專利名稱：一種滾動(dòng)剪切式秸稈壓塊成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種秸稈壓塊成型機(jī)，尤其涉及一種利用刀片進(jìn)行滾動(dòng)剪切擠壓成型的設(shè)備。
背景技術(shù)：
“秸稈壓塊成型機(jī)”是指以農(nóng)村的玉米秸稈、小麥秸稈、棉花桿、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、樹(shù)枝、樹(shù)葉、鋸末等農(nóng)作物、固體廢棄物為原料，經(jīng)過(guò)粉碎后加壓、增密成型， 即為“秸稈煤炭”。成型后的秸稈炭塊，體積小，比重大，耐燃燒，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸，體積僅相當(dāng)于原秸稈的1/30，是同重量秸稈的10-15倍，其密度為0. 9-1. 4g/cm3,熱值可達(dá)到 3500-5500大卡之間，是高揮發(fā)份的固體燃料?！敖斩拤簤K成型機(jī)”可以代替木柴、原煤、液化氣等，廣泛用于生活爐灶、取暖爐、熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐、生物質(zhì)電廠等。燃燒率達(dá)95%以上，燃后的灰份可做為優(yōu)質(zhì)的鉀肥直接還田改良土壤?，F(xiàn)有市場(chǎng)上也有各種系列的秸稈煤炭成型機(jī)，但各種設(shè)備都存在著容易炭化、死機(jī)等問(wèn)題；并且草腔里在滾動(dòng)壓塊時(shí)有長(zhǎng)短不一的秸稈自身處理不了，壓在滾輪下使?jié)L輪轉(zhuǎn)不動(dòng)；滾輪下集多了秸稈便將秸稈滾成漿，從而炭化結(jié)塊死機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種滾動(dòng)剪切式秸稈壓塊成型機(jī)，其利用一種巧妙的結(jié)構(gòu)使得壓塊過(guò)程中秸稈不會(huì)炭化從而造成停機(jī)、死機(jī)，同時(shí)更加省電，成本低，并且秸稈壓塊密度是可調(diào)的。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案一種滾動(dòng)剪切式秸稈壓塊成型機(jī)，包括動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置、進(jìn)料裝置、秸稈壓塊成型裝置，動(dòng)力裝置與傳動(dòng)裝置連接， 傳動(dòng)裝置與機(jī)架連接，機(jī)架上設(shè)置有秸稈壓塊成型裝置，進(jìn)料裝置與秸稈壓塊成型裝置連接，其中所述秸稈壓塊成型裝置包括刀主體、圓刀片、滾刀、滾刀架，所述刀主體內(nèi)側(cè)設(shè)置有刀齒，相鄰的刀齒之間形成喇叭形進(jìn)料口，刀主體兩側(cè)各設(shè)置一片圓刀片，圓刀片內(nèi)側(cè)設(shè)置有刀齒，滾刀架與機(jī)架連接，滾刀架上設(shè)置有至少兩個(gè)滾刀，滾刀的刀片置于圓刀片與刀主體之間形成的環(huán)形刀槽中，滾刀在滾刀架的帶動(dòng)下沿環(huán)形刀槽轉(zhuǎn)動(dòng)。作為本發(fā)明所述的滾動(dòng)剪切式秸稈壓塊成型機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中所述滾刀為齒形滾刀，所述齒形滾刀的端部與刀主體的刀尖位置相對(duì)應(yīng)。作為本發(fā)明所述的滾動(dòng)剪切式秸稈壓塊成型機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中所述滾刀架為可調(diào)節(jié)滾刀架。作為本發(fā)明所述的滾動(dòng)剪切式秸稈壓塊成型機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中所述圓刀片的刀齒的前刀面與中心面的夾角A小于刀齒的后刀面與中心面的夾角B。作為本發(fā)明所述的滾動(dòng)剪切式秸稈壓塊成型機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中所述滾刀架上對(duì)稱設(shè)置有至少兩個(gè)滾刀。作為本發(fā)明所述的滾動(dòng)剪切式秸稈壓塊成型機(jī)的一種優(yōu)選方案，其中所述刀主體的刀齒為線切割梯形尖刀，線切割梯形尖刀安裝在刀主體的刀架內(nèi)，所述線切割梯形尖刀的側(cè)面為錐形，與之配合的刀主體的刀架也為錐形。本發(fā)明所述滾動(dòng)剪切式秸稈壓塊成型機(jī)，技術(shù)巧妙，拆裝方便，它是在機(jī)架上裝置了出料型腔，在刀盤內(nèi)部加工成插入式尖刀槽，并在尖刀插進(jìn)后又設(shè)置了兩片圓刀片安裝在刀主體兩側(cè)。圓刀片與刀主體之間形成了環(huán)形刀槽，滾刀在其中先剪切后滾壓成型草塊。 采用了本發(fā)明所述技術(shù)方案，由于是喇叭形進(jìn)料口，進(jìn)料更加方便，同時(shí)齒形滾刀與圓刀片及線切割梯形尖刀兩次剪切秸稈，因此剪切效果好，且在秸稈壓塊過(guò)程中秸稈的摩擦大大減少，主要是擠壓過(guò)程，因此產(chǎn)生的熱量較小，不容易碳化死機(jī)，調(diào)節(jié)滾刀架，就可以生產(chǎn)出不同密度規(guī)格的秸稈壓塊。大大提供了生產(chǎn)效率，同時(shí)不易死機(jī)、秸稈不易碳化，符合國(guó)家的環(huán)保政策導(dǎo)向。


