專利名稱：Led箱體、led顯示屏及維護工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及LED顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種LED箱體、LED顯示屏及維護工具。
背景技術(shù)：
目前LED顯示屏已經(jīng)廣泛應(yīng)用在各種場合，作為一種電子產(chǎn)品，隨著時間的推移， 這些LED顯示屏將會不可避免地出現(xiàn)故障或老化的問題，因此，維護的方式應(yīng)該是目前LED 顯示屏電路及結(jié)構(gòu)在設(shè)計時考慮的一個重要內(nèi)容?，F(xiàn)有技術(shù)中的LED顯示屏主要由模組拼接成箱體、箱體拼接成大屏的方法實現(xiàn)其宏大的顯示面積。雖然模組尺寸大小不一，但其結(jié)構(gòu)基本相同，大體都是由面罩、PCB燈板及底殼所組成，PCB燈板安裝到配套底殼上，面罩裝在燈面上以保護燈管和增加對比度，當(dāng)模組組裝到箱體上時，其通常的固定方法是在底殼中嵌入可打進螺釘?shù)你~柱，在箱體上開個螺釘孔，用螺釘穿過小孔打入銅柱的方式將模組固定在相箱體上。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在進行模組前維護的過程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)的模組固定方法中存在至少以下弊端箱體安裝環(huán)境比較狹小，維護人員空間內(nèi)作業(yè)極其不便；在安裝和取下螺釘時，螺釘容易掉落，當(dāng)螺釘?shù)羧胂潴w內(nèi)時容易引起PCB燈板短路；上電調(diào)試時，調(diào)試人員只能站在顯示屏后門處進行維護，無法觀察到顯示屏正面畫面的播放情況而引起的調(diào)試不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是針對箱體安裝環(huán)境比較狹小，維護人員空間內(nèi)作業(yè)極其不便；模組固定安裝和拆卸時需要開啟顯示屏箱體后門，引起螺釘?shù)袈?；模組上電后需要在顯示屏正面觀測畫面播放的問題，本發(fā)明提供一種無需開啟顯示屏箱體后門、無需拆卸安裝螺釘、可在顯示屏正面快速進行模組前維護的LED箱體、LED顯示屏。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種LED箱體，所述箱體大致由模組和安裝框組成，所述模組大致由面罩、PCB燈板和底殼構(gòu)成，所述面罩、PCB 燈板和底殼固定連接；所述模組的底殼與安裝框磁性吸附固定；所述模組的面罩上設(shè)有螺釘，所述螺釘?shù)穆菝迸c面罩的外表面之間留有卡接空間。在一優(yōu)選的實施例中，所述螺釘與所述面罩之間設(shè)有墊片，所述墊片為臺階狀，所述臺階狀的墊片的橫截面為圓環(huán)，所述墊片穿過所述螺釘?shù)穆菁y段，所述墊片的底面圓環(huán)緊貼面罩，所述墊片的頂部圓環(huán)緊貼螺釘?shù)穆菝薄Ｔ谝粌?yōu)選的實施例中，所述墊片為不銹鋼結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另一個技術(shù)方案是提提供一種LED顯示屏， 所述顯示屏大致由多個LED箱體組成，所述箱體大致由模組和安裝框構(gòu)成，所述模組大致由面罩、PCB燈板和構(gòu)成，所述面罩、PCB燈板和底殼固定連接；所述模組的底殼與安裝框磁性吸附固定；所述模組的面罩上設(shè)有螺釘，所述螺釘?shù)穆菝迸c面罩的外表面之間留有卡接空間。
