專利名稱：起重機緊繩器及其所應(yīng)用的起重機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種起重機緊繩器。此外，本實用新型還涉及一種包括上述起重機緊繩器的起重機。
背景技術(shù)：
起重機上往往用鋼絲繩之類的繩狀物進行起升作業(yè)或者變幅作業(yè)，在使用過程中需要經(jīng)常進行將鋼絲繩拉緊的工作。常見的緊繩方式有自動緊繩和手動緊繩兩種方式。自動緊繩是通過開動起重機上的小車撞擊緊繩塊，從而帶動緊繩裝置轉(zhuǎn)動實現(xiàn)緊繩的目的，這種裝置的設(shè)計復(fù)雜，并且造價較高。手動緊繩即通過人力扳動用于卷起和盛裝繩索的卷筒實現(xiàn)緊繩，該裝置常用于中小塔式起重機?！DI和圖2描述的是一種目前應(yīng)用較多的手動緊繩裝置結(jié)構(gòu)。卷筒d通過轉(zhuǎn)軸c與支架b樞接在一起，在支撐卷筒d的支架b上留有一些與卷筒d上的穿孔配合的穿孔，此裝置通過將固定桿a插入上述穿孔的方式實現(xiàn)卷筒d的位置固定。當(dāng)需要進行緊繩工作時，需要先將固定桿a從穿孔中拔出，然后用手動方式轉(zhuǎn)動卷筒從而將繩拉緊，當(dāng)繩的張緊度滿足一定的要求時，再將固定桿a重新插入到穿孔中，從而完成緊繩工作。此種裝置的結(jié)構(gòu)雖然簡單，但缺點也非常明顯在操作過程中，將固定桿a拔出與插入的同時還要保持卷筒d的固定以防止繩的松弛，所以需要克服很大的鋼絲繩牽引力，往往需要兩個人相互配合才能完成，所以上述操作過程很不方便，而且在固定桿a的拔出及插入過程中，由于其受到橫向剪應(yīng)力，所以操作非常費力，尤其在鋼絲繩拉的很緊時，操作更加困難。另外，當(dāng)固定桿插入穿孔的深度不足或者插入用力過大時，很容易發(fā)生意外，存在著很大的安全隱患。因此，提供一種操作方便又安全的起重機緊繩器是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種起重機緊繩器，該起重機緊繩器可以克服現(xiàn)有的起重機緊繩器操作不方便且不安全的不足，能夠顯著提高起重機鋼絲繩張緊工作的效率。本實用新型的另一目的是提供一種包括上述起重機緊繩器的起重機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種起重機緊繩器，包括支架、轉(zhuǎn)軸和卷筒，所述卷筒通過所述轉(zhuǎn)軸與所述支架樞接，還包括與所述卷筒同軸固定連接的棘輪、與所述支架樞接并與所述棘輪相配合的棘爪和用于扳動所述卷筒轉(zhuǎn)動的扳動件。優(yōu)選的，所述棘輪設(shè)置在所述卷筒上。優(yōu)選的，所述棘輪為兩個，并分別設(shè)置于卷筒的兩側(cè)。優(yōu)選的，所述棘爪上進一步設(shè)置有扭轉(zhuǎn)彈簧，以便所述棘爪與所述棘輪緊密貼合。優(yōu)選的，所述扳動件為扳手，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與所述扳手相配合的部分，以便將扳手卡在所述轉(zhuǎn)軸上。優(yōu)選的，所述扳動件上設(shè)置有與所述棘輪上的凹槽相適應(yīng)的凸起部，所述扳動件一端設(shè)置有開口，以便將所述扳動件抵靠在所述轉(zhuǎn)軸上。本實用新型還提供一種起重機，包括變幅裝置，所述變幅裝置上設(shè)置有上述任意一項所述的起重機緊繩器。優(yōu)選的，所述起重機具體為塔式起重機。利用本實用新型所提供的起重機緊繩器可以方便安全的實現(xiàn)鋼絲繩張緊工作。本實用新型的棘輪、棘爪構(gòu)件可以自動的實現(xiàn)卷筒定位，張緊后的鋼絲繩由于受到棘輪裝置的限制而長久的保持在張緊狀態(tài)。本實用新型用棘輪裝置取代了現(xiàn)有的固定桿，因此在進行鋼絲繩張緊操作時，不僅免除了固定桿的拆裝過程，使得操作簡單方便，還避免了因固定桿插裝不到位而帶來的安全問題。同時，本實用新型運用杠桿原理，利用扳動件扳動卷筒轉(zhuǎn)動實現(xiàn)緊繩的目的。整個操作過程僅需要一個人就能完成，無需兩人配合，扳動件的利用又能很省力的進行張緊工作。
圖I為現(xiàn)有技術(shù)中起重機緊繩器的結(jié)構(gòu)設(shè)計示意圖；圖2為圖I中起重機緊繩器的結(jié)構(gòu)斷面圖；圖3為本實用新型所提供起重機緊繩器一種具體實施方式
