專利名稱：粉末成型機(jī)的雙上沖內(nèi)沖行程調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉末成型機(jī)中和模架的多層下模板配合使用的雙上沖機(jī)構(gòu)， 尤其涉及一種粉末成型機(jī)的雙上沖內(nèi)沖行程調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
粉末成型機(jī)在加工不同類型、不同厚度的粉末制品時(shí)，因沖程大小不一樣，除需要 調(diào)換模具外，還需要在內(nèi)沖座的上端面上加貼不同尺寸、厚度的墊塊進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)過程需 有經(jīng)驗(yàn)的工作人員進(jìn)行操作，否則會因墊塊的厚薄或尺寸的不恰當(dāng)，不能一次調(diào)節(jié)達(dá)到行 程要求，而且還需將內(nèi)、外沖座拆開，再重新調(diào)換墊塊再次調(diào)節(jié)，工作量大、勞動(dòng)強(qiáng)度大、裝 拆麻煩，調(diào)節(jié)不好將直接影響制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時(shí)還需制作一批精度高的輔件，如 各種墊片、墊塊輔助件供調(diào)節(jié)、選擇使用。如一專利號為ZL200610052506. 2(公告號為CN100410067C)的中國發(fā)明專利《粉 末成形機(jī)雙上沖內(nèi)沖調(diào)整機(jī)構(gòu)》披露了這樣一種雙上沖內(nèi)沖調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括由帶導(dǎo)向管的 沖氣導(dǎo)座外表面與調(diào)節(jié)螺母連接，內(nèi)表面與外沖座滑配，上表面與帶導(dǎo)氣管的內(nèi)沖缸體固 定成一體，內(nèi)沖座與內(nèi)沖缸體、沖氣導(dǎo)座、外沖座滑配，且穿過調(diào)節(jié)螺母構(gòu)成固定裝置，還包 括固定在固定裝置上的帶有鎖緊裝置的調(diào)節(jié)裝置所組成，所述的沖氣導(dǎo)座上還固定有密封 座和帶有中間齒輪的轉(zhuǎn)軸，內(nèi)沖座上連接有調(diào)節(jié)齒輪。只需扳動(dòng)調(diào)節(jié)裝置中的蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通 過中間齒輪使與其嚙合的調(diào)整齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)內(nèi)沖座移動(dòng)，達(dá)到調(diào)節(jié)行程的目的，操作使用 方便，再不需拆卸整個(gè)雙上沖機(jī)構(gòu)，同時(shí)不需再制作輔助墊片，降低成本，提高生產(chǎn)效率。但前述專利涉及的雙上沖內(nèi)沖調(diào)整機(jī)構(gòu)存在以下缺陷1、調(diào)整機(jī)構(gòu)主要部件包括密封座、螺紋連接在內(nèi)沖座的桿部的調(diào)節(jié)齒輪、帶中間 齒輪的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在支架上的蝸桿及設(shè)置在支架上用以鎖緊蝸桿的鎖緊裝置，因此該結(jié)構(gòu) 涉及的主要部件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且還需要在內(nèi)沖座的桿部上加工外螺紋，加工困難；而且 由于在工作時(shí)調(diào)節(jié)齒輪上下移動(dòng)會撞擊到?jīng)_氣導(dǎo)座的端面，這樣會使調(diào)節(jié)齒輪與內(nèi)沖座的 桿部之間的螺紋連接受損，就需要更換內(nèi)沖座和調(diào)節(jié)齒輪，而內(nèi)沖座的制造成本高，因此本 調(diào)整機(jī)構(gòu)還存在維修成本高的缺陷。2、調(diào)整機(jī)構(gòu)中的傳動(dòng)部分主要靠蝸桿配合直齒輪進(jìn)行傳動(dòng)，蝸桿和直齒輪之間相 當(dāng)于點(diǎn)接觸配合，而且由于本身結(jié)構(gòu)的限制，蝸桿必須且僅靠單邊支撐在支架上，相當(dāng)于懸 臂梁支撐，這樣蝸桿在傳動(dòng)過程中易晃動(dòng)，綜合以上因素，該調(diào)整機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)部分傳動(dòng)力 小，而且傳動(dòng)穩(wěn)定性差。