專利名稱：應(yīng)用于觸控面板的透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)及其制作方法，尤指ー種應(yīng)用于觸控面板的透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)及其制作方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今的觸控技術(shù)因不需額外配置鼠標(biāo)、按鈕或方向鍵，故已廣泛運(yùn)用于各式電子裝置作為其輸入的方式，以達(dá)到產(chǎn)品輕薄化的趨勢。換言之，隨著信息家電產(chǎn)品的興起，觸控面板(touch panel)漸漸取代舊有以鍵盤、鼠標(biāo)與信息產(chǎn)品溝通的方式，觸控面板技術(shù)提供了ー套人性化的接ロ，使一般使用者操作電腦或電子產(chǎn)品時，可以變得更直接、簡單、生動、有趣。且觸控面板的應(yīng)用范圍廣闊，包括可攜式的通訊與信息產(chǎn)品(如個人數(shù)字助理PDA等)、金融/商業(yè)用系統(tǒng)、醫(yī)療掛號系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、信息導(dǎo)覽系統(tǒng)，以及輔助教學(xué)系統(tǒng) 等，由于其操作簡易，因而增加了消費(fèi)者使用的方便性。一般而言，觸控面板依感測原理來分類可大致區(qū)分為電阻式、電容式、壓電式、紅外線與超音波式。其中電容式觸控面板是在玻璃表面鍍有透明導(dǎo)電材料膜作為面內(nèi)導(dǎo)線，再配合玻璃四周的金屬導(dǎo)線傳輸信號至外部軟板或硬板上的集成電路(IC)，上述結(jié)構(gòu)稱之為觸碰傳感器(touch sensor)。若再進(jìn)ー步貼附外部電路板及最上方的保護(hù)蓋，則其完成品則稱為觸控面板。使用時玻璃表面會形成均勻電場，當(dāng)使用者以指尖觸控玻璃表面時，手指與電場間因靜電反應(yīng)而產(chǎn)生電容的變化，根據(jù)此變化則能定位輸入點(diǎn)位置的坐標(biāo)。請參閱圖I所示，公知技術(shù)揭露一種應(yīng)用于觸控面板的透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，其包括一PET基板la、一成形于PET基板Ia的上表面上的硬質(zhì)涂層2a、多個成形于PET基板Ia的下表面上的導(dǎo)電線路3a、及ー覆蓋上述多個導(dǎo)電線路3a以保護(hù)上述多個導(dǎo)電線路3a的保護(hù)層4a。然而，由于上述多個導(dǎo)電線路3a距離硬質(zhì)涂層2a的上表面20a (此為使用者用于操作觸控面板所需接觸的表面)仍然過大的原因，所以上述多個導(dǎo)電線路3a必須使用導(dǎo)電度(導(dǎo)電范圍)小于O. 3歐姆/平方(Ω/口)(歐姆/平方米(Ω/m2))的超低導(dǎo)電材料來達(dá)到感應(yīng)的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)及其制作方法，其可應(yīng)用于觸控面板，且不需如現(xiàn)有技術(shù)那樣使用超低導(dǎo)電材料來制作導(dǎo)電線路。本發(fā)明實(shí)施例提供一種應(yīng)用于觸控面板的透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，其包括一基板單兀、一第一被覆単元、一透明導(dǎo)電單元及一第二被覆単元。其中，基板単元具有至少一透明基板。第一被覆単元具有至少一成形于上述至少一透明基板的上表面的第一被覆層。透明導(dǎo)電單元具有至少一成形于上述至少ー第一被覆層的上表面的透明導(dǎo)電層，其中上述至少一透明導(dǎo)電層具有多個導(dǎo)電線路，且上述多個導(dǎo)電線路被布局排列以形成一特定的電路圖案。第ニ被覆単元具有至少一成形于上述至少一透明導(dǎo)電層的上表面的第二被覆層，其中上述至少ー第二被覆層的頂端具有ー用于提供外物(例如使用者的手指或任何的觸控筆等等)觸碰的觸碰表面，且上述至少ー第二被覆層可由氧化硅、氧化鋁、氧化鋰與鐵氟龍(Teflon)相互混合所組成。