專利名稱：一種pcb板用固定架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及PCB安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種PCB板用固定架。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，計(jì)算機(jī)的使用普遍存在于各行業(yè)之中。使用計(jì)算機(jī)，必然要使用PCB板，PCB板在電子生產(chǎn)行業(yè)中應(yīng)用廣泛；PCB板的快速安裝和可拆卸的特征，影響到電子生產(chǎn)行業(yè)的生產(chǎn)效率。目前，PCB板大多采用螺釘進(jìn)行定位，但有些安裝位置不適合用螺釘定位，這就需要PCB板用的安裝設(shè)備。在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在定位效果差、使用不方便和生產(chǎn)效率低等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)上述問題，提出一種PCB板用固定架，以實(shí)現(xiàn)定位效果好、使用方便和生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種PCB板用固定架，包括與PCB板匹配設(shè)置、且用于與PCB板緊密貼合的固定架本體，對(duì)稱或不對(duì)稱地設(shè)置在所述固定架本體中部、且用于與相應(yīng)PCB板之間進(jìn)行固定的通孔鉚釘或螺紋孔，以及對(duì)稱地設(shè)置在所述固定架本體的端部、且用于將固定架本體固定在外部設(shè)備上的固定孔。進(jìn)一步地，所述固定架本體，包括矩形固定架本體。進(jìn)一步地，所述固定架本體，包括由矩形板一體式彎折成型的凸字形固定架本體；所述凸字形固定架本體的下端開口。進(jìn)一步地，所述通孔鉚釘或螺紋孔的個(gè)數(shù)為4個(gè)；所述4個(gè)通孔鉚釘或螺紋孔，包括對(duì)稱設(shè)置在固定架本體中部的2對(duì)通孔鉚釘或螺紋孔；每對(duì)通孔鉚釘或螺紋孔，沿固定架本體的長(zhǎng)度方向排列。進(jìn)一步地，所述通孔鉚釘或螺紋孔的個(gè)數(shù)為8個(gè)；所述8個(gè)通孔鉚釘或螺紋孔，包括對(duì)稱設(shè)置在固定架本體中部的2組通孔鉚釘或螺紋孔；每組通孔鉚釘或螺紋孔，包括沿固定架本體的長(zhǎng)度方向平行且對(duì)稱設(shè)置的2對(duì)通孔鉚釘或螺紋孔；每對(duì)通孔鉚釘或螺紋孔，沿固定架本體的長(zhǎng)度方向排列。進(jìn)一步地，所述通孔鉚釘或螺紋孔的個(gè)數(shù)為9個(gè)；所述9個(gè)通孔鉚釘或螺紋孔，包括沿固定架本體的一端依次均勻間隔設(shè)置在固定架本體中部的3對(duì)通孔鉚釘或螺紋孔，以及沿固定架本體的另一端依次均勻間隔設(shè)置在固定架本體中部的3個(gè)通孔鉚釘或螺紋孔；所述3對(duì)通孔鉚釘或螺紋孔中的第2對(duì)通孔鉚釘或螺紋孔、以及第3對(duì)通孔鉚釘或螺紋孔，分別位于3個(gè)通孔鉚釘或螺紋孔中的第2個(gè)通孔鉚釘或螺紋孔、以及第3個(gè)通孔鉚釘或螺紋孔的靠近固定架本體另一端的一側(cè)。進(jìn)一步地，所述固定孔的個(gè)數(shù)為2個(gè)；所述2個(gè)固定孔，對(duì)稱地設(shè)置在所述固定架本體的兩個(gè)端部。進(jìn)一步地，所述固定孔的個(gè)數(shù)為4個(gè)；所述4個(gè)固定孔，包括對(duì)稱地設(shè)置在所述固定架本體兩個(gè)端部的2對(duì)固定孔；每對(duì)固定孔，沿固定架本體的寬度方向排列。進(jìn)一步地，所述固定孔包括螺紋孔或不帶螺紋的通孔。本實(shí)用新型各實(shí)施例的PCB板用固定架，由于包括與PCB板匹配設(shè)置、且用于與PCB板緊密貼合的固定架本體，對(duì)稱或不對(duì)稱地設(shè)置在固定架本體中部、且用于與相應(yīng)PCB板之間進(jìn)行固定的通孔鉚釘或螺紋孔，以及對(duì)稱地設(shè)置在固定架本體的端部、且用于將固定架本體固定在外部設(shè)備上的固定孔；可以很方便地對(duì)PCB板進(jìn)行固定安裝，且適用范圍廣；從而可以克服現(xiàn)有技術(shù)中定位效果差、使用不方便和生產(chǎn)效率低的缺陷，以實(shí)現(xiàn)定位效果好、使用方便和生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本實(shí)用新型而了解。