專(zhuān)利名稱(chēng)：尾繩懸掛裝置及多繩摩擦輪式立井提升系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械結(jié)構(gòu)技術(shù)，尤其涉及一種尾繩懸掛裝置及多繩摩擦輪式立井提升系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
煤采行業(yè)中，使用多繩摩擦輪式立井提升系統(tǒng)進(jìn)行各種提升操作，多繩摩擦輪式立井提升系統(tǒng)包括立井提升機(jī)、尾繩懸掛裝置以及連接裝置，立井提升機(jī)和尾繩懸掛裝置通過(guò)連接裝置固定連接。圖IA為現(xiàn)有技術(shù)中尾繩懸掛裝置和連接裝置的示意圖，圖IB為現(xiàn)有技術(shù)中尾繩懸掛裝置的連接套盤(pán)的示意圖。連接裝置包括換向叉(未示出)、主吊桿1和套筒2 ；尾繩懸掛裝置包括連接套盤(pán)3以及尾繩4。主吊桿1與套筒2固定連接；套筒2軸向設(shè)置有數(shù)個(gè)安裝孔21，連接套盤(pán)3的上部突出部34的周向設(shè)置有數(shù)個(gè)與安裝孔21對(duì)應(yīng)的螺栓孔31， 套筒2與連接套盤(pán)3之間通過(guò)連接螺桿5固定連接。尾繩4與連接套盤(pán)3固定連接，具體地，尾繩4通過(guò)連接套盤(pán)3底部的通孔32，容置在連接套盤(pán)3的空腔33內(nèi)，然后在空腔33 中注入巴氏合金溶液，巴氏合金溶液冷卻凝固，以使尾繩4與連接套盤(pán)3固接，尾繩4靠近連接套盤(pán)3的部位稱(chēng)為尾繩根部。礦下作業(yè)環(huán)境潮濕，尾繩重量大，一般在10噸左右，尾繩在使用中尾繩根部極易出現(xiàn)銹蝕、斷絲或磨損等現(xiàn)象；另外，在提升過(guò)程中，應(yīng)力主要集中在尾繩根部，日常的檢測(cè)不易發(fā)現(xiàn)尾繩根部的斷絲或斷股現(xiàn)象。現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下不足，現(xiàn)有的尾繩與連接套盤(pán)之間的固定連接存在安全隱患，容易出現(xiàn)尾繩斷繩墜落事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種尾繩懸掛裝置及多繩摩擦輪式立井提升系統(tǒng)，用以?xún)?yōu)化尾繩懸掛裝置的結(jié)構(gòu)，提高提升作業(yè)的安全性。本實(shí)用新型提供一種尾繩懸掛裝置，包括固定連接的連接套盤(pán)和尾繩，其中還包括起吊板卡和連接件；所述連接件與所述起吊板卡固定連接，以支撐所述起吊板卡；所述起吊板卡懸吊在所述連接套盤(pán)的下方，所述起吊板卡上開(kāi)設(shè)有夾緊孔，所述尾繩穿過(guò)所述夾緊孔，且與所述夾緊孔卡緊配合。如上所述的尾繩懸掛裝置，優(yōu)選的是所述夾緊孔為圓形的光孔，且所述光孔的尺寸小于所述尾繩的外徑。如上所述的尾繩懸掛裝置，優(yōu)選的是所述連接套盤(pán)突出部沿所述連接套盤(pán)的徑向方向向外突出設(shè)定長(zhǎng)度，且所述突出部上設(shè)置的螺栓孔的外側(cè)設(shè)置有數(shù)個(gè)定位孔；所述起吊板卡上設(shè)置有與所述定位孔對(duì)應(yīng)的起吊孔；[0015]所述連接件為綁繩，所述綁繩穿設(shè)所述定位孔和起吊孔并閉合，以將所述起吊板 卡與所述連接套盤(pán)固定連接。如上所述的尾繩懸掛裝置，優(yōu)選的是所述起吊板卡距離所述連接套盤(pán)的底部 丄m_3m0如上所述的尾繩懸掛裝置，優(yōu)選的是所述起吊板卡包括兩塊子板卡，兩塊所述子板卡對(duì)合后形成所述光孔。如上所述的尾繩懸掛裝置，優(yōu)選的是還包括ー個(gè)或多個(gè)繩卡，所述繩卡上開(kāi)設(shè)有卡孔，所述卡孔的直徑小于所述尾繩 的外徑，所述尾繩穿設(shè)通過(guò)所述卡孔，且與所述卡孔卡緊配合；所述繩卡放置在所述起吊板卡的上方，所述卡孔和所述光孔貫通。如上所述的尾繩懸掛裝置，優(yōu)選的是所述繩卡的數(shù)量為四個(gè)，疊設(shè)在所述起吊板卡的上方。如上所述的尾繩懸掛裝置，優(yōu)選的是所述定位孔的數(shù)量為兩個(gè)，周向均勻分布在所述連接套盤(pán)上。本實(shí)用新型還提供一種多繩摩擦輪式立井提升系統(tǒng)，包括立井提升機(jī)和連接裝 置，其中還設(shè)有本實(shí)用新型任一所述的尾繩懸掛裝置。本實(shí)用新型提供的尾繩懸掛裝置及多繩摩擦輪式立井提升系統(tǒng)，尾繩不僅與連接 套盤(pán)固定連接，還與起吊板卡卡緊連接，在應(yīng)用中，即便尾繩與連接套盤(pán)之間的固定連接出 現(xiàn)安全隱患，比如斷絲或斷股，起吊板卡也可以起到卡緊尾繩的作用，從而有效避免了尾繩 斷繩墜落事故的發(fā)生，提高了生產(chǎn)的安全性。
