊15 彈性組件241 壓力感測器16 氣壓感測模塊242 顯示組件161 壓力感測器25 馬達(dá)開關(guān)162 顯示組件26 泄壓閥17 泄壓閥
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1A、圖1B、圖2A、圖2B及圖3所示，分別為本實(shí)用新型第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)的分解示意圖(一)、局部示意圖(一)、剖面示意圖(一)、剖面示意圖(二)及分解示意圖(二)。本實(shí)用新型公開一種便攜式電子裝置100，包含機(jī)殼11、活塞12、第一單向閥13、第二單向閥14及彈性組件15。在一實(shí)施例中，機(jī)殼11包含氣密區(qū)111及鄰設(shè)于氣密區(qū)111的容置槽112，氣密區(qū)111用以設(shè)置電路板Illa且氣密區(qū)111的周緣以防水膠條，如環(huán)形膠條(O ring)密封機(jī)殼的接合處以隔絕外界流體進(jìn)出，藉此提供便攜式電子裝置100基本的防水功能，亦可設(shè)置防水蓋(door)于機(jī)殼對(duì)外的開口，如插槽、耳機(jī)孔、喇叭等位置，以上等防水方式防止液體進(jìn)入機(jī)殼11內(nèi)部，本實(shí)用新型不以此為限，藉此，氣密區(qū)111的防水等級(jí)為IPX4至IPX8以上，亦即機(jī)殼11具有消除從不同方向飛濺水滴的有害影響，甚至是具有將機(jī)體置于水中，且機(jī)殼頂部距離水面1. 5米至30米，連續(xù)30分鐘，性能不受影響，不漏水的能力。而活塞12則設(shè)置于容置槽112內(nèi)，且活塞12與容置槽112具有相配合的尺寸及形狀，如方形、圓形或其他圖形，本實(shí)用新型不以此為限，藉此，活塞12的外緣貼合容置槽112的內(nèi)壁，活塞12具有相對(duì)的第一側(cè)121及第二側(cè)122，第一側(cè)121朝向所述容置槽112的開口，第二側(cè)122朝向所述容置槽112的底部，活塞12的第二側(cè)122與容置槽112的底部之間構(gòu)成一空間，活塞12在容置槽112的開口及底部之間進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。第一單向閥13設(shè)置于活塞12并連通第一側(cè)121及第二側(cè)122，第一單向閥13的設(shè)置位置可于活塞12的周緣亦可于活塞12的本體，本實(shí)用新型不以此為限，在一實(shí)施方式中，如圖3所示，第一單向閥13具有進(jìn)氣口及對(duì)應(yīng)進(jìn)氣口的出氣口，且進(jìn)氣口朝向容置槽112的開口，出氣口朝向容置槽112的底部，藉此，當(dāng)活塞12朝容置槽112的開口的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，活塞12與容置槽112的底部之間形成一相對(duì)低壓,此相對(duì)低壓小于機(jī)殼11外的大氣壓力，外部氣體自第一單向閥13的進(jìn)氣口進(jìn)入，再由出氣口流至活塞12與容置槽112的底部之間。第二單向閥14設(shè)置于容置槽112的底部，并包含進(jìn)氣口 141及對(duì)應(yīng)所述進(jìn)氣口141的出氣口 142，第二單向閥14連通氣密區(qū)111及容置槽112，且進(jìn)氣口 141位于容置槽112，出氣口 142位于氣密區(qū)111，藉此，當(dāng)活塞12朝容置槽112的底部的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，活塞12與容置槽112的底部之間形成一相對(duì)高壓，此相對(duì)高壓大于氣密區(qū)111內(nèi)的壓力，藉活塞12朝容置槽112的底部運(yùn)動(dòng)而造成的加壓，氣體自容置槽112經(jīng)第二單向閥14的進(jìn)氣口 141進(jìn)入，再由出氣口 142流入氣密區(qū)111。