專利名稱：輕薄型散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種散熱裝置，特別是指一種利用風(fēng)扇組裝構(gòu)成的輕薄設(shè)計(jì)，使達(dá)到整體體積空間減少的輕薄型散熱裝置。
背景技術(shù)：
電子設(shè)備是現(xiàn)代生活與工作環(huán)境常用的物品，電子設(shè)備使用許多不同電子組件的連接運(yùn)作以達(dá)其特定功能，而電子組件在運(yùn)算處理時(shí)容易產(chǎn)生熱量而導(dǎo)致效率的降低，甚至因熱受損而停止運(yùn)轉(zhuǎn)，因此，使用者通常于該些發(fā)熱的電子組件上或其附近區(qū)域加裝散熱器，使該些電子組件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱量快速排除而降低電子組件的工作溫度，達(dá)到散熱的目的且確保電子組件正常運(yùn)作?，F(xiàn)有散熱裝置如圖1至圖3所示，其包含有一散熱座90及風(fēng)扇93，該散熱座90具有一底座91及設(shè)于該底座91上的多片散熱片911，該散熱座90于該多片散熱片911中設(shè)有一風(fēng)扇凹室92，該風(fēng)扇凹室92設(shè)有一凹室面921及多個(gè)固定孔922 ;該風(fēng)扇93包括有一風(fēng)扇底座94及風(fēng)扇轉(zhuǎn)部95，該風(fēng)扇底座94具有一風(fēng)扇底面941及由該風(fēng)扇底面941延伸出的多個(gè)支撐架942，該支撐架942設(shè)有固定孔943，而該風(fēng)扇轉(zhuǎn)部95上設(shè)有多片葉片951。該現(xiàn)有散熱裝置組合時(shí)是將該風(fēng)扇93置于該風(fēng)扇凹室92內(nèi)，并用螺件944通過該支撐架942的固定孔943及風(fēng)扇凹室92的固定孔922進(jìn)行螺鎖，以將該風(fēng)扇93固定于該散熱座90上。前述該現(xiàn)有散熱裝置雖能達(dá)到將位于該散熱座90下方的電子組件(如CPU等)的熱源予以導(dǎo)引及排除，但其仍有缺失存在，例如，該風(fēng)扇93置于該散熱座90的風(fēng)扇凹室92內(nèi)，由于該散熱座90具有高度(厚度)al，且該風(fēng)扇93的支撐架942平貼該風(fēng)扇凹室92的凹室面921，使得該現(xiàn)有散熱裝置的整體高度a(如圖3所示)難以降低，導(dǎo)致現(xiàn)有散熱裝置無(wú)法配合更具輕薄設(shè)計(jì)的電子裝置使用，亦即，電子裝置使用該現(xiàn)有散熱裝置時(shí)將受其高度的限制而無(wú)法更輕薄短小化，整體上顯非理想的設(shè)計(jì)。再者，由于熱源會(huì)通過該散熱座90的底座91傳向風(fēng)扇93，使得風(fēng)扇在較高熱源下工作將有損其性能、壽命，亦有一并加以改良的必要。因此，如何改善現(xiàn)有散熱裝置其使用上的缺失問題，應(yīng)為業(yè)界或有智之士應(yīng)努力解決、克服的重要方向。

實(shí)用新型內(nèi)容本創(chuàng)作人有鑒于現(xiàn)有散熱裝置其運(yùn)用上的缺點(diǎn)及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上未臻理想的事實(shí)，本案創(chuàng)作人即著手研發(fā)其解決方案，希望能開發(fā)出一種更具輕薄性、輕便性及具較佳散熱性能的輕薄型散熱裝置，以服務(wù)社會(huì)大眾及促進(jìn)此業(yè)的發(fā)展，遂經(jīng)多時(shí)的構(gòu)思而有本實(shí)用新型的產(chǎn)生。本實(shí)用新型的目的在于提供一種輕薄型散熱裝置。