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電子設(shè)備殼體及其制造方法、具有該殼體的電子設(shè)備的制作方法

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電子設(shè)備殼體及其制造方法、具有該殼體的電子設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種電子設(shè)備殼體,包括殼體本體和加強(qiáng)片,所述加強(qiáng)片貼合固定設(shè)置在所述殼體本體的底壁內(nèi)表面上,所述加強(qiáng)片的材料硬度大于所述殼體本體的材料硬度。本發(fā)明大大提高了電子設(shè)備殼體的強(qiáng)度,可以有效保護(hù)殼體內(nèi)的液晶屏幕等元器件,并且殼體具有較薄的底壁,成本也較低。另外,本發(fā)明還提供了上述電子設(shè)備殼體的制造方法,注塑成型殼體本體后,在殼體本體的底壁內(nèi)表面上粘貼一片硬度大于殼體本體的材料硬度的加強(qiáng)片,并在120~160度的溫度下加壓于所述加強(qiáng)片,真空保溫不少于2分鐘,提高了加強(qiáng)片的粘接強(qiáng)度,使加強(qiáng)片不易脫落。在此基礎(chǔ)上,本發(fā)明還提供一種具有該殼體的電子設(shè)備。
【專(zhuān)利說(shuō)明】電子設(shè)備殼體及其制造方法、具有該殼體的電子設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子設(shè)備,具體涉及電子設(shè)備殼體及其制造方法、具有該殼體的電子設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的進(jìn)步,CRT (Cathode Ray Tube,陰極射線(xiàn)顯像管)顯示器已經(jīng)逐漸被IXD (Liquid Crystal Display,液晶顯示器)所取代。IXD顯示器的突出優(yōu)點(diǎn)是體積小、能耗低,它的出現(xiàn)推動(dòng)了便攜式移動(dòng)電子產(chǎn)品的蓬勃發(fā)展,如今,MP3、MP4、平板電腦、筆記本電腦等便攜式移動(dòng)終端已經(jīng)成為人們生活、工作以及移動(dòng)商務(wù)不可缺少的幫手。
[0003]上述便攜式移動(dòng)終端中,IXD顯示器的IXD屏幕由殼體(又稱(chēng)背蓋)加以保護(hù)。因此,殼體強(qiáng)度必須滿(mǎn)足可靠性壓力測(cè)試的要求,否則,在受到外界壓力時(shí),殼體的變形可能會(huì)擠壓到LCD屏幕,輕則使LCD屏幕產(chǎn)生水波紋,重則會(huì)使LCD屏幕的局部區(qū)域受到損傷。基于加固LCD顯示器殼體的必要,目前最常采用的方式有以下三種:
[0004](I)增加工程塑料材料殼體的厚度。例如,將工程塑料材料殼體的厚度增加到1.8謹(jǐn)或者2謹(jǐn)以上;
[0005](2)在注塑的工程塑料材料中加入玻璃纖維或者碳纖維;
[0006](3)采用鋁鎂合金等金屬材料代替工程塑料材料。
[0007]然而,以上三種方式在實(shí)際應(yīng)用中均存在一定的不足。
[0008]第(I)種方式的優(yōu)點(diǎn)是方便實(shí)施,但是,該方式會(huì)造成整機(jī)厚度的增加。如今,輕、薄的設(shè)計(jì)理念是便攜式電子產(chǎn)品的主流發(fā)展趨勢(shì),也是消費(fèi)者一貫的追求,在整機(jī)性能相差不太的情況下,超薄機(jī)身往往是決定消費(fèi)者選擇的重要因素。因此,這種以犧牲超薄機(jī)身為代價(jià)的方式難以被制造商所接受。
[0009]第(2)、第(3)種方式,雖然較好地解決了殼體強(qiáng)度的問(wèn)題,但卻帶來(lái)了成本的大幅增加。另外,在工程塑料材料中加入玻璃纖維或者碳纖維,成型后很難獲得比較絢麗的外觀。
[0010]有鑒于此,亟待針對(duì)現(xiàn)有的電子設(shè)備殼體進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),使其具有較薄的厚度,同時(shí)又具有較高的強(qiáng)度和抗變形能力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]針對(duì)上述缺陷,本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題在于,提供一種電子設(shè)備殼體,以提高殼體強(qiáng)度及抗變形能力,為電子設(shè)備的輕薄化設(shè)計(jì)提供保障。在此基礎(chǔ)上,本發(fā)明還提供一種該電子設(shè)備殼體的制造方法及具有該殼體的電子設(shè)備。