本發(fā)明實(shí)施例提供一種應(yīng)用于觸控面板的透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的制作方法，其包括首先，提供一基板単元，其具有至少一透明基板；接著，于上述至少ー透明基板的上表面成形至少ー第一被覆層；然后，于上述至少ー第一被覆層的上表面成形至少一具有多個導(dǎo)電線路的透明導(dǎo)電層，其中上述多個導(dǎo)電線路被布局排列以形成一特定的電路圖案；最后，于上述至少一透明導(dǎo)電層的上表面成形至少ー第二被覆層，其中上述至少ー第二被覆層的頂端具有ー用于提供外物觸碰的觸碰表面，且上述至少ー第二被覆層可由氧化硅、氧化鋁、氧化鋰與鐵氟龍相互混合所組成。綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例所提供的透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)及其制作方法可通過“拉近上述用于提供外物觸碰的觸碰表面與上述特定的電路圖案兩者的距離”的設(shè)計(jì)，以使得本發(fā)明的透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)及其制作方法可以在不需使用超低導(dǎo)電材料來制作上述多個導(dǎo)電線路的情況下，即可得到導(dǎo)電范圍可介于O. 8至3歐姆/平方之間的電路圖案來應(yīng)用于觸控面板。再者，上述至少ー第二被覆層可由氧化硅、氧化鋁、氧化鋰與鐵氟龍相互混合而形成一具高耐磨與低磨擦系數(shù)的硬質(zhì)保護(hù)層。為使能更進(jìn)一歩了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明，并非用來對本發(fā)明加以限制。


圖I為公知應(yīng)用于觸控面板的透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的側(cè)視剖面示意圖；圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例的制作方法的流程圖；圖2A為本發(fā)明第一實(shí)施例已經(jīng)過步驟SlOO至S102制作過程的側(cè)視剖面示意圖；圖2B為本發(fā)明第一實(shí)施例已經(jīng)過步驟S104制作過程的側(cè)視剖面示意圖；圖2C為本發(fā)明第一實(shí)施例已經(jīng)過步驟S106制作過程的側(cè)視剖面示意圖；圖3為本發(fā)明第一實(shí)施例的多個導(dǎo)電線路的布局方式的俯視不意圖；圖4為本發(fā)明第二實(shí)施例的側(cè)視剖面示意圖；圖5為本發(fā)明第三實(shí)施例的側(cè)視剖面示意圖；以及圖6為本發(fā)明第四實(shí)施例的側(cè)視剖面示意圖。其中，附圖標(biāo)記說明如下 PET基板la
硬質(zhì)涂層2a 上表面20a
導(dǎo)電線路3a
保護(hù)層4a
基板單元I 透明基板10
第一被覆單元 2 第一被覆層 20 透明導(dǎo)電單元 3 透明導(dǎo)電層 30 透明導(dǎo)電膜 30A、3OB 導(dǎo)電線路300
電路圖案P
X軸向軌跡線路300X
Y軸向軌跡線路300Y 厚度H
寬度Wl、W2
距離Dl、D2
第二被覆單元 4 第二被覆層 40觸碰表面400
手指F
具體實(shí)施例方式〔第一實(shí)施例〕請參閱圖2、圖2A至圖2C、及圖3所示，由上述圖中可知，本發(fā)明第一實(shí)施例提供一種應(yīng)用于觸控面板的透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的制作方法，其至少包括下列幾個步驟(如圖2中，從步驟SlOO至步驟S106所示):步驟SlOO為首先，請配合圖2與圖2A所示，提供一基板単元1，其具有至少一透明基板10。舉例來說，上述至少一透明基板10可為聚こ烯對苯ニ甲酸酯(polyethyleneTerephthalate,PET)、聚碳酸酯(Poly Carbonate,PC)、聚乙烯(polyethylene,PE)、聚氣乙烯(Poly Vinyl Chloride,PVC)、聚丙烯(Poly Propylene,PP)、聚苯こ烯(Poly Styrene,PS)、或聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate, PMMA)中的其中之一,且上述至少一透明基板10的厚度大致上可介于50μπι至125μπι之間。換言之，設(shè)計(jì)者可依據(jù)不同的設(shè)計(jì)需求，采用不同的材料來制作上述至少一透明基板10。然而，上述所列出有關(guān)制成透明基板10的材料只是用來舉例而已，其并非用以限定本發(fā)明，任何可制成透明基板10的材料(例如塑料、玻璃等)皆可應(yīng)用于本發(fā)明中。
