專利名稱：一種標(biāo)準(zhǔn)鋼桶改進(jìn)型吊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)型專用吊具，用于吊取核工業(yè)領(lǐng)域水泥固化的標(biāo)準(zhǔn)鋼桶。
背景技術(shù)：
水泥固化以其固化體化學(xué)穩(wěn)定性高和輻照穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于處理中低水平的放射性廢液、泥漿以及固體廢物。當(dāng)前，我國都是先將中低放廢物裝入鋼桶，再轉(zhuǎn)運(yùn)到暫存庫存放。目前使用的吊具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，而廢物暫存庫存放面積有限，為了盡可能利用暫存庫，要求吊具安全可靠、結(jié)構(gòu)緊湊
實(shí)用新型內(nèi)容
·[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以自動吊取標(biāo)準(zhǔn)鋼桶的吊具，該吊具利用自身重力的作用使吊爪自動開合，利用導(dǎo)向輪對吊具進(jìn)行定位。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種標(biāo)準(zhǔn)鋼桶改進(jìn)型吊具，包含吊環(huán)，吊環(huán)的下方設(shè)置支架，支架的兩端安裝吊爪，其特征在于在吊環(huán)的下方設(shè)置凸輪軸，凸輪軸固定在支架的中間位置，支架通過彈簧與導(dǎo)向架相連接，導(dǎo)向架的下端設(shè)置滾輪。進(jìn)一步，所述凸輪軸內(nèi)包括套筒，套筒內(nèi)設(shè)置中心軸，中心軸上設(shè)置若干組滑槽，穿過套筒的螺釘柱的端部設(shè)置在滑槽內(nèi)。進(jìn)一步，所述的中心軸的下端與橫梁固定連接，橫梁的兩端通過拉桿與吊爪活動連接。進(jìn)一步，所述的橫梁與拉桿之間，以及拉桿與吊爪之間均通過鉸鏈連接。進(jìn)一步，所述的若干組滑槽的每一組包括一個“Y”字形槽和一個“V”字形槽。再進(jìn)一步，所述的導(dǎo)向架的數(shù)量為4個，沿桶蓋圓周均勻布置，相鄰導(dǎo)向架與桶蓋圓心的連線成90度角。本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果本實(shí)用新型在吊環(huán)的下方設(shè)置凸輪軸，凸輪軸內(nèi)包括套筒，套筒內(nèi)設(shè)置中心軸，中心軸上設(shè)置滑槽，在滑槽內(nèi)設(shè)置螺釘柱，因此結(jié)構(gòu)簡單，無須使用電動裝置或其他動力裝置，吊爪的開合是在吊裝的過程中自動完成的，且導(dǎo)向架具有自動導(dǎo)向定位功能，所以操作簡單，安全可靠。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的凸輪軸內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的中心軸滑槽結(jié)構(gòu)展開示意圖。
具體實(shí)施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行描述。本實(shí)用新型主要包括以下零部件吊環(huán)I、凸輪軸2、支架3、彈簧4、吊爪5及導(dǎo)向架6。本實(shí)用新型的核心部件是凸輪軸2，凸輪軸2內(nèi)部包含一個中心軸7、套筒8及螺釘柱
9。吊爪5及附連的桿臂為鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)，吊爪5可以繞機(jī)架作往復(fù)擺動。如圖I所示，本實(shí)用新型的標(biāo)準(zhǔn)鋼桶改進(jìn)型吊具，包含吊環(huán)1，吊環(huán)I的下方設(shè)置支架3，支架3的兩端安裝吊爪5，在吊環(huán)I的下方設(shè)置凸輪軸2，凸輪軸2固定在支架3的中間位置，支架3通過彈簧4與導(dǎo)向架6相連接，導(dǎo)向架6的下端設(shè)置滾輪，本實(shí)用新型的導(dǎo)向架有4個，沿桶蓋圓周均勻布置，相鄰導(dǎo)向架與桶蓋圓心的連線成90度角。如圖2所示，所述凸輪軸2內(nèi)包括套筒8，套筒8內(nèi)設(shè)置中心軸7，中心軸7上設(shè)置若干組滑槽，穿過套筒 8的螺釘柱9的端部設(shè)置在滑槽內(nèi)。中心軸7的下端與橫梁10固定連接，橫梁10的兩端通過拉桿11與吊爪5活動連接。橫梁10與拉桿11之間，以及拉桿11與吊爪5之間均通過鉸鏈連接。如圖3所示，若干組滑槽的每一組包括一個“Y”字形槽和一個“V”字形槽。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)自動吊取鋼桶的機(jī)理如下吊具初始時處于懸垂?fàn)顟B(tài)，螺釘柱9位于中心軸滑槽內(nèi)A處，吊爪5處于懸垂零位狀態(tài)。由于L形桿臂對滑槽的限制，導(dǎo)向架6處于初始零位時，擺動桿處于極限微向外張開的狀態(tài)。需要吊取鋼桶時，將吊具向下吊放，滾輪與桶蓋接觸后，在吊具整體重力作用下，導(dǎo)向架6進(jìn)一步張開。