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為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的又一技術(shù)方案是提供一種應(yīng)用于所述LED 箱體的維護工具，包括提手和底板，所述底板上設(shè)有與LED模組面罩相適配的溝槽，所述溝槽內(nèi)設(shè)有與所述螺釘相卡接的卡臺，卡接時，卡臺位于所述卡接空間內(nèi)。在一優(yōu)選的實施例中，所述溝槽的橫截面為矩形，所述溝槽的兩側(cè)突出形成卡臺； 所述卡臺與所述溝槽底面的距離大于所述螺釘?shù)穆菝钡暮穸龋隹ㄅ_的厚度小于所述螺釘?shù)穆菝迸c面罩外表面之間的間距；所述兩卡臺的中間設(shè)有間距，所述兩卡臺間距與螺釘?shù)年P(guān)系如下螺釘?shù)穆菁y外徑 < 卡臺間距< 螺釘?shù)穆菝敝睆健Ｔ谝粌?yōu)選的實施例中，所述溝槽貫通所述底板，所述貫通溝槽的中間設(shè)有隔板，所述隔板中間設(shè)有通孔，所述通孔的寬度小于所述面罩上螺釘?shù)穆菝钡闹睆?。在一?yōu)選的實施例中，所述溝槽從底板一側(cè)向與之相對的一側(cè)延伸，所述溝槽延伸的長度小于底板的寬度。在一優(yōu)選的實施例中，所述溝槽的開口設(shè)成廣口狀。本發(fā)明的有益技術(shù)效果是區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中LED顯示屏箱體的安裝空間小造成的安裝不便；模組與安裝框之間用螺釘固定，拆卸的過程螺釘易掉落；上電調(diào)試時，調(diào)試人員只能站在顯示屏后門處進行維護，無法觀察到顯示屏正面畫面播放情況造成調(diào)試不便， 本發(fā)明一種LED箱體通過采用底殼與安裝框磁性吸附固定方式，利用磁性吸附固定取代螺釘固定，有效地解決了模組裝卸時螺釘易掉落的問題；此磁性吸附固定方式的另外一個優(yōu)點是能夠減少模組裝卸時，尤其是對固定結(jié)構(gòu)中的螺釘安裝和拆卸，縮短模組的裝卸時間， 達到快速裝卸模組的目的；本發(fā)明通過采用螺釘?shù)穆菝迸c面罩的外表面之間留有卡接空間的結(jié)構(gòu)，能方便利用維護工具對模組面罩上的螺釘卡合，更能方便模組的裝卸，提高工作效率，另外采用此卡接空間的結(jié)構(gòu)，能方便維護人員利用維護工具在LED箱體前面對模組的裝卸，無需開啟顯示屏的后門對模組進行裝卸，能夠方便調(diào)試人員對顯示屏的調(diào)試，并進一步提高工作效率。


圖1是本發(fā)明LED箱體的結(jié)構(gòu)剖面圖；圖2是圖1中A的局部放大的示意圖；圖3是本發(fā)明一實施例螺釘與墊片的結(jié)構(gòu)圖；圖4是本發(fā)明一實施例的維護工具作用于LED模組上的結(jié)構(gòu)圖；圖5是本發(fā)明一實施例的維護工具作用于LED模組上的剖面圖；圖6是圖5中B的局部放大示意圖；圖7是本發(fā)明一實施例的維護工具中的底板結(jié)構(gòu)圖。標(biāo)號說明1-安裝框，2-模組，3-螺釘，4-維護工具，5-底殼，6-PCB燈板，7-面罩， 8-立柱，9-定位柱，10-墊片，11-卡臺，31-螺帽，32-螺紋，41-底板，42-提手，43-溝槽， 44-隔板，45-開口。
具體實施例方式為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
請參閱圖1和圖2，本發(fā)明一種LED箱體，所述箱體大致由模組2和安裝框1組成， 所述模組2由面罩7、PCB燈板6和底殼5構(gòu)成，所述模組2的底殼5與安裝框1磁性吸附固定；所述面罩7、PCB燈板6和底殼5固定連接；所述底殼5上設(shè)有內(nèi)螺紋的立柱8，所述面罩7和PCB燈板6相應(yīng)地設(shè)有通孔(未標(biāo)出)；所述模組2的底殼5與安裝框1磁性吸附固定，所述底殼5上設(shè)有放置磁鐵的凹槽(未標(biāo)出)，所述安裝框1為鐵質(zhì)材料；所述模組 2的面罩上設(shè)有螺釘3，所述螺釘3的螺帽與面罩7的外表面之間留有卡接空間，此卡接空間能夠方便模組2的裝卸。所述底殼5上還設(shè)有磁鐵和定位柱9，所述磁鐵與所述安裝框1 磁性吸附，所述定位柱9與LED箱體上的定位孔(未標(biāo)出)匹配，卡住LED箱體，使磁鐵與安裝框1磁性吸附得更牢固，此外，也可以將所述安裝框1設(shè)置成磁性材料，而底殼5則設(shè)置成鐵質(zhì)材料，在完成底殼5與安裝框1磁性吸附的目的上，此種方案同樣可行。