圖IA為現(xiàn)有技術(shù)中尾繩懸掛裝置和連接裝置的示意圖。圖IB為現(xiàn)有技術(shù)中尾繩懸掛裝置的連接套盤(pán)的示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的尾繩懸掛裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖3A為本實(shí)用新型實(shí)施例ニ提供的尾繩懸掛裝置的安裝示意圖。圖加為本實(shí)用新型實(shí)施例ニ提供的尾繩懸掛裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3C為起吊板卡的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3D為圖3C的A-A向剖視圖。圖3E為繩卡的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3F為圖3E的A-A向剖視圖。附圖標(biāo)記1-主吊桿；2-套筒；3-連接套盤(pán)；4-尾繩；5-連接螺桿；6-連接套盤(pán)； 7-尾繩； 8-起吊板卡； 9-綁繩；10-繩卡； 21-安裝孔； 31-螺栓孔；32-通孔； 33-空腔；34-突出部；61-突出部；62-螺栓孔； 63-定位孔；81-光孔； 82-子板卡； 83-起吊孔；84-連接孔；101-卡孔。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例一圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的尾繩懸掛裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，該尾繩懸掛裝置的具體結(jié)構(gòu)如下一種尾繩懸掛裝置，包括固定連接的連接套盤(pán)6和尾繩7，其中還包括起吊板卡8 和連接件；連接件與起吊板卡8固定連接，具體可以為綁繩9，以支撐起吊板卡8 ；起吊板卡 8懸吊在連接套盤(pán)6的下方，起吊板卡8上開(kāi)設(shè)有夾緊孔，尾繩7穿過(guò)夾緊孔，且與夾緊孔卡緊配合。進(jìn)一步地，夾緊孔為圓形的光孔81，且光孔81的尺寸小于尾繩7的外徑。其中，連接件的作用是支撐起吊板卡，連接件也可以為直桿，該直桿的一端與連接套盤(pán)、套筒或主吊桿固定連接，另一端與起吊板卡固定連接，當(dāng)然，也可以為鋼絞繩或掛鉤等。在本實(shí)施例中，光孔的尺寸比尾繩外徑小10mm，此時(shí)的卡緊力可以滿(mǎn)足實(shí)際需要。實(shí)際應(yīng)用中，可以根據(jù)所需的卡緊力的大小來(lái)設(shè)置光孔和尾繩外徑的相對(duì)大小。本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的尾繩懸掛裝置，尾繩不僅與連接套盤(pán)固定連接，還與起吊板卡卡緊連接，在應(yīng)用中，即便尾繩與連接套盤(pán)之間的固定連接出現(xiàn)安全隱患，比如斷絲或斷股，起吊板卡也可以起到卡緊尾繩的作用，從而有效避免了尾繩斷繩墜落事故的發(fā)生，提高了生產(chǎn)的安全性。實(shí)施例二圖3A為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的尾繩懸掛裝置的安裝示意圖，圖:3B為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的尾繩懸掛裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3C為起吊板卡的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3D為圖3C的A-A向剖視圖，圖3E為繩卡的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3F為圖3E的A-A向剖視圖，下面詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的尾繩懸掛裝置各部分的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系。