專利名稱：吊鉤裝置和吊車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種吊裝裝置，具體地，涉及一種吊鉤能夠擺動并作自旋轉(zhuǎn)的吊鉤裝置以及具有該吊鉤裝置的吊車。
背景技術(shù)：
在煉鋼工序中，需要通過吊車將鐵水罐中的鐵水倒入用于兌鐵的半鋼罐中，即通常所稱的“翻鐵”，而后再兌入轉(zhuǎn)爐進行吹煉。其中吊車包括主吊車系統(tǒng)和副小車系統(tǒng)，在翻鐵過程中需要將主吊車系統(tǒng)和副小車系統(tǒng)相配合，主吊車系統(tǒng)吊掛鐵水罐上部的吊耳，以抬升所述鐵水罐，而副小車系統(tǒng)則吊掛所述鐵水罐下部設(shè)置的掛點，以翻轉(zhuǎn)所述鐵水罐使鐵水倒入半鋼罐中。但由于副小車系統(tǒng)一般采用卷揚機構(gòu)并通過鋼絲繩連接到吊鉤裝置，因而吊鉤裝置容易擺動且吊鉤質(zhì)量大，通過控制臺操控副小車系統(tǒng)時，所述吊鉤裝置的吊點難以精確地移動到所述鐵水罐下部的掛點位置。因為吊鉤裝置質(zhì)量過大，人工或使用簡單工具難以推動，需要操縱吊車從而擺動鋼絲繩使所述吊點連接所述掛點，這樣導(dǎo)致耗時較長，并且需要具有豐富經(jīng)驗的操作人員操控。此外，在擺動鋼絲繩使所述吊點連接到所述掛點時，鋼絲繩容易產(chǎn)生傾斜，而在將鐵水罐翻轉(zhuǎn)的過程中，吊車帶動鋼絲繩依舊往前移動，此時傾斜并受力拉伸的鋼絲繩容易卡靠在所述鐵水罐的上邊緣缺口上，從而產(chǎn)生摩擦受損，影響鋼絲繩的使用壽命，并存在一定的安全隱患。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種吊鉤裝置以及一種吊車，使吊鉤能夠擺動并作自旋轉(zhuǎn)，能有效解決吊鉤吊掛時不夠靈活、不方便的問題。根據(jù)本實用新型的一個方面，本實用新型提供了一種吊鉤裝置，該吊鉤裝置包括吊鉤、吊鉤橫梁和滑輪組件，所述吊鉤裝置還包括吊叉，所述吊叉可自旋轉(zhuǎn)地連接于所述吊鉤橫梁上，所述吊鉤可擺動地連接到在所述吊叉上。優(yōu)選地，所述吊鉤橫梁上設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，該旋轉(zhuǎn)裝置與所述吊叉連接，并且所述旋轉(zhuǎn)裝置或所述吊叉上設(shè)有防轉(zhuǎn)動裝置。優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)裝置為止推軸承，所述吊鉤橫梁上設(shè)有徑向的軸孔，所述止推軸承安裝于所述軸孔的上部，所述吊叉的上部形成為圓軸，該圓軸從所述軸孔的下方插入并與所述止推軸承緊固連接。優(yōu)選地，所述防轉(zhuǎn)動裝置為固定螺母，所述圓軸的端部形成為螺紋端，該螺紋端穿過所述止推軸承并連接所述固定螺母。優(yōu)選地，所述吊叉上形成有軸肩，該軸肩緊鄰所述圓軸并抵靠在所述軸孔的下邊緣。優(yōu)選地，上述吊鉤的頂部設(shè)有通孔，所述吊叉的下部設(shè)有橫向軸，所述橫向軸穿過所述通孔并固定于所述吊叉上。[0011]優(yōu)選地，所述通孔內(nèi)嵌裝有與所述橫向軸相配合的滑動軸承。優(yōu)選地，所述滑動軸承為銅套。優(yōu)選地，所述吊叉的下部包括兩個側(cè)壁，所述兩個側(cè)壁形成為開口向下的叉形，所述吊鉤的頂部插入于所述叉形內(nèi)，所述橫向軸穿過所述頂部的通孔并且兩端分別固定于所述兩個側(cè)壁上。優(yōu)選地，所述橫向軸與所述吊鉤橫梁平行。