專利名稱:恒力輸出的液壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及壓力機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種用于壓力機(jī)的恒力輸出的液壓裝置。
背景技術(shù):
恒力輸出的液壓裝置將預(yù)先計(jì)算好的力施加在相應(yīng)的物體表面,典型的應(yīng)用是用來消除物體的變形,比如鋼板焊接過程中鋼板變形后可以施加相應(yīng)的力使其正常而且又能保證所施加的力不至于對(duì)整個(gè)焊接件產(chǎn)生整體變形影響,恒力輸出的液壓裝置也是簡(jiǎn)易壓力機(jī)的典型控制方法。而傳統(tǒng)的辦法是人通過設(shè)在油缸上的壓力傳感器顯示的數(shù)值手動(dòng)通調(diào)整壓力方法來實(shí)現(xiàn)所要求得力的大小,但實(shí)現(xiàn)起來誤差較大,并且費(fèi)力費(fèi)時(shí)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)新穎、壓力恒定、誤差小、省時(shí)省力、焊接過程中鋼板不變形、產(chǎn)品質(zhì)量高、可精確調(diào)整輸出力的大小,使最終要求的力始終處于一個(gè)最優(yōu)狀態(tài)的恒力輸出的液壓裝置及控制方法。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種恒力輸出的液壓裝置,包括油缸和壓力傳感器,其特征在于設(shè)有人機(jī)界面、 PLC控制器、比例放大板和比例電磁閥,比例電磁閥設(shè)在油路上,通過指令值來控制油路的開合,實(shí)現(xiàn)油缸位置的變化,PLC控制器一信號(hào)接口與人機(jī)界面相連接,一信號(hào)接口經(jīng)比例放大板與比例電磁閥相連接,一信號(hào)接口接電源,另一信號(hào)接口經(jīng)信號(hào)轉(zhuǎn)換器與壓力傳感器相連接,通過本實(shí)用新型精確的調(diào)整輸出力的大小,使最終的要求的力始終處于一個(gè)最優(yōu)的狀態(tài)。本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu),解決了焊接過程中鋼板變形后,可施加相應(yīng)的力使其正常,而且又能保證所施加的力不至于對(duì)整個(gè)焊接件產(chǎn)生整體變形影響,具有結(jié)構(gòu)新穎、壓力恒定、誤差小、省時(shí)省力、焊接過程中鋼板不變形、產(chǎn)品質(zhì)量高、可精確調(diào)整輸出力的大小,使最終要求的力始終處于一個(gè)最優(yōu)狀態(tài)等優(yōu)點(diǎn)。
圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的電路原理圖。圖3為本實(shí)用新型人機(jī)界面的顯示示意圖。附圖標(biāo)記油缸I、壓力傳感器2、人機(jī)界面3、PLC控制器4、比例電磁閥5、油路6、 電源7、信號(hào)轉(zhuǎn)換器8。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明如附圖所示,一種恒力輸出的液壓裝置,包括油缸I和壓力傳感器2,其特征在于設(shè)有人機(jī)界面3、PLC控制器4、比例放大板和比例電磁閥5,比例電磁閥5設(shè)在油路6上,通過指令值來控制油路的開合,實(shí)現(xiàn)油缸位置的變化,PLC控制器4 一信號(hào)接口與人機(jī)界面3 相連接,一信號(hào)接口經(jīng)比例放大板與比例電磁閥5相連接,一信號(hào)接口接電源7,另一信號(hào)接口經(jīng)信號(hào)轉(zhuǎn)換器8與壓力傳感器2相連接,通過本實(shí)用新型精確的調(diào)整輸出力的大小,使最終的要求的力始終處于一個(gè)最優(yōu)的狀態(tài)。本實(shí)用新型在使用時(shí),可在人機(jī)畫面里預(yù)設(shè)基本參數(shù)值傳送給PLC控制器4,此參數(shù)可以直接是預(yù)輸出重量值可通過觸摸屏或是二進(jìn)制編碼直接設(shè)置來實(shí)現(xiàn);通過PLC控制器4的處理生成最優(yōu)的指令值經(jīng)比例放大板放大后生成指令值為模擬量電壓信號(hào)傳送給比例電磁閥5 ;比例電磁閥5通過生產(chǎn)的指令值來控制油路的開合,實(shí)現(xiàn)油缸位置的變化; 當(dāng)油缸上升接續(xù)接觸到物體,此時(shí)壓力傳感器2檢測(cè)到力的大小反饋給PLC控制器4,在 PLC控制器4的指令和壓力傳感器2的反饋這一閉環(huán)環(huán)節(jié),壓力傳感器2始終處于不斷的反饋,PLC控制器4指令不斷的發(fā)出,一直處于不間斷的調(diào)整過程中,直到滿足設(shè)定的誤差, 即PLC控制器4到達(dá)指令值時(shí)輸出停止信號(hào);此時(shí)油缸停止的位置所輸出的力即為所指令的恒力。本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu),解決了焊接過程中鋼板變形后,可施加相應(yīng)的力使其正常,而且又能保證所施加的力不至于對(duì)整個(gè)焊接件產(chǎn)生整體變形影響,具有結(jié)構(gòu)新穎、壓力恒定、誤差小、省時(shí)省力、焊接過程中鋼板不變形、產(chǎn)品質(zhì)量高、可精確調(diào)整輸出力的大小,使最終要求的力始終處于一個(gè)最優(yōu)狀態(tài)等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種恒力輸出的液壓裝置,包括油缸和壓力傳感器,其特征在于設(shè)有人機(jī)界面、PLC 控制器、比例放大板和比例電磁閥,比例電磁閥設(shè)在油路上,通過指令值來控制油路的開合,實(shí)現(xiàn)油缸位置的變化,PLC控制器一信號(hào)接口與人機(jī)界面相連接,一信號(hào)接口經(jīng)比例放大板與比例電磁閥相連接,一信號(hào)接口接電源,另一信號(hào)接口經(jīng)信號(hào)轉(zhuǎn)換器與壓力傳感器相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及壓力機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種恒力輸出的液壓裝置,包括油缸和壓力傳感器,其特征在于設(shè)有人機(jī)界面、PLC控制器、比例放大板和比例電磁閥,比例電磁閥設(shè)在油路上,通過指令值來控制油路的開合,實(shí)現(xiàn)油缸位置的變化,PLC控制器一信號(hào)接口與人機(jī)界面相連接,一信號(hào)接口經(jīng)比例放大板與比例電磁閥相連接,一信號(hào)接口接電源,另一信號(hào)接口經(jīng)信號(hào)轉(zhuǎn)換器與壓力傳感器相連接,本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)新穎、壓力恒定、誤差小、省時(shí)省力、焊接過程中鋼板不變形、產(chǎn)品質(zhì)量高、可精確調(diào)整輸出力的大小,使最終要求的力始終處于一個(gè)最優(yōu)狀態(tài)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B30B15/26GK202344889SQ20112049561
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者張軍輝, 王偉清, 王小姣, 鄭洪森, 魏洪森 申請(qǐng)人:威海華東重工有限公司