專利名稱：支腳盤及包含該支腳盤的工程機(jī)械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于工程機(jī)械輔助支撐領(lǐng)域，具體而言，涉及一種支腳盤及包含該支腳盤的工程機(jī)械。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有大噸位、超大噸位輪式起重機(jī)因吊載較重，支腿的支反力很大，支腿的支腳盤需要承受大載荷，以滿足接地比壓的要求，因而結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)較大，重量也隨之增大。而如何使支腳盤快速就位就成了急需解決的問題?，F(xiàn)有國內(nèi)外超大噸位起重機(jī)的支腳盤基本是采用人工和輔助吊車移位對正，因而效率低，勞動強(qiáng)度大?，F(xiàn)有的支腳盤在定位時，當(dāng)垂直油缸向下即將接觸到支腳盤的垂直缸球頭支座時，因初始擺放支腳盤不可能非常精確地使垂直缸球頭與支腳盤球座中心對齊，致使支腳盤球座受到水平和豎直兩個方向的載荷。傳統(tǒng)的支腳盤受到這兩個載荷后，支腳盤底平面 與墊板發(fā)生克服面面摩擦的滑移，但當(dāng)面面摩擦力大于支腳盤所受到的水平方向載荷后，支腳盤停止移動，而此時支腳盤與垂直油缸之間并未安裝到位，這樣就使得支腳盤與墊板之間存在內(nèi)部水平方向載荷。當(dāng)起重機(jī)回轉(zhuǎn)時，會產(chǎn)生回轉(zhuǎn)力矩，增大此內(nèi)部水平方向載荷，進(jìn)而導(dǎo)致發(fā)生支腳盤滑移。此時支腳盤滑移則容易造成整個起重機(jī)的晃動，因而非常危險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種支腳盤及包含該支腳盤的工程機(jī)械，結(jié)構(gòu)簡單，能夠使支腳盤快速準(zhǔn)確定位，提高工程機(jī)械工作過程中的安全性。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種支腳盤，包括支腳盤主體以及設(shè)置在支腳盤主體的底板上的彈性可回縮的彈性滾動支承裝置，彈性滾動支承裝置具有縮入支腳盤主體內(nèi)的縮回位置。進(jìn)一步地，彈性滾動支承裝置包括安裝座，安裝座固定設(shè)置在底板上，安裝座的頂部固定設(shè)置有止擋件；滾動支承座，上下可滑動地設(shè)置在安裝座內(nèi)，滾動支承座的底部設(shè)置有滾動體；彈性機(jī)構(gòu)，彈性機(jī)構(gòu)設(shè)置在止擋件和滾動支承座之間。進(jìn)一步地，安裝座還包括固定設(shè)置在底板上的套筒，套筒上沿軸向方向開設(shè)有滑槽，滾動支承座上設(shè)置有與滑槽配合的凸塊，止擋件可拆卸地設(shè)置在安裝座的頂部。進(jìn)一步地，彈性機(jī)構(gòu)為彈簧，彈簧的一端固定連接在止擋件上，彈簧的另一端固定連接在滾動支承座上。進(jìn)一步地,支腳盤主體的底板上設(shè)置有開口，底板上對應(yīng)開口的位置固定設(shè)置有安裝座，安裝座豎直向上延伸，并形成滑動空間，安裝座的頂部設(shè)置有止擋件，彈性滾動支承裝置可滑動地設(shè)置在安裝座內(nèi)。進(jìn)一步地，彈性滾動支承裝置包括滾動支承座和彈性機(jī)構(gòu)，滾動支承座可滑動地設(shè)置在安裝座內(nèi)，滾動支承座的底部固定設(shè)置有滾動體，彈性機(jī)構(gòu)設(shè)置在止擋件和滾動支承座之間。進(jìn)一步地，安裝座包括兩塊相對設(shè)置的安裝板，兩個安裝板分別設(shè)置在開口的兩相對側(cè)，止擋件可拆卸地連接在兩個安裝板之間，安裝板上沿豎直方向設(shè)置有滑槽，滾動支承座的兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有與滑槽配合的凸塊。進(jìn)一步地，滾動體為萬向輪。進(jìn)一步地，支腳盤主體的頂部設(shè)置有多個吊耳。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種工程機(jī)械，包括支腳盤，該支腳盤為上述的支腳盤。應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，支腳盤包括支腳盤主體以及設(shè)置在支腳盤主體的底板上的彈性可回縮的彈性滾動支承裝置，彈性滾動支承裝置可縮入支腳盤主體內(nèi)。