的立體示意圖；圖4為圖3所示起重機緊繩器的俯視示意圖；圖5為圖4所示起重機緊繩器的A-A剖視圖；圖6為圖3所示起重機緊繩器的右視示意圖；圖7為圖3所示起重機緊繩器的正視示意圖。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種起重機緊繩器，該起重機緊繩器可以方便安全的完成起重機上鋼絲繩的張緊工作。本實用新型的另一核心是提供一種包括上述起重機緊繩器的起重機。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明。請參考圖3，圖3所示為本實用新型所提供起重機緊繩器一種具體實施方式
的立體示意圖。本實用新型所提供的起重機緊繩器包括支架、轉(zhuǎn)軸和卷筒。本文所述卷筒，系指用于卷起和盛放起重機上的鋼絲繩的可以繞軸旋轉(zhuǎn)的構(gòu)件，卷筒通過轉(zhuǎn)軸與支架樞接在一起，并通過轉(zhuǎn)動將鋼絲繩卷起。本文所述的支架，是用于將整個起重機緊繩器與起重機連接的部分。本實用新型所提供的起重機緊繩器包括支架、轉(zhuǎn)軸及卷筒，卷筒通過轉(zhuǎn)軸與支架樞接。在卷筒上設(shè)置棘輪，棘輪是與卷筒同軸固定連接的，即棘輪與卷筒可以以轉(zhuǎn)軸為軸同步旋轉(zhuǎn)，因此，當(dāng)棘輪轉(zhuǎn)動時，可以同時帶動卷筒轉(zhuǎn)動，同理，當(dāng)卷筒轉(zhuǎn)動時，同樣可以帶動棘輪的轉(zhuǎn)動從而實現(xiàn)緊繩的目的。在設(shè)置棘輪的同時，在支架上設(shè)置與棘輪相配合的棘爪，棘爪與支架同樣是樞接關(guān)系，以便能夠與棘輪相配合，并保證棘輪只向一個方向運動，棘爪的設(shè)置可以保證張緊后的鋼絲繩不自動退回。而當(dāng)棘輪被棘爪限制在某一固定位置時，卷筒也相應(yīng)的固定下來。需要指出的是，棘輪可以直接固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，當(dāng)轉(zhuǎn)動棘輪時可以間接帶動卷筒的轉(zhuǎn)動，棘輪也可以直接與卷筒固定連接，此時棘輪的轉(zhuǎn)動將直接帶動卷筒同步轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)緊繩的目的。在安裝棘輪時，應(yīng)當(dāng)注意保證棘輪的可轉(zhuǎn)動方向與鋼絲繩的收緊方向一致。另外，棘輪也可以設(shè)置為兩個，如在卷筒的兩側(cè)各設(shè)置一個，相應(yīng)的，當(dāng)設(shè)置兩個棘輪時，可以設(shè)置兩個分別與其相配合的棘爪。本實用新型提供的起重機緊繩器是利用扳動件扳動卷筒轉(zhuǎn)動的。當(dāng)需要進行緊繩工作時，可以運用杠桿原理，利用扳動件實現(xiàn)卷筒的轉(zhuǎn)動。扳動件可以選擇扳手，也可以選擇其他扳動工具，只要能夠?qū)崿F(xiàn)卷筒的轉(zhuǎn)動即可。請再次參考圖3，以及圖4至圖7各圖，圖4至圖7為圖3所示本實用新型的一個具體實施例的不同視角下的示意圖。本實施例的起重機緊繩器包括支架I、轉(zhuǎn)軸2和卷筒3，卷筒3通過轉(zhuǎn)軸2樞接在支架上，整個起重機緊繩器通過支架I安裝在起重機上，由于卷 筒是樞接在支架上的，這樣就可以通過轉(zhuǎn)動卷筒收緊鋼絲繩，卷筒還可以起到盛放卷起的鋼絲繩的作用。在卷筒3上設(shè)置棘輪4，棘輪4與卷筒3同軸固定連接，即棘輪4與卷筒3均可以以轉(zhuǎn)軸2為軸同步轉(zhuǎn)動。同時在支架上設(shè)置與棘輪4相配合的棘爪5，棘爪5與支架樞接，能夠防止棘輪的逆向轉(zhuǎn)動，這樣在進行起重機緊繩工作時，通過轉(zhuǎn)動卷筒可以收緊鋼絲繩，由于棘輪棘爪裝置的存在，與棘輪固定連接在一起的卷筒不會以為鋼絲繩的拉力而轉(zhuǎn)動，而是被固定在鋼絲繩的收緊位置，從而實現(xiàn)了鋼絲繩的自動止動。為了能夠更好的保證棘爪的止動作用，在棘爪上可以再設(shè)置扭轉(zhuǎn)彈簧51，這樣就能保證在棘爪轉(zhuǎn)動過程中始終與棘輪貼合在一起，防止出現(xiàn)棘輪脫離棘爪的限制而倒轉(zhuǎn)的情況，從而增加了整個起重機緊繩器的使用安全性。本實施例中用于扳動卷筒轉(zhuǎn)動的扳動件可以選擇使用普通扳手，此時應(yīng)當(dāng)在轉(zhuǎn)軸2上設(shè)置與扳手相配合的截面形狀，以便于將扳手卡在轉(zhuǎn)軸2上扳動卷筒3轉(zhuǎn)動，當(dāng)然也可以選擇其他扳動工具，只要能夠扳動卷筒3轉(zhuǎn)動即可。