本發(fā)明區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中LED顯示屏箱體的安裝空間小造成的安裝不便；模組與安裝框之間用螺釘固定，拆卸的過程螺釘易掉落；上電調(diào)試時，調(diào)試人員只能站在顯示屏后門處進行維護，無法觀察到顯示屏正面畫面播放情況造成調(diào)試不便，本發(fā)明一種LED箱體通過采用底殼與安裝框磁性吸附固定結(jié)構(gòu)，利用磁性吸附固定取代螺釘固定，有效地解決了模組裝卸時螺釘易掉落的問題；此磁性吸附固定方式的另外一個優(yōu)點是能夠減少模組裝卸時，尤其是對固定結(jié)構(gòu)中的螺釘安裝和拆卸，縮短模組的裝卸時間，達到快速裝卸模組的目的；本發(fā)明通過采用螺釘?shù)穆菝迸c面罩的外表面之間留有卡接空間的結(jié)構(gòu)，能方便利用維護工具對模組面罩上的螺釘卡合，更能方便模組的裝卸，提高工作效率，另外采用此卡接空間的結(jié)構(gòu)，能方便維護人員利用維護工具在LED箱體前面對模組的裝卸，無需開啟顯示屏的后門對模組進行裝卸，能夠方便調(diào)試人員對顯示屏的調(diào)試，并進一步提高工作效率。參閱圖2和圖3，在一優(yōu)選的實施例中，所述螺釘3上設(shè)有墊片10，所述墊片10為臺階狀，所述墊片10穿過所述螺釘3的螺紋32，所述墊片10的橫截面為圓環(huán)，所述墊片10 底面較大的圓環(huán)為底面圓環(huán)，所述墊片10的底面圓環(huán)緊貼面罩，所述墊片10頂部較小的圓環(huán)為頂部圓環(huán)，所述墊片10的頂部圓環(huán)緊貼螺釘3的螺帽31。螺釘3穿過面罩、PCB燈板的通孔旋轉(zhuǎn)進入底殼上帶內(nèi)螺紋的立柱，完成螺釘與立柱的配對，達到固定模組的目的。在螺釘3固定模組時，墊片10的頂部圓環(huán)與螺釘3的螺帽之間相接，墊片的底部圓環(huán)緊貼模組的面罩。墊片10采用不銹鋼的結(jié)構(gòu)，在螺釘3固定模組時，墊片10在一定程度上起著阻止螺釘3與底殼上立柱的相對運動的作用；其次，墊片10也起到了隔離螺釘3的螺帽31與面罩的通孔的作用，防止由于用力過猛對模組面罩的破壞。在本發(fā)明中的墊片10間于面罩和螺釘3的螺帽31之間，由于臺階狀得墊片的中間部分的寬度較窄，并且此寬度小于螺釘 3的螺帽31的寬度，底部為圓環(huán)，因此，處于面罩和螺釘3的螺帽31之間墊片10，提供了一個較佳的卡接空間。參閱圖3，在一優(yōu)選的實施例中，所述墊片10與螺釘3的關(guān)系還可以是一體成型， 一方面能夠使墊片10與螺釘3的位置固定，另一方面在對模組的裝卸的過程中防止墊片從螺釘3上脫落，而造成的不便。本發(fā)明還提供了一種LED顯示屏，提供一種LED顯示屏，所述顯示屏由多個LED箱體組成，所述箱體由模組和安裝框構(gòu)成，所述模組包括面罩、PCB燈板和底殼，所述面罩、PCB 燈板和底殼通過螺紋連接相固定，所述面罩、PCB燈板和底殼固定連接；所述底殼上設(shè)有內(nèi)螺紋的立柱，所述面罩和PCB燈板相應(yīng)地設(shè)有孔；所述模組的底殼與安裝框磁性吸附固定，所述底殼上設(shè)有放置磁鐵的凹槽，所述安裝框為鐵質(zhì)材料；所述模組的面罩上設(shè)有螺釘，所述螺釘?shù)穆菝迸c面罩的外表面之間留有卡接空間，此卡接空間能夠方便模組的裝卸。參閱圖4、圖5、圖6和圖7，本發(fā)明一種用于拆裝所述LED箱體的維護工具4，包括提手42和底板41，所述底板41上設(shè)有與模組2面罩相適配的溝槽43，所述溝槽43內(nèi)設(shè)有與所述螺釘3相卡接的卡臺11，卡臺11設(shè)于溝槽43的兩側(cè)，所述卡臺11與所述溝槽43的之間距離大于所述螺釘3的螺帽的厚度，所述卡臺11的厚度小于所述螺釘3的螺帽與面罩外表面之間的間距；卡接時，卡臺11位于所述卡接空間內(nèi)。