本實(shí)用新型實(shí)施例二在實(shí)施例一的技術(shù)方案基礎(chǔ)之上，優(yōu)選的是，起吊板卡的固定采用以下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)連接套盤(pán)6突出部61沿連接套盤(pán)6的徑向方向向外突出設(shè)定長(zhǎng)度， 且突出部61上設(shè)置的螺栓孔62的外側(cè)設(shè)置有數(shù)個(gè)定位孔63 ；起吊板卡8上設(shè)置有與定位孔63對(duì)應(yīng)的起吊孔83 ；連接件為綁繩9，綁繩9穿設(shè)定位孔63和起吊孔83并閉合，以將起吊板卡8與連接套盤(pán)6固定連接。進(jìn)一步地，起吊板卡8距離連接套盤(pán)6的底部ΙπΗΜ。其中，設(shè)定長(zhǎng)度是指突出部的長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足同時(shí)設(shè)置螺栓孔和定位孔的需要，突出部的厚度也可以相應(yīng)增加，以增加連接的可靠性。起吊板卡上述形式的固定連接，簡(jiǎn)單可靠。起吊板卡距離連接套盤(pán)的底部的距離不宜太長(zhǎng)，否則會(huì)影響提升操作的便利性，為礦井提升為例，較宜的距離ΙπΗΜ。實(shí)際應(yīng)用中，連接的可靠性與突出部突出的長(zhǎng)度和厚度成正比。起吊板卡和連接套盤(pán)上開(kāi)設(shè)的孔都應(yīng)該設(shè)置圓弧倒角，以使穿設(shè)通過(guò)的尾繩或綁繩不被劃傷。綁繩的閉合可以使用元寶卡實(shí)現(xiàn)。在本實(shí)施例中，定位孔63的數(shù)量為兩個(gè)，周向均勻分布在連接套盤(pán)6上。為了方便將綁繩卡設(shè)在起吊板卡的光孔中，起吊板卡的優(yōu)選實(shí)現(xiàn)方式為起吊板卡8包括兩塊子板卡82，兩塊子板卡82對(duì)合后形成光孔81。起吊板卡的結(jié)構(gòu)示意圖如圖 3C所示，圖3D為圖3C的A-A向剖視圖。兩塊子板卡82之間可以選用螺栓固定，如圖3C和圖3D所示，兩塊子板卡上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)了四個(gè)連接孔84。實(shí)際應(yīng)用中，還可以在起吊板卡上設(shè)置繩卡，以增加被卡緊的尾繩的長(zhǎng)度，從而進(jìn)一步增加連接的安全性。具體為，尾繩懸掛裝置還包括一個(gè)或多個(gè)繩卡10，繩卡10上開(kāi)設(shè)有卡孔101，卡孔101的直徑小于尾繩7的外徑，尾繩7穿設(shè)通過(guò)卡孔101，且與卡孔101卡緊配合；繩卡10放置在起吊板卡8的上方，卡孔101和光孔81貫通。繩卡的結(jié)構(gòu)示意圖如圖3E所示，圖3F為圖3E的A-A向剖視圖。起吊板卡用于支撐繩卡。繩卡的作用與起吊板卡相同，都起到卡緊尾繩的作用。 結(jié)構(gòu)方面，繩卡也采用兩塊子板對(duì)合的結(jié)構(gòu)，與起吊板卡類(lèi)似，不再詳細(xì)描述。不同之處在于，繩卡不用設(shè)置固定件，本實(shí)施例是利用起吊板卡的結(jié)構(gòu)，將繩卡直接放置在起吊板卡上方，這樣設(shè)置簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，且在使用中，可以根據(jù)需要，增加繩卡的數(shù)量。在本實(shí)施例中，繩卡 10的數(shù)量為四個(gè)，疊設(shè)在起吊板卡的上方。實(shí)際應(yīng)用中，繩卡也可以固定在起吊板卡上，此種情況下，卡孔和光孔勿需貫通，相互錯(cuò)開(kāi)一定的距離，對(duì)尾繩的卡緊力大，卡緊效果好，不過(guò)，此時(shí)繩卡的安裝也相對(duì)復(fù)雜。本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的尾繩懸掛裝置，起吊卡盤(pán)與連接套盤(pán)之間通過(guò)綁繩固定連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接可靠。為加強(qiáng)對(duì)綁繩的卡緊力，還設(shè)置了繩卡。實(shí)際應(yīng)用中，可以根據(jù)尾繩的直徑，方便的設(shè)置卡孔和光孔的直徑，大大延長(zhǎng)了尾繩懸掛裝置的使用壽命。將起吊板卡與連接套盤(pán)固定連接，不會(huì)影響連接裝置的正常工作，比如套筒內(nèi)連接軸承的更換。本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種多繩摩擦輪式立井提升系統(tǒng)，包括立井提升機(jī)和連接裝置，其中還包括本實(shí)用新型任意實(shí)施例提供的尾繩懸掛裝置。