而彈性組件15則設(shè)置于容置槽112內(nèi)，彈性組件15具有相對(duì)的兩端，其中一端連接活塞12的第二側(cè)122，而另一端連接容置槽112的底部，彈性組件15可為金屬彈簧或高分子彈性材料，本實(shí)用新型不以此為限，彈性組件15可具有兩實(shí)施方式，其一為當(dāng)活塞12朝容置槽112的底部的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，彈性組件15壓縮，待移除施加于活塞12朝容置槽112的底部方向的力后，彈性組件15恢復(fù)原長度并使活塞12朝容置槽112的開口方向前進(jìn)；其二為當(dāng)活塞12朝容置槽112的開口的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，彈性組件15拉伸，待移除施加于活塞12朝容置槽112的開口方向的力后，彈性組件15恢復(fù)原長度并使活塞12朝容置槽112的底部方向前進(jìn)。藉由上述組件的組成可得知，使用者在便攜式電子裝置100在進(jìn)入液體環(huán)境前，藉由單次或數(shù)次的打氣動(dòng)作，亦即按壓或拉動(dòng)單次或數(shù)次活塞12，當(dāng)活塞12朝容置槽112的底部的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，活塞12將氣體自容置槽112經(jīng)第二單向閥14推入氣密區(qū)111，藉此，機(jī)殼11內(nèi)的氣密區(qū)111的壓力提升，以減少氣密區(qū)111與液體環(huán)境的壓力差；而當(dāng)活塞12朝容置槽112的開口的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，外部氣體經(jīng)第一單向閥13進(jìn)入活塞12與容置槽112的底部之間,完成活塞12往復(fù)運(yùn)動(dòng)的周期。請(qǐng)參照?qǐng)D1A、圖1B、圖2A及圖2B所示，分別為本實(shí)用新型第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)的分解不意圖(一)、局部不意圖(一)、剖面不意圖(一)及剖面不意圖(二)。在一實(shí)施例中，第一單向閥13為氣瓣131，環(huán)設(shè)于活塞12的周緣，氣瓣131為高分子彈性材料，可做一定程度的撓曲，氣瓣131自活塞12的周緣朝容置槽112的底部的方向呈15°至75°放射延伸，進(jìn)而緊密貼合容置槽112的內(nèi)壁，當(dāng)活塞12朝該容置槽112的開口的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，活塞12與容置槽112的底部之間形成一相對(duì)低壓，此相對(duì)低壓小于機(jī)殼11外的壓力，外部氣體經(jīng)氣瓣131的外緣與容置槽112的內(nèi)壁之間進(jìn)入活塞12與容置槽112的底部之間。在一實(shí)施方式中，氣瓣131自活塞12的周緣朝容置槽112的底部放射延伸的角度可為30°至60°，本實(shí)用新型不以此為限。請(qǐng)參照?qǐng)D1A、圖1B及圖3所示，分別為本實(shí)用新型第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)的分解示意圖(一)、局部示意圖(一)及分解示意圖(二)。在一實(shí)施例中，便攜式電子裝置100還包含氣壓感測模塊16，設(shè)置于機(jī)殼11并連通氣密區(qū)111，氣壓感測模塊16包含壓力感測器161及顯示組件162，壓力感測器161及顯示組件162彼此信號(hào)連接，單一個(gè)或多個(gè)壓力感測器161設(shè)置機(jī)殼11的內(nèi)部并朝向氣密區(qū)111，以感測氣密區(qū)111內(nèi)的氣壓值，顯示組件162設(shè)置于機(jī)殼11的外部，顯示組件162可為機(jī)械式，如指針，亦可為數(shù)字式，如液晶顯示，亦可整合至便攜式電子裝置的顯示器，以顯示壓力感測器161感測的氣壓值，本實(shí)用新型不以此為限。