[0012]本發(fā)明提供的電子設(shè)備殼體,包括殼體本體和加強(qiáng)片,所述加強(qiáng)片貼合固定設(shè)置在所述殼體本體的底壁內(nèi)表面上,所述加強(qiáng)片的材料硬度大于所述殼體本體的材料硬度。
[0013]優(yōu)選地,所述加強(qiáng)片的面積不少于所述殼體本體的底壁內(nèi)表面面積的60%。
[0014]優(yōu)選地,所述加強(qiáng)片由多片條形片交叉連接成網(wǎng)格狀。[0015]優(yōu)選地,所述加強(qiáng)片由多個(gè)矩形框依次嵌套而成,且多個(gè)所述矩形框由多片條形連接片連接固定。
[0016]優(yōu)選地,所述條形連接片分別設(shè)置在所述矩形框的四角部和側(cè)邊中心部。
[0017]優(yōu)選地,所述加強(qiáng)片的外形呈“米”字形。
[0018]優(yōu)選地,所述加強(qiáng)片為鏤空的矩形板。
[0019]優(yōu)選地,所述殼體本體的材料為工程塑料,所述加強(qiáng)片的材質(zhì)為不銹鋼、鋁合金、鎂合金、鋁鎂合金、工程塑料與玻璃纖維合成材料或者碳纖維材料。
[0020]優(yōu)選地,所述殼體本體包括底壁及圍繞所述底壁設(shè)置的側(cè)壁,所述底壁與所述側(cè)壁的交匯處設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)肋。
[0021]優(yōu)選地,所述加強(qiáng)肋的截面形狀為矩形、梯形、三角形或下凹的圓弧形。
[0022]優(yōu)選地,所述加強(qiáng)肋的厚度小于等于所述側(cè)壁的厚度。
[0023]本發(fā)明提供的電子設(shè)備,包括殼體及內(nèi)置于所述殼體內(nèi)的內(nèi)部功能元件,所述殼體具體如前所述的電子設(shè)備殼體。
[0024]優(yōu)選地,所述電子設(shè)備為筆記本電腦、平板電腦、IXD顯示器、IXD電視、電紙書(shū)、游戲機(jī)或多媒體播放器。
[0025]本發(fā)明還提供了一種上述電子設(shè)備殼體的制造方法,包括以下步驟:
[0026]注塑成型殼體本體;
[0027]在所述殼體本體的底壁內(nèi)表面上粘貼加強(qiáng)片,并在120?160度的溫度下加壓于所述加強(qiáng)片,真空保溫不少于2分鐘;
[0028]所述加強(qiáng)片的材料硬度大于所述殼體本體的材料硬度。
[0029]優(yōu)選地,真空保溫的時(shí)間為2?8分鐘。
[0030]本發(fā)明提供的電子設(shè)備殼體,在殼體的殼體本體底壁內(nèi)表面上貼合固定一片硬度大于殼體本體硬度的加強(qiáng)片,大大提高了電子設(shè)備殼體的強(qiáng)度,可以有效保護(hù)殼體內(nèi)的液晶屏幕等元器件,并且殼體具有較薄的底壁,成本也較低。
[0031 ] 在本發(fā)明的優(yōu)選方案中,加強(qiáng)片的外形呈“米”字形,這種方案,加強(qiáng)片的沖壓成型模具比較簡(jiǎn)單,具有較大的粘合接觸面積,有利于提高加強(qiáng)片的粘接強(qiáng)度。
[0032]在本發(fā)明的另一優(yōu)選方案中,殼體本體的材料為工程塑料,加強(qiáng)片的材質(zhì)為不銹鋼,如此設(shè)置,可進(jìn)一步有效控制制造成本。
[0033]在本發(fā)明的又一優(yōu)選方案中,殼體本體包括底壁及圍繞所述底壁設(shè)置的側(cè)壁,所述底壁與所述側(cè)壁的交匯處設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)肋,從而提高了殼體本體的側(cè)壁與底壁之間的連接強(qiáng)度,防止側(cè)壁變形。
[0034]本發(fā)明提供的電子設(shè)備殼體的制造方法,注塑成型殼體本體后,在殼體本體的底壁內(nèi)表面上粘貼一片硬度大于殼體本體的材料硬度的加強(qiáng)片,并在120?160度的溫度下加壓于所述加強(qiáng)片,真空保溫不少于2分鐘,可確保提高加強(qiáng)片與殼體本體之間的粘接強(qiáng)度,使得加強(qiáng)片不易脫落,具有較好的工作穩(wěn)定性。