3、調(diào)整機(jī)構(gòu)中的內(nèi)沖座(活塞)需要兩次定位，即在安裝時(shí)，先要將調(diào)整塊座與內(nèi) 沖缸體的定位配合，接著再要內(nèi)沖座與調(diào)整塊座的定位配合，因此內(nèi)沖的定位不可靠，容易 導(dǎo)致與內(nèi)沖座固定的模具的損壞。4、調(diào)整機(jī)構(gòu)中的鎖緊裝置涉及部件多且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且鎖緊時(shí)需慢慢調(diào)節(jié)，操作 不方便。綜上所述，現(xiàn)有粉末成型機(jī)的雙上沖內(nèi)沖行程調(diào)整裝置還可作進(jìn)一步改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)合理、 傳動(dòng)穩(wěn)定性好、且內(nèi)沖行程調(diào)節(jié)方便的粉末成型機(jī)的雙上沖內(nèi)沖行程調(diào)整裝置。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種粉末成型機(jī)的雙上沖內(nèi) 沖行程調(diào)整裝置，包括上沖座，上沖座的下端面具有下凹腔，上沖座的上端面具有上凹腔； 外沖座，配設(shè)在上沖座的下凹腔內(nèi)；內(nèi)沖缸體，固定在上沖座頂部，內(nèi)沖缸體與上沖座之間 圍成氣室，內(nèi)沖缸體的側(cè)壁上開有與所述氣室相通的上導(dǎo)氣孔和下導(dǎo)氣孔；上端具有活塞 部的內(nèi)沖座，活塞部與所述氣室側(cè)壁滑配并氣密封，所述上導(dǎo)氣孔與活塞部上方的氣室相 通，下導(dǎo)氣孔與活塞部下方的氣室相通，所述內(nèi)沖座的下端依次穿過上沖座和外沖座并滑 配；其特征在于還包括具有外螺紋的調(diào)整套，該調(diào)整套位于上沖座的上凹腔內(nèi)并套設(shè)在 內(nèi)沖座上能上下滑移，調(diào)整套側(cè)壁上部沿軸向方向設(shè)有健槽；具有螺紋孔的蝸輪，設(shè)置在 上沖座的上凹腔內(nèi)，所述調(diào)整套螺紋連接在蝸輪的螺紋孔內(nèi)，所述上沖座的上端面固定有 將該蝸輪軸向限位在上凹腔內(nèi)的蝸輪壓板，該蝸輪壓板上還固定有與所述健槽配合的定位 鍵；與所述蝸輪嚙合的蝸桿，該蝸桿水平穿設(shè)在上沖座內(nèi)并能繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，蝸桿的兩端 通過軸套支承在上沖座內(nèi)，且蝸桿的一端外露出上沖座；鎖定裝置，設(shè)置在上沖座的外部， 該鎖定裝置能將從上沖座伸出的蝸桿鎖定以阻止蝸桿繞自身軸線旋轉(zhuǎn)。上述活塞部上穿設(shè)有第一導(dǎo)向銷，上沖座的上端面上開有對第一導(dǎo)向銷進(jìn)行導(dǎo)向 定位的第一導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向銷向下穿過蝸輪壓板后與所述第一導(dǎo)向孔插配。內(nèi)沖座 僅通過第一導(dǎo)向銷和第一導(dǎo)向孔之間的配合便可完成內(nèi)沖座相對上沖座的定位，其屬于一 次定位，安裝定位方便而且精度高。上述外沖座滑配在上沖座的下凹腔內(nèi)，下凹腔的外周螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié) 螺母的螺紋孔的底部具有內(nèi)折以對外沖座進(jìn)行下限位的環(huán)形擋邊，所述上沖座上還開有貫 通所述下凹腔的頂壁的導(dǎo)氣通道。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母便能增加或減少外沖座在下凹腔內(nèi)上下滑 移的間距，從而可壓制不同高度的零件，而當(dāng)調(diào)節(jié)螺母完全向上擰緊后，外沖座便被定位在 下凹腔內(nèi)不能移動(dòng)，該外沖座配設(shè)在下凹腔內(nèi)的方式能增加粉末成型機(jī)的使用率。上述外沖座上穿設(shè)有第二導(dǎo)向銷，下凹腔的頂壁上開有對第二導(dǎo)向銷進(jìn)行導(dǎo)向定 位的第二導(dǎo)向孔，所述第二導(dǎo)向銷與所述第一導(dǎo)向孔插配。