下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖1為本實(shí)用新型PCB板用固定架實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型PCB板用固定架實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型PCB板用固定架實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型PCB板用固定架實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合附圖，本實(shí)用新型實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下1-凸字形固定架本體；2_通孔鉚釘；3_固定孔；4_矩形固定架本體；5_螺紋孔。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，提供了一種PCB板用固定架。如圖1-圖4所示，本實(shí)施例包括與PCB板匹配設(shè)置、且用于與PCB板緊密貼合的固定架本體，對(duì)稱或不對(duì)稱地設(shè)置在固定架本體中部、且用于與相應(yīng)PCB板之間進(jìn)行固定的通孔鉚釘(參見圖2-圖4，如通孔鉚釘2)或螺紋孔(參見圖1，如螺紋孔5)，以及對(duì)稱地設(shè)置在固定架本體的端部、且用于將固定架本體固定在外部設(shè)備上的固定孔(如固定孔3)。該固定架本體，可以包括矩形固定架本體(參見圖4，如矩形固定架本體4)。該固定架本體，也可以包括由矩形板一體式彎折成型的凸字形固定架本體(參見圖1-圖3,如凸字形固定架本體I);凸字形固定架本體的下端開口。該固定孔包括螺紋孔或不帶螺紋的通孔。參見圖1和圖2，上述通孔鉚釘或螺紋孔的個(gè)數(shù)為4個(gè)；4個(gè)通孔鉚釘或螺紋孔，包括對(duì)稱設(shè)置在固定架本體中部的2對(duì)通孔鉚釘或螺紋孔；每對(duì)通孔鉚釘或螺紋孔，沿固定架本體的長(zhǎng)度方向排列。參見圖3，上述通孔鉚釘或螺紋孔的個(gè)數(shù)為8個(gè)；8個(gè)通孔鉚釘或螺紋孔，包括對(duì)稱設(shè)置在固定架本體中部的2組通孔鉚釘或螺紋孔；每組通孔鉚釘或螺紋孔，包括沿固定架本體的長(zhǎng)度方向平行且對(duì)稱設(shè)置的2對(duì)通孔鉚釘或螺紋孔；每對(duì)通孔鉚釘或螺紋孔，沿固定架本體的長(zhǎng)度方向排列。參見圖4，上述通孔鉚釘或螺紋孔的個(gè)數(shù)為9個(gè)；9個(gè)通孔鉚釘或螺紋孔，包括沿固定架本體的一端依次均勻間隔設(shè)置在固定架本體中部的3對(duì)通孔鉚釘或螺紋孔，以及沿固定架本體的另一端依次均勻間隔設(shè)置在固定架本體中部的3個(gè)通孔鉚釘或螺紋孔；3對(duì)通孔鉚釘或螺紋孔中的第2對(duì)通孔鉚釘或螺紋孔、以及第3對(duì)通孔鉚釘或螺紋孔，分別位于3個(gè)通孔鉚釘或螺紋孔中的第2個(gè)通孔鉚釘或螺紋孔、以及第3個(gè)通孔鉚釘或螺紋孔的靠近固定架本體另一端的一側(cè)。參見圖1和圖2，上述固定孔的個(gè)數(shù)為2個(gè)；2個(gè)固定孔，對(duì)稱地設(shè)置在固定架本體的兩個(gè)端部。參見圖3和圖4，上述固定孔的個(gè)數(shù)為4個(gè)；4個(gè)固定孔，包括對(duì)稱地設(shè)置在固定架本體兩個(gè)端部的2對(duì)固定孔；每對(duì)固定孔，沿固定架本體的寬度方向排列。