專利名稱：用于吊裝機(jī)柜內(nèi)部大質(zhì)量模塊的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及吊裝設(shè)備，更具體地說，涉及一種用于吊裝機(jī)柜內(nèi)部大質(zhì)量模塊的裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的部分大型機(jī)柜類產(chǎn)品，其內(nèi)部模塊質(zhì)量較大，往往達(dá)到幾十到上百公斤，已經(jīng)超出人工拆裝的能力。給生產(chǎn)和維護(hù)時的裝拆造成較大困難。對于上述產(chǎn)品，現(xiàn)有的做法是使用升降叉車或較大型的起重設(shè)備來進(jìn)行安裝維護(hù)。然而，該種方式受場地和設(shè)備限制較大，嚴(yán)重影響機(jī)柜使用現(xiàn)場產(chǎn)品維護(hù)的效率和成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對上述機(jī)柜內(nèi)部大質(zhì)量模塊拆裝成本高、效率低的問題，提供一種用于吊裝機(jī)柜內(nèi)部大質(zhì)量模塊的裝置。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是，提供一種用于吊裝機(jī)柜內(nèi)部大質(zhì)量模塊的裝置，包括豎梁、橫梁以及吊環(huán)，其中所述橫梁的一端固定在豎梁上且另一端具有支撐架，所述支撐架的長度小于豎梁的長度；所述吊環(huán)安裝在橫梁上。在本實(shí)用新型所述的用于吊裝機(jī)柜內(nèi)部大質(zhì)量模塊的裝置中，所述裝置還包括手動或電動的吊裝葫蘆，所述橫梁上具有沿該橫梁設(shè)置的導(dǎo)軌且所述吊環(huán)通過滑動機(jī)構(gòu)安裝在所述導(dǎo)軌內(nèi)，所述吊裝葫蘆掛接在所述吊環(huán)上。在本實(shí)用新型所述的用于吊裝機(jī)柜內(nèi)部大質(zhì)量模塊的裝置中，所述裝置還包括承重平臺，所述承重平臺具有水平的載物臺以及掛接到機(jī)柜的結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型所述的用于吊裝機(jī)柜內(nèi)部大質(zhì)量模塊的裝置中，所述豎梁的底部及橫梁的支撐架的底部分別設(shè)有豎梁滑動輪及支撐架滑動輪。在本實(shí)用新型所述的用于吊裝機(jī)柜內(nèi)部大質(zhì)量模塊的裝置中，所述豎梁的底端具有兩根豎梁支撐腳，所述豎梁滑動輪位于所述豎梁支撐腳上。在本實(shí)用新型所述的用于吊裝機(jī)柜內(nèi)部大質(zhì)量模塊的裝置中，所述支撐架滑動輪上設(shè)有導(dǎo)槽。在本實(shí)用新型所述的用于吊裝機(jī)柜內(nèi)部大質(zhì)量模塊的裝置中，所述橫梁的支撐架的底端設(shè)有兩根橫梁支撐腳，所述支撐架滑動輪位于所述橫梁支撐腳上。在本實(shí)用新型所述的用于吊裝機(jī)柜內(nèi)部大質(zhì)量模塊的裝置中，所述豎梁由多段拼接而成。在本實(shí)用新型所述的用于吊裝機(jī)柜內(nèi)部大質(zhì)量模塊的裝置中，所述橫梁固定在豎梁的頂端且所述橫梁垂直于所述豎梁。在本實(shí)用新型所述的用于吊裝機(jī)柜內(nèi)部大質(zhì)量模塊的裝置中，所述橫梁的支撐架垂直于所述橫梁。[0015]本實(shí)用新型的用于吊裝機(jī)柜內(nèi)部大質(zhì)量模塊的裝置具有以下有益效果通過豎梁及支撐架將橫梁架設(shè)在一定高度并保持穩(wěn)定，并使用吊環(huán)實(shí)現(xiàn)吊裝物的移動，整個裝置結(jié)構(gòu)簡單、體積很小、易于拆分?jǐn)y帶。并且本實(shí)用新型的裝置通過在底部設(shè)置滑動輪，使支架移動方便，能快速滿足不同位置的安裝要求。此外，本實(shí)用新型還提供了承重平臺，可以實(shí)現(xiàn)被吊裝重物的水平推拉移動，極大方便了被吊裝重物 的拆裝工作，減小了拆裝的危險性。承重平臺帶有掛鉤裝置，可以快速實(shí)現(xiàn)拆裝，提高工作效率。