外沖座僅通過第二導(dǎo)向銷和第 二導(dǎo)向孔之間的配合便可完成外沖座相對上沖座的定位，其屬于一次定位，安裝定位方便 而且精度高。上述調(diào)節(jié)螺母的側(cè)壁上開有與所述下凹腔相通的螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)螺紋連接 有能頂?shù)衷谕鉀_座外周面的緊定螺釘。通過緊定螺釘對外沖座的輔助頂?shù)?，能將調(diào)節(jié)螺母 更牢靠結(jié)合在上沖座下部。上述活塞部上方的氣室內(nèi)還滑配有調(diào)整塊座，調(diào)整塊座上部具有的的凹槽，該凹 槽內(nèi)設(shè)有調(diào)整塊，該調(diào)整塊的底面與所述凹槽的底面之間為斜面配合，所述內(nèi)沖缸體側(cè)壁 上固定有調(diào)節(jié)螺套，調(diào)節(jié)螺套內(nèi)螺紋連接有調(diào)整螺釘，該調(diào)節(jié)螺釘內(nèi)端穿過上沖座側(cè)壁后 與所述調(diào)整塊連接。通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺釘帶動(dòng)調(diào)整塊的滑移，進(jìn)而帶動(dòng)調(diào)整塊座在氣室內(nèi)的 上下移動(dòng)，可調(diào)節(jié)內(nèi)沖座在氣室內(nèi)上移的極限位置，起到輔助調(diào)節(jié)內(nèi)沖行程的作用。上述鎖定裝置包括固定在上沖座側(cè)壁的支架，外露出上沖座的蝸桿穿過所述支架的側(cè)壁，并在該支架的側(cè)壁上螺紋連接有能頂?shù)衷谖仐U外周面的鎖緊螺釘。本鎖定裝置涉 及部件少且容易結(jié)構(gòu)，而且操作方便，只需擰動(dòng)鎖緊螺釘即可。當(dāng)然蝸桿和支架的側(cè)壁之間 也可采用定位銷和設(shè)置在蝸桿上的定位孔的插配進(jìn)行定位。上述支架內(nèi)設(shè)有用以對蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)的計(jì)數(shù)器。計(jì)數(shù)器也可換成刻度 盤，這樣可根據(jù)計(jì)數(shù)器的度數(shù)顯示，將蝸桿一次調(diào)整到位，調(diào)節(jié)方便。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本調(diào)整裝置主要通過調(diào)整軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶 動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)套設(shè)在內(nèi)沖座上的調(diào)整套上下滑移，改變調(diào)整套上端面與內(nèi)沖座上 部的活塞部的下端面之間的間距，最終實(shí)現(xiàn)內(nèi)沖的行程調(diào)節(jié)，因此內(nèi)沖行程調(diào)節(jié)方便；本調(diào) 整裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比省掉了中間過渡齒輪，結(jié)構(gòu)更簡單、裝配也方便；內(nèi)沖座上無需加工 外螺紋，內(nèi)沖座的加工成本低，長期工作后，內(nèi)沖座也不易損壞，維修成本低；本裝置中的傳 動(dòng)只是蝸輪和蝸桿的配合，蝸輪和蝸桿之間的接觸屬于面接觸，依次傳動(dòng)穩(wěn)定性高，而且自 鎖能力強(qiáng)；由于本裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，蝸桿適合采用，其兩端通過軸套支撐在上沖座內(nèi)將蝸桿 定位，這樣蝸桿的傳動(dòng)穩(wěn)定性更好，不易晃動(dòng)。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖示意圖(內(nèi)沖行程調(diào)節(jié)到較小狀態(tài))；圖2為圖1的A-A向剖視圖(內(nèi)沖行程為最大狀態(tài))；圖3為圖1的B-B向剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1 3所示，為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。