專利名稱：帶過(guò)熱保護(hù)裝置且兩端壓制密封的電加熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電加熱管領(lǐng)域，尤其是帶過(guò)熱保護(hù)裝置且兩端壓制密封的電加熱管。
背景技術(shù)：
目前的電加熱管由金屬管、螺旋狀電阻絲及導(dǎo)熱性好、絕緣性好的結(jié)晶氧化鎂粉等組成。其工作原理是:在耐高溫不銹鋼管內(nèi)均勻地分布耐高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導(dǎo)熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化鎂粉，這種結(jié)構(gòu)不但熱效率高，而且發(fā)熱均勻，當(dāng)耐高溫電阻絲中有電流通過(guò)時(shí)，產(chǎn)生的熱通過(guò)結(jié)晶氧化鎂粉快速向金屬管表面擴(kuò)散，再傳遞到水或空氣等介質(zhì)中，達(dá)到加熱的目的。但是，大多水加熱電加熱管都不帶有過(guò)熱保護(hù)裝置，一旦電加熱管脫水干燒，就會(huì)損壞裝置設(shè)備，甚至?xí)叭松戆踩?；有過(guò)熱保護(hù)裝置的，只設(shè)置有一個(gè)熱熔斷器，控溫精度不高，可靠性不穩(wěn)定；且熱熔斷器與電熱管的密封結(jié)構(gòu)工藝復(fù)雜，成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型正是要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種帶過(guò)熱保護(hù)裝置且兩端壓制密封的電加熱管。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案:這種帶過(guò)熱保護(hù)裝置且兩端壓制密封的電加熱管，包括外引出棒、塑料套、熱熔斷器、金屬管和內(nèi)引出棒，金屬管內(nèi)的外引出棒、熱熔斷器和內(nèi)引出棒鉚接連接，內(nèi)引出棒與電熱絲焊接連接，所述的塑料套安裝在金屬管內(nèi)并套裝在外引出棒、熱熔斷器和內(nèi)引出棒外，塑料套為兩端直徑大，中間一段為直徑小的直線段用于安裝熱熔斷器；塑料套端面一側(cè)的靠近端口處設(shè)置有特氟龍珠子，特氟龍珠子安裝在金屬管內(nèi)并套裝在外引出棒外，塑料套端面另一側(cè)的金屬管內(nèi)腔中設(shè)置有氧化鎂粉；在特氟龍珠子位置處的金屬管上設(shè)置有縮口部位，在氧化鎂粉位置處的金屬管上設(shè)置有壓制部位。作為優(yōu)選，所述的特氟龍珠子和塑料套端面連接處設(shè)置有0型密封圈。作為優(yōu)選，所述的過(guò)熱保護(hù)裝置設(shè)置在金屬管的一端或兩端。本實(shí)用新型有益的效果是:1、塑料套的設(shè)計(jì)為兩端尺寸大，中間一段(內(nèi)有熱熔斷器5)直徑小的直線段，在保證導(dǎo)電部分與管壁間的絕緣及電氣強(qiáng)度的同時(shí)，也保證了在對(duì)金屬管進(jìn)行輥壓的時(shí)候塑料套不晃動(dòng)，熱熔斷器不受力，避免因外力損壞熔斷器造成的安全隱患。2、0型密封圈與外引出棒緊配合，特氟龍珠子與外引出棒緊配合，通過(guò)對(duì)縮口部位進(jìn)行機(jī)械壓制，使特氟龍珠子和0型密封圈變形并和外引出棒和金屬管過(guò)盈配合，將金屬管內(nèi)部與外界環(huán)境隔絕，有效阻止外界空氣進(jìn)入內(nèi)管，保證金屬管的絕緣性能不會(huì)下降。3、對(duì)壓制部位進(jìn)行機(jī)械壓制，使氧化鎂粉的密度更高，導(dǎo)熱效果更好，不但保證熱熔斷器的控溫精度，而且可以使雙熱熔斷器的產(chǎn)品具有幾乎相同的熔斷時(shí)間分布，在脫水干燒的異常情況下，金屬管能夠做到雙熱熔斷器同時(shí)斷開(kāi)，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的雙重保險(xiǎn)功能，從而改善了產(chǎn)品安全可靠性。4、對(duì)壓制部位的機(jī)械壓制，提高了金屬管的導(dǎo)熱性能，不但可以去掉銅套，節(jié)省成本，而且提高了金屬管耐水垢的能力，延長(zhǎng)金屬管的使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型中過(guò)熱保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明:外引出棒1，特氟龍珠子2，0型密封圈3，塑料套4，熱熔斷器5，金屬管6，內(nèi)引出棒7，氧化鎂粉8，電熱絲9，縮口部位10，壓制部位11。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:如圖2所示，這種帶過(guò)熱保護(hù)裝置且兩端壓制密封的電加熱管，包括外引出棒1、塑料套4、熱熔斷器5、金屬管6和內(nèi)引出棒7 ;金屬管6內(nèi)的外引出棒1、熱熔斷器5和內(nèi)引出棒7鉚接連接，內(nèi)引出棒7與電熱絲9焊接連接。