桶蓋邊沿為各滾輪的極限位置，當(dāng)某個滾輪滾動到桶蓋邊沿時，其他未接觸桶沿的導(dǎo)向架的擺動桿進(jìn)一步向外張開，直至滾輪與桶沿接觸為止。此時吊具通過滾輪被定為在鋼桶的桶蓋中心。在吊放吊具的過程中，只要導(dǎo)向架的四個滾輪在桶蓋邊沿范圍內(nèi)，由于自身重力作用，吊具會通過滾輪定位于桶蓋中心。在一個實(shí)施例中，將吊具定位后，開始吊放吊具，彈簧4由于被壓縮，中心軸7在重力作用下向下運(yùn)動，螺釘柱9沿滑槽相對于中心軸7向上運(yùn)動，套筒8被迫轉(zhuǎn)過某個角度；當(dāng)螺釘柱9滑動到B點(diǎn)時，中心軸7被螺釘柱9限制而不能進(jìn)一步向下運(yùn)動，吊爪5處于向外張開極限且自鎖位置；此時拖動吊環(huán)I向上吊起吊具，在支架3的重力作用下中心軸7相對于螺釘柱9向上運(yùn)動，螺釘柱9在滑槽內(nèi)由B處滑向C處；當(dāng)螺釘柱9滑動到C處時，套筒8轉(zhuǎn)過某個角度，吊爪5處于完全閉合自鎖將桶抱緊狀態(tài)；此時繼續(xù)向上拖動吊具就可以將鋼桶吊起，將鋼桶吊放于暫存區(qū)后，向下吊放吊具，螺釘柱9由D處滑向E處，吊爪5處于初始懸垂零位松脫狀態(tài)，向上吊起吊具，即可取下吊具。本實(shí)用新型可以抓取標(biāo)準(zhǔn)鋼桶，通過改變吊爪5的尺寸，可以適用于調(diào)取不同尺寸的鋼桶。因此結(jié)構(gòu)簡單，無須使用電動裝置或其他動力裝置，吊爪的開合是在吊裝的過程中自動完成的，且導(dǎo)向架具有自動導(dǎo)向定位功能，所以操作簡單，安全可靠。需要注意的是，上述具體實(shí)施例僅僅是示例性的，在本實(shí)用新型的上述教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種改進(jìn)和變形，而這些改進(jìn)或者變形均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，上面的具體描述只是為了解釋本實(shí)用新型的目的，并非用于限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種標(biāo)準(zhǔn)鋼桶改進(jìn)型吊具，包含吊環(huán)(1)，吊環(huán)(I)的下方設(shè)置支架(3)，支架(3)的兩端安裝吊爪(5)，其特征在于在吊環(huán)(I)的下方設(shè)置凸輪軸(2)，凸輪軸(2)固定在支架(3)的中間位置，支架(3)通過彈簧(4)與導(dǎo)向架(6)相連接，導(dǎo)向架(6)的下端設(shè)置滾輪。
2.如權(quán)利要求I所述的一種標(biāo)準(zhǔn)鋼桶改進(jìn)型吊具，其特征在于所述凸輪軸(2)內(nèi)包括套筒(8)，套筒(8)內(nèi)設(shè)置中心軸(7)，中心軸(7)上設(shè)置若干組滑槽，穿過套筒(8)的螺釘柱(9)的端部設(shè)置在滑槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種標(biāo)準(zhǔn)鋼桶改進(jìn)型吊具，其特征在于所述的中心軸(7)的下端與橫梁(10)固定連接，橫梁(10)的兩端通過拉桿(11)與吊爪(5)活動連接。
4.如權(quán)利要求3所述的一種標(biāo)準(zhǔn)鋼桶改進(jìn)型吊具，其特征在于所述的橫梁(10)與拉桿(11)之間，以及拉桿(11)與吊爪(5 )之間均通過鉸鏈連接。
5.如權(quán)利要求2所述的一種標(biāo)準(zhǔn)鋼桶改進(jìn)型吊具，其特征在于所述的若干組滑槽的每一組包括一個“Y”字形槽和一個“V”字形槽。
6.如權(quán)利要求1-5之一所述的一種標(biāo)準(zhǔn)鋼桶改進(jìn)型吊具，其特征在于所述的導(dǎo)向架(6)的數(shù)量為4個，沿桶蓋圓周均勻布置，相鄰導(dǎo)向架與桶蓋圓心的連線成90度角。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種標(biāo)準(zhǔn)鋼桶改進(jìn)型吊具，在吊環(huán)(1)的下方設(shè)置支架(3)，支架(3)的兩端安裝吊爪(5)，在吊環(huán)(1)的下方設(shè)置凸輪軸(2)，凸輪軸(2)固定在支架(3)的中間位置，支架(3)通過彈簧(4)與導(dǎo)向架(6)相連接，導(dǎo)向架(6)的下端設(shè)置滾輪。凸輪軸(2)內(nèi)包括套筒(8)，套筒(8)內(nèi)設(shè)置中心軸(7)，中心軸(7)上設(shè)置滑槽，螺釘柱(9)設(shè)置在滑槽內(nèi)，無須使用電動裝置或其他動力裝置，吊爪的開合是在吊裝的過程中自動完成的，且導(dǎo)向架具有自動導(dǎo)向定位功能，因此具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便及安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B66C1/10GK202766082SQ201220345339
公開日2013年3月6日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者劉海軍, 趙慶彬, 胡錫文, 戴先葵, 亢之義 申請人:中國核電工程有限公司