專利名稱：一種移動(dòng)便攜設(shè)備的pcb板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及PCB板領(lǐng)域，尤其涉及一種移動(dòng)便攜設(shè)備的PCB板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前焊接在PCB板130的屏蔽架，其寬度設(shè)計(jì)是0. 6mnT0. 8mm,如圖1所示，所述屏蔽架的焊盤層110會(huì)根據(jù)屏蔽架的形狀進(jìn)行設(shè)計(jì)，綠油層也根據(jù)屏蔽架的形狀進(jìn)行設(shè)計(jì)， 覆蓋于焊盤層110上。這種結(jié)構(gòu)的屏蔽架在回流焊接前，在屏蔽架上要上錫膏，但回流焊接時(shí)，錫膏受熱，很容易聚集流向一個(gè)方向，容易流到屏蔽架的焊盤外邊，使得屏蔽架與周圍的元件連錫，導(dǎo)致短路。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種移動(dòng)便攜設(shè)備的PCB 板結(jié)構(gòu)，旨在解決現(xiàn)有屏蔽架在回流焊接時(shí)易造成元件短路的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種移動(dòng)便攜設(shè)備的PCB板結(jié)構(gòu)，所述PCB板上焊接有屏蔽架，在所述PCB板上， 所述屏蔽架的焊盤層與屏蔽架的形狀相同，其中，綠油開窗為分段設(shè)置于所述焊盤層上，錫膏層設(shè)置在沒有覆蓋綠油的焊盤層上。所述的PCB板結(jié)構(gòu)，其中，在所述屏蔽架焊盤層的拐角處，所述綠油開窗或錫膏層斷開。所述的PCB板結(jié)構(gòu)，其中，所述屏蔽架的焊盤層寬度為0. 6mnT0. 8mm。所述的PCB板結(jié)構(gòu)，其中，所述綠油開窗的長度為2. 5mnT3. 5mm，兩個(gè)綠油開窗之間間隔的綠油長度為0. 7mnT0. 9mm。所述的PCB板結(jié)構(gòu)，其中，所述移動(dòng)便攜設(shè)備為手機(jī)。有益效果本實(shí)用新型所提供PCB板結(jié)構(gòu)，由于將屏蔽架焊盤上的綠油開窗分段設(shè)置，同時(shí)將錫膏層也與綠油開窗一致，分段設(shè)置，利用綠油層的阻隔作用，在回流焊接時(shí)， 錫膏只在屏蔽架焊盤層上的綠油開窗處流動(dòng)，既保證了屏蔽架的焊接，還不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)殄a膏外流導(dǎo)致屏蔽架與周邊器件短路或影響周邊器件的焊接質(zhì)量的現(xiàn)象。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中屏蔽架焊盤層結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型屏蔽架焊盤層結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型添加了綠油開窗后的屏蔽架焊盤層結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供一種移動(dòng)便攜設(shè)備的PCB板結(jié)構(gòu)，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型提供的一種移動(dòng)便攜設(shè)備的PCB板結(jié)構(gòu)，所述PCB板上焊接有屏蔽架， 在所述PCB板上，所述屏蔽架的焊盤層220與屏蔽架的形狀相同，如圖2所示。本實(shí)用新型的改進(jìn)在于，綠油開窗210為分段設(shè)置于焊盤層220上，如圖3所示。錫膏層也是分段覆蓋在所述焊盤層220上，所述錫膏層設(shè)置在綠油開窗210上，即設(shè)置在沒有覆蓋綠油230的焊盤層220上。由于將屏蔽架焊盤層220上綠油開窗210分段設(shè)計(jì)，同時(shí)將錫膏層也與綠油開窗 210 一致分段設(shè)計(jì)，這樣在回流焊接時(shí)，錫膏受熱，會(huì)聚集流動(dòng)，但是，被綠油230覆蓋著的地方，錫膏較難流過，由于有綠油230的阻攔，錫膏只會(huì)在裸露的焊盤層220處(即綠油開窗 210處)流動(dòng)。這樣既保證了屏蔽架的焊接，又不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)殄a膏外流導(dǎo)致屏蔽架與周邊器件短路或者影響周邊器件的焊接質(zhì)量的現(xiàn)象。在屏蔽架焊盤層220的拐角處，所述綠油開窗210或錫膏層斷開，盡量不做拐角， 因?yàn)殄a膏層對應(yīng)著開鋼網(wǎng)的尺寸，如果做拐角，不利于開鋼網(wǎng)，而且開出來的網(wǎng)板的可靠性也比較差。所述綠油開窗210的尺寸根據(jù)實(shí)際的屏蔽架來決定，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中， 屏蔽架焊盤層寬度為0. 6mnT0. 8mm,綠油開窗210的長度為2. 5mnT3. 5mm,兩個(gè)綠油開窗210 之間間隔的綠油230的長度為0. 7mnT0. 9mm。本實(shí)用新型所述移動(dòng)便攜設(shè)備可以為手機(jī)。采用所述PCB板結(jié)構(gòu)的手機(jī)，不會(huì)出現(xiàn)焊接屏蔽架時(shí)錫膏外流，導(dǎo)致屏蔽架與周邊器件短路或影響周邊器件的焊接質(zhì)量的現(xiàn)象。應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種移動(dòng)便攜設(shè)備的PCB板結(jié)構(gòu)，所述PCB板上焊接有屏蔽架，在所述PCB板上，所述屏蔽架的焊盤層與屏蔽架的形狀相同，其特征在于，綠油開窗為分段設(shè)置于所述焊盤層上，錫膏層設(shè)置在沒有覆蓋綠油的焊盤層上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述屏蔽架焊盤層的拐角處，所述綠油開窗或錫膏層斷開。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述屏蔽架的焊盤層寬度為 0. 6mnT0· 8mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PCB板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述綠油開窗的長度為 2. 5mnT3. 5mm，兩個(gè)綠油開窗之間間隔的綠油長度為0. 7mnT0. 9mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述移動(dòng)便攜設(shè)備為手機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種移動(dòng)便攜設(shè)備的PCB板結(jié)構(gòu)，所述PCB板上焊接有屏蔽架，在所述PCB板上，所述屏蔽架的焊盤層與屏蔽架的形狀相同，其中，綠油開窗為分段設(shè)置于所述焊盤層上，錫膏層的設(shè)置與綠油開窗一致即設(shè)置在沒有覆蓋綠油的焊盤層上。本實(shí)用新型所提供PCB板結(jié)構(gòu)，由于將屏蔽架焊盤上的綠油開窗分段設(shè)置，同時(shí)將錫膏層也綠油開窗一致，分段設(shè)置，利用綠油的阻隔作用，在回流焊接時(shí)，錫膏只在屏蔽架焊盤層上的綠油開窗處流動(dòng)，既保證了屏蔽架的焊接，還不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)殄a膏外流導(dǎo)致屏蔽架與周邊器件短路或影響周邊器件的焊接質(zhì)量的現(xiàn)象。
文檔編號H05K1/02GK202310288SQ20112043837
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者任玉梅 申請人:惠州Tcl移動(dòng)通信有限公司