在進(jìn)行垂直油缸的安裝時，如果支腳盤受力較小，彈性滾動支承裝置會根據(jù)垂直油缸的施力情況(水平方向載荷)移動，由于彈性滾動支承裝置與支撐面之間為滾動摩擦，因此摩擦力較小，使 得彈性滾動支承裝置對垂直油缸的水平方向載荷的反應(yīng)更加快速，從而對支腳盤快速定位，使其到達(dá)與垂直油缸配合的合適位置。當(dāng)垂直油缸施加壓力過大，超過彈性滾動支承裝置所能承受的壓力時，彈性滾動支承裝置就會縮入支腳盤主體內(nèi)，使得支腳盤主體承受垂直油缸的壓力，此時經(jīng)過之前的調(diào)整，能夠有效保證垂直油缸與支腳盤之間安裝到位，消除垂直油缸與支腳盤之間的水平載荷，保證工程機(jī)械的安全操作。


構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖I示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的支腳盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了根據(jù)圖I的實(shí)施例的支腳盤的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3輸出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的支腳盤的彈性滾動支承裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的支腳盤與垂直油缸配合時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。如圖I和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，一種支腳盤包括支腳盤主體10以及設(shè)置在支腳盤主體10的底板11上的彈性可回縮的彈性滾動支承裝置20，彈性滾動支承裝置20具有縮回支腳盤主體10內(nèi)的縮回位置，可在外力的作用下通過彈性收縮作用縮入支腳盤主體10內(nèi)。在支腳盤的頂部設(shè)置有弧形凹槽14，可以與垂直油缸30的連接端相配合，使支腳盤與垂直油缸30之間實(shí)現(xiàn)定位支撐。結(jié)合參見圖4所示，在進(jìn)行垂直油缸30的安裝時，由于支腳盤在豎直方向上受力較小，彈性滾動支承裝置20的彈性作用將支腳盤本體撐離支撐面，支腳盤主要靠彈性滾動支承裝置20實(shí)現(xiàn)位置的移動。而在垂直油缸30與支腳盤的安裝初始階段，由于初始位置擺放的不準(zhǔn)確性，垂直油缸30的中心與支腳盤的中心存在偏差，支腳盤會受到豎直方向和水平方向兩個方向的壓力。彈性滾動支承裝置20會根據(jù)垂直油缸30的施力情況移動，由于彈性滾動支承裝置20與支撐面之間為滾動摩擦，因此摩擦力較小，使得彈性滾動支承裝置20對垂直油缸30的水平方向載荷的反應(yīng)更加靈敏快速，能夠快速調(diào)整支腳盤與垂直油缸30的相對位置關(guān)系，減小或者消除支腳盤所受到的水平方向的載荷，從而使支腳盤可以快速定位，使其到達(dá)與垂直油缸30配合的合適位置，也即垂直油缸30的球頭正好落入弧形凹槽14內(nèi)。當(dāng)垂直油缸30施加壓力過大，超過彈性滾動支承裝置20所能承受的壓力時，彈性滾動支承裝置20就會縮入支腳盤主體10內(nèi)，使得支腳盤主體10承受垂直油缸30的壓力，此時經(jīng)過之前的調(diào)整，能夠有效保證垂直油缸30與支腳盤之間安裝到位，消除垂直油缸30與支腳盤之間的水平載荷，保證工程機(jī)械的安全操作。結(jié)合參見圖3所示，在一個優(yōu)選的實(shí)施例當(dāng)中，彈性滾動支承裝置20包括安裝座21、滾動支承座22和彈性機(jī)構(gòu)24，在底板11上設(shè)置有開口 12，彈性滾動支承裝置20對應(yīng)該開口 12設(shè)置。其中安裝座21固定設(shè)置在底板11上，安裝座21的頂部固定設(shè)置有止擋件211。安裝座21還包括固定設(shè)置在底板11上的套筒。滾動支承座22上下可滑動地設(shè)置在安裝座21的套筒內(nèi)，且在滾動支承座22的底部設(shè)置有滾動體23，優(yōu)選地，滾動體23為滾輪，更有選地，滾輪為萬向輪，萬向輪可以保證彈性滾動支承裝置20的位置調(diào)整更加靈活 快速。優(yōu)選地，止擋件211可拆卸地設(shè)置在安裝座21的套筒的頂部。止擋件211例如為擋板，滾動體23例如為滾輪。