步驟S102為請配合圖2與圖2A所示，于上述至少ー透明基板10的上表面成形至少ー第一被覆層20。舉例來說，上述至少ー第一被覆層20可為一由硬質(zhì)材料所制成的硬質(zhì)被覆層。換言之，依據(jù)不同的設(shè)計(jì)需求，設(shè)計(jì)者可采用不同的硬質(zhì)材料來制作上述至少ー第一被覆層20，例如設(shè)計(jì)者所使用的硬質(zhì)材料為紫外光硬化材料吋，此硬質(zhì)被覆層可為一紫外光硬化被覆層。然而，上述所列出有關(guān)制成第一被覆層20的材料只是用來舉例而己，其并非用以限定本發(fā)明，任何可制成第一被覆層20的材料皆可應(yīng)用于本發(fā)明中。步驟S104為請配合圖2與圖2B所示，于上述至少ー第一被覆層20的上表面成形至少一具有多個導(dǎo)電線路300的透明導(dǎo)電層30，其中上述多個導(dǎo)電線路300被布局排列以形成一特定的電路圖案P。舉例來說，透明導(dǎo)電單元3可為ー氧化銦錫(ITO)導(dǎo)電層，且上述多個導(dǎo)電線路300成形于上述至少ー透明導(dǎo)電層30的上表面。依據(jù)不同的設(shè)計(jì)需求，每ー個導(dǎo)電線路300可為一由銀材料所制成的銀線路、一由鋁材料所制成的鋁線路、一由銅材料所制成的銅線路、或由任何導(dǎo)電材料所制成的任何導(dǎo)電線路。上述多個導(dǎo)電線路 300在不需使用超低導(dǎo)電材料來制作的情況下，即可使得上述特定的電路圖案P的導(dǎo)電范圍(導(dǎo)電度)大致上可介于O. 8至3歐姆/平方(歐姆/平方米(Ω/rn2))之間。換言之，設(shè)計(jì)者可依據(jù)所特定規(guī)劃的電路圖案P及所需要導(dǎo)電范圍，以于上述至少一透明導(dǎo)電層30的上表面制作多個導(dǎo)電線路300。再者，請配合圖2B與圖3所示，上述多個導(dǎo)電線路300可分成多個往橫向延伸的X軸向軌跡線路300X與多個往縱向(此縱向與上述的橫向大致上相互垂直)延伸且分別與上述多個X軸向軌跡線路300X相互絕緣且大致上相互垂直的Y軸向軌跡線路300Y，每ー個導(dǎo)電線路300的厚度H(如圖2B所示)可介于3000人至5000人之間，每ー個X軸向軌跡線路300X的寬度Wi可介于3000人至5000人之間，每兩個X軸向軌跡線路300X之間的距離01可介于1(^111至2(^ m之間，每ー個Y軸向軌跡線路300Y的寬度W2可介于IOOOA至2000人之間，每兩個Y軸向軌跡線路300Y之間的距離D2可介于5μπι至15μπι之間。然而，上述有關(guān)多個導(dǎo)電線路300的界定只是用來舉例而已，其并非用以限定本發(fā)明。步驟S106為請配合圖2與圖2C所示，于上述至少ー透明導(dǎo)電層30的上表面成形至少ー第二被覆層40，其中上述至少ー第二被覆層40的頂端具有ー用于提供外物(例如使用者的手指F或任何的觸控筆等等)觸碰的觸碰表面400。舉例來說，因?yàn)樯鲜龆鄠€導(dǎo)電線路300成形于上述至少ー透明導(dǎo)電層30的上表面，所以上述多個導(dǎo)電線路300被上述至少ー第二被覆層40所覆蓋。此外，上述至少ー第二被覆層40可為一由硬質(zhì)材料所制成的硬質(zhì)保護(hù)層，例如上述至少ー第二被覆層40至少可由氧化硅(例如ニ氧化硅(SiO2))、氧化鋁(例如三氧化ニ鋁(Al2O3))、氧化鋰與鐵氟龍相互混合所組成，其中氧化硅占第二被覆層40的重量百分比可介于60% 95%之間，氧化鋁占第二被覆層40的重量百分比可介于20% 25%之間，氧化鋰占第二被覆層40的重量百分比可介于5% 10%之間，且鐵氟龍占第二被覆層40的重量百分比可介于5% 10%之間。請?jiān)賲⒖紙D2C與圖3所示，經(jīng)過上述步驟SlOO至S106的制作過程，本發(fā)明第一實(shí)施例提供一種應(yīng)用于觸控面板的透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，其包括一基板単元I、一第一被覆単元2、一透明導(dǎo)電單元3及一第二被覆単元4。