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一種防滑吊鉤的制作方法

文檔序號(hào):8065492閱讀:408來源:國知局
專利名稱:一種防滑吊鉤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及吊鉤吊具,更具體地說,涉及一種防滑吊鉤。
背景技術(shù)
C形吊鉤一般廣泛運(yùn)用在金屬材料縱切加工的鋼卷材料吊運(yùn)當(dāng)中,通常采用的C 形鉤底部?jī)H僅采用鋁板防護(hù),上下兩邊長(zhǎng)度就是吊鉤規(guī)格,無任何延長(zhǎng),無任何防護(hù)鋼卷脫落措施。這樣,在吊裝過程中經(jīng)常會(huì)遇到如下問題①用簡(jiǎn)易C形鉤吊運(yùn)時(shí),由于沒有防滑措施,易發(fā)生物料滑落軋傷包裝人員的安
全隱患ο②在吊運(yùn)金屬鋼卷時(shí),度300mm以下的金屬鋼卷纏繞式包裝居多,會(huì)需要先用工具分開鋼卷,但寬度在IOOmm以上地鋼卷用手動(dòng)分開很困難,并且有手有被夾的隱患。③吊運(yùn)方法比較繁瑣,影響生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn),本實(shí)用新的目的是提供一種防滑吊鉤,不僅可以防止調(diào)運(yùn)過程中金屬鋼卷的掉落,也能提高對(duì)人員的安全保護(hù)程度,也能增加吊運(yùn)效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種防滑吊鉤,該吊鉤為C字形結(jié)構(gòu),包括設(shè)于底部的承重受力面和頂部的掛鉤, 所述的防滑吊鉤C字形開口處的上下兩邊進(jìn)行延長(zhǎng),上下兩邊的延長(zhǎng)距離保持一致,所述上下兩邊的延長(zhǎng)部各保留一個(gè)插口,上下兩個(gè)插口的相對(duì)位置保持一致;所述的防滑吊鉤還包括一根插棒,可插入上下兩個(gè)插口之中,所述插棒的一端為 T字形,以利于插棒在插口中的固定;所述的防滑吊鉤的承重受力面加裝一個(gè)防滑部件。所述防滑部件采用防滑牛筋板,厚度為30mm。所述防滑部件的寬度為運(yùn)載的金屬鋼卷的最大寬度,據(jù)實(shí)施情況可以分別制作成 100mm、150mm、200mm、300mm、400mm。所述的防滑吊鉤的側(cè)面安裝有把手。在上述技術(shù)方案中,本實(shí)用新型的防滑吊輪為C字形結(jié)構(gòu),開口處的上下兩邊進(jìn)行延長(zhǎng),上下兩邊的延長(zhǎng)距離保持一致并各保留一個(gè)插口,上下兩個(gè)插口的相對(duì)位置保持一致,一根一端為T字形的插棒,可插入上下兩個(gè)插口之中,C字形結(jié)構(gòu)的底部承重受力面加裝防滑部件,防滑部件可采用防滑牛筋板,牛筋板寬度與將要運(yùn)載的金屬鋼卷保持一致, 這樣不僅可以防止調(diào)運(yùn)過程中金屬鋼卷的掉落,也能提高對(duì)人員的安全保護(hù)程度,還能增加吊運(yùn)效率。

圖1是本實(shí)用新型的防滑吊輪的側(cè)視圖;[0016]圖2是本實(shí)用新型的防滑吊輪的正視圖;圖3,4分別是本實(shí)用新型的防滑吊輪在吊運(yùn)過程當(dāng)中的工作的狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。請(qǐng)參閱圖1、圖2所示,本實(shí)用新型的防滑吊鉤10本體為半封閉的C字形吊鉤11, 頂部安裝有掛鉤12,在使用過程中起吊設(shè)備與掛鉤12連接將C字形吊鉤11吊起,吊鉤的C 字形開口處下部的承重受力面放置需要起吊的物料。與現(xiàn)有技術(shù)不同的是,本實(shí)用新型的防滑吊鉤10在C字形的內(nèi)側(cè)增加支撐板17,所述支撐板17完全覆蓋防滑吊鉤的內(nèi)側(cè),并在開口處的的上下兩邊進(jìn)行延長(zhǎng),并在延長(zhǎng)部分設(shè)置上下兩個(gè)插口 13,插口 13孔型以圓形孔為較佳,所述上下兩個(gè)插口 13的相對(duì)位置保持一致。上下兩個(gè)插口 13中可插入一根插棒14,插棒14為金屬材質(zhì),其粗細(xì)與插口 13的開孔大小相適應(yīng),插棒14的一端為T字形形狀,方便插棒14插入插孔后的插取。