優(yōu)選地，在所述吊鉤的端面上，所述吊鉤的兩側(cè)對稱分布有鉤部，所述吊鉤的中部向上延伸形成有與所述吊叉相連接的頂部；所述吊鉤由與該吊鉤具有相同的端面形狀的多塊雙鉤鋼板鉚接形成。根據(jù)本實用新型的另一個方面，本實用新型還提供一種吊車，該吊車包括卷揚機構(gòu)和鋼絲繩，該吊車還包括本實用新型以上所述的吊鉤裝置，該吊鉤裝置上的滑輪組件通過鋼絲繩連接到所述卷揚機構(gòu)上。通過上述技術(shù)方案，本實用新型的吊鉤裝置中，由于吊鉤與吊鉤橫梁之間設(shè)有能夠在吊鉤橫梁上繞自身軸旋轉(zhuǎn)的吊叉，從而使得吊鉤能夠隨同吊鉤作自旋轉(zhuǎn)，并且所述吊叉上具有橫向軸，吊鉤能繞所述橫向軸擺動。因而，所述吊鉤的移動幅度較大，能方便吊掛， 尤其是在吊鉤過于笨重而難以操作時，從而使所述吊車操控靈活、簡單，降低了工作難度， 提高工作效率。在吊掛鐵水罐時，由于吊鉤裝置吊掛靈活，在吊車操作時鋼絲繩也不易摩擦受損。本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細說明。
附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的吊鉤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中吊鉤裝置的側(cè)視圖；圖3是根據(jù)本實用新型一種實施方式的吊鉤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中吊鉤裝置的側(cè)視圖。附圖標記說明1吊鉤 11頂部[0026]111通孔12鉤部[0027]13雙鉤鋼板2吊鉤橫梁[0028]21軸孔3滑輪組件[0029]4止推軸承5吊叉[0030]51圓軸52軸肩[0031]53側(cè)壁6固定螺母[0032]7橫向軸8銅套[0033]00，橫向軸的軸線HH，吊鉤橫梁的 [0034]NN，吊鉤端面的法線具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。在本實用新型中，為了描述的方便，使用了一些方位詞，例如“下方”、“上部”或“下部”等通常都是針對附圖所示的方向而言的，或者是針對豎直或重力方向上而言的各部件相互位置關(guān)系描述用詞，或者是針對平面的法線方向而言的。并且，所述的術(shù)語“自旋轉(zhuǎn)”指的是繞自身軸的旋轉(zhuǎn)。在本實用新型中，提供了一種如圖3和圖4所示的吊鉤裝置，該吊鉤裝置包括吊鉤 1、吊鉤橫梁2和滑輪組件3等。本實用新型的所述吊鉤裝置還包括吊叉5，該吊叉5可自旋轉(zhuǎn)地連接于吊鉤橫梁2上，吊鉤1可擺動的連接在吊叉5上。具體地說，所述吊鉤橫梁2上設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，該旋轉(zhuǎn)裝置與吊叉5相連接。并且，為了使吊叉5能及時停止旋轉(zhuǎn)，在所述旋轉(zhuǎn)裝置與吊叉5之間還設(shè)有防轉(zhuǎn)動裝置。優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)裝置為止推軸承。由于吊鉤裝置所吊掛的載重較大，例如本實施方式中的吊鉤裝置額定吊掛載重為60T，從而使吊叉承受較大的豎直向下的拉力，因而在吊鉤橫梁上需要設(shè)置專門承受軸向力的止推軸承。當然，所述的旋轉(zhuǎn)裝置可由其他多種結(jié)構(gòu)形式，但優(yōu)選地，本實施方式選擇結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便的止推軸承。