圖I是本實(shí)用新型用于吊裝機(jī)柜內(nèi)部大質(zhì)量模塊的裝置實(shí)施例的示意圖。圖2是使用圖I中的裝置進(jìn)行吊裝的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖I所示，是本實(shí)用新型的用于吊裝機(jī)柜內(nèi)部大質(zhì)量模塊的裝置的實(shí)施例的示意圖。在本實(shí)施例中個，吊裝裝置包括豎梁10、橫梁20以及吊環(huán)30，其中橫梁20的一端固定(例如以可拆卸方式)在豎梁10上且另一端具有支撐架21，該支撐架21可支撐在機(jī)柜的頂部或其他部位的承重結(jié)構(gòu)上，其長度小于豎梁10的長度，吊環(huán)30安裝在橫梁上。上述的橫梁20及豎梁10構(gòu)成了最簡單的吊裝支架，其中豎梁的底端支撐在地面，橫梁20的支撐架21支撐在機(jī)柜的框架或頂部。在使用時，可將重物通過繩索掛接在吊環(huán)30上實(shí)現(xiàn)重物吊裝。為了方便吊裝操作，上述裝置還可包括手動或電動的吊裝葫蘆50，該吊裝葫蘆50掛接在吊環(huán)30上，從而可方便吊裝重物的垂向移動。并且上述橫梁20上具有沿該橫梁20設(shè)置的橫梁導(dǎo)軌，吊環(huán)30通過滑動機(jī)構(gòu)(例如滑塊等)安裝在橫梁導(dǎo)軌內(nèi)，從而吊環(huán)30可沿橫梁20滑動，以方便吊裝重物做垂直于機(jī)柜的水平移動。此外，為便于將大質(zhì)量模塊送入機(jī)柜且不損壞機(jī)柜，上述吊裝裝置中可增加一個承重平臺，該承重平臺具有水平的載物臺41以及將該承重平臺掛接到機(jī)柜的掛接結(jié)構(gòu)42。在具體實(shí)現(xiàn)時，上述掛接結(jié)構(gòu)42可包括三角形的掛架以及位于掛架上的掛鉤，可通過將掛鉤掛到機(jī)柜框架實(shí)現(xiàn)承重平臺與機(jī)柜的固定。為了方便吊裝支架的移動，在上述吊裝裝置中，可在豎梁10的底部及橫梁20的支撐架21的底部分別設(shè)置豎梁滑動輪12及支撐架滑動輪23。通過上述豎梁滑動輪12及支撐架滑動輪23，可方便吊裝支架做平行于機(jī)柜方向的移動。為了增強(qiáng)豎梁10的穩(wěn)定性，可在該豎梁10的底端設(shè)置兩根豎梁支撐腳11，當(dāng)豎梁10具有豎梁滑動輪12時，該豎梁滑動輪12可位于該豎梁支撐腳11上。類似地，可在橫梁
20的支撐架21的底端設(shè)置兩根橫梁支撐腳22，支撐架滑動輪23可位于橫梁支撐腳22上。特別地，為便于控制吊裝支架的移動方向，可在上述支撐架滑動輪23上設(shè)置導(dǎo)槽。在固定吊裝支架時，可使上述支撐架滑動輪23的導(dǎo)槽嵌入機(jī)柜頂端的機(jī)柜導(dǎo)軌內(nèi)。為了便于吊裝支架地?cái)y帶，上述豎梁10由多段拼接而成。此外，為了減小吊裝支架的體積，橫梁20固定在豎梁10的頂端且該橫梁20垂直于豎梁10。相應(yīng)地，橫梁20的支撐架21也垂直于橫梁20。如圖2所示，在使用上述用于吊裝機(jī)柜內(nèi)部大質(zhì)量模塊的裝置將大質(zhì)量模塊70裝入機(jī)柜60時，先將橫梁20和豎梁10裝配在一起組成吊裝支架，并使橫梁20 —端的支撐架
21的支撐架滑動輪放置在機(jī)柜60的導(dǎo)軌61上，豎梁10的底端則置于地面。然后將手動或電動吊裝葫蘆50掛于吊環(huán)30上，再將承重平臺40通過掛鉤掛在機(jī)柜60的框架上，并且承重平臺40的載物臺41的平面與模塊安裝平面平齊。接著將手動或電動的吊裝葫蘆50的吊鉤與大質(zhì)量模塊70吊環(huán)固定后即可起吊。在大質(zhì)量模塊70抬升到承重平臺40的高度后通過推動吊環(huán)30水平移動大質(zhì)量模塊70至承重平臺40上方然后將大質(zhì)量模塊70放在 承重平臺40的載物臺41上，松開吊裝葫蘆50的吊鉤后即可將大質(zhì)量模塊70推入機(jī)柜60的安裝位置。在拆卸大質(zhì)量模塊時，可采用相反的過程即首先將大質(zhì)量模塊由機(jī)柜內(nèi)移動到承重平臺，然后使用吊裝葫蘆進(jìn)行起吊并移動吊環(huán)，最后將大質(zhì)量模塊下放完成拆卸。