藉此，使用者可依據(jù)顯示組件162所顯示的氣壓值，以了解氣密區(qū)111內(nèi)的壓力大小，來決定后續(xù)活塞12往復(fù)運(yùn)動(dòng)的次數(shù)，進(jìn)而達(dá)到最適合的氣壓值。在一實(shí)施例中，便攜式電子裝置100還包含泄壓閥17，設(shè)置于機(jī)殼11并連通氣密區(qū)111，并包含進(jìn)氣口及對(duì)應(yīng)所述進(jìn)氣口的出氣口，且進(jìn)氣口朝向氣密區(qū)111，出氣口朝向機(jī)殼11的外界環(huán)境，藉此，當(dāng)氣壓值超過預(yù)設(shè)壓力值時(shí)，氣體經(jīng)泄壓閥17自氣密區(qū)111流向外界環(huán)境，在一實(shí)施方式中，泄壓閥17的開關(guān)經(jīng)由機(jī)械式控制，預(yù)設(shè)壓力值為泄壓閥17內(nèi)建的可承受壓力值，當(dāng)氣密區(qū)111的壓力值大于泄壓閥17內(nèi)建的可承受壓力值，泄壓閥17的閥門將因進(jìn)氣口及出氣口兩側(cè)的壓力壓差而開啟，使氣密區(qū)111內(nèi)的氣體流至外界環(huán)境；在另一實(shí)施方式中，泄壓閥17的開關(guān)經(jīng)由自動(dòng)化控制，泄壓閥17信號(hào)連接壓力感測器161，而預(yù)設(shè)壓力值為程序內(nèi)建或使用者預(yù)先設(shè)定的數(shù)值，當(dāng)氣密區(qū)111的壓力值大于程序預(yù)先設(shè)定的數(shù)值，自動(dòng)開啟泄壓閥17的閥門，使氣密區(qū)111內(nèi)的氣體流至外界環(huán)境。請(qǐng)參照?qǐng)D4，為本實(shí)用新型另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)的剖面示意圖(一)。在一實(shí)施例中，容置槽112為觸控筆槽18，觸控筆槽18可插入觸控筆181，使用者持觸控筆181于觸控筆槽18內(nèi)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),觸控筆181的一端頂持位于觸控筆槽18內(nèi)的活塞12的第一側(cè)121，使活塞12朝觸控筆槽18的底部運(yùn)動(dòng)，當(dāng)觸控筆181伸入觸控筆槽18內(nèi)朝觸控筆槽18的底部前進(jìn)時(shí)，活塞12將氣體自觸控筆槽18經(jīng)第二單向閥14推入氣密區(qū)111，以提升氣密區(qū)111的壓力。在此實(shí)施例中，打氣結(jié)構(gòu)與觸控筆槽18合為一體，使用者利用觸控筆181在觸控筆槽18內(nèi)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以增加氣密區(qū)111內(nèi)的壓力，并可在不需進(jìn)行打氣的狀態(tài)下，收納觸控筆181于所述的觸控筆槽18 (即為上述的容置槽112)內(nèi)。請(qǐng)參照?qǐng)D5A及圖5B，分別為本實(shí)用新型另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)的局部示意圖及結(jié)構(gòu)示意圖。在一實(shí)施例中，容置槽112為電池槽19，電池槽19包含金屬接點(diǎn)192及電池槽蓋193，電池槽19可插入電池191，使用者持電池191在電池槽19內(nèi)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，電池191的一端頂持活塞12的第一側(cè)121，使活塞12朝電池槽19的底部運(yùn)動(dòng)，當(dāng)電池191伸入電池槽19內(nèi)朝電池槽19的底部前進(jìn)時(shí)，活塞12將氣體自電池槽19經(jīng)第二單向閥14推入氣密區(qū)111，以提升氣密111區(qū)的壓力。