如圖3和圖4所示的，在具體結(jié)構(gòu)上，本實施方式中的吊鉤裝置包括吊鉤1、吊鉤橫梁2和滑輪組件3，吊鉤橫梁2的兩端與滑輪組件3的兩端分別固接。其中，在所述吊鉤橫梁2上設(shè)有徑向上的軸孔21，該軸孔21的上部安裝有止推軸承4 ；所述吊鉤裝置還包括吊叉5，該吊叉5的上部形成為圓軸51，該圓軸51從所述軸孔21的下方插入軸孔21并與所述止推軸承4緊固連接，所述吊叉5的下部連接所述吊鉤1。因而，吊鉤1能隨同吊叉5繞吊叉5的自身軸作360度旋轉(zhuǎn)，即吊叉1可作自旋轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)本實用新型目的。相較于現(xiàn)有技術(shù)中的吊鉤裝置，如圖1和圖2所示的，吊鉤1是直接懸掛在吊鉤橫梁2上的，因而吊鉤1只能繞吊鉤橫梁2擺動，而不能作自旋轉(zhuǎn)，而且由于吊鉤本省自重較大，難以人工推動。這種情況下，在吊車運行時，吊鉤1所需連接的掛點要精準地處于吊鉤 1的擺動平面內(nèi)，才能使吊鉤1與所述掛點連接，因而操作難度較大。在本實施方式中，如圖3和圖4所示，由于在吊鉤1與吊鉤橫梁2之間設(shè)有能夠在吊鉤橫梁2上繞自身軸旋轉(zhuǎn)的吊叉5，使得吊鉤1能夠隨同吊叉5作自旋轉(zhuǎn)。在使用時，只需將吊鉤裝置移動到靠近所需連接的掛點附近，而后適當旋轉(zhuǎn)吊鉤即可，從而使吊鉤1與所述掛點的連接極為方便。在本實施方式中，吊叉5的上部的圓軸51與止推軸承4緊固連接，即圓軸51與止推軸承4的內(nèi)圈形成過盈配合，從而所述止推軸承4的內(nèi)圈能帶動所述圓軸51相對于所述止推軸承的外圈作自由旋轉(zhuǎn)。但是，當操作吊車并旋轉(zhuǎn)吊鉤1使得吊鉤1與所需連接的掛點連接或接近連接時，需要使吊鉤停止轉(zhuǎn)動。此時，就需要所述旋轉(zhuǎn)裝置或吊叉5上設(shè)置的防轉(zhuǎn)動裝置發(fā)揮作用，在本實施方式中，所述防轉(zhuǎn)動裝置優(yōu)選為固定螺母6。如圖3所示的， 所述圓軸51的端部形成為螺紋端，該螺紋端穿過所述止推軸承4并連接所述固定螺母6。 當?shù)蹉^1旋轉(zhuǎn)至一定角度需要停止時，擰緊固定螺母6即可。固定螺母6不僅充當制動件， 也是吊叉5在向下方向上的定位件，可防止吊鉤1在受力狀態(tài)下與所述止推軸承4脫離連接。當然，所述防轉(zhuǎn)動裝置也可以有其它多種結(jié)構(gòu)形式，可連接在旋轉(zhuǎn)裝置或吊叉5上，用以使旋轉(zhuǎn)裝置或吊叉停止轉(zhuǎn)動，比如止位銷軸等。[0042]此外，在所述吊叉5上優(yōu)選地形成有軸肩52，該軸肩52緊鄰所述圓軸51并抵靠在所述軸孔111的下邊緣。因而防止吊叉5向上串動，軸肩52結(jié)合固定螺母6使吊叉5在豎直方向上完全定位。為使吊鉤能夠?qū)崿F(xiàn)擺動，在本實用新型的吊鉤裝置中，如圖3結(jié)合圖4所示，所述吊鉤1的頂部11設(shè)有通孔111，所述吊叉5的下部設(shè)有橫向軸7，所述橫向軸7穿過所述通孔111并固定于所述吊叉5上。這樣，吊鉤1就能繞所述吊叉5的橫向軸7擺動，使吊鉤1 具有更大的移動范圍。具體地，如圖3所示，所述吊叉5的下部包括兩個側(cè)壁53和橫向軸 7，所述兩個側(cè)壁53形成為開口向下的叉形，所述吊鉤1的頂部11插入于所述叉形內(nèi)，所述橫向軸7穿過所述頂部11的通孔111并且兩端分別固定于所述兩個側(cè)壁53上。