本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的所采用的技術(shù)手段包括:一散熱座，其具有一底座，該底座上設(shè)有一風(fēng)扇凹室及多片散熱片，該風(fēng)扇凹室設(shè)有一凹室面，該凹室面中設(shè)有一凹槽；一風(fēng)扇，設(shè)于該風(fēng)扇凹室，該風(fēng)扇包括有一風(fēng)扇底座及風(fēng)扇轉(zhuǎn)部，該風(fēng)扇底座具有一風(fēng)扇底面，該風(fēng)扇底座側(cè)邊延伸出多個(gè)支撐架，該支撐架凸出該風(fēng)扇底面一高度距離，該支撐架固定于該凹室面，并使該風(fēng)扇底座嵌入該凹槽。其中，該多片散熱片亦包括設(shè)于該散熱座兩側(cè)的端片。其中，該凹槽具有一厚度距離，該厚度距離等于該支撐架凸出該風(fēng)扇底面的該高度距離。其中，該凹槽具有一厚度距離，而該凹室面亦具有一厚度距離，且該凹槽的厚度距離至少小于該凹室面的厚度距離。其中，該凹槽的周邊形成有一定位擴(kuò)緣邊及定位凸緣邊，而該風(fēng)扇底座周緣設(shè)有一分別對(duì)應(yīng)該定位擴(kuò)緣邊、該定位凸緣邊的擴(kuò)緣邊部、凸緣邊部。其中，該凹室面上設(shè)有多個(gè)固定孔，該支撐架上設(shè)有對(duì)應(yīng)的一固定孔，由螺鎖件通過多個(gè)固定孔以進(jìn)行螺固。其中，該風(fēng)扇轉(zhuǎn)部周緣設(shè)有多片葉片。本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的所采用的進(jìn)一步技術(shù)手段包括:該凹槽可為一穿透孔。本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的輕薄型散熱裝置，其能使風(fēng)扇與散熱座組合后的整體高度降低，而更具輕薄化，能使配合的電子裝置更輕薄短小化設(shè)計(jì)走向；具有極佳的散熱效果，且能使風(fēng)扇大為減少受熱，進(jìn)而確保風(fēng)扇的工作性能及壽命；其能使散熱裝置整體減少體積、重量及材料，進(jìn)而提升其整體制造、使用上的經(jīng)濟(jì)效益及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

圖1是現(xiàn)有散熱裝置的分解示意圖。
`[0016]圖2是現(xiàn)有散熱裝置的立體組合示意圖。圖3是現(xiàn)有散熱裝置的剖視示意圖。圖4是本實(shí)用新型的分解示意圖。圖5是本實(shí)用新型的立體組合示意圖。圖6是圖5沿A-A剖線的剖視示意圖。圖7是本實(shí)用新型的組合上視示意圖。圖號(hào)對(duì)照說明本實(shí)用新型散熱座 10 底座 11 散熱片 12立而片12A 風(fēng)扇四室 13 四室面 131凹槽 132 定位擴(kuò)緣邊133 定位凸緣邊134固定孔 135 風(fēng)扇 20 風(fēng)扇底座 21風(fēng)扇底面210 擴(kuò)緣邊部 211 凸緣邊部 212風(fēng)扇轉(zhuǎn)部22 葉片 221 支撐架 23固定孔 231 螺鎖件 24 間隙 3具體實(shí)施方式
茲為對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征及所達(dá)成的功效更有進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，謹(jǐn)佐以較佳的實(shí)施例圖及配合詳細(xì)的說明，說明如后:請(qǐng)參閱圖4至圖6，本實(shí)用新型輕薄型散熱裝置包括有一散熱座10及風(fēng)扇20 ;該散熱座10具有一底座11，該底座11上設(shè)有一風(fēng)扇凹室13及多片散熱片12，該風(fēng)扇凹室13可被該多片散熱片12所圍繞，其中該多片散熱片12亦包括設(shè)于該散熱座10兩側(cè)的端片12A，該風(fēng)扇凹室13設(shè)有一凹室面131，該凹室面131的約中央部位設(shè)有一凹槽132 ;再者，該凹室面131具有一厚度(高度)bl，亦即該凹槽132的高度形成一至少小于高度bl的凹入?yún)^(qū)域(于本實(shí)施例是以一穿透孔為例)，該凹槽132 (穿透孔)的周邊并形成有一定位擴(kuò)緣邊133及定位凸緣邊134，而該凹室面131上設(shè)有多個(gè)固定孔135。