支腳盤還可以在套筒上沿軸向方向開設(shè)滑槽212，滾動支承座22上設(shè)置有與滑槽212配合的凸塊221，滾動支承座22通過凸塊221沿套筒上的滑槽212滑動，從而對滾動支承座22形成導(dǎo)向作用。此種結(jié)構(gòu)下，滑槽212延伸至套筒的頂端，在安裝時，首先將滾動支承座22安裝在套筒內(nèi)后，再將止擋件211固定連接在安裝座21的套筒的頂部。彈性機(jī)構(gòu)24設(shè)置在止擋件211和滾動支承座22之間，在正常狀態(tài)下，彈性機(jī)構(gòu)24將滾動支承座22的滾動體23頂出支腳盤本體的底板11外,從而使支腳盤本體通過彈性滾動支承機(jī)構(gòu)來進(jìn)行支撐，當(dāng)支腳盤所受到的垂直方向的壓力過大并超過彈性機(jī)構(gòu)24的彈性作用力時，彈性滾動支承裝置20則縮回支腳盤主體10內(nèi)，整個支腳盤通過支腳盤底板11進(jìn)行支撐。優(yōu)選地，彈性機(jī)構(gòu)24為彈簧，彈簧的一端固定連接在止擋件211上，彈簧的另一端固定連接在滾動支承座22上。該彈性機(jī)構(gòu)24還可以為其它的具有彈性回復(fù)功能的彈性結(jié)構(gòu)，例如橡膠等。在另一個優(yōu)選的實(shí)施例當(dāng)中，支腳盤主體10的底板11上設(shè)置有開口 12，底板11上對應(yīng)開口 12的位置固定設(shè)置有安裝座21，安裝座21豎直向上延伸，并形成滑動空間，安裝座21的頂部設(shè)置有止擋件211，彈性滾動支承裝置20可滑動地設(shè)置在安裝座21內(nèi)。彈性滾動支承裝置20包括滾動支承座22和彈性機(jī)構(gòu)24，滾動支承座22可滑動地設(shè)置在安裝座21內(nèi)，滾動支承座22的底部固定設(shè)置有滾動體23，彈性機(jī)構(gòu)24設(shè)置在止擋件211和滾動支承座22之間。安裝座21包括兩塊相對設(shè)置的安裝板,兩個安裝板分別設(shè)置在開口 12的兩相對偵牝止擋件211可拆卸地連接在兩個安裝板之間，安裝板上沿豎直方向設(shè)置有滑槽212，滾動支承座22的兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有與滑槽212配合的凸塊221。安裝座21還可以為其它的結(jié)構(gòu)，例如安裝座21可以包括套筒，止擋件211可拆卸地設(shè)置在套筒的頂部，在套筒上沿長度方向可以設(shè)置滑槽212，彈性滾動支承裝置20沿該滑槽212可滑動地設(shè)置在安裝座21上。在支腳盤主體10上還可以設(shè)置多個吊耳13，以便于對支腳盤進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)或者位置調(diào)整。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，一種工程機(jī)械包括支腳盤，該支腳盤為上述任一種支腳盤。從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果支腳盤包括支腳盤主體以及設(shè)置在支腳盤主體的底板上的彈性滾動支承裝置，彈性滾動支承裝置可縮入支腳盤主體內(nèi)。在進(jìn)行垂直油缸的安裝時，如果支腳盤受力較小，彈性滾動支承裝置會根據(jù)垂直油缸的施力情況(水平方向載荷)移動，由于彈性滾動支承裝·置與支撐面之間為滾動摩擦，因此摩擦力較小，使得彈性滾動支承裝置對垂直油缸的水平方向載荷的反應(yīng)更加快速，從而對支腳盤快速定位，使其到達(dá)與垂直油缸配合的合適位置。當(dāng)垂直油缸施加壓力過大，超過彈性滾動支承裝置所能承受的壓力時，彈性滾動支承裝置就會所如支腳盤主體內(nèi)，使得支腳盤主體承受垂直油缸的壓力，此時經(jīng)過之前的調(diào)整，能夠有效保證垂直油缸與支腳盤之間安裝到位，消除垂直油缸與支腳盤之間的水平載荷，保證工程機(jī)械的安全操作。