專利名稱：秸稈成型燃料生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于成型壓力機，特別是涉及到一種秸稈成型燃料生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
能源是國家發(fā)展的命脈，是人們生活的必需，但隨著石油、煤炭等到不可再生資源 的日益減少，急需一種可替代資源，在這種情形下，目前出現(xiàn)了以秸稈為原料的燃料。我國 是農(nóng)業(yè)大國，每年農(nóng)作物收割產(chǎn)生的秸稈數(shù)量巨大，在很多糧食主產(chǎn)區(qū)，收割后的秸稈堆在 地里影響來年的播種，而回收成本高、費時費力，且秸稈體積大、無處存放，因此大多數(shù)人都 選擇在田地里直接焚燒掉，但焚燒產(chǎn)生的濃煙對當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境以及交通都帶來了嚴(yán)重的 影響，各地政府屢禁不止。另外，也有將秸稈還原成農(nóng)作物肥料，但費工費時，農(nóng)民的積極性 不高。近年來出現(xiàn)的秸稈粉碎壓制成型即制作秸稈塊，其存放體積大大減小，且熱值高可替 代煤炭資源共享，且價格低廉、作為燃料使用清潔方便，從而受到人們的表睞。但現(xiàn)有的秸 稈壓制成型技術(shù)，如公開號為CN201287474Y的公開一種秸稈成型機械，但由于受到地區(qū)、 氣候的限制和工藝缺陷，尤其是在黑龍江，因天氣寒冷和原料的區(qū)別，由于設(shè)備和技術(shù)上的 缺陷，大都不能一次成型，使密度大，發(fā)熱量低；靠振動電機出料，造成設(shè)備復(fù)雜，體積龐大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種與一次成型、熱值高生產(chǎn)工 藝相匹配的秸稈成型燃料生產(chǎn)裝置。本實用新型的秸稈成型燃料生產(chǎn)裝置，是由機架、電機、輸出軸、變速箱、立軸、輪 軸架、輪軸、碾壓輥、造粒模盤、加料斗和接粒槽構(gòu)成。所述的電機座于機架的底梁上，電機 的輸出軸經(jīng)變速箱與立軸相傳動聯(lián)接，立軸的上端與輪軸架相固定聯(lián)接，輪軸橫置動配合 于輪軸架上，輪軸的兩端對稱立式安裝碾壓輥，在碾壓輥下方設(shè)置造粒模盤，碾壓輥的旋轉(zhuǎn) 軌跡正置于造粒模盤環(huán)周排布的逐造粒模孔的上口。加料斗罩于造粒模盤和碾壓輥上，且 在造粒模盤的環(huán)周、造粒模孔的下口設(shè)置接粒槽，接粒槽的下口連接出料口。作為本實用新型的進一步改進，所述的逐造粒?？椎纳峡诰鶠槁┒窢睢Ｗ鳛楸緦嵱眯滦偷倪M一步改進，所述的加料斗的下部為錐筒狀，其下口與造粒模 盤外周的上沿相聯(lián)接。作為本實用新型的進一步改進，所述的接粒槽為環(huán)形槽，其上口罩于造粒模盤的 下口、其槽底為錐形、并連接向下傾斜的出料口。本實用新型的秸稈成型燃料生產(chǎn)裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，將逐造粒模孔的上口設(shè)計 成漏斗狀，使進料更順暢，碾壓時，使進料逐漸收縮加壓，成型的料粒質(zhì)密性好、均勻，無孔 洞，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；將接粒槽設(shè)計成環(huán)形槽，其槽底為錐形，在造粒?？壮隽虾蟮念w粒無 需振動，靠自身重度即可順暢流向出口，無堵塞，出料快。
說明書附圖是本實用新型的秸稈成型燃料生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的秸稈成型燃料生產(chǎn)裝置，是由機架1、電機2、輸出軸3、變速箱4、立 軸5、輪軸架6、輪軸7、碾壓輥8、造粒模盤9、加料斗10和接粒槽11構(gòu)成。電機2座于機架 1的底梁12上，電機1的輸出軸3經(jīng)變速箱4與立軸5相傳動聯(lián)接，立軸5的上端與輪軸架 6相固定聯(lián)接，輪軸7橫置動配合于輪軸架6上，輪軸7的兩端對稱立式安裝碾壓輥8，在碾 壓輥8下方設(shè)置造粒模盤9，碾壓輥8旋轉(zhuǎn)軌跡正置于造粒模盤9環(huán)周排布的逐造粒模孔 13的上口 ；加料斗10罩于造粒模盤9和碾壓輥8上，且在造粒模盤9的環(huán)周、造粒模孔13 的下口設(shè)置接粒槽11，接粒槽11的下口連接出料口 14。