該風(fēng)扇20包括有一風(fēng)扇底座21及風(fēng)扇轉(zhuǎn)部22，該風(fēng)扇底座21具有一風(fēng)扇底面210，該風(fēng)扇底座21側(cè)邊延伸出多個(gè)支撐架23，該支撐架23凸出該風(fēng)扇底面210 —高度，即該支撐架23與該風(fēng)扇底面210并非位于同一平面，在本實(shí)施方式中，該支撐架23凸出該風(fēng)扇底面210 — bl的高度(等同該凹室面131的厚度bl)，該支撐架23上并設(shè)有一固定孔231 ;另，該風(fēng)扇底座21周緣設(shè)有一擴(kuò)緣邊部211及凸緣邊部212，該擴(kuò)緣邊部211、凸緣邊部212用以對(duì)應(yīng)該凹槽132的定位擴(kuò)緣邊133、定位凸緣邊134，用以便利兩相組裝的定位設(shè)置；該風(fēng)扇轉(zhuǎn)部22周緣設(shè)有多片葉片221。本實(shí)用新型輕薄型散熱裝置組合時(shí)，將該風(fēng)扇20置于該散熱座10的風(fēng)扇凹室13內(nèi)，并該風(fēng)扇底座21周緣的擴(kuò)緣邊部211、凸緣邊部212分別對(duì)應(yīng)該凹槽132的定位擴(kuò)緣邊133、定位凸緣邊134 (如圖7所示)，使該風(fēng)扇20置于定位，并使該風(fēng)扇底座21 (風(fēng)扇底面210)嵌入(沉入)該凹槽132(穿透孔)內(nèi)，及使該支撐架23貼觸于該凹室面131，再利用螺鎖件24通過該支撐架23的固定孔231及該凹室面131的固定孔135進(jìn)行鎖固，即完成該風(fēng)扇20與散熱座10的組裝定位。本實(shí)用新型輕薄型散熱裝置通過該凹室面131其凹槽132 (穿透孔)的設(shè)置及該風(fēng)扇底座21其支撐架23的凸出該風(fēng)扇底面210設(shè)計(jì)，使該風(fēng)扇20與散熱座10組裝后，該風(fēng)扇底座21 (風(fēng)扇底面210)得以嵌入或沉入該凹槽132 (穿透孔)中。而因散熱裝置其整體高度關(guān)鍵在該風(fēng)扇20組裝后的高度，至于該散熱片12、端片12A可隨應(yīng)用加以調(diào)整，如此，本實(shí)用新型可使得該風(fēng)扇20整體的組裝定位降低一風(fēng)扇底面210至該支撐架23的高度bl距離，即使本實(shí)用新型輕薄型散熱裝置整體高度得以降至為13，而b < a(現(xiàn)有散熱裝置整體高度)，使得本實(shí)用新型輕薄型散熱裝置具有輕薄化效果。當(dāng)然，該高度bl距離也可以等同沉入該凹槽132(穿透孔)的深度bl距離，如此，本實(shí)用新型輕薄型散熱裝置組裝后，該風(fēng)扇20的風(fēng)扇底面210亦同平面于該底座11底面，并不妨礙其應(yīng)用設(shè)計(jì)。再者，由于散熱應(yīng)用時(shí)，該相對(duì)上方設(shè)有多片散熱片12的底座11部位貼設(shè)于電子發(fā)熱組件(如CPU/未圖標(biāo))，因此，在適當(dāng)?shù)膶?shí)施方式中該凹槽132為穿透孔時(shí)，該風(fēng)扇底座21與該凹槽132間進(jìn)一步具有一間隙31，也就是說當(dāng)此刻該凹槽132的面積為大于風(fēng)扇底面210的面積，使該風(fēng)扇底座21嵌置該凹槽132中時(shí)，熱源不易經(jīng)由該底座11傳至該風(fēng)扇底座21，進(jìn)而可避免該風(fēng)扇20常于高熱工作環(huán)境下所導(dǎo)致的性能受損或壽命折損，可積極提升該風(fēng)扇20的使用壽命。緣是，本實(shí)用新型輕薄型散熱裝置通過前述構(gòu)成，能使風(fēng)扇與散熱座組合后的整體高度降低，更具輕薄化，能使配合的電子裝置更輕薄短小化設(shè)計(jì)走向；且本實(shí)用新型具有極佳散熱效果的同時(shí)，更能使風(fēng)扇大為減少熱受損，而能確保風(fēng)扇的工作性能及壽命；另，本實(shí)用新型輕薄型散熱裝置亦能使散熱裝置整體減少體積、重量及材料，進(jìn)而提升其整體制造、使用上的經(jīng)濟(jì)效益及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 綜上所述，本實(shí)用新型確已符合實(shí)用新型專利要求，依法提出專利申請(qǐng)。