其中，基板単元I具有至少一透明基板10。第一被覆単元2具有至少一成形于上述至少一透明基板10的上表面的第一被覆層20。透明導(dǎo)電單元3具有至少一成形于上述至少ー第一被覆層20的上表面的透明導(dǎo)電層30，其中上述至少一透明導(dǎo)電層30具有多個導(dǎo)電線路300，且上述多個導(dǎo)電線路300被布局排列以形成一特定的電路圖案P。第二被覆単元4具有至少一成形于上述至少一透明導(dǎo)電層30的上表面的第二被覆層40，其中上述至少ー第二被覆層40的頂端具有ー用于提供外物(例如使用者的手指F或任何的觸控筆等等)觸碰的觸碰表面400，且上述至少ー第二被覆層40至少可由氧化硅、氧化鋁、氧化鋰與鐵氟龍相互混合所組成。舉例來說，上述至少一透明基板10可為聚こ烯對苯ニ甲酸酷、聚碳酸酷、聚こ烯、聚氯こ烯、聚丙烯、聚苯こ烯、或聚甲基丙烯酸甲酯之中的其中之一，且上述至少ー透明基板10的厚度可介于50 μ m至125 μ m之間。上述至少ー第一被覆層20可為ー硬質(zhì)被覆層，且該硬質(zhì)被覆層可為一紫外光硬化被覆層。每ー個導(dǎo)電線路300可為ー銀線路、ー鋁線路、一銅線路或任何的導(dǎo)電線路，且上述特定的電路圖案P的導(dǎo)電范圍可介于O. 8至3歐姆/平方之間。 再者，上述多個導(dǎo)電線路300 (如圖3所示)可分成多個往橫向延伸的X軸向軌跡線路300X與多個往縱向延伸且分別與上述多個X軸向軌跡線路300X相互絕緣且相互垂直的Y軸向軌跡線路300Y，每ー個導(dǎo)電線路300的厚度H可介于3000人至5000人之間，每 ー個X軸向軌跡線路300X的寬度Wi可介于3000人至5000A之間，每兩個X軸向軌跡線路300X之間的距離Dl可介于ΙΟμ 至20μπι之間，每ー個Y軸向軌跡線路300Υ的寬度W2可介于1000人至2000人之間，每兩個Y軸向軌跡線路300Υ之間的距離D2可介于5 μ m至15μπι之間。此外，上述多個導(dǎo)電線路300成形于上述至少ー透明導(dǎo)電層30的上表面，且上述多個導(dǎo)電線路300被上述至少ー第二被覆層40所覆蓋。上述至少ー第二被覆層40可為一由硬質(zhì)材料所制成的硬質(zhì)保護(hù)層?！驳诙?shí)施例〕請參閱圖4所示，本發(fā)明第二實(shí)施例提供一種應(yīng)用于觸控面板的透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，其包括一基板單元I、一第一被覆單元2、一透明導(dǎo)電單元3及一第二被覆單元4。由圖4與圖2C的比較可知，第二實(shí)施例與第一實(shí)施例最大的不同在于在第二實(shí)施例中，上述多個導(dǎo)電線路300內(nèi)嵌于上述至少一透明導(dǎo)電層30的內(nèi)部，以形成多個內(nèi)嵌式導(dǎo)電線路。舉例來說，每ー個導(dǎo)電線路300的上表面外露且可與上述至少一透明導(dǎo)電層30的上表面齊平，以使得每ー個導(dǎo)電線路300的上表面被上述至少ー第二被覆層40所覆蓋。換言之，設(shè)計(jì)者可依據(jù)所特定規(guī)劃的電路圖案P及所需要導(dǎo)電范圍，以將多個導(dǎo)電線路300內(nèi)埋于上述至少一透明導(dǎo)電層30內(nèi)(例如通過滾壓上述多個導(dǎo)電線路300的方式來內(nèi)埋于上述至少ー透明導(dǎo)電層30內(nèi))?！驳谌龑?shí)施例〕請參閱圖5所示，本發(fā)明第三實(shí)施例提供一種應(yīng)用于觸控面板的透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，其包括一基板單元I、一第一被覆單元2、一透明導(dǎo)電單元3及一第二被覆單元4。由圖5與圖2C的比較可知，第三實(shí)施例與第一實(shí)施例最大的不同在于在第三實(shí)施例中，上述多個導(dǎo)電線路300成形于上述至少ー透明導(dǎo)電層30的下表面且內(nèi)嵌于上述至少ー第一被覆層20內(nèi)，以形成多個內(nèi)嵌式導(dǎo)電線路。換言之，設(shè)計(jì)者可依據(jù)所特定規(guī)劃的電路圖案P及所需要導(dǎo)電范圍，以將多個導(dǎo)電線路300內(nèi)埋于上述至少ー第一被覆層20內(nèi)(例如通過滾壓上述至少ー透明導(dǎo)電層30的方式，以將上述多個導(dǎo)電線路300內(nèi)埋于上述至少ー第一被覆層20內(nèi))。