圖1為本發(fā)明所述滾動(dòng)剪切式秸稈壓塊成型機(jī)的整體示意圖。圖2為圖1的局部剖面示意圖。圖3是秸稈壓塊成型裝置的剖面示意圖。圖4為刀主體與圓刀片的組合示意圖。圖5為圓刀片的局部示意圖。圖6為可調(diào)節(jié)滾刀架及齒形滾刀組合示意圖。圖7為刀主體的刀架示意圖。圖8為線切割梯形尖刀的主視圖。圖9為線切割梯形尖刀的側(cè)視圖。圖10為線切割梯形尖刀的俯視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖所示，圖中包括動(dòng)力裝置1、 傳動(dòng)裝置2、進(jìn)料裝置3、秸稈壓塊成型裝置4、機(jī)架5、刀主體6、圓刀片7、齒形滾刀8、可調(diào)節(jié)滾刀架9、線切割梯形尖刀10、喇叭形進(jìn)料口 11、環(huán)形刀槽12、出料型腔13、刀主體的刀架 14、圓刀片的刀齒15、刀齒前刀面與中心面的夾角A、刀齒后刀面與中心面的夾角B。圖1為本發(fā)明所述滾動(dòng)剪切式秸稈壓塊成型機(jī)的整體示意圖。其中可以看到動(dòng)力裝置1通過(guò)傳動(dòng)裝置2與秸稈壓塊成型裝置4連接，秸稈壓塊成型裝置4與進(jìn)料裝置3連接。圖2為圖1的局部剖面示意圖。其中可以看到對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)齒形滾刀8安裝在刀主體6與圓刀片7構(gòu)成的模腔內(nèi)，刀主體6設(shè)置有出料型腔13，刀主體的刀架14上安裝有線切割梯形尖刀10。所述線切割梯形尖刀10也可以是與刀主體一體成形的刀齒，或者是安裝在刀主體上的其他形狀的刀齒，只要能夠與齒形滾刀8配合，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)秸稈進(jìn)行剪切作用即可。齒形滾刀8也可以是其他形狀的滾刀，只要能夠和刀主體上的刀齒配合剪切秸稈就可以。圖3是秸稈壓塊成型裝置的剖面示意圖。其中，刀主體6的兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)圓刀片 7,線切割梯形尖刀10安裝在刀主體的刀架14上，所述線切割梯形尖刀10的側(cè)面為錐形，從圖9中可以看出，與之配合的刀主體的刀架也為錐形，從圖8中可以看出，設(shè)計(jì)為上述形狀的主要是為了更好的固定線切割梯形尖刀。相鄰的線切割梯形尖刀10之間形成了喇叭形進(jìn)料口 11，也就是該進(jìn)料口的口徑要大于出料型腔13的口徑，目的是為了方便進(jìn)料。齒形滾刀8的刀片置于圓刀片7與刀主體6之間形成的環(huán)形刀槽12中，齒形滾刀8在可調(diào)節(jié)滾刀架9的帶動(dòng)下沿環(huán)形刀槽12轉(zhuǎn)動(dòng)。齒形滾刀8在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，一方面與圓刀片的刀齒17配合對(duì)秸稈進(jìn)行一次剪切，另一方面與線切割梯形尖刀10配合對(duì)秸稈進(jìn)行二次剪切。這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，首先實(shí)現(xiàn)對(duì)秸稈的定量控制，會(huì)將秸稈剪切成符合要求的長(zhǎng)度，更為重要的是，高速轉(zhuǎn)動(dòng)下齒形滾刀8與圓刀片的刀齒15及線切割梯形尖刀10之間兩次剪切的剪切力都非常大，可以迅速的將秸稈切碎，并進(jìn)行擠壓成塊，大大減少了秸稈之間的摩擦作用。由于大幅度減少了秸稈之間的摩擦，因此在秸稈壓塊成型的過(guò)程中產(chǎn)生的熱量非常少，秸稈不容易碳化；另外，由于兩次剪切可以迅速切碎秸稈，因此秸稈也不會(huì)纏繞住齒形滾刀，從而導(dǎo)致死機(jī)。圖4為刀主體與圓刀片的組合示意圖。其中可以看到刀主體6的兩側(cè)設(shè)置有圓刀片7，圓刀片的刀齒的位置比線切割梯形尖刀的位置略高，相鄰的圓刀片的刀齒15與線切割梯形尖刀10之間形成了喇叭形進(jìn)料口 11，兩片圓刀片與刀主體之間形成了環(huán)形刀槽12。圖5為圓刀片的局部示意圖。