專利名稱：榨油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種食品的加工機(jī)械，更具體地說，本實用新型涉及一種榨油機(jī)。
背景技術(shù)：
我國是植物油的生產(chǎn)和消費(fèi)大國，目前，植物油主要是采用螺旋榨油機(jī)來生產(chǎn)。這 種螺旋榨油機(jī)的工作原理是利用皮帶傳動裝置和變速箱來降低電動機(jī)的轉(zhuǎn)速，產(chǎn)生扭矩， 擠壓植物油料來榨油?，F(xiàn)有技術(shù)中的皮帶傳動裝置的中心線與榨油機(jī)主軸的軸線垂直，所 以榨油機(jī)占地面積大，而且為了獲得較大的傳動比和強(qiáng)度，榨油機(jī)的變速箱主要采用二級 外嚙合直齒或斜齒圓柱齒輪傳動，因而變速箱的體積龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，運(yùn)行不平穩(wěn)， 震動大，噪聲大，維護(hù)和制造困難。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種占地面積小，運(yùn)行平穩(wěn)，壽 命長的榨油機(jī)。本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)一種榨油機(jī)，包括皮帶傳動裝置、變速箱和榨油裝置，所述變速箱由變速箱上蓋、 變速箱下體、弧形齒圓錐齒輪軸、軸套、大弧形齒圓錐齒輪組成，弧形齒圓錐齒輪軸可旋轉(zhuǎn) 地支承在變速箱上，軸套可旋轉(zhuǎn)地支承在變速箱上，軸套其軸線方向與弧形齒圓錐齒輪軸 的軸線相垂直，大弧形齒圓錐齒輪固定在軸套上并與弧形齒圓錐齒輪軸上的小弧形齒圓錐 齒輪嚙合；軸套的一端與輸出軸鍵連接，另一端與榨油機(jī)主軸鍵連接；大皮帶輪安裝在弧 形齒圓錐齒輪軸的懸臂端，皮帶傳動裝置的中心線與榨油機(jī)主軸的軸線平行。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點1、傳動機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，零件數(shù)量少，成本低，使用方便，適用范圍廣；2、帶傳動的中心線與榨油機(jī)主軸的軸線平行，所以整個機(jī)構(gòu)的占地面積小；3、變速箱采用圓弧齒錐齒輪傳動，其嚙合重合度大，傳動平穩(wěn)性好，承載能力大， 傳動比大，噪音小，使用壽命長。

圖1是本實用新型榨油機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的右視圖；圖3是圖1中皮帶傳動和變速箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的俯視剖視圖；圖5是圖3的主視剖視圖。圖中標(biāo)記為1-榨油裝置、2-變速箱、3-大皮帶輪、4-電動機(jī)、5-傳動皮帶、6_開 口螺母、7-弧形齒圓錐齒輪軸、8-端蓋、9-軸承座套、10-端蓋、11-調(diào)節(jié)絲圈套、12-輸出 軸、13-密封圈、14-軸承、15-圓錐軸承、16-密封墊、17-軸套、18-大弧形齒圓錐齒輪、
319-變速箱下體、20-密封墊、21-調(diào)節(jié)絲圈、22-圓錐軸承、23-密封圈、24-榨油機(jī)主軸、 25-連接座盤、26-軸承、27-軸承襯套、28-軸承、29-密封墊、30-密封墊、31-密封圈、32-變 速箱上蓋。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步的描述。如圖1 3所示，本實用新型榨油機(jī)，包括皮帶傳動裝置、變速箱和榨油裝置，所述 變速箱2由變速箱上蓋32、變速箱下體19、弧形齒圓錐齒輪軸7、軸套17、大弧形齒圓錐齒 輪18組成，弧形齒圓錐齒輪軸7可旋轉(zhuǎn)地支承在變速箱2上，軸套17可旋轉(zhuǎn)地支承在變速 箱2上，軸套17其軸線方向與弧形齒圓錐齒輪軸7的軸線相垂直，大弧形齒圓錐齒輪18固 定在軸套17上并與弧形齒圓錐齒輪軸7上的小弧形齒圓錐齒輪嚙合；大皮帶輪3安裝在弧 形齒圓錐齒輪軸7的懸臂端，皮帶傳動裝置的中心線與榨油機(jī)主軸24的軸線平行。