當(dāng)機(jī)柜60內(nèi)其它位置的模塊需要拆裝時,只需沿機(jī)柜60頂部導(dǎo)軌61移動由橫梁20和豎梁10組成的吊裝支架并重新將承重平臺40的掛裝到機(jī)柜的其他位置即可。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種用于吊裝機(jī)柜內(nèi)部大質(zhì)量模塊的裝置，其特征在于包括豎梁、橫梁以及吊環(huán)，其中所述橫梁的一端固定在豎梁上且另一端具有支撐架，所述支撐架的長度小于豎梁的長度；所述吊環(huán)安裝在橫梁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于吊裝機(jī)柜內(nèi)部大質(zhì)量模塊的裝置，其特征在于所述裝置還包括手動或電動的吊裝葫蘆，所述橫梁上具有沿該橫梁設(shè)置的導(dǎo)軌且所述吊環(huán)通過滑動機(jī)構(gòu)安裝在所述導(dǎo)軌內(nèi)，所述吊裝葫蘆掛接在所述吊環(huán)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于吊裝機(jī)柜內(nèi)部大質(zhì)量模塊的裝置，其特征在于所述裝置還包括承重平臺，所述承重平臺具有水平的載物臺以及掛接到機(jī)柜的結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于吊裝機(jī)柜內(nèi)部大質(zhì)量模塊的裝置，其特征在于所述豎梁的底部及橫梁的支撐架的底部分別設(shè)有豎梁滑動輪及支撐架滑動輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于吊裝機(jī)柜內(nèi)部大質(zhì)量模塊的裝置，其特征在于所述豎梁的底端具有兩根豎梁支撐腳，所述豎梁滑動輪位于所述豎梁支撐腳上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于吊裝機(jī)柜內(nèi)部大質(zhì)量模塊的裝置，其特征在于所述支撐架滑動輪上設(shè)有導(dǎo)槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求4-6中任一項(xiàng)所述的用于吊裝機(jī)柜內(nèi)部大質(zhì)量模塊的裝置，其特征在于所述橫梁的支撐架的底端設(shè)有兩根橫梁支撐腳，所述支撐架滑動輪位于所述橫梁支撐腳上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于吊裝機(jī)柜內(nèi)部大質(zhì)量模塊的裝置，其特征在于所述豎梁由多段拼接而成。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于吊裝機(jī)柜內(nèi)部大質(zhì)量模塊的裝置，其特征在于所述橫梁固定在豎梁的頂端且所述橫梁垂直于所述豎梁。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于吊裝機(jī)柜內(nèi)部大質(zhì)量模塊的裝置，其特征在于所述橫梁的支撐架垂直于所述橫梁。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于吊裝機(jī)柜內(nèi)部大質(zhì)量模塊的裝置，包括豎梁、橫梁以及吊環(huán)，其中所述橫梁的一端固定在豎梁上且另一端具有支撐架，所述支撐架的長度小于豎梁的長度；所述吊環(huán)安裝在橫梁上。本實(shí)用新型通過豎梁及支撐架將橫梁架設(shè)在一定高度并保持穩(wěn)定，并使用吊環(huán)實(shí)現(xiàn)吊裝物的移動，整個裝置結(jié)構(gòu)簡單、體積很小、易于拆分?jǐn)y帶。
文檔編號B66C19/02GK202687808SQ20122030887
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者牛永剛 申請人:蘇州匯川技術(shù)有限公司, 蘇州默納克控制技術(shù)有限公司, 深圳市匯川技術(shù)股份有限公司