惟以上所述者，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，故舉凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型的申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種輕薄型散熱裝置，其特征在于，包括: 一散熱座，其具有一底座，該底座上設(shè)有一風(fēng)扇凹室及多片散熱片，該風(fēng)扇凹室設(shè)有一凹室面，該凹室面中設(shè)有一凹槽； 一風(fēng)扇，設(shè)于該風(fēng)扇凹室，該風(fēng)扇包括有一風(fēng)扇底座及風(fēng)扇轉(zhuǎn)部，該風(fēng)扇底座具有一風(fēng)扇底面，該風(fēng)扇底座側(cè)邊延伸出多個(gè)支撐架，該支撐架凸出該風(fēng)扇底面一高度距離，該支撐架固定于該凹室面，并使該風(fēng)扇底座嵌入該凹槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的輕薄型散熱裝置，其特征在于，該多片散熱片亦包括設(shè)于該散熱座兩側(cè)的端片。
3.如權(quán)利要求1所述的輕薄型散熱裝置，其特征在于，該凹槽具有一厚度距離，該厚度距離等于該支撐架凸出該風(fēng)扇底面的該高度距離。
4.如權(quán)利要求1所述的輕薄型散熱裝置，其特征在于，該凹槽具有一厚度距離，而該凹室面亦具有一厚度距離，且該凹槽的厚度距離至少小于該凹室面的厚度距離。
5.如權(quán)利要求1所述的輕薄型散熱裝置，其特征在于，該凹槽的周邊形成有一定位擴(kuò)緣邊及定位凸緣邊，而該風(fēng)扇底座周緣設(shè)有一分別對(duì)應(yīng)該定位擴(kuò)緣邊、該定位凸緣邊的擴(kuò)緣邊部、凸緣邊部。
6.如權(quán)利要求1所述的輕薄型散熱裝置，其特征在于，該凹室面上設(shè)有多個(gè)固定孔，該支撐架上設(shè)有對(duì)應(yīng)的一固定孔，由螺鎖件通過多個(gè)固定孔以進(jìn)行螺固。
7.如權(quán)利要求1所述的輕薄型散熱裝置，其特征在于，該風(fēng)扇轉(zhuǎn)部周緣設(shè)有多片葉片。
8.如權(quán)利要求1所述的輕薄型散熱裝置，其特征在于，該凹槽為一穿透孔。
9.如權(quán)利要求8所述的輕薄型散熱裝置，其特征在于，該風(fēng)扇底座與該凹槽間具有一間隙。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種輕薄型散熱裝置，其包括一散熱座，其具有一底座，該底座上設(shè)有一風(fēng)扇凹室及多片散熱片，該風(fēng)扇凹室設(shè)有一凹室面，該凹室面中設(shè)有一凹槽；一風(fēng)扇，設(shè)于該風(fēng)扇凹室，該風(fēng)扇包括有一風(fēng)扇底座及風(fēng)扇轉(zhuǎn)部，該風(fēng)扇底座具有一風(fēng)扇底面，該風(fēng)扇底座側(cè)邊延伸出多個(gè)支撐架，該支撐架凸出該風(fēng)扇底面一高度距離，該支撐架固定于該凹室面，并使該風(fēng)扇底座嵌入該凹槽內(nèi)；如此，能使風(fēng)扇與散熱座組合后的整體高度降低，更具輕薄化，能使配合的電子裝置更輕薄短小化設(shè)計(jì)走向；且本創(chuàng)作具有極佳散熱效果的同時(shí)，還能使風(fēng)扇大為減少熱受損，而能確保風(fēng)扇的工作性能及壽命，另外亦能使散熱裝置整體減少體積、重量及材料，進(jìn)而提升其整體制造。
文檔編號(hào)H05K7/20GK202949682SQ201220576290
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
發(fā)明者許仁俊 申請(qǐng)人:晉鋒科技股份有限公司