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種PCB板用固定架，其特征在于，包括與PCB板匹配設(shè)置、且用于與PCB板緊密貼合的固定架本體，對(duì)稱或不對(duì)稱地設(shè)置在所述固定架本體中部、且用于與相應(yīng)PCB板之間進(jìn)行固定的通孔鉚釘或螺紋孔，以及對(duì)稱地設(shè)置在所述固定架本體的端部、且用于將固定架本體固定在外部設(shè)備上的固定孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板用固定架，其特征在于，所述固定架本體，包括矩形固定架本體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板用固定架，其特征在于，所述固定架本體，包括由矩形板一體式彎折成型的凸字形固定架本體；所述凸字形固定架本體的下端開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的PCB板用固定架，其特征在于，所述通孔鉚釘或螺紋孔的個(gè)數(shù)為4個(gè)；所述4個(gè)通孔鉚釘或螺紋孔，包括對(duì)稱設(shè)置在固定架本體中部的2對(duì)通孔鉚釘或螺紋孔；每對(duì)通孔鉚釘或螺紋孔，沿固定架本體的長(zhǎng)度方向排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的PCB板用固定架，其特征在于，所述通孔鉚釘或螺紋孔的個(gè)數(shù)為8個(gè)；所述8個(gè)通孔鉚釘或螺紋孔，包括對(duì)稱設(shè)置在固定架本體中部的2組通孔鉚釘或螺紋孔；每組通孔鉚釘或螺紋孔，包括沿固定架本體的長(zhǎng)度方向平行且對(duì)稱設(shè)置的2對(duì)通孔鉚釘或螺紋孔；每對(duì)通孔鉚釘或螺紋孔，沿固定架本體的長(zhǎng)度方向排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的PCB板用固定架，其特征在于，所述通孔鉚釘或螺紋孔的個(gè)數(shù)為9個(gè)；所述9個(gè)通孔鉚釘或螺紋孔，包括沿固定架本體的一端依次均勻間隔設(shè)置在固定架本體中部的3對(duì)通孔鉚釘或螺紋孔，以及沿固定架本體的另一端依次均勻間隔設(shè)置在固定架本體中部的3個(gè)通孔鉚釘或螺紋孔；所述3對(duì)通孔鉚釘或螺紋孔中的第2對(duì)通孔鉚釘或螺紋孔、以及第3對(duì)通孔鉚釘或螺紋孔，分別位于3個(gè)通孔鉚釘或螺紋孔中的第2個(gè)通孔鉚釘或螺紋孔、以及第3個(gè)通孔鉚釘或螺紋孔的靠近固定架本體另一端的一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的PCB板用固定架，其特征在于，所述固定孔的個(gè)數(shù)為2個(gè)；所述2個(gè)固定孔，對(duì)稱地設(shè)置在所述固定架本體的兩個(gè)端部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的PCB板用固定架，其特征在于，所述固定孔的個(gè)數(shù)為4個(gè)；所述4個(gè)固定孔，包括對(duì)稱地設(shè)置在所述固定架本體兩個(gè)端部的2對(duì)固定孔；每對(duì)固定孔，沿固定架本體的寬度方向排列。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的PCB板用固定架，其特征在于，所述固定孔包括螺紋孔或不帶螺紋的通孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種PCB板用固定架，包括與PCB板匹配設(shè)置、且用于與PCB板緊密貼合的固定架本體，對(duì)稱或不對(duì)稱地設(shè)置在所述固定架本體中部、且用于與相應(yīng)PCB板之間進(jìn)行固定的通孔鉚釘或螺紋孔，以及對(duì)稱地設(shè)置在所述固定架本體的端部、且用于將固定架本體固定在外部設(shè)備上的固定孔。本實(shí)用新型所述PCB板用固定架，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中定位效果差、使用不方便和生產(chǎn)效率低等缺陷，以實(shí)現(xiàn)定位效果好、使用方便和生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H05K7/18GK202857204SQ201220547920
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者鮑洪生 申請(qǐng)人:無(wú)錫宇吉科技有限公司