所述的逐造粒?？?3的上口均為漏斗狀，使進料更順暢，碾壓時，使進料逐漸收 縮加壓，成型的料粒質(zhì)密性好、均勻，無孔洞，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，加大了產(chǎn)品熱值。所述的加料斗10的下部為錐筒狀，其下口與造粒模盤9外周的上沿相聯(lián)接，進料 順暢，而且隨著向下行程過程中，加大了物料的堆積密度和線速度，與造粒?？足暯舆^度性 良好。所述的接粒槽11為環(huán)形槽，其上口罩于造粒模盤9的下口、其槽底為錐形、并連接 向下傾斜的出料口 14。在造粒模孔出料后的顆粒無需振動，靠自身重度即可順暢流向出口， 無堵塞，出料快。
權(quán)利要求1.秸稈成型燃料生產(chǎn)裝置，是由機架(1)、電機(2)、輸出軸(3)、變速箱(4)、立軸(5)、 輪軸架(6)、輪軸(7)、碾壓輥(8)、造粒模盤(9)、加料斗(10)和接粒槽(11)構(gòu)成，其特征在 于電機(2 )座于機架(1)的底梁(12 )上，電機(2 )的輸出軸(3 )經(jīng)變速箱(4 )與立軸(5 )相 傳動聯(lián)接，立軸(5)的上端與輪軸架(6)相固定聯(lián)接，輪軸(7)橫置動配合于輪軸架(6)上， 輪軸(7)的兩端對稱立式安裝碾壓輥(8)，在碾壓輥(8)下方設(shè)置造粒模盤(9)，碾壓輥(8) 旋轉(zhuǎn)軌跡正置于造粒模盤(9)環(huán)周排布的逐造粒?？?13)的上口 ；加料斗(10)罩于造粒模 盤(9)和碾壓輥(8)上，且在造粒模盤(9)的環(huán)周、造粒模孔(13)的下口設(shè)置接粒槽(11)， 接粒槽(11)的下口連接出料口(14)。
2.如權(quán)利要求1所述的秸稈成型燃料生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的逐造粒?？?13)的 上口均為漏斗狀。
3.如權(quán)利要求1所述的秸稈成型燃料生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的加料斗(10)的下部 為錐筒狀，其下口與造粒模盤(9)外周的上沿相聯(lián)接。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的秸稈成型燃料生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的接粒槽 (11)為環(huán)形槽，其上口罩于造粒模盤(9)的下口、其槽底為錐形、并連接向下傾斜的出料口 (14)。
專利摘要本實用新型的秸稈成型燃料生產(chǎn)裝置屬于成型壓力機，電機座于機架的底梁上，電機的輸出軸經(jīng)變速箱與立軸相傳動聯(lián)接，立軸的上端與輪軸架相固定聯(lián)接，輪軸橫置動配合于輪軸架上，輪軸的兩端對稱立式安裝碾壓輥，在碾壓輥下方設(shè)置造粒模盤，碾壓輥的旋轉(zhuǎn)軌跡正置于造粒模盤環(huán)周排布的逐造粒?？椎纳峡?。加料斗罩于造粒模盤和碾壓輥上，且在造粒模盤的環(huán)周、造粒模孔的下口設(shè)置接粒槽，接粒槽的下口連接出料口。本實用新型的秸稈成型燃料生產(chǎn)裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，將逐造粒?？椎纳峡谠O(shè)計成漏斗狀，使進料更順暢，碾壓時，使進料逐漸收縮加壓，成型的料粒質(zhì)密性好、均勻，無孔洞，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；接粒槽為環(huán)形槽，其槽底為錐形，在造粒模孔出料后的顆粒無需振動，靠自身重度即可順暢流向出口，無堵塞，出料快。
文檔編號B30B11/28GK201931628SQ201020692480
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者李春守, 李順利 申請人:李順利