[0035]本發(fā)明提供的電子設(shè)備殼體及其制造方法適用于任何電子設(shè)備,特別適用于筆記本電腦和平板電腦。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0036]圖1為【具體實(shí)施方式】所述的電子設(shè)備殼體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0037]圖2為【具體實(shí)施方式】所述的加強(qiáng)片的第二種形狀示意圖;
[0038]圖3為【具體實(shí)施方式】所述的加強(qiáng)片的第三種形狀示意圖;
[0039]圖4為【具體實(shí)施方式】所述的加強(qiáng)片的第四種形狀示意圖;
[0040]圖5為【具體實(shí)施方式】所述的加強(qiáng)片的第五種形狀示意圖;
[0041]圖6為【具體實(shí)施方式】所述的加強(qiáng)片的第六種形狀示意圖。
[0042]圖中:
[0043]殼體本體10、加強(qiáng)片20、條形片21、矩形框22、條形連接片23。
【具體實(shí)施方式】
[0044]本發(fā)明的核心是提供一種電子設(shè)備殼體,在殼體的殼體本體底壁內(nèi)表面上貼合固定一片硬度大于殼體本體硬度的加強(qiáng)片,大大提高了電子設(shè)備殼體的強(qiáng)度,可以有效保護(hù)殼體內(nèi)的液晶屏幕等元器件,并且殼體具有較薄的底壁,成本也較低。下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本【具體實(shí)施方式】進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,以便于本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解。
[0045]請(qǐng)參見(jiàn)圖1,該圖為本實(shí)施方式所述的電子設(shè)備殼體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046]該圖示出的是一種筆記本電腦的顯示屏后殼,顯然,本發(fā)明提供的技術(shù)方案,不僅適用于筆記本電腦的顯示屏后殼,同樣適用于平板電腦、LCD顯示器、LCD電視、電紙書(shū)、游戲機(jī)或多媒體播放器等電子設(shè)備的后殼,本文對(duì)本方案在其他產(chǎn)品上的應(yīng)用不再進(jìn)行過(guò)多的贅述。
[0047]請(qǐng)參見(jiàn)圖1,【具體實(shí)施方式】所述的電子設(shè)備殼體包括殼體本體10和貼合固定設(shè)置在殼體本體10的底壁內(nèi)表面上的加強(qiáng)片20,加強(qiáng)片20的材料硬度大于殼體本體10的材料硬度。經(jīng)生產(chǎn)試驗(yàn)表明,加強(qiáng)片20的面積不少于殼體本體10的底壁內(nèi)表面面積的60%,可有效兼顧強(qiáng)度可靠性及厚度尺寸要求。
[0048]本【具體實(shí)施方式】中,殼體本體10的材料為工程塑料,加強(qiáng)片20的材質(zhì)為不銹鋼。當(dāng)然,加強(qiáng)片20也可以選用鋁合金、鎂合金、鋁鎂合金、工程塑料與玻璃纖維合成材料或者碳纖維材料等。其中,加強(qiáng)片20選用不銹鋼材料時(shí),成本較低;而加強(qiáng)片20選擇鎂合金或碳纖維材料時(shí),重量較輕。同現(xiàn)有產(chǎn)品相比,本發(fā)明提供的技術(shù)方案,殼體的底壁厚度遠(yuǎn)小于整體采用工程塑料注塑的產(chǎn)品;成本又大大低于采用鎂合金或碳纖維材料制成的殼體;另外,成型工藝也較為簡(jiǎn)單。
[0049]加強(qiáng)片20的主要作用是提高殼體底壁的強(qiáng)度,可以選用多種形狀,請(qǐng)一并參見(jiàn)圖1、圖2和圖3,分別示出了加強(qiáng)片20的三種不同形狀的實(shí)施例。
[0050]圖1示出了加強(qiáng)片的第一種形狀示意圖,加強(qiáng)片20的外形呈“米”字形,這種方案,加強(qiáng)片的沖壓成型模具比較簡(jiǎn)單,而且具有較大的粘合接觸面積,有利于提高加強(qiáng)片的粘接強(qiáng)度。
[0051]圖2示出了加強(qiáng)片的第二種形狀示意圖,加強(qiáng)片20由多片條形片21縱橫交叉連接成網(wǎng)格狀,這種方案,加強(qiáng)片具有較強(qiáng)的韌性,能夠提高殼體的抗裂性。
[0052]圖3示出了加強(qiáng)片的第三種形狀示意圖,加強(qiáng)片20由多個(gè)矩形框22依次嵌套而成,且多個(gè)矩形框22由多片條形連接片23連接固定,條形連接片23分別設(shè)置在矩形框22的四角部和側(cè)邊中心部。該方案同樣可以提高殼體的抗裂性。[0053]實(shí)際上,加強(qiáng)片20也可以選用鏤空的矩形板形式,例如圖4所示的正六邊形通孔,或者圖5所示的圓形通孔,或者圖6所示的菱形通孔。鏤空的形式可以大大減輕加強(qiáng)板的重量。
