專(zhuān)利名稱(chēng)：輻射式電加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于輻射式電加熱帶式還原爐用設(shè)備，具體涉及一種輻射式電加熱器。
背景技術(shù)：
輻射式電加熱帶式還原爐是從美國(guó)引進(jìn)的生產(chǎn)工藝先進(jìn)、自動(dòng)化程度高的生產(chǎn)還 原鐵粉用帶式還原爐，輻射式電加熱器就是一種用于對(duì)這種帶式還原爐進(jìn)行輻射加溫的裝 置?，F(xiàn)有輻射式電加熱器包括一根一端封閉的硬質(zhì)輻射管，輻射管內(nèi)放置有若干個(gè)沿軸向 排列的圓盤(pán)狀骨支架，骨支架一側(cè)的中部設(shè)置有一個(gè)喇叭狀凸起，該喇叭狀凸起可將相鄰 兩個(gè)骨支架隔開(kāi)。各個(gè)骨支架上開(kāi)設(shè)有加附件通孔，這些附件通孔以骨支架的中心軸為中 心呈同心圓分布。電加熱絲纏繞穿過(guò)骨支架的附件通孔后通過(guò)導(dǎo)電接頭接入可控制電源。 在生產(chǎn)鐵粉還原過(guò)程中，帶式還原爐根據(jù)帶速不同需要保持爐溫在900 960°C范圍左右。 由于輻射式電加熱器長(zhǎng)期在高溫環(huán)境下工作，工作過(guò)程中遇到人工停爐或者意外停電后輻 射式電加熱器迅速降溫，電加熱絲、導(dǎo)電接頭以及由若干個(gè)骨支架組合形成的骨架體受到 較大溫差變化而容易造成扭曲變形，穿接在骨架體中的電加熱絲變形后容易接觸到輻射管 管體引起放電跳閘，連接電加熱絲與電源的兩個(gè)導(dǎo)電接頭之間也會(huì)因?yàn)樽冃卧斐膳鼋右?短路跳閘，這些跳閘會(huì)造成斷電而引起爐溫不穩(wěn)，使生產(chǎn)工藝受到影響，產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生劣 變。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要提供一種骨架體和導(dǎo)電接頭固定牢靠、爐溫穩(wěn)定、能有 效避免電加熱絲、導(dǎo)電接頭以及骨架體扭曲變形而引起放電跳間事故的輻射式電加熱器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的輻射式電加熱器，包括一端封閉的硬質(zhì)輻射管，硬 質(zhì)輻射管內(nèi)放置有若干個(gè)沿軸向排列的圓盤(pán)狀骨支架，各個(gè)骨支架的同一側(cè)中部設(shè)置有喇 叭狀凸起，喇叭狀凸起可將相鄰兩個(gè)骨支架隔開(kāi)；各個(gè)骨支架上開(kāi)設(shè)有附件孔，附件孔中穿 插有電加熱絲，電加熱絲的兩端與導(dǎo)電接頭相連，導(dǎo)電接頭與可控制電源相連，所述硬質(zhì)輻 射管靠近導(dǎo)電接頭的一端設(shè)置有絕緣托盤(pán)，所述絕緣托盤(pán)上開(kāi)設(shè)有接頭通孔，所述導(dǎo)電接 頭安裝在接頭通孔中；所述各個(gè)骨支架的中心開(kāi)設(shè)有中心軸孔，所述中心軸孔中穿插有硬 質(zhì)中心軸，所述硬質(zhì)中心軸將各個(gè)骨支架串接連接為一體。進(jìn)一步地，所述骨支架與硬質(zhì)輻射管之間設(shè)置有絕緣墊圈。這樣，能有效的加大加 熱元件與輻射管管體之間的距離，降低了兩者之間短接的幾率。優(yōu)選絕緣墊圈厚度為10mm。更進(jìn)一步地，所述絕緣托盤(pán)中心開(kāi)設(shè)有托盤(pán)中心孔，所述硬質(zhì)中心軸還穿過(guò)絕緣 托盤(pán)的托盤(pán)中心孔。這樣有助于加大導(dǎo)電接頭的耐熱沖擊承受力。本實(shí)用新型的有益效果為通過(guò)在硬質(zhì)輻射管管體靠近導(dǎo)電接頭一端設(shè)置一個(gè)絕 緣托盤(pán)，所述導(dǎo)電接頭穿過(guò)絕緣托盤(pán)上的接頭通孔后再與電源相連接，可以有效避免兩個(gè) 導(dǎo)電接頭之間因扭曲變形造成的短接；同時(shí)在骨架體上的每個(gè)骨支架的中心軸孔中加設(shè)一個(gè)硬質(zhì)中心軸，將各個(gè)骨支架串接連接為一體，能有效地解決骨架體抵抗溫度驟升驟降的 耐熱沖擊承受力。本實(shí)用新型的輻射式電加熱器能有效避免電加熱絲、導(dǎo)電接頭以及骨架 體扭曲變形而引起放電跳閘事故。