電動機(jī) 4、榨油裝置1裝固在機(jī)架上，小皮帶輪安裝在電動機(jī)4的軸上，傳動皮帶5環(huán)繞小皮帶輪和 大皮帶輪3。具體地說，弧形齒圓錐齒輪軸7的一端由軸承26支承，另一端由一對軸承28、軸 承襯套27和軸承座套9可旋轉(zhuǎn)地支承，端蓋8套在大皮帶輪3的輪轂上，弧形齒圓錐齒輪 軸7與大皮帶輪3采用鍵連接，端部用開口螺母6鎖緊。軸套17與榨油機(jī)主軸24和輸出 軸12采用鍵連接。軸套17的一端通過圓錐軸承15支承，調(diào)節(jié)絲圈套11套入軸套17與圓 錐軸承15接觸并嵌在變速箱2上，調(diào)節(jié)絲圈21旋套在調(diào)節(jié)絲圈套11上。并設(shè)置端蓋10， 端蓋10固定在變速箱2上并與調(diào)節(jié)絲圈21接觸，端蓋10上設(shè)置有軸承14用于支承輸出 軸12，輸出軸12用于驅(qū)動進(jìn)料攪龍，軸套17的另一端通過圓錐軸承22支承，用調(diào)節(jié)絲圈 套11、調(diào)節(jié)絲圈21和連接座盤25進(jìn)行軸向固定。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲圈套11可調(diào)節(jié)圓弧齒圓錐齒 輪之間的間隙，方便安裝和維修。連接座盤25固定在變速箱2上，其與榨油裝置1相連，為 了避免變速箱2中潤滑油的泄漏，采用密封圈31進(jìn)行端蓋8與大皮帶輪3之間的密封，采 用密封墊29和密封墊30分別進(jìn)行軸承座套9與變速箱2和軸承座套9與端蓋8之間的密 封，在端蓋10上設(shè)置密封圈13，完成端蓋10于輸出軸12之間的密封，設(shè)置密封墊16完成 端蓋10與變速箱2之間的密封。設(shè)置密封墊20完成連接座盤25與變速箱2之間的密封， 設(shè)置密封圈23完成連接座盤25與榨油機(jī)主軸24之間的密封。工作時，啟動電動機(jī)4，則通過大皮帶輪3帶動弧形齒圓錐齒輪軸7、大弧形齒圓錐 齒輪18轉(zhuǎn)動，從而使軸套17、輸出軸12和榨油機(jī)主軸24轉(zhuǎn)動，從而完成進(jìn)料和榨油。本實用新型不局限于上述設(shè)施方式，不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上做任何變化，凡是皮 帶傳動的中心線與榨油機(jī)的主軸的軸線相平行，變速箱采用圓弧齒圓錐齒輪傳動的榨油機(jī) 均落在本實用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種榨油機(jī)，包括皮帶傳動裝置、變速箱和榨油裝置，其特征在于所述變速箱(2) 由變速箱上蓋(32)、變速箱下體(19)、弧形齒圓錐齒輪軸(7)、軸套(17)、大弧形齒圓錐齒 輪(18)組成，弧形齒圓錐齒輪軸(7)可旋轉(zhuǎn)地支承在變速箱(2)上，軸套(17)可旋轉(zhuǎn)地支 承在變速箱(2)上，軸套(17)的軸線方向與弧形齒圓錐齒輪軸(7)的軸線相垂直，大弧形 齒圓錐齒輪(18)固定在軸套(17)上并與弧形齒圓錐齒輪軸(7)上的小弧形齒圓錐齒輪嚙 合；軸套(17)的一端與輸出軸(12)鍵連接，另一端與榨油機(jī)主軸(24)鍵連接；大皮帶輪 (3)安裝在弧形齒圓錐齒輪軸(7)的懸臂端，皮帶傳動裝置的中心線與榨油機(jī)主軸(24)的 軸線平行。
專利摘要本實用新型公開了一種榨油機(jī)，包括皮帶傳動裝置、變速箱和榨油裝置，所述變速箱由變速箱上蓋、變速箱下體、弧形齒圓錐齒輪軸、軸套、大弧形齒圓錐齒輪組成，弧形齒圓錐齒輪軸的軸線與軸套的軸線相垂直，大弧形齒圓錐齒輪固定在軸套上并與弧形齒圓錐齒輪軸上的小弧形齒圓錐齒輪嚙合；軸套的一端與輸出軸鍵連接，另一端與榨油機(jī)主軸鍵連接；大皮帶輪安裝在弧形齒圓錐齒輪軸的懸臂端，皮帶傳動裝置的中心線與榨油機(jī)主軸的軸線平行。本實用新型傳動機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，成本低，占地面積小，傳動平穩(wěn)性好，承載能力大，傳動比大，噪音小，使用壽命長。
文檔編號B30B9/02GK201863399SQ20102024771
公開日2011年6月15日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者楊緒中 申請人:遂寧市紅光機(jī)械有限公司