以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種支腳盤，其特征在于，包括支腳盤主體(10)以及設(shè)置在所述支腳盤主體(10)的底板(11)上的彈性可回縮的彈性滾動支承裝置(20)，所述彈性滾動支承裝置(20)具有縮入所述支腳盤主體(10)內(nèi)的縮回位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的支腳盤，其特征在于，所述彈性滾動支承裝置(20)包括 安裝座(21)，所述安裝座(21)固定設(shè)置在所述底板(11)上，所述安裝座(21)的頂部固定設(shè)置有止擋件(211)； 滾動支承座(22)，上下可滑動地設(shè)置在所述安裝座(21)內(nèi)，所述滾動支承座(22)的底部設(shè)置有滾動體(23)； 彈性機(jī)構(gòu)(24)，所述彈性機(jī)構(gòu)(24)設(shè)置在所述止擋件(211)和所述滾動支承座(22)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支腳盤，其特征在于，所述安裝座(21)還包括固定設(shè)置在所述底板(11)上的套筒，所述套筒上沿軸向方向開設(shè)有滑槽(212)，所述滾動支承座(22)上設(shè)置有與所述滑槽(212)配合的凸塊(221)，所述止擋件(211)可拆卸地設(shè)置在所述安裝座(21)的頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支腳盤，其特征在于，所述彈性機(jī)構(gòu)(24)為彈簧，所述彈簧的一端固定連接在所述止擋件(211)上，所述彈簧的另一端固定連接在所述滾動支承座(22)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的支腳盤，其特征在于，所述支腳盤主體(10)的底板(11)上設(shè)置有開口(12)，所述底板(11)上對應(yīng)所述開口(12)的位置固定設(shè)置有安裝座(21)，所述安裝座(21)豎直向上延伸，并形成滑動空間，所述安裝座(21)的頂部設(shè)置有止擋件(211)，所述彈性滾動支承裝置(20)可滑動地設(shè)置在所述安裝座(21)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的支腳盤，其特征在于，所述彈性滾動支承裝置(20)包括滾動支承座(22)和彈性機(jī)構(gòu)(24)，所述滾動支承座(22)可滑動地設(shè)置在所述安裝座(21)內(nèi)，所述滾動支承座(22)的底部固定設(shè)置有滾動體(23)，所述彈性機(jī)構(gòu)(24)設(shè)置在所述止擋件(211)和所述滾動支承座(22)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的支腳盤，其特征在于，所述安裝座(21)包括兩塊相對設(shè)置的安裝板，兩個所述安裝板分別設(shè)置在所述開口(12)的兩相對側(cè)，所述止擋件(211)可拆卸地連接在兩個所述安裝板之間，所述安裝板上沿豎直方向設(shè)置有滑槽(212)，所述滾動支承座(22)的兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有與所述滑槽(212)配合的凸塊(221)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2、3、4、6、或7所述的支腳盤，其特征在于，所述滾動體(23)為萬向輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至7中任一項(xiàng)所述的支腳盤，其特征在于，所述支腳盤主體(10)的頂部設(shè)置有多個吊耳(13)。
10.一種工程機(jī)械，包括支腳盤，其特征在于，所述支腳盤為權(quán)利要求I至9中任一項(xiàng)所述的支腳盤。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種支腳盤及包含該支腳盤的工程機(jī)械。該支腳盤包括支腳盤主體(10)以及設(shè)置在支腳盤主體(10)的底板(11)上的彈性可回縮的彈性滾動支承裝置(20)，彈性滾動支承裝置(20)可縮入支腳盤主體(10)內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的支腳盤，結(jié)構(gòu)簡單，能夠使支腳盤快速準(zhǔn)確定位，提高工程機(jī)械工作過程中的安全性。
文檔編號B66C23/80GK102838046SQ201210347180
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者詹純新, 劉權(quán), 張建軍, 張良 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司