由于本實用新型所采用的棘輪上設(shè)置有棘輪凹槽，可利用這些棘輪凹槽作為扳動件的支點扳動卷筒轉(zhuǎn)動，因此可以在扳動件6上設(shè)置與棘輪凹槽相適應(yīng)的凸起部，如銷61，同時在扳動件一端上設(shè)置開口，用于將扳動件抵靠在轉(zhuǎn)軸2上，在使用扳動件6時，可以先將其抵靠在轉(zhuǎn)軸2上，然后將凸起部61放置到棘輪4的凹槽內(nèi)，從而可以扳動卷筒轉(zhuǎn)動。當(dāng)需要多次緊繩時，只要重復(fù)上述步驟即可。當(dāng)然，也可以選擇其他位置作為扳手的支點，如在卷筒或棘輪上設(shè)置穿孔等。由于安裝了棘輪與棘爪，所以在緊繩過程中，與棘輪連接在一起的卷筒由于受到棘爪的限制作用而自動的停止在某一位置，不用擔(dān)心卷筒的自動轉(zhuǎn)動，因此在實際操作中，只需一人就可進行緊繩工作，非常的簡單方便。同時在本實用新型所提供的起重機緊繩器中，并沒有如現(xiàn)有技術(shù)中的固定桿，所以不會出現(xiàn)拔插固定桿費力的現(xiàn)象，也不可能產(chǎn)生因拔插固定桿不到位而引起的安全問題。扳手的利用又能夠省力的扳動棘輪轉(zhuǎn)動，從而可以使得緊繩操作更加方便快捷。除了上述起重機緊繩器，本實用新型還提供一種包括上述起重機緊繩器的起重機，該起重機還可以具體為塔式起重機，有關(guān)起重機其他各部分的結(jié)構(gòu)請參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。以上對本實用新型所提供的起重機及其起重機緊繩器進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對 于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種起重機緊繩器，包括支架、轉(zhuǎn)軸和卷筒，所述卷筒通過所述轉(zhuǎn)軸與所述支架樞接，其特征在于，還包括與所述卷筒同軸固定連接的棘輪、與所述支架樞接并與所述棘輪相配合的棘爪和用于扳動所述卷筒轉(zhuǎn)動的扳動件。
2.如權(quán)利要求I所述的起重機緊繩器，其特征在于，所述棘輪設(shè)置在所述卷筒上。
3.如權(quán)利要求2所述的起重機緊繩器，其特征在于，所述棘輪為兩個，并分別設(shè)置于卷筒的兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求I所述的起重機緊繩器，其特征在于，所述棘爪上進一步設(shè)置有扭轉(zhuǎn)彈簧，以便所述棘爪與所述棘輪的緊密貼合。
5.如權(quán)利要求I所述的起重機緊繩器，其特征在于，所述扳動件為扳手，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與所述扳手相配合的部分，以便將扳手卡在所述轉(zhuǎn)軸上。
6.如權(quán)利要求I所述的起重機緊繩器，其特征在于，所述扳動件上設(shè)置有與所述棘輪上的凹槽相適應(yīng)的凸起部，所述扳動件一端設(shè)置有開口，以便將所述扳動件抵靠在所述轉(zhuǎn)軸上。
7.—種起重機，包括變幅裝置，其特征在于，所述變幅裝置上設(shè)置有權(quán)利要求1-6任意一項所述的起重機緊繩器。
8.如權(quán)利要求7所述起重機，其特征在于，具體為塔式起重機。
專利摘要本實用新型公開了一種起重機緊繩器，包括支架、轉(zhuǎn)軸和卷筒，所述卷筒通過所述轉(zhuǎn)軸與所述支架樞接，還包括與所述卷筒同軸固定連接的棘輪、與所述支架樞接并與所述棘輪相配合的棘爪和用于扳動所述卷筒轉(zhuǎn)動的扳動件。本實用新型在利用扳動件省力的緊繩后，無需其他操作就能實現(xiàn)卷筒的自動固定，操作簡單方便，可以快速安全的完成起重機緊繩工作。本實用新型還公開了一種包括上述起重機緊繩器的起重機，該起重機具有上述起重機緊繩器所帶來的優(yōu)點。
文檔編號B66C23/62GK202671028SQ201220280960
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者米成宏, 邱加友, 陳長華, 周瑜 申請人:徐州重型機械有限公司