一種粉末成型機(jī)的雙上沖內(nèi)沖行程調(diào)整裝置，包括上沖座1，上沖座1的下端面具有下凹腔11，下凹腔11的外周壁上設(shè)有外螺紋，上 沖座1的上端面具有上凹腔12。外沖座2，滑配在上沖座的下凹腔11內(nèi)，外沖座2上穿設(shè)有第二導(dǎo)向銷17，下凹腔 11的頂壁上開有對第二導(dǎo)向銷17進(jìn)行導(dǎo)向定位的第二導(dǎo)向孔18，第二導(dǎo)向銷17與所述第 一導(dǎo)向孔18插配。調(diào)節(jié)螺母15，螺紋連接在下凹腔11的外周，調(diào)節(jié)螺母15的螺紋孔的底部具有內(nèi)折 以對外沖座2進(jìn)行下限位的環(huán)形擋邊151，上沖座1上還開有貫通下凹腔11的頂壁的導(dǎo)氣 通道16。調(diào)節(jié)螺母15的側(cè)壁上開有與所述下凹腔11相通的螺紋通孔152，螺紋通孔152 內(nèi)螺紋連接有能頂?shù)衷谕鉀_座2外周面的緊定螺釘19。具有凹腔的內(nèi)沖缸體3，固定在上沖座1頂部，內(nèi)沖缸體3與上沖座1之間圍成相 對封閉的氣室4，內(nèi)沖缸體3的側(cè)壁上開有與氣室4相通的上導(dǎo)氣孔31和下導(dǎo)氣孔32。上端具有活塞部51的內(nèi)沖座5，活塞部51與氣室4側(cè)壁滑配并氣密封，活塞部51 上穿設(shè)有第一導(dǎo)向銷13，上沖座1的上端面上開有對第一導(dǎo)向銷13進(jìn)行導(dǎo)向定位的第一導(dǎo) 向孔14，第一導(dǎo)向銷13向下穿過蝸輪壓板8后與第一導(dǎo)向孔14插配。上導(dǎo)氣孔31與活塞 部51上方的氣室4相通，下導(dǎo)氣孔32與活塞部51下方的氣室4相通，內(nèi)沖座5的下端依 次穿過上沖座1和外沖座2并滑配，同時(shí)內(nèi)沖座5的外周面與上沖座1和外沖座2之間也密封。調(diào)整塊座20，滑配在活塞部51上方的氣室4內(nèi)，調(diào)整塊座20上部具有的的凹槽 201，該凹槽201內(nèi)設(shè)有調(diào)整塊21，該調(diào)整塊21的底面與凹槽201的底面之間為斜面配合， 內(nèi)沖缸體3側(cè)壁上固定有調(diào)節(jié)螺套22，調(diào)節(jié)螺套22內(nèi)螺紋連接有調(diào)整螺釘23，該調(diào)節(jié)螺釘 23內(nèi)端穿過上沖座1側(cè)壁后與調(diào)整塊21連接。具有外螺紋的調(diào)整套6，該調(diào)整套6位于上沖座的上凹腔12內(nèi)并套設(shè)在內(nèi)沖座5 上能上下滑移，調(diào)整套6側(cè)壁上部沿軸向方向設(shè)有健槽61，該健槽61上端開口。具有螺紋孔的蝸輪7，設(shè)置在上沖座的上凹腔12內(nèi)，調(diào)整套6螺紋連接在蝸輪7的 螺紋孔內(nèi)，上沖座1的上端面固定有將該蝸輪7軸向限位在上凹腔12內(nèi)的蝸輪壓板8，該 蝸輪壓板8上還固定有與健槽61配合的定位鍵81，通過定位鍵81與健槽61的配合作用， 使得調(diào)整套6只能相對內(nèi)沖座5上下移動(dòng)，而不能旋轉(zhuǎn)，同時(shí)調(diào)整套6能向上穿出蝸輪壓板 8。與所述蝸輪7嚙合的蝸桿9，該蝸桿9水平穿設(shè)在上沖座1內(nèi)并能繞自身軸線旋 轉(zhuǎn)，蝸桿9的兩端通過軸套10支承在上沖座1內(nèi)，且蝸桿9的一端外露出上沖座1，這樣在 外部便可轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿9。鎖定裝置，設(shè)置在上沖座1的外部，該鎖定裝置能將從上沖座伸出的蝸桿9鎖定以 阻止蝸桿9繞自身軸線旋轉(zhuǎn)。鎖定裝置包括固定在上沖座1側(cè)壁的支架24，外露出上沖座 1的蝸桿9穿過支架24的側(cè)壁，并在該支架24的側(cè)壁上螺紋連接有能頂?shù)衷谖仐U9外周面 的鎖緊螺釘25。支架24內(nèi)設(shè)有用以對蝸桿9轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)的計(jì)數(shù)器26。