其中，優(yōu)選地，所述通孔111內(nèi)嵌裝有與所述橫向軸7相配合的滑動軸承，更優(yōu)選地，所述滑動軸承為銅套8。為了使吊車操作時吊鉤擺動和旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，所述橫向軸7與所述吊鉤橫梁2設(shè)置為平行，即如圖3所示的，所述橫向軸7的軸線00’與所述吊鉤橫梁2的軸線HH，平行。在本實施方式中，所述的吊鉤為板式雙鉤，其結(jié)構(gòu)如圖2或圖4所示。圖4的吊鉤裝置的側(cè)視圖中，在所述吊鉤1的端面上，所述吊鉤1的兩側(cè)對稱分布有鉤部12，所述吊鉤 1的中部向上延伸形成有與所述吊叉5相連接的頂部11。其中，所述的吊鉤1的“端面”指的是吊鉤1上的法線方向NN’與所述橫向軸7的軸線00，或所述吊鉤橫梁2的軸線HH’平行的平面，即如圖4所示的吊鉤的平面。所述吊鉤1由與該吊鉤具有相同的端面形狀的多塊雙鉤鋼板13鉚接形成，如圖3所示。本實施方式中的吊鉤較之傳統(tǒng)的整體式吊鉤，省去了鍛造工藝，節(jié)省了成本。此外，本實用新型還提供一種吊車，該吊車包括卷揚機構(gòu)、鋼絲繩以及本實用新型所述的吊鉤裝置，該吊鉤裝置上的滑輪組件通過鋼絲繩連接所述卷揚機構(gòu)。所述吊車使用在所述的翻鐵過程中時，可將所述吊鉤裝置通過鋼絲繩安裝在所述卷揚機構(gòu)上，操控所述吊車將吊鉤裝置移動到從所述鐵水罐的掛點的正面靠近該掛點，而后旋轉(zhuǎn)吊鉤使吊鉤與所述掛點連接或接近連接，之后擰緊固定螺母，實現(xiàn)精確定位，最后操作吊車，翻轉(zhuǎn)所述鐵水罐使鐵水倒入半鋼罐中。由于所述吊鉤既能旋轉(zhuǎn)也能擺動，因而方便吊掛。特別是對于吊鉤過于笨重而難以操作且吊鉤慣性大的情形，可使所述吊車操控靈活、簡單，因此降低了工作難度，提高了工作效率。在吊掛鐵水罐時，由于吊鉤裝置吊掛靈活，無需來回擺動鋼絲繩， 吊鉤從所述鐵水罐的掛點的正面靠近該掛點，鋼絲繩不會發(fā)生側(cè)向傾斜，因而在吊車操作時鋼絲繩也不易摩擦受損。以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。例如，其它吊鉤橫梁上設(shè)置的其它結(jié)構(gòu)形式的旋轉(zhuǎn)裝置或者所述吊叉連接的固定螺母之外的其它制動件，比如止位銷軸等。
權(quán)利要求1.一種吊鉤裝置，該吊鉤裝置包括吊鉤(1)、吊鉤橫梁(2)和滑輪組件(3)，其特征在于，所述吊鉤裝置還包括吊叉(5)，該吊叉( 可自旋轉(zhuǎn)地連接于所述吊鉤橫梁( 上，所述吊鉤(1)可擺動地連接在所述吊叉( 上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊鉤裝置，其特征在于，所述吊鉤橫梁( 上設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置， 該旋轉(zhuǎn)裝置與所述吊叉( 連接，并且所述旋轉(zhuǎn)裝置或所述吊叉( 上設(shè)有防轉(zhuǎn)動裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吊鉤裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)裝置為止推軸承，所述吊鉤橫梁( 上設(shè)有徑向的軸孔(21)，所述止推軸承(4)安裝于所述軸孔的上部，所述吊叉( 的上部形成為圓軸(51)，該圓軸從所述軸孔的下方插入并與所述止推軸承 ⑷緊固連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吊鉤裝置，其特征在于，所述防轉(zhuǎn)動裝置為固定螺母(6)，所述圓軸(51)的端部形成為螺紋端，該螺紋端穿過所述止推軸承(4)并連接所述固定螺母 (6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吊鉤裝置，其特征在于，所述吊叉(5)上形成有軸肩(52)，該軸肩(5 緊鄰所述圓軸(51)并抵靠在所述軸孔的下邊緣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的吊鉤裝置，其特征在于，所述吊鉤(1)的頂部(II)設(shè)有通孔(111)，所述吊叉(5)的下部設(shè)有橫向軸(7)，所述橫向軸(7)穿過所述通孔(III)并固定于所述吊叉(5)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的吊鉤裝置，其特征在于，所述通孔(111)內(nèi)嵌裝有與所述橫向軸(7)相配合的滑動軸承。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的吊鉤裝置，其特征在于，所述滑動軸承為銅套(8)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的吊鉤裝置，其特征在于，所述吊叉(5)的下部包括兩個側(cè)壁 (53)，所述兩個側(cè)壁(5 形成為開口向下的叉形，所述吊鉤(1)的頂部(11)插入于所述叉形內(nèi)，所述橫向軸(7)穿過所述頂部(11)的通孔(111)并且兩端分別固定于所述兩個側(cè)壁 (53)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的吊鉤裝置，其特征在于，所述橫向軸(7)與所述吊鉤橫梁 O)平行。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的吊鉤裝置，其特征在于，在所述吊鉤(1)的端面上，所述吊鉤 (1)的兩側(cè)對稱分布有鉤部(12)，所述吊鉤(1)的中部向上延伸形成有與所述吊叉(6)相連接的頂部(11)；所述吊鉤⑴由與該吊鉤⑴具有相同的端面形狀的多塊雙鉤鋼板(13) 鉚接形成。
12.—種吊車，該吊車包括卷揚機構(gòu)和鋼絲繩，其特征在于，該吊車還包括權(quán)利要求 1-11中任意一項所述的吊鉤裝置，該吊鉤裝置上的滑輪組件C3)通過所述鋼絲繩連接到所述卷揚機構(gòu)上。
專利摘要本實用新型涉及一種吊鉤裝置以及具有該吊鉤裝置的吊車。該吊鉤裝置包括吊鉤(1)、吊鉤橫梁(2)和滑輪組件(3)，在所述吊鉤橫梁(2)上設(shè)有徑向上的軸孔(21)，該軸孔(21)的上部安裝有止推軸承(4)；所述吊鉤裝置還包括吊叉(5)，該吊叉(5)的上部形成為圓軸(51)，該圓軸從所述軸孔(21)的下方插入并與所述止推軸承(4)緊固連接，所述吊叉(5)的下部連接所述吊鉤(1)。本實用新型的吊鉤能夠擺動并作自旋轉(zhuǎn)，可有效解決吊車運行時吊鉤吊掛時不夠靈活、不方便的問題。
文檔編號B66C13/08GK202164047SQ20112022182
公開日2012年3月14日 申請日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者楊維志, 虞強 申請人:攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司, 攀鋼集團有限公司