[0060]在此實(shí)施例中，打氣結(jié)構(gòu)與電池槽19合為一體，使用者使用電池191在電池槽19內(nèi)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以增加氣密區(qū)111的壓力，并可在不需進(jìn)行打氣的狀態(tài)下，收置電池191于所述的電池槽19 (即為上述的容置槽112)內(nèi)，而金屬接點(diǎn)192設(shè)置于電池槽19的內(nèi)壁并電性連接氣密區(qū)111內(nèi)的電路板11 Ia,金屬接點(diǎn)192可具有彈簧結(jié)構(gòu)，當(dāng)電池191完全置入該電池槽19時(shí)，金屬接點(diǎn)192彈性抵持電池191，并電性連接電池191 ;電池槽蓋193樞設(shè)于電池槽19的開口，且電池槽蓋193的周緣設(shè)有防水膠條，如環(huán)形膠條以密封電池槽19進(jìn)而隔絕外界流體進(jìn)出電池槽19。請(qǐng)參照?qǐng)D6所示，為本實(shí)用新型另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)的剖面示意圖(二)。在一實(shí)施例中，容置槽112的底部嵌設(shè)防水按鍵113，防水按鍵113具有按壓柱113a，按壓柱具有相對(duì)的兩端，其中，防水按鍵113的按壓柱113a位于容置槽112內(nèi)的一端朝向活塞12的第二側(cè)122凸起，按壓柱113a位于氣密區(qū)111內(nèi)的另一端信號(hào)連接氣密區(qū)111內(nèi)的電路板111a，當(dāng)活塞12朝容置槽112的底部的方向運(yùn)動(dòng)且活塞12的第二側(cè)122按壓防水按鍵113時(shí)，防水按鍵113觸發(fā)信號(hào)至氣密區(qū)111內(nèi)的電路板111a。在一實(shí)施方式中，防水按鍵113設(shè)有彈簧結(jié)構(gòu)于按壓柱113a的相對(duì)兩端之間，彈簧結(jié)構(gòu)抵持按壓柱113a使按壓柱113a位于容置槽112內(nèi)的一端朝向活塞12的第二側(cè)122凸起，當(dāng)活塞12的第二側(cè)122按壓防水按鍵113時(shí)，按壓柱113a位于氣密區(qū)111內(nèi)的另一端凸起并觸發(fā)信號(hào)至氣密區(qū)111內(nèi)的電路板Illa ;當(dāng)活塞12朝容置槽112的開口的方向運(yùn)動(dòng)而未按壓防水按鍵113時(shí)，彈簧結(jié)構(gòu)回復(fù)原長度使按壓柱113a位于容置槽112內(nèi)的一端朝向活塞12的第二側(cè)122凸起，以待后續(xù)的按壓動(dòng)作。在一實(shí)施方式中，活塞12的第二側(cè)122具有凸部122a，凸部122a自第二側(cè)122朝防水按鍵113的方向延伸凸出，當(dāng)活塞12朝容置槽112的底部運(yùn)動(dòng)且凸部122a按壓防水按鍵113時(shí)，防水按鍵113觸發(fā)信號(hào)至氣密區(qū)111內(nèi)的電路板111a。在一實(shí)施方式中，活塞12的第二側(cè)122設(shè)有磁鐵，而容置槽的底部設(shè)有對(duì)應(yīng)磁鐵的磁簧開關(guān)，磁簧開關(guān)信號(hào)連接氣密區(qū)111內(nèi)的電路板111a，當(dāng)活塞12朝該容置槽112的底部運(yùn)動(dòng)且第二側(cè)112的磁鐵感應(yīng)磁簧開關(guān)時(shí)，磁簧開關(guān)觸發(fā)信號(hào)至氣密區(qū)11內(nèi)的電路板Ilia。藉由上述實(shí)施例及實(shí)施方式可得知，容置槽112內(nèi)可設(shè)置信號(hào)傳遞結(jié)構(gòu)如防水按鍵113或是磁簧開關(guān)等等結(jié)構(gòu)，使用者可在驅(qū)使活塞12朝容置槽112的底部運(yùn)動(dòng)時(shí)，同時(shí)輸入信號(hào)，藉此在一實(shí)施例中，便攜式電子裝置100還包含按鍵121a，設(shè)置于活塞12的第一側(cè)121以供辨識(shí)及按壓，此按鍵121a可為快門、電源鍵或是便攜式電子裝置上常見的Home鍵，本實(shí)用新型不以此為限，藉此，使用者可在日常使用狀態(tài)下，如開關(guān)機(jī)，使用Home鍵或按壓其他按鍵的同時(shí)，連動(dòng)按壓容置槽112內(nèi)的活塞12，以將氣體自容置槽112經(jīng)第二單向閥14推入氣密區(qū)111，提升氣密區(qū)111的壓力。