專利名稱：便攜式移動終端用機殼及便攜式移動終端的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電子技術領域，尤其涉及一種便攜式移動終端用機殼及便攜式移動終端。
背景技術：
目前，便攜式移動終端(例如手機或平板電腦等)因其便于攜帶，被用戶廣泛的使用。便攜式移動終端上通常配備有大尺寸的液晶屏，液晶屏通常設置在機殼上，為了降低厚度并保證便攜式移動終端的機械可靠性，現(xiàn)有技術中的機殼通常包括塑膠外殼和鎂合金支架，以在保證便攜式移動終端輕薄化的前提下，確保便攜式移動終端具有較高的結(jié)構強度。但是鎂合金支架由于成本高、模具加工周期長，造成便攜式移動終端的制造成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種便攜式移動終端用機殼及便攜式移動終端，用以解決現(xiàn)有技術中的便攜式移動終端的制造成本較高的缺陷，實現(xiàn)降低便攜式移動終端的制造成本。本實用新型提供一種便攜式移動終端用機殼，包括塑膠外殼，還包括采用壓鑄鋅合金材料制成的金屬支架，所述金屬支架固定在所述塑膠外殼上。本實用新型提供的便攜式移動終端用機殼，通過采用壓鑄鋅合金材料制成的金屬支架，壓鑄鋅合金材料較鎂合金材料更加便宜，并且壓鑄鋅合金材料制成的金屬支架具有較高的抗拉強度、屈服強度、沖擊韌性、硬度和較好的伸長率，采用熱室壓鑄機生產(chǎn)金屬支架，有效的提高了金屬支架的生產(chǎn)效率，壓鑄時金屬液溫度在420度左右，可實現(xiàn)全自動生產(chǎn)，實現(xiàn)降低了便攜式移動終端的制造成本。如上所述的便攜式移動終端用機殼，所述金屬支架上設置有鏤空結(jié)構。如上所述的便攜式移動終端用機殼，所述鏤空結(jié)構中設置有塑膠填充件。如上所述的便攜式移動終端用機殼，所述塑膠填充件鑲嵌在所述鏤空結(jié)構中。如上所述的便攜式移動終端用機殼，所述鏤空結(jié)構中注塑形成有所述塑膠填充件。如上所述的便攜式移動終端用機殼，所述金屬支架上設置有多個鏤空結(jié)構。 如上所述的便攜式移動終端用機殼，所述金屬支架鑲嵌在所述塑膠外殼中。如上所述的便攜式移動終端用機殼，所述金屬支架外圍注塑形成有所述塑膠外殼。如上所述的便攜式移動終端用機殼，所述金屬支架使用的壓鑄鋅合金材料的牌號為 ZA-18A。本實用新型提供一種便攜式移動終端，包括如上所述的便攜式移動終端用機殼。本實用新型提供的便攜式移動終端，通過采用壓鑄鋅合金材料制成的金屬支架，壓鑄鋅合金材料較鎂合金材料更加便宜，并且壓鑄鋅合金材料制成的金屬支架具有較高的抗拉強度、屈服強度、沖擊韌性、硬度和較好的伸長率，采用熱室壓鑄機生產(chǎn)金屬支架，有效的提高了金屬支架的生產(chǎn)效率，壓鑄時金屬液溫度在420度左右，可實現(xiàn)全自動生產(chǎn)，實現(xiàn)降低了便攜式移動終端的制造成本。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型便攜式移動終端用機殼實施例的組裝圖。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。圖1為本實用新型便攜式移動終端用機殼實施例的組裝圖。如圖1所示，本實施例便攜式移動終端用機殼，包括塑膠外殼1，還包括采用壓鑄鋅合金材料制成的金屬支架2，金屬支架2固定在塑膠外殼I上。具體而言，本實施例便攜式移動終端用機殼采用壓鑄鋅合金材料制成的金屬支架2，金屬支架2良好的機械和加工性能，并且由于壓鑄鋅合金材料有較高的抗拉強度、屈服強度、沖擊韌性、硬度和較好的伸長率，從而可以將金屬支架2制造成壁薄結(jié)構復雜的結(jié)構形狀，并且采用壓鑄鋅合金材料制成的金屬支架2的表面非常光滑，比較容易做各種表面處理，例如電鍍、噴涂、噴漆等，而且具有很好的常溫機械性能和耐磨性。在金屬支架2的加工過程中，壓鑄鋅合金材料熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模，壓鑄時壓鑄鋅合金材料的金屬液溫度在420度左右，可實現(xiàn)全自動生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，并降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。進一步的，為了有效的降低本實施例便攜式移動終端用機殼的重量，本實施例中的金屬支架2上可以設置有鏤空結(jié)構21。