專利名稱：秸稈壓塊機復式出料成型模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種秸桿機械成型件，具體地講，本實用新型涉及一種秸桿壓塊機出口成型模塊，它屬于農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
秸桿資源化利用是政府政策支持項目，有關(guān)科研機構(gòu)及制造業(yè)在此方面投入大量的研發(fā)力量，已有多項研發(fā)成果實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，取得很好的技術(shù)效果和社會效益。秸桿壓塊機是當前秸桿實現(xiàn)資源化利用的關(guān)鍵設(shè)備，其生產(chǎn)效率及質(zhì)量主要取決于出料成型模塊?，F(xiàn)有技術(shù)的出料成型模塊均為單腔結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)型式的出料模簡單、易制造，能夠滿足秸桿成型加工要求。但是，秸桿壓塊機單腔成型生產(chǎn)效率低，能耗比重大，直接構(gòu)成使用成本和成型成本偏大的問題，在一定程度上降低秸桿資源化利用效益，不利于進一步推廣應(yīng)用。
實用新型內(nèi)容本實用新型主要針對現(xiàn)有技術(shù)單腔成型生產(chǎn)效率低的問題，提出一種在同一模塊上設(shè)有多模腔，一次成型過程多模腔同步生產(chǎn)的秸桿壓塊機復式出料成型模塊。該模塊為層疊結(jié)構(gòu)，制作難度不大，產(chǎn)能加大，顯著降低單位能耗。本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標。秸桿壓塊機復式出料成型模塊，它由平模板、豎模板和定位孔構(gòu)成一個整體模塊。所述平模板為扇形塊，兩層平模板之間居中設(shè)有縱向連接的豎模板，豎模板兩側(cè)凹腔為模腔。所述定位孔垂直貫穿相疊平模板及之間的豎模板。其改進之處在于所述豎模板兩側(cè)的凹腔形狀一致。所述平模板平行相疊3 4層，平模板與之間的豎模板組成2 3只相互獨立模腔。上述結(jié)構(gòu)中，位于平模板大端的豎模板兩側(cè)凹腔為半圓形，另一端為矩形，兩者之間過渡相聯(lián)，平模板上下之間等間距平行相疊，該模塊安裝到位后與相鄰模塊組成內(nèi)方外圓成型結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)同一成型模塊壓制的產(chǎn)品形狀相同、規(guī)格相同。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果I、多層平行相疊結(jié)構(gòu)簡單，制作容易；2、在同一次成型過程中多腔同步產(chǎn)出，生產(chǎn)效率高，單位能耗少。

圖I是本實用新型設(shè)有兩層模腔的實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型設(shè)有三層模腔的實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是用圖I所示模塊組裝成整體模的剖面示意圖。圖4是用圖2的所示模塊組裝成整體模的剖面示意圖。
具體實施方式
[0015]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例，對本實用新型作進一步說明。實施例I附圖I所示的是本實用新型設(shè)有兩層模腔的實施例結(jié)構(gòu)示意圖。它由平模板I、豎模板I. 2和定位孔I. I構(gòu)成。所述平模板I為扇形塊，兩層平模板I之間居中設(shè)有縱向連接的豎模板1.2，豎模板I. 2兩側(cè)凹腔為模腔。所述定位孔I. I垂直貫穿相疊平模板I及之間的豎模板I. 2。所述豎模板I. 2是成型的主體部分，其兩側(cè)的凹腔形狀一致。圖I中位于平模板I大端的豎模板I. 2兩側(cè)為半圓形，另一端為矩形，兩者之間過渡相聯(lián)，本實施例設(shè)有三層上下等間距平行相疊的平模板I和兩只豎模板I. 2，組成兩只相互獨立的模腔。圖3是本實施例用圖I所示的模塊組裝成整體模的剖面示意圖，圖中所示兩只相鄰模塊平行拼裝形成內(nèi)方外圓的模腔。該模腔在一次成型過程中兩對模腔同步產(chǎn)出，很顯然比現(xiàn)有技術(shù)提高生產(chǎn)效率一倍，由此可降低單位產(chǎn)品能耗比重。實施例2圖2所示的實施例2同實施例I結(jié)構(gòu)相似，區(qū)別是用四層上下等間距平行相疊的平模板I和三只豎模板I. 2組成三對相互獨立的模腔。該結(jié)構(gòu)的模塊比實施例I多一對模腔，成形生產(chǎn)時單位產(chǎn)品能耗比重更小。圖4是本實施例用圖2所示模塊組裝成整體模的剖面示意圖，圖中所示模腔為內(nèi)方外圓結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種秸桿壓塊機復式出料成型模塊，它由平模板(I)、豎模板(I. 2)和定位孔(I. I)構(gòu)成一個整體模塊；所述平模板(I)為扇形塊，兩層平模板(I)之間居中設(shè)有縱向連接的豎模板(I. 2)，豎模板(I. 2)兩側(cè)凹腔為模腔；所述定位孔(I. I)垂直貫穿相疊平模板(I)及之間的豎模板(I. 2);其特征在于所述豎模板(I. 2)兩側(cè)的凹腔形狀一致；所述平模板(I)平行相疊3 4層，平模板(I)與之間的豎模板(I. 2)組成2 3只相互獨立模腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的秸桿壓塊機復式出料成型模塊，其特征在于位于平模板(I)大端的豎模板(I. 2)兩側(cè)凹腔為半圓形，另一端為矩形，兩者之間過渡相聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的秸桿壓塊機復式出料成型模塊，其特征在于所述平模板(I)上下之間等間距平行相疊。
專利摘要本實用新型公開了一種秸稈壓塊機復式出料成型模塊，它由平模板、豎模板和定位孔構(gòu)成。所述平模板為扇形塊，兩層平模板之間居中設(shè)有縱向連接的豎模板，豎模板兩側(cè)凹腔為形狀一致的模腔。所述平模板平行相疊3～4層，平模板與之間的豎模板組成2～3只相互獨立模腔。本實用新型在一次成型過程中多腔同步產(chǎn)出，比現(xiàn)有技術(shù)顯著提高產(chǎn)能，同時也降低單位產(chǎn)品能耗比重。本實用新型特別適合玉米秸稈、稻麥秸稈、棉花秸稈及木屑、稻殼等生物質(zhì)秸稈高效壓塊成型。
文檔編號B30B15/02GK202556775SQ20122021458
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者車軒, 蔣士明, 蔣昌義, 季興 申請人:江蘇愛能潔機械制造有限公司