本實(shí)用新型提供的多繩摩擦輪式立井提升系統(tǒng)，具有本實(shí)用新型任意實(shí)施例所述的尾繩懸掛裝置，增加了尾繩連接的安全性，也可以避免因無(wú)法發(fā)現(xiàn)尾繩根部的斷股和斷絲現(xiàn)象，而出現(xiàn)的尾繩墜落事故，大大提高了立井提升操作的安全性。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制； 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解: 其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種尾繩懸掛裝置，包括固定連接的連接套盤(pán)和尾繩，其特征在于還包括起吊板卡和連接件；所述連接件與所述起吊板卡固定連接，以支撐所述起吊板卡；所述起吊板卡懸吊在所述連接套盤(pán)的下方，所述起吊板卡上開(kāi)設(shè)有夾緊孔，所述尾繩穿過(guò)所述夾緊孔，且與所述夾緊孔卡緊配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾繩懸掛裝置，其特征在于所述夾緊孔為圓形的光孔，且所述光孔的尺寸小于所述尾繩的外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾繩懸掛裝置，其特征在于所述連接套盤(pán)突出部沿所述連接套盤(pán)的徑向方向向外突出設(shè)定長(zhǎng)度，且所述突出部上設(shè)置的螺栓孔的外側(cè)設(shè)置有數(shù)個(gè)定位孔；所述起吊板卡上設(shè)置有與所述定位孔對(duì)應(yīng)的起吊孔；所述連接件為綁繩，所述綁繩穿設(shè)所述定位孔和起吊孔并閉合，以將所述起吊板卡與所述連接套盤(pán)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的尾繩懸掛裝置，其特征在于所述起吊板卡距離所述連接套盤(pán)的底部ΙπΗΜ。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的尾繩懸掛裝置，其特征在于所述起吊板卡包括兩塊子板卡，兩塊所述子板卡對(duì)合后形成所述光孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾繩懸掛裝置，其特征在于還包括一個(gè)或多個(gè)繩卡，所述繩卡上開(kāi)設(shè)有卡孔，所述卡孔的直徑小于所述尾繩的外徑，所述尾繩穿設(shè)通過(guò)所述卡孔，且與所述卡孔卡緊配合；所述繩卡放置在所述起吊板卡的上方，所述卡孔和所述光孔貫通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的尾繩懸掛裝置，其特征在于所述繩卡的數(shù)量為四個(gè)，疊設(shè)在所述起吊板卡的上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的尾繩懸掛裝置，其特征在于所述定位孔的數(shù)量為兩個(gè)，周向均勻分布在所述連接套盤(pán)上。
9.一種多繩摩擦輪式立井提升系統(tǒng)，包括立井提升機(jī)和連接裝置，其特征在于，還設(shè)有權(quán)利要求1-8任一所述的尾繩懸掛裝置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種尾繩懸掛裝置及多繩摩擦輪式立井提升系統(tǒng)，其中尾繩懸掛裝置包括固定連接的連接套盤(pán)和尾繩，還包括起吊板卡和連接件；所述連接件與所述起吊板卡固定連接，以支撐所述起吊板卡；所述起吊板卡懸吊在所述連接套盤(pán)的下方，所述起吊板卡上開(kāi)設(shè)有夾緊孔，所述尾繩穿過(guò)所述夾緊孔，且與所述夾緊孔卡緊配合。本實(shí)用新型提供的尾繩懸掛裝置及多繩摩擦輪式立井提升系統(tǒng)，尾繩不僅與連接套盤(pán)固定連接，還與起吊板卡卡緊連接，在應(yīng)用中，即便尾繩與連接套盤(pán)之間的固定連接出現(xiàn)安全隱患，比如斷絲或斷股，起吊板卡也可以起到卡緊尾繩的作用，從而有效避免了尾繩斷繩墜落事故的發(fā)生，提高了生產(chǎn)的安全性。
文檔編號(hào)B66B15/02GK202265287SQ20112028613
公開(kāi)日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月8日
發(fā)明者劉坤賢, 張孝山, 張新和, 沈俊, 王星明, 許國(guó)斌 申請(qǐng)人:淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司