具體而言，通過在金屬支架2上設置鏤空結(jié)構21，可以有效的降低金屬支架2的重量。優(yōu)選的，鏤空結(jié)構21中可以設置有塑膠填充件3，通過塑膠填充件可以進一步的增強金屬支架2的結(jié)構強度。本實施例中的金屬支架2上可以設置有多個鏤空結(jié)構21。其中，本實施例中的塑膠填充件3可以鑲嵌在鏤空結(jié)構21中，或者，鏤空結(jié)構21中注塑形成有塑膠填充件3。另外，金屬支架2可以鑲嵌在塑膠外殼I中，或者，金屬支架2外圍注塑形成有塑膠外殼I。更進一步的，本實施例中的金屬支架2使用的壓鑄鋅合金材料的牌號為ZA-18A。具體的，鎂合金的密度是1. 75g/cm3,ZA-18A的密度是5. 7 g/cm3，但是ZA-18A物理和化學特性決定它適合做薄壁減重處理，通過設置更薄的金屬支架2可以更有效的減重，經(jīng)過減重處理的壓鑄鋅合金材料制成的金屬支架2的重量可以做到和鎂合金支架相當。同時它具有成本低，模具加工周期短，模具成本低，產(chǎn)能高等優(yōu)點。本實施例便攜式移動終端用機殼，通過采用壓鑄鋅合金材料制成的金屬支架，壓鑄鋅合金材料較鎂合金材料更加便宜，并且壓鑄鋅合金材料制成的金屬支架具有較高的抗拉強度、屈服強度、沖擊韌性、硬度和較好的伸長率，采用熱室壓鑄機生產(chǎn)金屬支架，有效的提高了金屬支架的生產(chǎn)效率，壓鑄時金屬液溫度在420度左右，可實現(xiàn)全自動生產(chǎn)，實現(xiàn)降低了便攜式移動終端的制造成本。本實用新型還提供一種便攜式移動終端，包括本實用新型便攜式移動終端用機殼實施例中的便攜式移動終端用機殼。本實施例便攜式移動終端，通過采用壓鑄鋅合金材料制成的金屬支架，壓鑄鋅合金材料較鎂合金材料更加便宜，并且壓鑄鋅合金材料制成的金屬支架具有較高的抗拉強度、屈服強度、沖擊韌性、硬度和較好的伸長率，采用熱室壓鑄機生產(chǎn)金屬支架，有效的提高了金屬支架的生產(chǎn)效率，壓鑄時金屬液溫度在420度左右，可實現(xiàn)全自動生產(chǎn)，實現(xiàn)降低了便攜式移動終端的制造成本。最后應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
權利要求1.一種便攜式移動終端用機殼，包括塑膠外殼，其特征在于，還包括采用壓鑄鋅合金材料制成的金屬支架，所述金屬支架固定在所述塑膠外殼上。
2.根據(jù)權利要求1所述的便攜式移動終端用機殼，其特征在于，所述金屬支架上設置有鏤空結(jié)構。
3.根據(jù)權利要求2所述的便攜式移動終端用機殼，其特征在于，所述鏤空結(jié)構中設置有塑膠填充件。
4.根據(jù)權利要求3所述的便攜式移動終端用機殼，其特征在于，所述塑膠填充件鑲嵌在所述縷空結(jié)構中。
5.根據(jù)權利要求3所述的便攜式移動終端用機殼，其特征在于，所述鏤空結(jié)構中注塑形成有所述塑膠填充件。
6.根據(jù)權利要求2所述的便攜式移動終端用機殼，其特征在于，所述金屬支架上設置有多個鏤空結(jié)構。
7.根據(jù)權利要求1所述的便攜式移動終端用機殼，其特征在于，所述金屬支架鑲嵌在所述塑膠外殼中。
8.根據(jù)權利要求1所述的便攜式移動終端用機殼，其特征在于，所述金屬支架外圍注塑形成有所述塑膠外殼。
9.根據(jù)權利要求1-8任一所述的便攜式移動終端用機殼，其特征在于，所述金屬支架使用的壓鑄鋅合金材料的牌號為ZA-18A。
10.一種便攜式移動終端，其特征在于，包括如權利要求1-9任一所述的便攜式移動終端用機殼。
專利摘要本實用新型提供一種便攜式移動終端用機殼及便攜式移動終端。便攜式移動終端用機殼，包括塑膠外殼，還包括采用壓鑄鋅合金材料制成的金屬支架，所述金屬支架固定在所述塑膠外殼上。通過采用壓鑄鋅合金材料制成的金屬支架，壓鑄鋅合金材料較鎂合金材料更加便宜，并且壓鑄鋅合金材料制成的金屬支架具有較高的抗拉強度、屈服強度、沖擊韌性、硬度和較好的伸長率，采用熱室壓鑄機生產(chǎn)金屬支架，有效的提高了金屬支架的生產(chǎn)效率，壓鑄時金屬液溫度在420度左右，可實現(xiàn)全自動生產(chǎn)，實現(xiàn)降低了便攜式移動終端的制造成本。
文檔編號H05K5/00GK202873203SQ20122051463
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月9日 優(yōu)先權日2012年10月9日
發(fā)明者王健, 楊善強 申請人:青島海信移動通信技術股份有限公司