本實(shí)用新型實(shí)施例的工作原理及過程如下內(nèi)沖行程調(diào)節(jié)過程將鎖緊螺釘25擰松，蝸桿9可以轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿9轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸輪7 轉(zhuǎn)動(dòng)，由于調(diào)整套6螺紋連接在蝸輪7的螺紋孔內(nèi)，而且蝸輪7被蝸輪壓板8軸向限定在上 凹腔12，因此蝸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)調(diào)整套6沿內(nèi)沖座5上下滑移，改變調(diào)整套6上端面與內(nèi)沖座 5上部的活塞部51的下端面之間的間距，最終實(shí)現(xiàn)內(nèi)沖的行程調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)結(jié)束后，將鎖緊螺 釘25擰緊頂?shù)衷谖仐U9外周面上，蝸桿9便不能轉(zhuǎn)動(dòng)，這個(gè)內(nèi)沖行程調(diào)節(jié)完成。當(dāng)上導(dǎo)氣孔31通氣，具有活塞部51的內(nèi)沖座下移，直至活塞部51的下端面與調(diào) 整套6上端面接觸為止，當(dāng)下導(dǎo)氣孔32通氣，具有活塞部51的內(nèi)沖座上移，直至活塞部51 的上端面與調(diào)整塊座20的下端面接觸位置還可通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺釘23帶動(dòng)調(diào)整塊21的滑移，通過調(diào)整塊21的底面與凹槽 201的底面之間為斜面配合作用，進(jìn)而帶動(dòng)調(diào)整塊座20在氣室4內(nèi)的上下移動(dòng)，可調(diào)節(jié)內(nèi)沖 座5在氣室4內(nèi)上移的極限位置，起到輔助調(diào)節(jié)內(nèi)沖行程的作用。
權(quán)利要求一種粉末成型機(jī)的雙上沖內(nèi)沖行程調(diào)整裝置，包括上沖座(1)，上沖座(1)的下端面具有下凹腔(11)，上沖座(1)的上端面具有上凹腔(12)；外沖座(2)，配設(shè)在上沖座的下凹腔(11)內(nèi)；內(nèi)沖缸體(3)，固定在上沖座(1)頂部，內(nèi)沖缸體(3)與上沖座(1)之間圍成氣室(4)，內(nèi)沖缸體(3)的側(cè)壁上開有與所述氣室(4)相通的上導(dǎo)氣孔(31)和下導(dǎo)氣孔(32)；上端具有活塞部(51)的內(nèi)沖座(5)，活塞部(51)與所述氣室(4)側(cè)壁滑配并氣密封，所述上導(dǎo)氣孔(31)與活塞部(51)上方的氣室(4)相通，下導(dǎo)氣孔(32)與活塞部(51)下方的氣室(4)相通，所述內(nèi)沖座(5)的下端依次穿過上沖座(1)和外沖座(2)并滑配；其特征在于還包括具有外螺紋的調(diào)整套(6)，該調(diào)整套(6)位于上沖座的上凹腔(12)內(nèi)并套設(shè)在內(nèi)沖座(5)上能上下滑移，調(diào)整套(6)側(cè)壁上部沿軸向方向設(shè)有鍵槽(61)；具有螺紋孔的蝸輪(7)，設(shè)置在上沖座的上凹腔(12)內(nèi)，所述調(diào)整套(6)螺紋連接在蝸輪(7)的螺紋孔內(nèi)，所述上沖座(1)的上端面固定有將該蝸輪(7)軸向限位在上凹腔(12)內(nèi)的蝸輪壓板(8)，該蝸輪壓板(8)上還固定有與所述鍵槽(61)配合的定位鍵(81)；與所述蝸輪(7)嚙合的蝸桿(9)，該蝸桿(9)水平穿設(shè)在上沖座(1)內(nèi)并能繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，蝸桿(9)的兩端通過軸套(10)支承在上沖座(1)內(nèi)，且蝸桿(9)的一端外露出上沖座(1)；鎖定裝置，設(shè)置在上沖座(1)的外部，該鎖定裝置能將從上沖座伸出的蝸桿(9)鎖定以阻止蝸桿(9)繞自身軸線旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述粉末成型機(jī)的雙上沖內(nèi)沖行程調(diào)整裝置，其特征在于所述活 塞部(51)上穿設(shè)有第一導(dǎo)向銷(13)，上沖座(1)的上端面上開有對第一導(dǎo)向銷(13)進(jìn)行 導(dǎo)向定位的第一導(dǎo)向孔(14)，所述第一導(dǎo)向銷(13)向下穿過蝸輪壓板(8)后與所述第一導(dǎo) 向孔(14)插配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述粉末成型機(jī)的雙上沖內(nèi)沖行程調(diào)整裝置，其特征在于所述外 