在一優(yōu)選的實施例中，所述卡臺11的中間設(shè)有間距，所述卡臺11的間距與螺釘3 的關(guān)系如下螺釘?shù)穆菁y外徑<卡臺間距<螺釘?shù)穆菝敝睆??？ㄅ_11中間的間距用來卡住螺釘3的螺紋，使螺釘3與維護工具4的位置關(guān)系更穩(wěn)定。在一優(yōu)選的實施例中，所述述溝槽43貫通所述底板41，這里的貫通是指在底板的寬度方向上的貫通，所述貫通的溝槽43的中間設(shè)有隔板44，所述隔板44中間設(shè)有隔板44間距，所述隔板44間距的寬度小于所述面罩上螺釘3的螺帽的直徑。隔板44的方向與貫通的溝槽43的方向垂直相交，用于限定螺釘3在溝槽43中的位置，維護工具4的溝槽43卡住螺釘3，并用力使維護工具4滑進，當(dāng)螺釘3達到溝槽43中的隔板44時，維護工具4平滑停止，隔板44此時便卡住了螺釘3。設(shè)置隔板44的目的在于防止用力過猛而使維護工具4在滑進的過程中與螺釘3脫離，為下一步對模組2操作做準(zhǔn)備；設(shè)置的隔板44間距在于使得螺釘3的螺帽與隔板44有了一個卡接關(guān)系，使螺釘3的螺帽與溝槽43的關(guān)系更穩(wěn)定。上述貫通溝槽中的隔板，也可以不設(shè)置通孔，此時隔板的面與螺釘?shù)穆菝苯佑|，接觸點缺少卡接關(guān)系，但是在實現(xiàn)溝槽卡接螺釘?shù)哪康纳蟻碚f也是可行的。上述貫通溝槽中的隔板，也可以設(shè)置在除溝槽中間位置外的其他位置，其設(shè)置在中間位置的目的是使維護工具的受力均勻，若是上述隔板設(shè)置在溝槽中的其他位置，在在實現(xiàn)維護工具卡接螺釘垂直與隔板外提的目的上，這些方案都是能可行的。上述貫通溝槽中的隔板，也可以設(shè)置成與貫通溝槽平行的方向，或其他方向，只需要使其在溝槽長度方向?qū)β葆數(shù)穆菝边M行限位即可。在一實施例中，所述溝槽43從底板一側(cè)向與之相對的一側(cè)延伸，所述溝槽43延伸的長度小于底板41的寬度。這里所說的延伸是指溝槽43延伸的長度不超過底板41的寬度，這樣設(shè)置的好處是不用在底板41的溝槽43中設(shè)置隔板44，同樣能防止由于用力過猛是維護工具4滑出面罩上的螺釘3。此種方案，在維護工具4與螺釘3的卡接時，先必須確定溝槽43的開口 45與螺釘3相對，然后再將維護工具4與螺釘3進行卡接。若是，溝槽43 延伸到底板41的中間，在維護工具4卡接螺釘3外提時，能夠使維護工具4受力均勻，若是溝槽43延伸的位置不在隔板44的中間，則造成維護工具4受力不均的情況，但是在實現(xiàn)維護工具4卡接螺釘3垂直與隔板44外提的目的上，這些方案都是能可行的。在一優(yōu)選的實施例中，所述底板41的溝槽43的開口 45設(shè)成廣口狀，其廣口面背對于開口 45向外，溝槽43的開口 45設(shè)成廣口的好處是方便滑進螺釘3，若開口 45設(shè)成與螺釘3大小相同或略小，維護人員將維護工具4滑進螺釘3時，其配對的難度和嘗試配對的次數(shù)勢必會增加，不利于維護人員的工作，因此，底板41溝槽43的開口 45設(shè)成廣口狀，能夠使維護工具4與螺釘3更容易配對，提高維護人員的工作效率。所述提手42設(shè)有圓孔， 圓孔的大小的設(shè)計一方面是方便維護人員對模組2的操作，具有防滑的作用；另一方面該
6圓孔還具有美觀的效果。安裝所述LED箱體的過程，包括以下步驟S01、用螺釘將面罩、PCB發(fā)光板和底殼固定連接，形成模組；S02、接好排線和電源線；S03、用左右兩個鉤板治具鉤住模組，將帶有磁鐵的模組放在箱體的安裝框內(nèi)；S04、模組底殼上突起的定位柱與箱體安裝框上的定位孔套接；S05、模組上磁鐵與安裝框吸和在一起，模組與安裝框結(jié)合。拆卸所述LED箱體的過程，包括以下步驟S11、將左右兩個鉤板治具平滑入模組的面罩的兩端；S12、鉤板治具的溝槽與模組面罩上相應(yīng)的螺釘卡和；S13、平行地滑動鉤板治具，至鉤板治具與螺釘完全卡和完全卡和；S14、握住鉤板治具垂直于模組向外使力，S15、當(dāng)拉力大于吸和的磁力時，模組與安裝框分離。