在一實(shí)施方式中，按鍵121a的周緣環(huán)設(shè)防水膠條，防水膠條與容置槽112的內(nèi)壁為一緊密配合，隔絕液體進(jìn)出容置槽112。請(qǐng)參照?qǐng)D7所示，為本實(shí)用新型第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)的示意圖。本實(shí)用新型亦公開另一種便攜式電子裝置200，包含機(jī)殼21、單向閥22、抽氣馬達(dá)23及氣壓感測模塊24。在一實(shí)施例中，機(jī)殼21用以設(shè)置電路板211，且機(jī)殼21的周緣以防水膠條，如環(huán)形膠條密封機(jī)殼21的接合處以隔絕外界流體進(jìn)出，藉此提供便攜式電子裝置200基本的防水功能，亦可設(shè)置防水蓋于機(jī)殼21對(duì)外的開口，如插槽、耳機(jī)孔、喇叭等位置，以上等防水方式以防止液體進(jìn)入機(jī)殼21內(nèi)部，本實(shí)用新型不以此為限，藉此，機(jī)殼21的防水等級(jí)為IPX4至IPX8，亦即機(jī)殼21具有消除從不同方向飛濺水滴的有害影響，甚至是可在機(jī)殼頂部距離水面1. 5米至30米，連續(xù)30分鐘，性能不受影響，不漏水的能力。單向閥22設(shè)置于機(jī)殼21，并包含進(jìn)氣口 221及對(duì)應(yīng)進(jìn)氣口 221的出氣口 222，所述單向閥22連通機(jī)殼21的外部及內(nèi)部，且進(jìn)氣口 221位于機(jī)殼21的外部，出氣口 222位于機(jī)殼21的內(nèi)部，外部氣體自單向閥22的進(jìn)氣口 221進(jìn)入，再由出氣口 222流入機(jī)殼21的內(nèi)部。抽氣馬達(dá)23設(shè)置于機(jī)殼21的內(nèi)部并連接單向閥22的出氣口 222，抽氣馬達(dá)23啟動(dòng)后，因抽氣造成出氣口 222部位產(chǎn)生一相對(duì)低壓，此相對(duì)低壓小于外部壓力，單向閥22的閥門開啟，外部氣體經(jīng)單向閥22自機(jī)殼21的外部流至機(jī)殼21的內(nèi)部，以提升機(jī)殼21的內(nèi)部壓力。在一實(shí)施方式中，抽氣馬達(dá)23具有馬達(dá)結(jié)構(gòu)231、第一閥門232及第二閥門233。第一閥門232及第二閥門233皆設(shè)置于馬達(dá)結(jié)構(gòu)231，且第一閥門232連通馬達(dá)結(jié)構(gòu)231與單向閥22的出氣口 222，第二閥門233連通馬達(dá)結(jié)構(gòu)231與機(jī)殼21的內(nèi)部，當(dāng)馬達(dá)結(jié)構(gòu)231內(nèi)的活塞或轉(zhuǎn)子進(jìn)行運(yùn)動(dòng)而使馬達(dá)結(jié)構(gòu)231內(nèi)部產(chǎn)生局部低壓時(shí)，開啟第一閥門232、關(guān)閉第二閥門233，外部氣體經(jīng)單向閥22的進(jìn)氣口 221、出氣口 222及抽氣馬達(dá)23的第一閥門232進(jìn)入馬達(dá)結(jié)構(gòu)231 ;當(dāng)馬達(dá)結(jié)構(gòu)231內(nèi)的活塞或轉(zhuǎn)子進(jìn)行運(yùn)動(dòng)而使馬達(dá)結(jié)構(gòu)231內(nèi)部產(chǎn)生局部高壓時(shí)，開啟第二閥門233、關(guān)閉第一閥門232，馬達(dá)結(jié)構(gòu)231內(nèi)部的氣體經(jīng)抽氣馬達(dá)23的第二閥門233進(jìn)入機(jī)殼21的內(nèi)部，以提升機(jī)殼21的內(nèi)部壓力。