防滑吊鉤10底部的承重受力面上還安裝有牛筋板 15作為防滑和分離部件,牛筋板15厚度為30mm,寬度為運(yùn)載的金屬鋼卷的最大寬度,據(jù)實(shí)施情況可以分別制作成100mm、150mm、200mm、300mm、400mm。防滑吊鉤10的側(cè)部還安裝有把手16,以便于防滑吊鉤10的操作。圖3、4為本實(shí)用新型的防滑吊鉤10的工作示意圖,如圖所示,在防滑吊鉤10使用前首先根據(jù)需要分離的鋼卷規(guī)格選擇相應(yīng)寬度的防滑吊鉤10,選用原則是鋼卷寬度不得大于防滑C形鉤牛筋板15寬度。起重設(shè)備連接頂部吊鉤12將防滑吊鉤10,操作人員手握防滑吊鉤10把手16,把防滑吊鉤10的底部承重受力面伸入鋼卷卷心,上升20mm左右(IOmm <上升高度< 25mm)停頓,再向外移動(dòng)150-200mm直到插孔13部分完全外露,插上防護(hù)插管14,最后安全吊出。通過本實(shí)用新型的防滑吊鉤10的技術(shù)改進(jìn),防止了鋼卷從C形鉤滑落的安全隱患,同時(shí)簡(jiǎn)化作業(yè)步驟,提高工作效率,使原先人工分離鋼卷再用尼龍吊帶吊運(yùn),每班只能包裝50條左右的工作效率,提高到了現(xiàn)在每班包裝85條左右,效率提高了 70%。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到,以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型,而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定,只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi),對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種防滑吊鉤,該吊鉤為半封閉的C字形結(jié)構(gòu),包括設(shè)于底部的承重受力面和頂部的掛鉤,其特征在于所述的防滑吊鉤在C字形開口處的內(nèi)側(cè)增加支撐板,所述支撐板完全覆蓋防滑吊鉤的內(nèi)側(cè),并在開口處的上下兩邊進(jìn)行延長(zhǎng),上下兩邊的延長(zhǎng)距離保持一致,所述上下兩邊的延長(zhǎng)部各保留一個(gè)插口,上下兩個(gè)插口的相對(duì)位置保持一致;所述的防滑吊鉤還包括一根插棒,可插入上下兩個(gè)插口之中,所述插棒的一端為T字形,以利于插棒在插口中的固定;所述的防滑吊鉤的承重受力面加裝一個(gè)防滑部件。
2.如權(quán)利要求1所述的防滑吊鉤,其特征在于 所述防滑部件采用防滑牛筋板,厚度為30mm。
3.如權(quán)利要求2所述的防滑吊鉤,其特征在于所述防滑部件的寬度為運(yùn)載的金屬鋼卷的最大寬度,分別制作成100mm、150mm、200mm、 300mm、400mm。
4.如權(quán)利要求1所述的防滑吊鉤,其特征在于 所述的防滑吊鉤的側(cè)面安裝有把手。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種防滑吊鉤,該吊鉤為C字形結(jié)構(gòu),包括設(shè)于底部的承重受力面和頂部的掛鉤,所述的防滑吊鉤C字形開口處的上下兩邊進(jìn)行延長(zhǎng),上下兩邊的延長(zhǎng)距離保持一致,所述上下兩邊的延長(zhǎng)部各保留一個(gè)插口,上下兩個(gè)插口的相對(duì)位置保持一致;一根一端為T字形的插棒,可插入上下兩個(gè)插口之中,C字形結(jié)構(gòu)的底部承重受力面加裝防滑部件,防滑部件可采用防滑牛筋板,牛筋板寬度與將要運(yùn)載的金屬鋼卷保持一致,這樣不僅可以防止調(diào)運(yùn)過程中金屬鋼卷的掉落,也能提高對(duì)人員的安全保護(hù)程度,還能增加吊運(yùn)效率。
文檔編號(hào)B66C1/36GK202279628SQ20112035701
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者瞿懷平 申請(qǐng)人:上海寶鋼高強(qiáng)鋼加工配送有限公司
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