以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種LED箱體，所述箱體大致由模組和安裝框組成，所述模組大致由面罩、PCB燈板和底殼構(gòu)成，其特征在于，所述面罩、PCB燈板和底殼固定連接；所述模組的底殼與安裝框磁性吸附固定；所述模組的面罩上設(shè)有螺釘，所述螺釘?shù)穆菝迸c面罩的外表面之間留有卡接空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED箱體，其特征在于，所述螺釘與所述面罩之間設(shè)有墊片， 所述墊片為臺階狀，所述臺階狀的墊片的橫截面為圓環(huán)，所述墊片穿過所述螺釘?shù)穆菁y段， 所述墊片的底面圓環(huán)緊貼面罩，所述墊片的頂部圓環(huán)緊貼螺釘?shù)穆菝薄?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED箱體，其特征在于，所述墊片為不銹鋼結(jié)構(gòu)。
4.一種LED顯示屏，所述顯示屏大致由多個LED箱體組成，所述箱體大致由模組和安裝框構(gòu)成，所述模組大致由面罩、PCB燈板和構(gòu)成，其特征在于，所述面罩、PCB燈板和底殼固定連接；所述模組的底殼與安裝框磁性吸附固定；所述模組的面罩上設(shè)有螺釘，所述螺釘?shù)穆菝迸c面罩的外表面之間留有卡接空間。
5.一種應(yīng)用于權(quán)利要求1所述LED箱體的維護工具，其特征在于，包括提手和底板，所述底板上設(shè)有與LED模組面罩相適配的溝槽，所述溝槽內(nèi)設(shè)有與所述螺釘相卡接的卡臺， 卡接時，卡臺位于所述卡接空間內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的維護工具，其特征在于，所述溝槽的橫截面為矩形，所述溝槽的兩側(cè)突出形成卡臺；所述卡臺與所述溝槽底面的距離大于所述螺釘?shù)穆菝钡暮穸?，所述卡臺的厚度小于所述螺釘?shù)穆菝迸c面罩外表面之間的間距，所述兩卡臺之間設(shè)有間距，所述兩卡臺間距與螺釘?shù)年P(guān)系如下螺釘?shù)穆菁y外徑<卡臺間距<螺釘?shù)穆菝敝睆健?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的維護工具，其特征在于，所述溝槽貫通所述底板，所述貫通溝槽的中間設(shè)有隔板，所述隔板中間設(shè)有通孔，所述通孔的寬度小于所述面罩上螺釘?shù)穆菝钡闹睆健?br> 8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的維護工具，其特征在于，所述溝槽從底板一側(cè)向與之相對的一側(cè)延伸，所述溝槽延伸的長度小于底板的寬度。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的維護工具，其特征在于，所述溝槽的開口設(shè)成廣口狀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種LED箱體，所述大致箱體由模組和安裝框組成，所述模組包括面罩、PCB燈板和底殼，所述模組的底殼與安裝框磁性吸附固定；所述面罩、PCB燈板和底殼固定連接；所述模組的面罩上設(shè)有螺釘，所述螺釘?shù)穆菝迸c面罩的外表面之間留有卡接空間。本發(fā)明一種LED顯示屏通過采用模組的底殼與安裝框磁性吸附固定結(jié)構(gòu)，使模組的安裝更方便快速，提高工作效率，同時解決了裝卸螺釘時，螺釘易掉落的問題；本發(fā)明采用螺釘?shù)穆菝迸c面罩的外表面之間留有卡接空間的結(jié)構(gòu)，能方便利用維護工具對模組面罩上的螺釘卡合，更能方便模組的裝卸，進一步提高工作效率。
文檔編號H05K5/02GK102314814SQ201110286519
公開日2012年1月11日 申請日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者張春旺, 林洺鋒, 王偉, 賀金峰 申請人:深圳市洲明科技股份有限公司