氣壓感測模塊24設(shè)置于機(jī)殼21內(nèi)并信號(hào)連接抽氣馬達(dá)23,氣壓感測模塊24包含壓力感測器241及顯示組件242，壓力感測器241及顯示組件242彼此信號(hào)連接，單一個(gè)或多個(gè)壓力感測器241設(shè)置機(jī)殼21的內(nèi)部，以感測機(jī)殼21內(nèi)的氣壓值，顯示組件242設(shè)置于機(jī)殼21的外部，顯示組件242可為機(jī)械式，如指針，亦可為數(shù)字式，如液晶顯示，亦可整合至便攜式電子裝置200的顯示器，以顯示壓力感測器241感測的氣壓值，本實(shí)用新型不以此為限。藉此，使用者可依據(jù)顯示組件242所顯示的氣壓值，以了解機(jī)殼21內(nèi)的壓力大小。當(dāng)氣壓值低于預(yù)設(shè)壓力值時(shí)，抽氣馬達(dá)23經(jīng)單向閥22自機(jī)殼21的外部抽氣至機(jī)殼21的內(nèi)部直至氣壓值等于預(yù)設(shè)壓力值，其中，預(yù)設(shè)壓力值為程序內(nèi)建或使用者預(yù)先設(shè)定的數(shù)值。在一實(shí)施例中，便攜式電子裝置200還包含馬達(dá)開關(guān)25，設(shè)置于機(jī)殼21的外部并電性連接抽氣馬達(dá)23以啟動(dòng)或關(guān)閉抽氣馬達(dá)23。在一實(shí)施例中，便攜式電子裝置200還包含泄壓閥26，設(shè)置于機(jī)殼21并連通機(jī)殼21的外部及內(nèi)部，泄壓閥26包含進(jìn)氣口及對(duì)應(yīng)所述進(jìn)氣口的出氣口，且進(jìn)氣口朝向機(jī)殼21的內(nèi)部，出氣口朝向機(jī)殼21的外界環(huán)境，藉此，當(dāng)氣壓值超過預(yù)設(shè)壓力值時(shí)，氣體經(jīng)泄壓閥26自該機(jī)殼21的內(nèi)部流向機(jī)殼21的外部。在一實(shí)施方式中，泄壓閥26的開關(guān)經(jīng)由自動(dòng)化控制，泄壓閥26信號(hào)連接壓力感測器241，而預(yù)設(shè)壓力值為程序內(nèi)建或使用者預(yù)先設(shè)定的數(shù)值，當(dāng)機(jī)殼21內(nèi)部的壓力值大于程序預(yù)先設(shè)定的數(shù)值，自動(dòng)開啟泄壓閥26的閥門，使機(jī)殼21內(nèi)的氣體流至外界環(huán)境。本實(shí)用新型的其中一特點(diǎn)在于，藉由在便攜式電子裝置內(nèi)建打氣結(jié)構(gòu)及單向閥的配合，以將氣體充入機(jī)殼內(nèi)部，使機(jī)殼具有一定氣壓以減少水中環(huán)境與機(jī)殼內(nèi)部的壓力差，致使提供抵抗外界環(huán)境的壓力，以解決液體滲入便攜式電子裝置的內(nèi)部而破壞電子零件進(jìn)而造成短路損壞的問題。 雖然本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容已經(jīng)以較佳實(shí)施例公開如上，然而其并非用以限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神所作些許的更動(dòng)與潤飾，皆應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的范疇內(nèi)，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)視所附的權(quán)利要求書的范圍所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種便攜式電子裝置，其特征在于，該便攜式電子裝置包括: 一機(jī)殼，該機(jī)殼包括一氣密區(qū)及鄰設(shè)于該氣密區(qū)的一容置槽，該氣密區(qū)用以設(shè)置一電路板； 一活塞，該活塞設(shè)置于該容置槽內(nèi)，該活塞具有一第一側(cè)及相對(duì)于該第一側(cè)的一第二偵牝該第一側(cè)朝向該容置槽的開口，該第二側(cè)朝向該容置槽的底部； 一第一單向閥，該第一單向閥設(shè)置于該活塞，該第一單向閥連通該第一側(cè)及該第二側(cè)； 