[0054]由于本方案在殼體本體10的底壁內(nèi)表面上貼合固定一片加強(qiáng)片20,因此,可以大大降低殼體本體的底壁厚度。例如,在本方案應(yīng)用于筆記本電腦的顯示屏后蓋時(shí),底壁的厚度為0.5mm,側(cè)壁的厚度為1.8mm,加強(qiáng)片的厚度為0.3mm??梢?jiàn),殼體的厚度僅有0.8mm,大大低于現(xiàn)有采用工程塑料為原料的產(chǎn)品,而且,強(qiáng)度又有較大的提高。
[0055]為了提高殼體本體的側(cè)壁與底壁之間的連接強(qiáng)度,防止側(cè)壁變形,還可以在底壁與側(cè)壁的交匯處設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)肋,加強(qiáng)肋的厚度小于等于側(cè)壁的厚度,如此設(shè)置,采用注塑一體成型工藝時(shí),可避免在冷卻成形過(guò)程中形成殼體外表面缺陷。其中,加強(qiáng)肋的截面形狀可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置,例如,可以為矩形、梯形、三角形或下凹的圓弧形。
[0056]在前述電子設(shè)備殼體的基礎(chǔ)上,本實(shí)施方式還提供一種具有該殼體的電子設(shè)備,該電子設(shè)備可以為筆記本電腦、平板電腦、LCD顯示器、LCD電視、電紙書(shū)、游戲機(jī)或多媒體播放器。如前所述,應(yīng)用該結(jié)構(gòu)形式殼體的上述電子設(shè)備均可在相同承載強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,獲得較小的外形尺寸?;谧陨砉δ艿囊?,上述電子設(shè)備的殼體內(nèi)設(shè)置有相應(yīng)的內(nèi)部功能元件,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)具體功能參數(shù)進(jìn)行配置,故本文不再贅述。
[0057]除前述電子設(shè)備殼體外,本實(shí)施方式還提供了一種上述電子設(shè)備殼體的制造方法,包括以下步驟:
[0058]步驟1:注塑成型殼體本體;
[0059]步驟2:在所述殼體本體的底壁內(nèi)表面上粘貼加強(qiáng)片,并在120?160度的溫度下加壓于所述加強(qiáng)片,真空保溫不少于2分鐘;其中,加強(qiáng)片的材料硬度大于殼體本體的材料硬度。
[0060]在上述方法中,殼體本體以及加強(qiáng)片的材料、形狀等前面已經(jīng)進(jìn)行了充分的描述,在此不再重復(fù)說(shuō)明。其中,膠粘劑選用的是熱融膠膜,如3M公司的3M615、3M668、3M583等;TESA公司的:TESA8432、TESA8475等;思卡帕公司的:H193、H192等,粘接時(shí)對(duì)加強(qiáng)片施加的壓力為7?15Kpa。粘結(jié)前最好將材料表面進(jìn)行處理,除去灰塵、油脂等污物。
[0061]需要說(shuō)明的是,對(duì)于一般的銘牌類(lèi)產(chǎn)品,使用熱融膠膜粘接后即可。但是,由于本技術(shù)方案應(yīng)用于電子產(chǎn)品,加強(qiáng)片一旦脫落將會(huì)對(duì)電子產(chǎn)品產(chǎn)生致命的危害,因此,對(duì)于加強(qiáng)片的粘接強(qiáng)度提出了更高的要求。為此,本技術(shù)方案中,加強(qiáng)片粘接后需要真空保溫2分鐘以上,從而進(jìn)一步提聞加強(qiáng)片與殼體本體的粘接強(qiáng)度。
[0062]以下分別通過(guò)筆記本電腦顯示屏后殼以及平板電腦后殼兩種具體產(chǎn)品的成型工藝為例進(jìn)行說(shuō)明。
[0063](一)筆記本電腦顯示屏后殼。
[0064]本實(shí)施例為14寸筆記本電腦的顯示屏后殼,其殼體底壁內(nèi)表面面積為724cm2:圖
1、2、3三種形狀的加強(qiáng)片的面積分別為506.8cm2,470.6cm2,434.5cm2。
[0065]分別選用不同的加強(qiáng)片,采用不同的加壓壓力P、加熱溫度m和真空保溫時(shí)間t所得到的產(chǎn)品,加強(qiáng)片的粘接強(qiáng)度分別如表I所示(實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)通過(guò)拉伸試驗(yàn)機(jī)獲得)。