如圖2所示，所述的塑料套4安裝在金屬管6內(nèi)并套裝在外引出棒1、熱熔斷器5和內(nèi)引出棒7外，塑料套4為兩端直徑大，中間一段為直徑小的直線段(截面圓周軸向方向呈直線)用于安裝熱熔斷器5。塑料套4端面一側(cè)的靠近端口處設(shè)置有特氟龍珠子2，特氟龍珠子2安裝在金屬管6內(nèi)并套裝在外引出棒I外；特氟龍珠子2和塑料套4端面連接處設(shè)置有0型密封圈3。塑料套4端面另一側(cè)的金屬管6內(nèi)腔中設(shè)置有氧化鎂粉8。在特氟龍珠子2位置處的金屬管6上設(shè)置有縮口部位10，在氧化鎂粉8位置處的金屬管6上設(shè)置有壓制部位11。如圖2所示，所述的過(guò)熱保護(hù)裝置可以設(shè)置在金屬管的一端或兩端，本實(shí)施例中是設(shè)置在金屬管的兩端。在安裝完成后在縮口部位10和壓制部位11進(jìn)行機(jī)械壓制。通過(guò)對(duì)縮口部位10進(jìn)行機(jī)械壓制，使特氟龍珠子2和0型密封圈3變形并和外引出棒I和金屬管6過(guò)盈配合，將金屬管6內(nèi)部與外界環(huán)境隔絕，有效阻止外界空氣進(jìn)入內(nèi)管，保證金屬管的絕緣性能不會(huì)下降，改善產(chǎn)品的安全可靠性，提高壽命。對(duì)壓制部位11進(jìn)行機(jī)械壓制，使氧化鎂粉8的密度更高，導(dǎo)熱效果更好，不但保證熱熔斷器的控溫精度，而且可以使雙熱熔斷器的產(chǎn)品具有幾乎相同的熔斷時(shí)間分布，在脫水干燒的異常情況下，金屬管能夠做到雙熱熔斷器同時(shí)斷開(kāi)，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的雙重保險(xiǎn)功能，從而改善了產(chǎn)品安全可靠性。對(duì)壓制部位11的機(jī)械壓制同時(shí)提高了金屬管的導(dǎo)熱性能，不但可以去掉銅套，節(jié)省成本，而且提高了金屬管耐水垢的能力，延長(zhǎng)金屬管的使用壽命。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種帶過(guò)熱保護(hù)裝置且兩端壓制密封的電加熱管，包括外引出棒(I)、塑料套(4)、熱熔斷器(5)、金屬管(6)和內(nèi)引出棒(7)，金屬管(6)內(nèi)的外引出棒(I)、熱熔斷器(5)和內(nèi)引出棒(7 )鉚接連接，內(nèi)引出棒(7 )與電熱絲(9 )焊接連接，其特征在于:所述的塑料套(4)安裝在金屬管(6)內(nèi)并套裝在外引出棒(I)、熱熔斷器(5)和內(nèi)引出棒(7)外，塑料套(4)為兩端直徑大，中間一段為直徑小的直線段用于安裝熱熔斷器(5 );塑料套(4 )端面一側(cè)靠近端口處設(shè)置有特氟龍珠子(2 )，特氟龍珠子(2 )安裝在金屬管(6 )內(nèi)并套裝在外引出棒(I)夕卜，塑料套(4)端面另一側(cè)的金屬管(6)內(nèi)腔中設(shè)置有氧化鎂粉(8);在特氟龍珠子(2)位置處的金屬管(6)上設(shè)置有縮口部位(10)，在氧化鎂粉(8)位置處的金屬管(6)上設(shè)置有壓制部位(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶過(guò)熱保護(hù)裝置且兩端壓制密封的電加熱管，其特征在于:所述的特氟龍珠子(2)和塑料套(4)端面連接處設(shè)置有O型密封圈(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶過(guò)熱保護(hù)裝置且兩端壓制密封的電加熱管，其特征在于:所述的過(guò)熱保護(hù)裝置設(shè)置在金屬管(6)內(nèi)的一端或兩端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶過(guò)熱保護(hù)裝置且兩端壓制密封的電加熱管，包括外引出棒、塑料套、熱熔斷器、金屬管和內(nèi)引出棒，所述的塑料套安裝在金屬管內(nèi)并套裝在外引出棒、熱熔斷器和內(nèi)引出棒外，塑料套為兩端直徑大，中間一段為直徑小的直線段用于安裝熱熔斷器；塑料套端面一側(cè)的靠近端口處設(shè)置有特氟龍珠子；在特氟龍珠子位置處的金屬管上設(shè)置有縮口部位，在氧化鎂粉位置處的金屬管上設(shè)置有壓制部位。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在保證絕緣及電氣強(qiáng)度的同時(shí)，也保證了在對(duì)電熱管進(jìn)行輥壓的時(shí)候塑料套不晃動(dòng)，熱熔斷器不受力，避免因損壞熔斷器造成的安全隱患。通過(guò)進(jìn)行機(jī)械壓制，阻止外界空氣進(jìn)入內(nèi)管，保證電熱管的絕緣性能不會(huì)下降。
文檔編號(hào)H05B1/02GK202979335SQ20122061112
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者毛利齊奧.比亞西 申請(qǐng)人:杭州佐帕斯工業(yè)有限公司