一第二單向閥，該第二單向閥設(shè)置于該容置槽的底部，該第二單向閥包括一進(jìn)氣口及相對(duì)應(yīng)的一出氣口，該第二單向閥連通該氣密區(qū)及該容置槽，且該進(jìn)氣口位于該容置槽，該出氣口位于該氣密區(qū)；以及 一彈性組件，該彈性組件設(shè)置于該容置槽內(nèi)，該彈性組件的一端連接該活塞的該第二偵U，該彈性組件的另一端連接該容置槽的底部； 其中，當(dāng)該活塞朝該容置槽的底部的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，該活塞將氣體自該容置槽經(jīng)該第二單向閥推入該氣密區(qū)，當(dāng)該活塞朝該容置槽的開口的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，該容置槽外的氣體經(jīng)該第一單向閥進(jìn)入該容置槽中。
2.如權(quán)利要求1所述的便攜式電子裝置，其特征在于，該第一單向閥為一氣瓣，該氣瓣環(huán)設(shè)于該活塞的周緣，該氣瓣自該第二側(cè)朝該容置槽的底部的方向放射延伸，進(jìn)而貼合該容置槽的內(nèi)壁。
3.如權(quán)利要求2所述的便攜式電子裝置，其特征在于，當(dāng)該活塞朝該容置槽的開口的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，外部氣體經(jīng)該氣瓣的外緣與該容置槽的內(nèi)壁之間進(jìn)入該活塞與該容置槽的底部之間。
4.如權(quán)利要求1所述的便攜式電子裝置，其特征在于，該便攜式電子裝置還包括一氣壓感測模塊，該氣壓感測模塊設(shè)置于該機(jī)殼并連通該氣密區(qū)，該氣壓感測模塊包括一壓力感測器及一顯示組件，該壓力感測器及該顯示組件彼此信號(hào)連接，該壓力感測器設(shè)置該機(jī)殼的內(nèi)部并朝向該氣密區(qū)，該壓力感測器感測該氣密區(qū)內(nèi)的一氣壓值，該顯示組件設(shè)置于該機(jī)殼的外部，該顯示組件顯示該壓力感測器感測的該氣壓值。
5.如權(quán)利要求3所述的便攜式電子裝置，其特征在于，該便攜式電子裝置還包括一泄壓閥，該泄壓閥設(shè)置于該機(jī)殼并連通該氣密區(qū)，當(dāng)該氣壓值超過一預(yù)設(shè)壓力值時(shí)，氣體經(jīng)該泄壓閥自該氣密區(qū)流向外界環(huán)境。
6.如權(quán)利要求1所述的便攜式電子裝置，其特征在于，該容置槽為一觸控筆槽，該觸控筆槽可插入一觸控筆，該觸控筆的一端頂持該活塞的該第一側(cè)，使該活塞朝該觸控筆槽的底部運(yùn)動(dòng)。
7.如權(quán)利要求1所述的便攜式電子裝置，其特征在于，該容置槽為一電池槽，該電池槽包括一金屬接點(diǎn)及一電池槽蓋，該電池槽可插入一電池，并設(shè)置于該電池槽內(nèi)，該電池的一端頂持該活塞的該第一側(cè)，使該活塞朝該電池槽的底部運(yùn)動(dòng)；該金屬接點(diǎn)設(shè)置于該電池槽的內(nèi)壁并電性連接該氣密區(qū)內(nèi)的該電路板，當(dāng)該電池完全置入該電池槽時(shí)，該金屬接點(diǎn)電性連接該電池；該電池槽蓋樞設(shè)于該電池槽的開口，以密封該電池槽進(jìn)而隔絕外界流體進(jìn)出該電池槽。
8.如權(quán)利要求1所述的便攜式電子裝置，其特征在于，該容置槽的底部嵌設(shè)一防水按鍵，該防水按鍵位于該容置槽內(nèi)的一端朝向該活塞的該第二側(cè)凸起，該防水按鍵位于該氣密區(qū)內(nèi)的另一端信號(hào)連接該氣密區(qū)內(nèi)的該電路板，當(dāng)該活塞朝該容置槽的底部的方向運(yùn)動(dòng)且該活塞的該第二側(cè)按壓該防水按鍵時(shí)，該防水按鍵觸發(fā)一信號(hào)至該氣密區(qū)內(nèi)的該電路板。
9.如權(quán)利要求1所述的便攜式電子裝置，其特征在于，該活塞的該第二側(cè)具有一凸部，該凸部自該第二側(cè)朝該防水按鍵的方向延伸，當(dāng)該活塞朝該容置槽的底部運(yùn)動(dòng)且該凸部按壓該防水按鍵時(shí)，該防水按鍵觸發(fā)一信號(hào)至該氣密區(qū)內(nèi)的該電路板。