〔第四實(shí)施例〕請參閱圖6所示，本發(fā)明第四實(shí)施例提供一種應(yīng)用于觸控面板的透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，其包括一基板單元I、一第一被覆單元2、一透明導(dǎo)電單元3及一第二被覆單元4。由圖6與圖2C的比較可知，第四實(shí)施例與第一實(shí)施例最大的不同在于在第四實(shí)施例中，上述至少ー透明導(dǎo)電層30具有至少兩層相互堆疊在一起的透明導(dǎo)電膜(30A、30B)，且上述多個導(dǎo)電線路300成形于上述至少兩層透明導(dǎo)電膜(30A、30B)之間。舉例來說，上述多個導(dǎo)電線路300可同時內(nèi)埋于其中一透明導(dǎo)電膜30A(亦即為第一透明導(dǎo)電膜)內(nèi)且接觸另外一透明導(dǎo)電膜30B(亦即為成形于第一透明導(dǎo)電膜上的第二透明導(dǎo)電膜)。換言之，設(shè)計(jì)者可依據(jù)所特定規(guī)劃的電路圖案P及所需要導(dǎo)電范圍，以將多個導(dǎo)電線路300內(nèi)埋于上述至少兩層透明導(dǎo)電膜(30A、30B)之間(例如通過滾壓上述至少一透明導(dǎo)電層30的方式，以將上述多個導(dǎo)電線路300內(nèi)埋于上述至少兩層透明導(dǎo)電膜(30A、30B)之間)?！矊?shí)施例的可能功效〕
本發(fā)明實(shí)施例所提供的透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)及其制作方法可通過“拉近上述用于提供外物觸碰的觸碰表面與上述特定的電路圖案兩者的距離”的設(shè)計(jì)，以使得本發(fā)明的透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)及其制作方法可以在不需使用超低導(dǎo)電材料來制作上述多個導(dǎo)電線路的情況下，即可得到導(dǎo)電范圍可介于O. 8至3歐姆/平方之間的電路圖案來應(yīng)用于觸控面板。再者，上述至少ー第二被覆層可由氧化硅、氧化鋁、氧化鋰與鐵氟龍相互混合而形成一具高耐磨與低磨擦系數(shù)的硬質(zhì)保護(hù)層。然而以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，不能以的限制本發(fā)明范圍。即凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化及修飾，仍將不失本發(fā)明的要義所在，亦不脫離本發(fā)明的精神和范圍，故都應(yīng)視為本發(fā)明的進(jìn)ー步實(shí)施狀況。
權(quán)利要求
1.一種應(yīng)用于觸控面板的透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括 一基板単元，其具有至少一透明基板； 一第一被覆単元，其具有至少一成形于上述至少一透明基板的上表面的第一被覆層；一透明導(dǎo)電單元，其具有至少一成形于上述至少ー第一被覆層的上表面的透明導(dǎo)電層，其中上述至少一透明導(dǎo)電層具有多個導(dǎo)電線路，且上述多個導(dǎo)電線路被布局排列以形成一特定的電路圖案；以及 一第二被覆単元，其具有至少一成形于上述至少一透明導(dǎo)電層的上表面的第二被覆層，其中上述至少ー第二被覆層的頂端具有ー用于提供外物觸碰的觸碰表面，且上述至少一第ニ被覆層由氧化硅、氧化鋁、氧化鋰與鐵氟龍相互混合所組成。
2.如權(quán)利要求I所述的應(yīng)用于觸控面板的透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述至少一透明基板為聚こ烯對苯ニ甲酸酷、聚碳酸酷、聚こ烯、聚氯こ烯、聚丙烯、聚苯こ烯、或聚甲基丙烯酸甲酷。
3.如權(quán)利要求I所述的應(yīng)用于觸控面板的透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述至少ー第一被覆層為ー硬質(zhì)被覆層，且該硬質(zhì)被覆層為ー紫外光硬化被覆層；每一個導(dǎo)電線路為一銀線路、一鋁線路或一銅線路，且上述特定的電路圖案的導(dǎo)電范圍介于O. 8至3歐姆/平方之間；上述至少ー第二被覆層為一由硬質(zhì)材料所制成的硬質(zhì)保護(hù)層。