[0066]表1:筆記本電腦顯示屏后殼上的加強(qiáng)片的粘接強(qiáng)度測(cè)試。
【權(quán)利要求】
1.電子設(shè)備殼體,包括殼體本體,其特征在于,還包括: 加強(qiáng)片,貼合固定設(shè)置在所述殼體本體的底壁內(nèi)表面上,所述加強(qiáng)片的材料硬度大于所述殼體本體的材料硬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子設(shè)備殼體,其特征在于,所述加強(qiáng)片的面積不少于所述殼體本體的底壁內(nèi)表面面積的60%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子設(shè)備殼體,其特征在于,所述加強(qiáng)片的外形呈“米”字形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子設(shè)備殼體,其特征在于,所述加強(qiáng)片由多個(gè)矩形框依次嵌套而成,且多個(gè)所述矩形框由多片條形連接片連接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子設(shè)備殼體,其特征在于,所述條形連接片分別設(shè)置在所述矩形框的四角部和側(cè)邊中心部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子設(shè)備殼體,其特征在于,所述加強(qiáng)片由多片條形片交叉連接成網(wǎng)格狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子設(shè)備殼體,其特征在于,所述加強(qiáng)片為鏤空的矩形板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子設(shè)備殼體,其特征在于,所述殼體本體的材料為工程塑料,所述加強(qiáng)片的材質(zhì)為不銹鋼、鋁合金、鎂合金、鋁鎂合金、工程塑料與玻璃纖維合成材料或者碳纖維材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子設(shè)備殼體,其特征在于,所述殼體本體包括底壁及圍繞所述底壁設(shè)置的側(cè)壁,所述底壁與所述側(cè)壁的交匯處設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)肋。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電子設(shè)備殼體,其特征在于,所述加強(qiáng)肋的截面形狀為矩形、梯形、三角形或下凹的圓弧形。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電子設(shè)備殼體,其特征在于,所述加強(qiáng)肋的厚度小于等于所述側(cè)壁的厚度。
12.一種電子設(shè)備,包括殼體及內(nèi)置于所述殼體內(nèi)的內(nèi)部功能元件,其特征在于,所述殼體具體如權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的電子設(shè)備殼體。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電子設(shè)備,其特征在于,所述電子設(shè)備為筆記本電腦、平板電腦、IXD顯示器、IXD電視、電紙書(shū)、游戲機(jī)或多媒體播放器。
14.電子設(shè)備殼體的制造方法,其特征在于,包括以下步驟: 注塑成型殼體本體; 在所述殼體本體的底壁內(nèi)表面上粘貼加強(qiáng)片,并在120?160度的溫度下加壓于所述加強(qiáng)片,真空保溫不少于2分鐘; 所述加強(qiáng)片的材料硬度大于所述殼體本體的材料硬度。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的電子設(shè)備殼體的制造方法,其特征在于,真空保溫的時(shí)間為2?8分鐘。
【文檔編號(hào)】H05K5/00GK103635043SQ201210298116
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月20日
【發(fā)明者】夏小松, 甄慶娟, 辛志峰 申請(qǐng)人:聯(lián)想(北京)有限公司
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