10.如權(quán)利要求1所述的便攜式電子裝置，其特征在于，該活塞的該第二側(cè)設(shè)有一磁鐵，而該容置槽的底部設(shè)有對(duì)應(yīng)該磁鐵的一磁簧開關(guān)，該磁簧開關(guān)信號(hào)連接該氣密區(qū)內(nèi)的電路板，當(dāng)該活塞朝該容置槽的底部運(yùn)動(dòng)且該第二側(cè)的該磁鐵感應(yīng)該磁簧開關(guān)時(shí)，該磁簧開關(guān)觸發(fā)一信號(hào)至該氣密區(qū)內(nèi)的該電路板。
11.如權(quán)利要求8至10任一項(xiàng)所述的便攜式電子裝置，其特征在于，該便攜式電子裝置還包括一按鍵，該按鍵設(shè)置于該活塞的該第一側(cè)以供辨識(shí)及按壓，該按鍵的周緣環(huán)設(shè)一防水膠條，該防水膠條與該容置槽的內(nèi)壁為一緊密配合。
12.一種便攜式電子裝置，其特征在于，該便攜式電子裝置包括: 一機(jī)殼，用以設(shè)置一電路板； 一單向閥，該單向閥設(shè)置于該機(jī)殼，該單向閥包括一進(jìn)氣口及相對(duì)應(yīng)的一出氣口，該單向閥連通該機(jī)殼的外部及內(nèi)部，且該進(jìn)氣口位于該機(jī)殼的外部，該出氣口位于該機(jī)殼的內(nèi)部; 一抽氣馬達(dá)，該抽氣馬達(dá)設(shè)置于該機(jī)殼的內(nèi)部并連接該第二單向閥的該出氣口 ；以及 一氣壓感測模塊，該氣壓感測模塊設(shè)置于該機(jī)殼內(nèi)并信號(hào)連接該抽氣馬達(dá)，該氣壓感測 模塊包括一壓力感測器及一顯示組件，該壓力感測器及該顯示組件彼此信號(hào)連接，該壓力感測器設(shè)置該機(jī)殼的內(nèi)部，該壓力感測器感測該機(jī)殼的內(nèi)部的一氣壓值，該顯示組件設(shè)置于該機(jī)殼的外部，該顯示組件顯示該壓力感測器感測的該氣壓值； 其中，當(dāng)該氣壓值低于一預(yù)設(shè)壓力值時(shí)，該抽氣馬達(dá)經(jīng)該單向閥抽氣進(jìn)入該機(jī)殼內(nèi)部直至該氣壓值等于該預(yù)設(shè)壓力值。
13.如權(quán)利要求12所述的便攜式電子裝置，其特征在于，該便攜式電子裝置還包括一馬達(dá)開關(guān)，該馬達(dá)開關(guān)設(shè)置于該機(jī)殼的外部并電性連接該抽氣馬達(dá)以啟動(dòng)或關(guān)閉該抽氣馬達(dá)。
14.如權(quán)利要求13所述的便攜式電子裝置，其特征在于，該便攜式電子裝置還包括一泄壓閥，該泄壓閥設(shè)置于該機(jī)殼并連通該機(jī)殼的外部及內(nèi)部，當(dāng)該氣壓值超過該預(yù)設(shè)壓力值時(shí)，氣體經(jīng)該泄壓閥自該機(jī)殼的內(nèi)部流向該機(jī)殼的外部。
專利摘要一種便攜式電子裝置。便攜式電子裝置包括機(jī)殼、活塞、第一、第二單向閥、彈性組件；機(jī)殼包括氣密區(qū)及容置槽，氣密區(qū)用以設(shè)置電路板；活塞設(shè)置于容置槽內(nèi)并具有第一及第二側(cè)，第一側(cè)朝向容置槽的開口，第二側(cè)朝向容置槽的底部；第一單向閥設(shè)置于活塞并連通第一及第二側(cè)；第二單向閥設(shè)置于容置槽的底部并包括進(jìn)氣口及出氣口，且連通氣密區(qū)及容置槽，進(jìn)氣口位于容置槽，出氣口位于氣密區(qū)；彈性組件設(shè)置于容置槽內(nèi)，其一端連接活塞的第二側(cè)，另一端連接容置槽的底部；當(dāng)活塞朝容置槽的底部運(yùn)動(dòng)時(shí)，活塞將氣體自容置槽經(jīng)第二單向閥推入氣密區(qū)，當(dāng)活塞朝容置槽的開口運(yùn)動(dòng)時(shí)，容置槽外的氣體經(jīng)第一單向閥進(jìn)入容置槽中。本實(shí)用新型可避免液體滲入。
文檔編號(hào)H05K5/06GK202918616SQ20122064078
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者葉志峰 申請(qǐng)人:緯創(chuàng)資通股份有限公司