專利名稱：一種鉆塔罐籠升降機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鉆塔罐籠的升降機構。
背景技術：
礦井井筒凍結孔施工過程中，罐籠是作業(yè)人員進行高處作業(yè)的必不可少的裝置，其可靠性保證了作業(yè)人員的人身安全和工程順利施工，但是傳統(tǒng)的罐籠安裝存在了以下幾項不足1、占用場地大；2、人員上下時付出的勞動力強；3、鉆孔成孔后進行移塔時需要大量的人力來進行墜砣拆除、安裝；4、人員上下時罐籠鋼絲繩與鉆塔平梁摩擦造成鋼絲繩與平梁同時磨損，浪費材料的同時也產生了安全隱患；5、人員在塔上工作時墜砣及墜砣導向鋼絲繩容易對過往職工人身安全造成隱患。
發(fā)明內容·為了克服現(xiàn)有技術的缺點，本實用新型提供一種鉆塔罐籠升降機構，它占用場地小，拆卸方便，安全可靠。本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是鉆塔的頂部固定懸臂梁，懸臂梁的外路端的上部通過吊繩固定在所述鉆塔頂上，懸臂梁的外路端的下部固定墜砣導向繩的上端，墜砣導向繩的下端與固定棒固定，固定棒插在所述鉆塔的底座上；所述懸臂梁的兩端分別固定左右吊環(huán)，左右吊環(huán)上分掛有掛鉤，掛鉤上通過軸承固定滑輪，滑輪上繞有鋼絲繩，鋼絲繩的一端與墜砣固定，另一端與罐籠固定；所述的墜砣上固定有滑環(huán)，滑環(huán)套在所述的墜砣導向繩上；所述的罐籠通過罐籠導向繩與鉆塔的傾斜導軌相連。本實用新型具有下列優(yōu)點1、墜砣導向繩基本與鉆塔邊緣平行，解決了占用場地大，鋼絲繩長的缺點。2、墜砣導向繩角度變大，減小了導向繩與墜砣滑輪的摩擦力，降低了人員上下鉆塔的勞動強度。3、鉆塔成孔進行移塔時，解決了人員對墜砣導向繩的安裝與拆除，降低了拆除與安裝的勞動強度和節(jié)省了大量的安裝、拆除時間。4、由于上部鋼管向鉆塔里有一定距離，保證了連接罐籠的鋼絲繩與鉆塔平梁的距離，節(jié)省了材料，又消除了安全隱患。5、罐籠與墜砣導向鋼絲繩相距較近，做一個簡易的護欄就可以同時防止罐籠與墜砣碰傷人員的事故發(fā)生，避免了傳統(tǒng)的遠距離打墜砣導向繩地錨不牢造成墜砣傷人的危險。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。圖I為本實用新型示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，鉆塔I的頂部固定懸臂梁3，懸臂梁3的外路端的上部通過吊繩2固定在所述鉆塔I頂上，懸臂梁3的外路端的下部固定墜砣導向繩7的上端，墜砣導向繩7的下端與固定棒10固定，固定棒10插在所述鉆塔I的底座上；所述懸臂梁3的兩端分別固定左右吊環(huán)，左右吊環(huán)上分掛有掛鉤4，掛鉤4上通過軸承固定滑輪，滑輪上繞有鋼絲繩6，鋼絲繩6的一端與墜砣5固定，另一端與罐籠9固定；所述的墜砣5上固定有滑環(huán)，滑環(huán)套在所述的墜砣導向繩7上；所述的罐籠9通過罐籠導向繩8與鉆塔I的傾斜導軌相連。為了拆卸方便，所述的懸臂梁3與鉆塔I通過螺栓固定。
權利要求1.一種鉆塔罐籠升降機構，其特征在于鉆塔(I)的頂部固定懸臂梁(3)，懸臂梁(3)的外路端的上部通過吊繩(2)固定在所述鉆塔(I)頂上，懸臂梁(3)的外路端的下部固定墜砣導向繩(7)的上端,墜蛇導向繩(7)的下端與固定棒(10)固定，固定棒(10)插在所述鉆塔(I)的底座上；所述懸臂梁(3)的兩端分別固定左右吊環(huán)，左右吊環(huán)上分掛有掛鉤(4)，掛鉤(4)上通過軸承固定滑輪，滑輪上繞有鋼絲繩(6)，鋼絲繩(6)的一端與墜砣(5)固定，另一端與罐籠(9)固定；所述的墜砣(5)上固定有滑環(huán)，滑環(huán)套在所述的墜砣導向繩(7)上；所述的罐籠(9)通過罐籠導向繩(8)與鉆塔(I)的傾斜導軌相連。
2.根據(jù)權利要求I所述的鉆塔罐籠升降機構，其特征在于所述的懸臂梁(3)與鉆塔(I)通過螺栓固定。
專利摘要本實用新型涉及一種鉆塔罐籠的升降機構。鉆塔的頂部固定懸臂梁，懸臂梁的外路端的上部通過吊繩固定在所述鉆塔頂上，懸臂梁的外路端的下部固定墜砣導向繩的上端，墜砣導向繩的下端與固定棒固定，固定棒插在所述鉆塔的底座上；所述懸臂梁的兩端分別固定左右吊環(huán)，左右吊環(huán)上分掛有掛鉤，掛鉤上通過軸承固定滑輪，滑輪上繞有鋼絲繩，鋼絲繩的一端與墜砣固定，另一端與罐籠固定；所述的墜砣上固定有滑環(huán)，滑環(huán)套在所述的墜砣導向繩上；所述的罐籠通過罐籠導向繩與鉆塔的傾斜導軌相連。它占用場地小，拆卸方便，安全可靠。
文檔編號B66F11/04GK202704977SQ20122024702
公開日2013年1月30日 申請日期2012年5月28日 優(yōu)先權日2012年5月28日
發(fā)明者李勝利, 陳占懷, 郭永富, 李春山, 楊賓海 申請人:中煤邯鄲特殊鑿井有限公司