圖1為一種輻射式電加熱器的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中骨支架的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1中絕緣托盤(pán)的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。圖中所示的輻射式電加熱器，包括一端封閉的硬質(zhì)輻射管1，硬質(zhì)輻射管1內(nèi)放置 有若干個(gè)沿軸向排列的圓盤(pán)狀骨支架2，各個(gè)骨支架2的同一側(cè)中部設(shè)置有喇叭狀凸起12， 喇叭狀凸起12可將相鄰兩個(gè)骨支架2隔開(kāi)；各個(gè)骨支架2上開(kāi)設(shè)有附件孔9，附件孔9中 穿插有電加熱絲3，電加熱絲3的兩端與導(dǎo)電接頭5相連，導(dǎo)電接頭5與可控制電源相連，硬 質(zhì)輻射管1靠近導(dǎo)電接頭5的一端設(shè)置有絕緣托盤(pán)6，絕緣托盤(pán)6上開(kāi)設(shè)有接頭通孔10，導(dǎo) 電接頭5安裝在接頭通孔10中；各個(gè)骨支架2的中心開(kāi)設(shè)有中心軸孔8，中心軸孔8中穿 插有硬質(zhì)中心軸4，所述硬質(zhì)中心軸4將各個(gè)骨支架2串接連接為一體。骨支架2與硬質(zhì)輻 射管1的之間設(shè)置有絕緣墊圈7，絕緣墊圈7厚度為IOmm ；絕緣托盤(pán)6中心開(kāi)設(shè)有托盤(pán)中心 孔11，硬質(zhì)中心軸4還穿過(guò)絕緣托盤(pán)的托盤(pán)中心孔11。工作時(shí)，由于兩導(dǎo)電接頭5穿過(guò)絕緣托盤(pán)6上接頭通孔10后再與電源相連接，可 以有效避免兩個(gè)導(dǎo)電接頭5之間因扭曲變形造成的短接；同時(shí)在每個(gè)骨支架2的中心軸孔 8中加設(shè)了一個(gè)硬質(zhì)中心軸4能有效地解決骨架體抵抗溫度驟升驟降的耐熱沖擊承受力， 不易使加熱絲變形。同時(shí)，增設(shè)的絕緣墊圈7能有效地增加電加熱絲3與硬質(zhì)輻射管1管 壁間的距離，因而降低了點(diǎn)加熱絲3因變形后與輻射管管壁接觸的可能性。
權(quán)利要求1.一種輻射式電加熱器，包括一端封閉的硬質(zhì)輻射管(1)，硬質(zhì)輻射管(1)內(nèi)放置有 若干個(gè)沿軸向排列的圓盤(pán)狀骨支架O)，各個(gè)骨支架O)的同一側(cè)中部設(shè)置有喇叭狀凸起 (12)，喇叭狀凸起(12)可將相鄰兩個(gè)骨支架(2)隔開(kāi)；各個(gè)骨支架(2)上開(kāi)設(shè)有附件孔 (9)，附件孔(9)中穿插有電加熱絲(3)，電加熱絲(3)的兩端與導(dǎo)電接頭(5)相連，導(dǎo)電接 頭(5)與可控制電源相連，其特征在于所述硬質(zhì)輻射管(1)靠近導(dǎo)電接頭( 的一端設(shè)置 有絕緣托盤(pán)(6)，所述絕緣托盤(pán)(6)上開(kāi)設(shè)有接頭通孔(10)，所述導(dǎo)電接頭( 安裝在接頭 通孔(10)中；所述各個(gè)骨支架O)的中心開(kāi)設(shè)有中心軸孔(8)，所述中心軸孔(8)中穿插 有硬質(zhì)中心軸G)，所述硬質(zhì)中心軸(4)將各個(gè)骨支架O)串接連接為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻射式電加熱器，其特征在于所述骨支架( 與硬質(zhì)輻射 管(1)之間設(shè)置有絕緣墊圈(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輻射式電加熱器，其特征在于所述絕緣墊圈(7)的厚度為 IOmm0
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的輻射式電加熱器，其特征在于所述絕緣托盤(pán)(6)的 中心開(kāi)設(shè)有托盤(pán)中心孔(11)，所述硬質(zhì)中心軸(4)還穿插在托盤(pán)中心孔(11)中。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輻射式電加熱器，包括一端封閉的硬質(zhì)輻射管，硬質(zhì)輻射管內(nèi)放置有若干個(gè)沿軸向排列的圓盤(pán)狀骨支架，各個(gè)骨支架的同一側(cè)中部設(shè)置有喇叭狀凸起，喇叭狀凸起可將相鄰兩個(gè)骨支架隔開(kāi)；各個(gè)骨支架上開(kāi)設(shè)有附件孔，附件孔中穿插有電加熱絲，電加熱絲的兩端與導(dǎo)電接頭相連，導(dǎo)電接頭與可控制電源相連，硬質(zhì)輻射管靠近導(dǎo)電接頭的一端設(shè)置有絕緣托盤(pán)，絕緣托盤(pán)上開(kāi)設(shè)有接頭通孔，導(dǎo)電接頭安裝在接頭通孔中；各個(gè)骨支架的中心開(kāi)設(shè)有中心軸孔，中心軸孔中穿插有硬質(zhì)中心軸，硬質(zhì)中心軸將各個(gè)骨支架串接連接為一體。該輻射式電加熱器能有效避免電加熱絲、導(dǎo)電接頭以及骨架體扭曲變形而引起放電跳閘事故。
文檔編號(hào)H05B3/02GK201919181SQ20102068491
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者盧剛, 張剛, 張懷泉, 曾憲鵬, 桂利, 滕根敏, 羅華東, 龍光輝 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司