其中圓刀片的刀齒15具有的一定傾斜角度，刀齒前刀面與中心面之間的夾角A小于刀齒后刀面與中心面之間的夾角B，也就是說(shuō)圓刀片的刀齒15朝向齒形滾刀8轉(zhuǎn)動(dòng)的方向有一定的傾斜，其目的是為了更好的固定秸稈，使得秸稈能夠更好的卡在圓刀片的刀齒之間，從而便于剪切。圖6為可調(diào)節(jié)滾刀架及齒形滾刀組合示意圖。其中可調(diào)節(jié)滾刀架9可以是滾刀架上設(shè)置有燕尾槽，齒形滾刀8安裝其中，也可以是其他可調(diào)節(jié)滾刀架。通過(guò)調(diào)節(jié)滾刀架從而調(diào)整齒形滾刀8與環(huán)形刀槽12之間的距離，就可以生產(chǎn)出不同密度的秸稈壓塊，從而可以生產(chǎn)符合不同生物質(zhì)電廠所需的各種規(guī)格的秸稈壓塊。圖7為刀主體的刀架14的示意圖，圖8、圖9、圖10為線切割梯形尖刀10不同角度的示意圖。從圖4中可以看出，線切割梯形尖刀10與刀主體的刀架14組合后，并與圓刀片7安裝在一起，從而形成環(huán)形刀槽12。應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種滾動(dòng)剪切式秸稈壓塊成型機(jī)，包括動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置、進(jìn)料裝置、秸稈壓塊成型裝置，動(dòng)力裝置與傳動(dòng)裝置連接，傳動(dòng)裝置與機(jī)架連接，機(jī)架上設(shè)置有秸稈壓塊成型裝置，進(jìn)料裝置與秸稈壓塊成型裝置連接，其特征在于所述秸稈壓塊成型裝置包括刀主體、 圓刀片、滾刀、滾刀架，所述刀主體內(nèi)側(cè)設(shè)置有刀齒，相鄰的刀齒之間形成喇叭形進(jìn)料口，刀主體兩側(cè)各設(shè)置一片圓刀片，圓刀片內(nèi)側(cè)設(shè)置有刀齒，滾刀架與機(jī)架連接，滾刀架上設(shè)置有至少兩個(gè)滾刀，滾刀的刀片置于圓刀片與刀主體之間形成的環(huán)形刀槽中，滾刀在滾刀架的帶動(dòng)下沿環(huán)形刀槽轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)剪切式秸稈壓塊成型機(jī)，其特征在于所述滾刀為齒形滾刀，所述齒形滾刀的端部與刀主體的刀尖位置相對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)剪切式秸稈壓塊成型機(jī)，其特征在于所述滾刀架為可調(diào)節(jié)滾刀架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)剪切式秸稈壓塊成型機(jī)，其特征在于所述圓刀片的刀齒的前刀面與中心面的夾角A小于刀齒的后刀面與中心面的夾角B。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)剪切式秸稈壓塊成型機(jī)，其特征在于所述滾刀架上對(duì)稱設(shè)置有至少兩個(gè)滾刀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)剪切式秸稈壓塊成型機(jī)，其特征在于所述刀主體的刀齒為線切割梯形尖刀，線切割梯形尖刀安裝在刀主體的刀架內(nèi)，所述線切割梯形尖刀的側(cè)面為錐形，與之配合的刀主體的刀架也為錐形。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種滾動(dòng)剪切式秸稈壓塊成型機(jī)，包括動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置、進(jìn)料裝置、秸稈壓塊成型裝置，動(dòng)力裝置與傳動(dòng)裝置連接，傳動(dòng)裝置與機(jī)架連接，機(jī)架上設(shè)置有秸稈壓塊成型裝置，進(jìn)料裝置與秸稈壓塊成型裝置連接，其特征在于所述秸稈壓塊成型裝置包括刀主體、圓刀片、滾刀、滾刀架，所述刀主體內(nèi)側(cè)設(shè)置有刀齒，相鄰的刀齒之間形成喇叭形進(jìn)料口，刀主體兩側(cè)各設(shè)置一片圓刀片，圓刀片內(nèi)側(cè)設(shè)置有刀齒，滾刀架與機(jī)架連接，滾刀架上設(shè)置有至少兩個(gè)滾刀，滾刀的刀片置于圓刀片與刀主體之間形成的環(huán)形刀槽中，滾刀在滾刀架的帶動(dòng)下沿環(huán)形刀槽轉(zhuǎn)動(dòng)。本設(shè)備大大提供了生產(chǎn)效率，同時(shí)不易死機(jī)、秸稈不易碳化，符合國(guó)家的環(huán)保政策導(dǎo)向。
文檔編號(hào)B30B11/00GK102173081SQ201110059320
公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月13日
發(fā)明者潘留華, 馬萬(wàn)琴 申請(qǐng)人:潘留華, 馬萬(wàn)琴