4.如權(quán)利要求I所述的應(yīng)用于觸控面板的透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述多個導(dǎo)電線路分成多個往橫向延伸的X軸向軌跡線路與多個往縱向延伸且分別與上述多個X軸向軌跡線路相互絕緣且相互垂直的Y軸向軌跡線路，每ー個導(dǎo)電線路的厚度介于3000人至5(KK)A之間，每ー個x軸向軌跡線路的寬度介于30(Κ)Λ至5000A之間，每兩個x軸向軌跡線路之間的距離介于10 μ m至20 μ m之間，每ー個Y軸向軌跡線路的寬度介于1000人至2000人之間，每兩個Y軸向軌跡線路之間的距離介于5ym至15 μ m之間。
5.如權(quán)利要求I所述的應(yīng)用于觸控面板的透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述多個導(dǎo)電線路成形于上述至少ー透明導(dǎo)電層的上表面，且上述多個導(dǎo)電線路被上述至少ー第二被覆層所覆蓋。
6.如權(quán)利要求I所述的應(yīng)用于觸控面板的透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述多個導(dǎo)電線路內(nèi)嵌于上述至少一透明導(dǎo)電層的內(nèi)部，且上述多個導(dǎo)電線路被上述至少ー第二被覆層所覆蓋。
7.如權(quán)利要求I所述的應(yīng)用于觸控面板的透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述多個導(dǎo)電線路成形于上述至少ー透明導(dǎo)電層的下表面且內(nèi)嵌于上述至少ー第一披覆層內(nèi)。
8.如權(quán)利要求I所述的應(yīng)用于觸控面板的透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述至少一透明導(dǎo)電層具有至少兩層相互堆疊在一起的透明導(dǎo)電膜，且上述多個導(dǎo)電線路成形于上述至少兩層透明導(dǎo)電膜之間。
9.如權(quán)利要求8所述的應(yīng)用于觸控面板的透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述多個導(dǎo)電線路同時內(nèi)埋于其中一透明導(dǎo)電膜內(nèi)且接觸另外一透明導(dǎo)電膜。
10.一種應(yīng)用于觸控面板的透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于，包括 提供一基板単元，其具有至少一透明基板； 于上述至少ー透明基板的上表面成形至少ー第一被覆層；于上述至少ー第一被覆層的上表面成形至少一具有多個導(dǎo)電線路的透明導(dǎo)電層，其中上述多個導(dǎo)電線路被布局排列以形成一特定的電路圖案；以及 于上述至少ー透明導(dǎo)電層的上表面成形至少ー第二被覆層，其中上述至少ー第二被覆層的頂端具有ー用于提供外物觸碰的觸碰表面，且上述至少ー第二被覆層由氧化硅、氧化鋁、氧化鋰與鐵氟龍相互混合所組成。
全文摘要
一種應(yīng)用于觸控面板的透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)及其制作方法，該應(yīng)用于觸控面板的透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)包括一基板單元、一第一被覆單元、一透明導(dǎo)電單元及一第二被覆單元?；鍐卧哂兄辽僖煌该骰濉５谝槐桓矄卧哂兄辽僖怀尚斡谏鲜鲋辽僖煌该骰宓纳媳砻娴牡谝槐桓矊?。透明導(dǎo)電單元具有至少一成形于上述至少一第一被覆層的上表面的透明導(dǎo)電層，上述至少一透明導(dǎo)電層具有多個排列成一特定電路圖案的導(dǎo)電線路。第二被覆單元具有至少一成形于上述至少一透明導(dǎo)電層的上表面的第二被覆層，上述至少一第二被覆層的頂端具有一用于提供外物觸碰的觸碰表面，且上述至少一第二被覆層可由氧化硅、氧化鋁、氧化鋰與鐵氟龍相互混合所組成。
文檔編號H05K1/02GK102682875SQ20111006248
公開日2012年9月19日 申請日期2011年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月16日
發(fā)明者朱兆杰 申請人:智盛全球股份有限公司