沖座(2)滑配在上沖座的下凹腔(11)內(nèi)，下凹腔(11)的外周螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母(15)，調(diào) 節(jié)螺母(15)的螺紋孔的底部具有內(nèi)折以對外沖座(2)進(jìn)行下限位的環(huán)形擋邊(151)，所述 上沖座(1)上還開有貫通所述下凹腔(11)的頂壁的導(dǎo)氣通道(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述粉末成型機(jī)的雙上沖內(nèi)沖行程調(diào)整裝置，其特征在于所述外 沖座⑵上穿設(shè)有第二導(dǎo)向銷(17)，下凹腔(11)的頂壁上開有對第二導(dǎo)向銷(17)進(jìn)行導(dǎo) 向定位的第二導(dǎo)向孔(18)，所述第二導(dǎo)向銷(17)與所述第一導(dǎo)向孔(18)插配。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述粉末成型機(jī)的雙上沖內(nèi)沖行程調(diào)整裝置，其特征在于所述調(diào) 節(jié)螺母(15)的側(cè)壁上開有與所述下凹腔(11)相通的螺紋通孔(152)，螺紋通孔(152)內(nèi) 螺紋連接有能頂?shù)衷谕鉀_座(2)外周面的緊定螺釘(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述粉末成型機(jī)的雙上沖內(nèi)沖行程調(diào)整裝置，其特征在于所述活 塞部(51)上方的氣室(4)內(nèi)還滑配有調(diào)整塊座(20)，調(diào)整塊座(20)上部具有的的凹槽 (201)，該凹槽(201)內(nèi)設(shè)有調(diào)整塊(21)，該調(diào)整塊(21)的底面與所述凹槽(201)的底面之 間為斜面配合，所述內(nèi)沖缸體(3)側(cè)壁上固定有調(diào)節(jié)螺套(22)，調(diào)節(jié)螺套(22)內(nèi)螺紋連接 有調(diào)整螺釘(23)，該調(diào)節(jié)螺釘(23)內(nèi)端穿過上沖座(1)側(cè)壁后與所述調(diào)整塊(21)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 6中任一權(quán)利要求所述粉末成型機(jī)的雙上沖內(nèi)沖行程調(diào)整裝置， 其特征在于所述鎖定裝置包括固定在上沖座(1)側(cè)壁的支架(24)，外露出上沖座(1)的 蝸桿(9)穿過所述支架(24)的側(cè)壁，并在該支架(24)的側(cè)壁上螺紋連接有能頂?shù)衷谖仐U (9)外周面的鎖緊螺釘(25)。
8.據(jù)權(quán)利要求7述粉末成型機(jī)的雙上沖內(nèi)沖行程調(diào)整裝置，其特征在于所述支架 (24)內(nèi)設(shè)有用以對蝸桿(9)轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)的計(jì)數(shù)器(26)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種粉末成型機(jī)的雙上沖內(nèi)沖行程調(diào)整裝置，包括上沖座；外沖座；內(nèi)沖缸體；上端具有活塞部的內(nèi)沖座；其特征在于還包括具有外螺紋的調(diào)整套，調(diào)整套套設(shè)在內(nèi)沖座上能上下滑移，調(diào)整套側(cè)壁上部沿軸向方向設(shè)有健槽；具有螺紋孔的蝸輪，設(shè)置在上沖座的上凹腔內(nèi)，調(diào)整套螺紋連接在蝸輪的螺紋孔內(nèi)，上沖座的上端面固定有蝸輪壓板，該蝸輪壓板上還固定有與健槽配合的定位鍵；與蝸輪嚙合的蝸桿，蝸桿的兩端通過軸套支承在上沖座內(nèi)，且蝸桿的一端外露出上沖座；鎖定裝置，設(shè)置在上沖座的外部，該鎖定裝置能將從上沖座伸出的蝸桿鎖定以阻止蝸桿繞自身軸線旋轉(zhuǎn)。本調(diào)整裝置具有結(jié)構(gòu)更簡單、裝配也方便、傳動(dòng)穩(wěn)定性高、自鎖能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B30B15/00GK201721063SQ20102026320
公開日2011年1月26日 申請日期2010年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月14日
發(fā)明者蔣文龍 申請人:寧波國興粉末冶金設(shè)備制造有限公司